煤礦建設(shè)安全規(guī)范

2023-12-1實(shí)行

2023-7-12公布

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局公布

目次

前言

本原則在認(rèn)真總結(jié)分析《煤礦建設(shè)安全規(guī)定（試行）》（原煤炭工業(yè)部

1997年公布）實(shí)行狀況基礎(chǔ)上，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華

人民共和國建筑法》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)法律法規(guī)和原則，規(guī)定了煤礦

建設(shè)施工中應(yīng)具有和滿足日勺各項(xiàng)安全條件及規(guī)定。

本原則為全文強(qiáng)制性原則。

本原則由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

本原則由全國安全生產(chǎn)原則化技術(shù)委員會(huì)煤礦安全分技術(shù)委員會(huì)

（TC288/SC1）歸口。

本原則起草單位：中煤能源集團(tuán)第一建設(shè)企業(yè)、第五建設(shè)企業(yè)、平朔煤業(yè)

有限企業(yè)。

本原則重要起草人：孟凡良、劉敏、劉愛蘭、孫銀河、解志勇、耿孝輝、呂志

江、陳士強(qiáng)、黃家貧。

煤礦建設(shè)安全規(guī)范

1范圍

本原則規(guī)范了煤礦建設(shè)期間安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)置和安全環(huán)境的規(guī)定，以及參與

建設(shè)活動(dòng)的各責(zé)任主體（包括煤礦建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等單位）的安全資

格與安全行為。

本原則合用于全國各類煤礦建設(shè)活動(dòng)，包括新建、改建、擴(kuò)建煤礦。

2規(guī)范性引用文獻(xiàn)

下列文獻(xiàn)中的條款通過本原則H勺引用而成為本原則H勺條款。但凡注日期的

引用文獻(xiàn)，其隨即所有的修改單（不包括勘誤口勺內(nèi)容）或修訂版均不合用于本原

則，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本原則到達(dá)協(xié)議的各方研究與否可使用這些文獻(xiàn)於J最新版

本,但凡不注日期的引用文獻(xiàn)，其最新版本合用于本原則。

GB6722-2023爆破安全規(guī)程

GB6067-1985起重機(jī)械安全規(guī)程

GB5976-1986鋼絲繩夾

GB3811-1983起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

AQ1029-2023煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范

AQ1028-2023煤礦井工礦開采通風(fēng)技術(shù)條件

AQ1027-2023煤礦瓦斯抽放規(guī)范

AQ1026-2023煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)

