2025年陜西省榆林市特種設備作業(yè)安全閥校驗F模擬題（附答案）一、單項選擇題（共20題，每題1分，共20分）1.依據(jù)TSGZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，彈簧直接載荷式安全閥的整定壓力校驗次數(shù)應不少于（）次。A.1B.2C.3D.42.校驗安全閥時，環(huán)境溫度應不低于（）℃，以防止介質(zhì)凍結(jié)影響校驗結(jié)果。A.0B.5C.10D.153.某DN50彈簧式安全閥的流道直徑為40mm，其排放面積計算應?。ǎ?。A.π×(50/2)2B.π×(40/2)2C.π×(50)2D.π×(40)24.安全閥校驗時，使用的壓力表精度等級應不低于（）級，量程為校驗壓力的1.5-3倍。A.0.4B.1.0C.1.6D.2.55.校驗完成后，安全閥的鉛封部位不包括（）。A.調(diào)節(jié)圈固定螺釘B.閥蓋連接螺栓C.提升扳手鎖定裝置D.銘牌固定螺栓6.對于工作介質(zhì)為有毒有害氣體的安全閥，校驗時應優(yōu)先選擇（）方法。A.離線水壓校驗B.在線氣體校驗C.離線氣體校驗D.在線聲發(fā)射檢測7.安全閥回座壓力是指（）。A.介質(zhì)壓力降至使閥瓣與閥座重新接觸時的進口壓力B.安全閥完全開啟時的進口壓力C.安全閥開始泄漏時的進口壓力D.安全閥排放結(jié)束時的管道壓力8.校驗彈簧式安全閥時，若整定壓力低于設計值，應（）。A.順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿B.逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿C.增加彈簧預緊力D.更換更硬的彈簧9.依據(jù)《特種設備安全法》，安全閥校驗機構(gòu)應取得（）頒發(fā)的檢驗檢測機構(gòu)核準證。A.縣級市場監(jiān)管部門B.市級市場監(jiān)管部門C.省級市場監(jiān)管部門D.國家市場監(jiān)管總局10.某蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力為1.2MPa，其回座壓力應不低于（）MPa（按TSGZF001規(guī)定，蒸汽介質(zhì)回座壓力≥80%整定壓力）。A.0.96B.1.0C.1.08D.1.111.校驗前對安全閥進行解體檢查時，發(fā)現(xiàn)閥瓣密封面有徑向深劃痕，應（）。A.用細砂紙打磨后繼續(xù)使用B.堆焊修復后研磨C.直接更換新閥瓣D.調(diào)整彈簧力補償泄漏12.安全閥校驗記錄至少應保存（）年。A.1B.3C.5D.1013.對于空氣介質(zhì)的安全閥，校驗時排放背壓超過整定壓力的（）時，應選用帶背壓平衡機構(gòu)的安全閥。A.5%B.10%C.15%D.20%14.校驗過程中，若發(fā)現(xiàn)安全閥在整定壓力下無法開啟，可能的原因是（）。A.彈簧剛度不足B.調(diào)節(jié)圈位置過高C.閥桿與導向套卡阻D.排放管道阻力過小15.安全閥的公稱壓力是指（）。A.設計溫度下的最大允許工作壓力B.常溫下的最大允許工作壓力C.整定壓力的上限值D.試驗壓力的參考值16.校驗時使用的液壓油應選用（），避免污染密封面。A.煤油B.齒輪油C.變壓器油D.柴油17.依據(jù)TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，壓力容器用安全閥的校驗周期一般不超過（）年。A.1B.2C.3D.418.校驗杠桿式安全閥時，若加載砝碼后閥瓣未開啟，首先應檢查（）。A.杠桿支點是否靈活B.彈簧預緊力是否過大C.調(diào)節(jié)圈位置是否正確D.排放口是否堵塞19.安全閥的開啟高度H與流道直徑d的比值為0.05時，屬于（）安全閥。A.微啟式B.全啟式C.中啟式D.超啟式20.校驗完成后，安全閥的校驗標記應包括（）。A.校驗人員姓名、校驗日期、整定壓力B.使用單位名稱、設備編號、介質(zhì)類型C.制造單位名稱、出廠編號、公稱壓力D.監(jiān)管部門公章、檢驗機構(gòu)代碼、有效期二、多項選擇題（共10題，每題2分，共20分，每題至少2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.安全閥校驗前的準備工作包括（）。A.核對安全閥銘牌參數(shù)與設備使用登記信息B.清理安全閥外部油污、銹跡C.檢查閥桿是否靈活無卡阻D.對介質(zhì)為可燃氣體的安全閥進行置換通風2.