AQ1025-2023礦井瓦斯等級(jí)鑒定規(guī)范

煤礦安全規(guī)程

防治煤與瓦斯突出規(guī)定

煤礦防治水規(guī)定

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義合用于本原則。

3.1

鑿井井架SinkingHeadframe

用于懸掛鑿井提高容器和井筒內(nèi)多種鑿井設(shè)備和設(shè)施口勺工程構(gòu)造物。

3.2

穩(wěn)車Winch（鑿井絞車SinkingWinder）

開鑿立井時(shí)懸吊井內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的絞車。

3.3

天輪平臺(tái)SheaveWheelPlatform

為懸吊鑿井設(shè)備、設(shè)施、提高人員和物料在井架上部或暗立井封口盤以上

由天輪梁、天輪及附屬設(shè)施等構(gòu)成的平臺(tái)。

3.4

翻肝臺(tái)StrikeBoard

為了將鑿井產(chǎn)生的肝石（渣石）、廢棄物排出井外，在井架上設(shè)置的專用工作

平臺(tái)。

3.5

封口盤ShaftCover

立井、暗立井施工期間，在井上口安裝的便于人員工作和防止墜物的封蓋（一

般為鋼構(gòu)造或鋼木構(gòu)造）。

3.6

井蓋門ShaftDoor

在封口盤提高吊桶通過口上安裝的可以開閉的蓋門。

3.7

固定盤ShaftCollar

在封口盤如下5?6米處為延接風(fēng)筒、管路、電纜等安裝作業(yè)的工作平

臺(tái)C

3.8

保護(hù)盤ProtectivePlatform

專指在延深立井時(shí)'為保護(hù)延深作業(yè)人員安全，在延深日勺暗立井天輪平臺(tái)上方

安裝的保護(hù)平臺(tái)。

3.9

吊盤Stage

用于立井施工作業(yè)及保護(hù)作業(yè)人員安全，懸吊在井筒內(nèi)可升降的工作平臺(tái)。

3.10

輔助盤Auxi1iaryPlatform

懸吊在吊盤下方的單層或多層作業(yè)平臺(tái)，一般用于短時(shí)間或臨時(shí)作業(yè)。

3.11

臨時(shí)鎖口TemporaryCollar

立井井筒建設(shè)初期，為留出永久設(shè)施的位置，安裝鑿井封口盤，而砌筑的一段

臨時(shí)井壁。

3.12

壁間注漿GroutingbetweenLinings

井筒采用雙層井壁支護(hù)時(shí)，為防止或封堵井壁漏水，在兩層井壁之間的空隙注

入封水材料。

3.13

壁后注漿GroutingbehindLining

在井壁外側(cè)和圍巖裂隙中注入封水材料。

3.14

喇叭口Bell-mouthOpening

安裝在吊盤上，便于吊桶順利通過起導(dǎo)向作用的設(shè)施。

3.15

滑架SlidingGuide

裝于吊桶上方，對(duì)吊桶起導(dǎo)向和保護(hù)作用的設(shè)施。

3.16

建井風(fēng)機(jī)ConstructionVentilator

礦井建設(shè)期間安裝在地面或井下提供通風(fēng)動(dòng)力（正壓或負(fù)壓），為全礦井、一

翼、1個(gè)分區(qū)或1個(gè)井筒供風(fēng)的臨時(shí)重要通風(fēng)機(jī)。

3.17

臨時(shí)改絞TemporaryWindingModification

將吊桶提高改為臨時(shí)罐籠提高。

3.18

一期工程Phase-1Project

從施工井筒（平胴）開始到井底車場(chǎng)施工前日勺所有井下工程。

3.19

二期工程Phase-2Project

從施工井底車場(chǎng)開始，到進(jìn)入采（盤）區(qū)車場(chǎng)施工前H勺工程，包括井底車場(chǎng)、

石門、重要運(yùn)送大巷、回風(fēng)大巷、中央變電所、水泵房、水倉、井底煤倉、炸

藥庫等。

3.20

三期工程Phase-3Project

從施工采（盤）區(qū)車場(chǎng)開始到整個(gè)采（盤）區(qū)布置日勺工程，包括采（盤）區(qū)車

場(chǎng)、采區(qū)上下山（盤區(qū)大巷）、采（盤）區(qū)變電所、采煤工作面、上下順槽、切

眼、運(yùn)煤通道等。

4基礎(chǔ)管理

4.1煤礦建設(shè)項(xiàng)目動(dòng)工前必須獲得國家有關(guān)部門或地方政府規(guī)定的所有證照

和同意文獻(xiàn)。

4.2煤礦施工單位必須獲得國家頒發(fā)H勺建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可

證，并嚴(yán)格按資質(zhì)等級(jí)許可H勺范圍承建對(duì)應(yīng)規(guī)模的煤礦建設(shè)項(xiàng)目，嚴(yán)禁超資質(zhì)

等級(jí)施工。

煤礦建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)時(shí)應(yīng)合理劃分工程標(biāo)段，一種建設(shè)項(xiàng)目單項(xiàng)工程（或同類專

業(yè)工程），原則上發(fā)包給1家有對(duì)應(yīng)資質(zhì)的施工單位，大型及以上項(xiàng)目單項(xiàng)工

程（或同類專業(yè)工程）施工單位不得超過2家。

高瓦斯及煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井、水文地質(zhì)條件復(fù)雜及以上的