影響安全閥密封性能的因素有（）。A.密封面粗糙度B.介質(zhì)溫度變化C.彈簧的永久變形D.校驗時的背壓值3.下列情況需重新校驗安全閥的是（）。A.安全閥拆卸過任何部件B.設備停用1年后重新啟用C.安全閥校驗標記模糊不清D.介質(zhì)腐蝕性增強導致密封面損傷4.校驗彈簧式安全閥時，可能用到的工具包括（）。A.力矩扳手B.塞尺C.千分表D.超聲波測厚儀5.安全閥的排放能力應滿足（）。A.不小于設備的最大安全泄放量B.與管道通徑相匹配C.符合TSGZF001規(guī)定的計算方法D.考慮背壓對排放系數(shù)的影響6.校驗記錄應包含的內(nèi)容有（）。A.安全閥型號、制造編號B.校驗前的外觀檢查結(jié)果C.整定壓力、回座壓力實測值D.校驗人員和審核人員簽字7.下列關于安全閥鉛封的說法正確的是（）。A.鉛封應使用不可重復開啟的材料B.鉛封位置應包括所有可調(diào)部件C.鉛封損壞后需重新校驗D.鉛封上應標注校驗機構(gòu)代碼8.校驗過程中發(fā)現(xiàn)安全閥泄漏量超標，可能的原因有（）。A.密封面有雜質(zhì)附著B.彈簧壓縮量不足C.閥瓣與閥座貼合面角度偏差D.校驗介質(zhì)溫度與工作溫度差異大9.依據(jù)TSGZF001，安全閥校驗報告應（）。A.加蓋校驗機構(gòu)公章B.包含校驗結(jié)論（合格/不合格）C.附安全閥解體檢查照片D.注明下次校驗日期10.對于高溫高壓安全閥，校驗時需注意（）。A.使用耐高溫密封材料B.緩慢升壓避免熱沖擊C.校驗后進行保溫冷卻D.調(diào)整彈簧時考慮溫度對彈性模量的影響三、判斷題（共10題，每題1分，共10分，正確填“√”，錯誤填“×”）1.安全閥的整定壓力可以超過設備的設計壓力。（）2.校驗時，安全閥的進口壓力應緩慢升壓至整定壓力，保壓時間不少于30秒。（）3.杠桿式安全閥的重錘可以隨意移動位置調(diào)整整定壓力。（）4.安全閥校驗后，只需在閥體上標注整定壓力，無需記錄回座壓力。（）5.新安裝的安全閥可以直接使用，無需校驗。（）6.校驗介質(zhì)為水時，安全閥的排放系數(shù)比氣體介質(zhì)大。（）7.安全閥的開啟高度越大，排放能力越強。（）8.校驗機構(gòu)可以將安全閥校驗業(yè)務轉(zhuǎn)包給其他未取得資質(zhì)的單位。（）9.校驗過程中若發(fā)現(xiàn)安全閥材質(zhì)不符合標準，應直接判定為不合格。（）10.安全閥的回座壓力越低，設備的壓力恢復越快。（）四、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述安全閥離線校驗的主要步驟。2.列舉彈簧式安全閥常見的5種故障現(xiàn)象及可能原因。3.說明校驗時如何確定安全閥的整定壓力。4.分析安全閥在校驗時出現(xiàn)頻跳（頻繁開啟關閉）的原因及處理方法。5.依據(jù)相關法規(guī)，安全閥校驗機構(gòu)應具備哪些基本條件？五、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某榆林市化工企業(yè)一臺反應釜配套的彈簧式安全閥（型號A48Y-16C，公稱壓力1.6MPa，整定壓力1.2MPa），在年度校驗時發(fā)現(xiàn)：①閥瓣密封面有直徑2mm的凹坑；②校驗時升壓至1.1MPa即開啟；③回座后泄漏量為5滴/分鐘（介質(zhì)為有毒氣體）。問題：（1）針對上述3項問題，分別給出處理措施；（2）若該安全閥校驗不合格，企業(yè)應如何處理？案例2：2024年12月，榆林某校驗機構(gòu)對某電廠鍋爐安全閥（介質(zhì)為過熱蒸汽，整定壓力3.8MPa）進行校驗，使用的壓力表量程為0-6MPa（精度1.6級），校驗時環(huán)境溫度為-5℃，升壓至3.8MPa時安全閥未開啟，檢查發(fā)現(xiàn)閥桿與導向套有銹蝕卡阻。問題：（1）指出校驗過程中的違規(guī)操作；（2）分析安全閥未開啟的可能原因；（3）提出后續(xù)改進措施。答案及解析一、單項選擇題1.B解析：TSGZF001規(guī)定，彈簧式安全閥整定壓力校驗至少2次，取平均值。2.A解析：校驗環(huán)境溫度低于0℃可能導致介質(zhì)結(jié)冰，影響密封性能測試。3.B解析：排放面積按流道最小截面積計算，即π×(流道直徑/2)2。4.A解析：安全閥校驗用壓力表精度不低于0.4級（氣體介質(zhì)）或1.0級（液體介質(zhì)），本題默認氣體。5.D解析：銘牌固定螺栓不屬于可調(diào)部位，無需鉛封。6.C解析：有毒介質(zhì)離線校驗需在密閉系統(tǒng)中進行，優(yōu)先選擇氣體校驗避免泄漏。7.A解析：回座壓力定義為閥瓣重新接觸閥座時的進口壓力。8.B解析：逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿可減小彈簧預緊力，降低整定壓力。9.C解析：特種設備檢驗機構(gòu)核準證由省級市場監(jiān)管部門頒發(fā)。10.A解析：1.2MPa×80%=0.96MPa。11.C解析：密封面徑向深劃痕無法通過打磨修復，需更換閥瓣。12.C解析：校驗記錄保存至少5年（TSGZF001要求）。13.B解析：背壓超過10%整定壓力時需用背壓平衡安全閥。14.C解析：閥桿卡阻會導致安全閥無法正常開啟。15.B解析：公稱壓力指常溫下的最大允許工作壓力。16.C解析：變壓器油粘度適中，不易污染密封面。17.A解析：壓力容器安全閥校驗周期一般不超過1年。18.A解析：杠桿式安全閥首先檢查支點靈活性，避免卡阻影響動作。19.A解析：微啟式安全閥開啟高度H≤0.05d。20.A解析：校驗標記應包含校驗人員、日期、整定壓力等關鍵信息。二、多項選擇題1.ABCD解析：所有選項均為校驗前必要準備。2.ABCD解析：密封面粗糙度、溫度變化、彈簧變形、背壓均影響密封。3.ACD解析：設備停用后重新啟用需校驗，但“1年”非強制要求，A、C、D為明確需校驗的情況。4.ABC解析：超聲波測厚儀用于測壁厚，非安全閥校驗常規(guī)工具。5.ACD解析：排放能力需滿足設備泄放量，符合計算標準，考慮背壓影響，與管道通徑無直接關聯(lián)。6.ABCD解析：校驗記錄需包含設備信息、檢查結(jié)果、實測數(shù)據(jù)及人員簽字。7.ACD解析：鉛封應覆蓋可調(diào)部件，但非“所有部件”，B錯誤。8.ABCD解析：雜質(zhì)、彈簧力不足、貼合面偏差、溫度差異均可能導致泄漏。9.ABD解析：校驗報告無需附解體照片，C錯誤。10.ABD解析：高溫閥校驗后無需保溫冷卻，C錯誤。三、判斷題1.×解析：整定壓力不得超過設備設計壓力。2.√解析：升壓速度應緩慢，保壓時間≥30秒以觀察開啟狀態(tài)。3.×解析：杠桿式安全閥重錘位置固定，調(diào)整需重新校驗。4.×解析：回座壓力是重要參數(shù)，必須記錄。5.×解析：新安全閥安裝前需校驗（進口閥需確認國內(nèi)校驗）。6.√解析：液體介質(zhì)排放系數(shù)通常大于氣體。7.√解析：開啟高度越大，排放面積越大，能力越強。8.×解析：校驗業(yè)務禁止轉(zhuǎn)包。9.√解析：材質(zhì)不符直接判定不合格。10.×解析：回座壓力過低會導致設備壓力恢復慢，可能頻繁起跳。四、簡答題1.主要步驟：①前期準備（核對參數(shù)、清理外觀、解體檢查）；②組裝調(diào)試（安裝密封面、調(diào)整彈簧預緊力）；③性能測試（升壓校驗整定壓力、保壓測試密封性能、測量回座壓力）；④記錄與標記（填寫校驗記錄、標注整定壓力、鉛封固定）；⑤出具報告（審核數(shù)據(jù)、蓋章確認、存檔）。2.常見故障及原因：①泄漏（密封面損傷、雜質(zhì)附著、彈簧力不足）；②不開啟（閥桿卡阻、彈簧剛度太大、調(diào)節(jié)圈位置過高）；③頻跳（調(diào)節(jié)圈位置不當、排放背壓波動、彈簧剛度不合適）；④回座壓力低（密封面磨損、彈簧永久變形、介質(zhì)帶液）；⑤超壓起跳（整定壓力調(diào)整錯誤、彈簧老化）。3.確定方法：①根據(jù)設備設計壓力和安全泄放要求，確定整定壓力（一般為1.05-1.1倍工作壓力）；②校驗時緩慢升壓，觀察閥瓣起跳瞬間的進口壓力，重復2次取平均值；③調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或彈簧預緊力，使實測值符合設計要求；④最終以校驗報告中確認的實測值為準。4.頻跳原因：①調(diào)節(jié)圈位置過低（導致排放流道截面積變化過快）；②彈簧剛度太小（無法穩(wěn)定支撐閥瓣）；③介質(zhì)壓力波動大（校驗時升壓速度不均）；④排放管道阻力變化（背壓不穩(wěn)定）。處理方法：調(diào)整調(diào)節(jié)圈至合理位置（上移增加阻力）、更換合適剛度的彈簧、控制升壓速度均勻、檢查排放管道是否暢通。5.基本條件：①取得省級市場監(jiān)管部門頒發(fā)的檢驗檢測機構(gòu)核準證；②配備與校驗項目相適應的專業(yè)技術(shù)人員（持證校驗員、工程師）；③擁有滿足要求的校驗設備（校驗臺、壓力表、溫度測量裝置）；④建立完善的質(zhì)量保證體系（文件控制、過程控制、記錄管理）；⑤具備固定的校驗場所