礦井、立井井深不小于600m、斜井長(zhǎng)度不小于1000m或垂深不小于200mW、J項(xiàng)

目，施工單位必須具有對(duì)應(yīng)日勺煤礦施工業(yè)績(jī)，同步具有國家一級(jí)及以上施工資

質(zhì)C

4.3煤礦建設(shè)、施工單位必須建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全目口勺管理制

度、安全投入保障制度、安全教育與培訓(xùn)制度、事故隱患排查與整改制度、安

全監(jiān)督檢查制度、安全技術(shù)審批制度、安全會(huì)議等制度。

4.4煤礦建設(shè)、施工單位必須設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配置滿足安全生產(chǎn)需

耍的專職安全生產(chǎn)管理人員和裝備。

4.5煤礦施工項(xiàng)目部必須配置滿足需要日勺礦建、機(jī)電、通風(fēng)、地測(cè)等工程技

術(shù)人員和特種作業(yè)人員。

4.6煤礦建設(shè)單位必須對(duì)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)行全面安全管理，為施工單位提供必耍

的安全施工條件，不得隨意壓減工程造價(jià)影響施工安全投入，不得強(qiáng)令施工單

位變化正常施工工藝，不得強(qiáng)令施工單位搶進(jìn)度、冒險(xiǎn)施工。

4.7設(shè)計(jì)單位必須獲得國家頒發(fā)的、與工程項(xiàng)目規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。

4.8煤礦建設(shè)項(xiàng)目監(jiān)理單位必須獲得國家頒發(fā)叢J、與工程項(xiàng)目規(guī)模相適

應(yīng)的監(jiān)理資質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員必須獲得監(jiān)理資格證書，人員配置可以滿足工程

監(jiān)理需要。

煤礦建設(shè)項(xiàng)目由2家施工單位共同施工的，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織制定和督促貫

徹有關(guān)安全技術(shù)措施，并簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，指定專職安全生產(chǎn)管理人員

進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。

4.9煤礦施工單位各級(jí)重要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具有對(duì)應(yīng)日勺安全

生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，經(jīng)由具有對(duì)應(yīng)資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)并考核合格，獲得安

全資格證書。

4.10煤礦建設(shè)項(xiàng)目日勺安全設(shè)施必須和主體工程同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步投

入生產(chǎn)和使用。

4.11單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目總承包單位負(fù)責(zé)組織編制，并根據(jù)年度施

工進(jìn)展?fàn)顩r進(jìn)行調(diào)整。沒有實(shí)行總承包的由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織編制。施工組織

設(shè)計(jì)需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等有關(guān)單位會(huì)審后組織實(shí)行，原設(shè)計(jì)變更ET、J應(yīng)作對(duì)

應(yīng)調(diào)整變更。

4.12單位工程施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施，由施工單位（工程

處或項(xiàng)目部）組織編制，報(bào)上一級(jí)主管單位審批，同意后報(bào)送建設(shè)單位和監(jiān)理

單位；無上級(jí)主管單位的施工單位，報(bào)送建設(shè)單位同意實(shí)行。

4.13施工單位必須嚴(yán)格按同意H勺設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)組織施工。當(dāng)施工過程

中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)存在重大缺陷，或者地質(zhì)條件變化較大時(shí)，應(yīng)立即停止施工并向建

設(shè)單位匯報(bào)。建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)各方制定應(yīng)急安全防備措施，組織修改

設(shè)計(jì)并按規(guī)定重新報(bào)批。

4.14工程施工前，施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)貫徹施工組織

設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程。施工中必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程作業(yè)。

4.15煤礦建設(shè)安仝工作必須實(shí)行群眾監(jiān)督，發(fā)揮職工群眾安仝監(jiān)督作用。職

工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)立即停止

作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險(xiǎn)情沒有得到處理、不能保證人身安全時(shí)，有權(quán)拒絕

作業(yè)。

4.16煤礦施工單位特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定接受專

門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，獲得特種作業(yè)操作資格證日后，方可上閔作業(yè)。

4.17煤礦施工單位必須對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。

新招收的井下作業(yè)人員必須進(jìn)行不少于72課時(shí)日勺安全教育培訓(xùn)，考試合格后,

必須在有安全工作經(jīng)驗(yàn)的職工帶領(lǐng)下工作滿4個(gè)月后經(jīng)考核合格，方可獨(dú)立工

作,露天煤礦建設(shè)工人必須進(jìn)行不少于40課時(shí)口勺安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，

方可上崗作業(yè)。調(diào)整工作崗位或離崗一年后來重新上崗H勺，應(yīng)當(dāng)重新接受安全

培訓(xùn)。

不具有安全培訓(xùn)條件的煤礦施工單位，應(yīng)當(dāng)委托具有對(duì)應(yīng)資質(zhì)口勺安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu),

對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)。

4.18煤礦施工單位必須建立員工安全培訓(xùn)檔案，記錄培訓(xùn)及考核狀況。

4.19煤礦建設(shè)單位在編制工程概算時(shí)，應(yīng)保證工程建設(shè)期間口勺安全投入。施

工單位應(yīng)按國家規(guī)定提取使用安全費(fèi)用。

4.20煤礦井下施工使用日勺波及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須獲得煤礦礦用產(chǎn)品安全

標(biāo)志。未獲得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，不得使用。

4.21煤礦施工單位必須建立多種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進(jìn)行檢查維

修，并做好記錄。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的施工設(shè)備。大型施工設(shè)備改造，必

須在具有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能檢測(cè)和鑒定后方可使用。

4.22煤礦施工應(yīng)積極推廣使用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料?，嚴(yán)禁使用

國家明令淘汰的施工工藝。試驗(yàn)波及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新

材料前，必須通過論證、安全性能檢查和鑒定，并制定安全措施。

4.23煤礦施工單位必須建立干部值班和下井帶班制度，保證井下24h有領(lǐng)導(dǎo)

干部輪番帶班，并建立下井帶班登記檔案。

4.24入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火

物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。必須建立入井檢身制度和出入井人

員清點(diǎn)制度。

4.25礦井施工二、三期工程時(shí)，每班同步進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)人員不得超過100

人,

4.26井工煤礦建設(shè)必須及時(shí)填繪反應(yīng)實(shí)際狀況H勺下圖紙:

a）地質(zhì)和水文地質(zhì)圖；

b）井上、下對(duì)照?qǐng)D；

c）巷道布置圖；

d）采掘工程平面圖；

e）通風(fēng)系統(tǒng)圖；

f）安全監(jiān)測(cè)裝備布置圖及斷電控制圖；

g）井下運(yùn)送系統(tǒng)圖；

h）排水、防塵、壓風(fēng)、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖；

i）井下通信系統(tǒng)圖；

J）井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖；

k）井下避災(zāi)路線圖。

4.27露天煤礦建設(shè)必須及時(shí)填繪反應(yīng)實(shí)際狀況H勺下圖紙:

a）地形地質(zhì)圖；

b）工程地質(zhì)平面圖、斷面圖，綜合水文地質(zhì)平面圖；

c）采剝工程平面圖、斷面圖；

d）排土工程平面圖；

e）運(yùn)送系統(tǒng)圖；

f）輸配電系統(tǒng)圖；

g）通信系統(tǒng)圖；

h）防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖；

i）邊坡監(jiān)測(cè)系統(tǒng)平面圖、斷面圖；

J）井工老空與露天礦平面對(duì)照?qǐng)D。

4.28煤礦建設(shè)項(xiàng)目必須有礦山救護(hù)隊(duì)為其服務(wù)。

4.29煤礦建設(shè)單位、施工單位應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展?fàn)顩r組織編制應(yīng)急預(yù)案，成立

應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，指定兼職應(yīng)急救援人員，配置必耍H勺救援器材、設(shè)備，并

進(jìn)行常常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)根據(jù)詳細(xì)狀況及時(shí)修訂應(yīng)急預(yù)案，每年必須至少組織

1次礦井救災(zāi)演習(xí)。

4.30煤礦建設(shè)項(xiàng)目發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，施工單位必須立即匯報(bào)上級(jí)主管單

位卻項(xiàng)目建設(shè)單位，由項(xiàng)目建設(shè)單位按國家規(guī)定向有關(guān)部門匯報(bào)。

5地質(zhì)測(cè)量

5.1一般規(guī)定

5.1.1礦井動(dòng)工前，建設(shè)單位必須根據(jù)工程項(xiàng)目發(fā)包范圍向施工單位提供符

合國家有關(guān)規(guī)定的下列地質(zhì)、測(cè)量成果、成圖資料：

a）井田勘探地質(zhì)匯報(bào)；

b）井筒檢查孔資料（斜井：沿與斜井縱向中心線平行線布置的檢查孔

不少于3個(gè)）；

c）礦井供水水源勘探匯報(bào)；

d）井田首采（盤）區(qū)三維地震補(bǔ)充勘探成果資料?；

e）井田范圍內(nèi)的國家（或礦區(qū)）基本控制測(cè)量成果資料；

f）近井點(diǎn)和井筒十字基樁點(diǎn)成果資料；

g)工業(yè)廣場(chǎng)及居住區(qū)界址點(diǎn)標(biāo)定成果資料；

h)井田范圍的1/5000地形圖；

i)礦區(qū)范圍H勺1/10000.1/50000地形圖；

J)鉆井法施工日勺井筒有效斷面和有效斷面中心點(diǎn)座標(biāo)等成果資料；

k)井田新建礦井范圍內(nèi)老空區(qū)及正在開發(fā)的小煤窯口勺有關(guān)地質(zhì)、測(cè)量

成果成圖資料。

5.1.2當(dāng)?shù)刭|(zhì)、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、勘探資料與實(shí)際狀況出入

較大時(shí)，建設(shè)單位必須及時(shí)安排對(duì)應(yīng)的補(bǔ)充地質(zhì)勘探工作。

5.1.3礦井施工期間，施工單位必須建立下列重?；A(chǔ)資料：

a)井筒地質(zhì)估計(jì)及實(shí)測(cè)日勺井筒地質(zhì)柱狀或剖面圖，構(gòu)造復(fù)雜部位或?qū)?/p>

段可增做展開圖；

b)各類井巷工程實(shí)測(cè)H勺地質(zhì)素描剖面圖，局部構(gòu)造復(fù)雜部位和層段可

增做展開圖；

c)施工范圍的涌水量臺(tái)帳；

d)井下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)成果資料?；

e)掘進(jìn)工程實(shí)測(cè)平面圖；

f)井巷工程的實(shí)測(cè)導(dǎo)線、水準(zhǔn)成果資料；

g)各類工程的施工測(cè)量成果資料；

h)反應(yīng)井筒有關(guān)參數(shù)日勺成果、成圖資料(重要包括井筒斷面、井壁、

罐道豎直程度、提高幾何關(guān)系等)；

i)工業(yè)廣場(chǎng)及居住區(qū)實(shí)測(cè)平面圖(包括地下管線H勺實(shí)際敷設(shè))；

j)首采(盤)區(qū)的井上下對(duì)照?qǐng)D。

5.1.4露天開采礦山必須建立礦坑邊幫及排棄場(chǎng)穩(wěn)定監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并定期進(jìn)行

監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)。

5.1.5井工開采沉陷區(qū)域，應(yīng)建立必耍H勺監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)。

5.2地質(zhì)

5.2.1單項(xiàng)工程、單位工程動(dòng)工前，施工單位必須根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)

資料，編制承包工程范圍內(nèi)H勺地質(zhì)預(yù)測(cè)匯報(bào)，闡明施工過程中也許碰到地質(zhì)災(zāi)

害原因及采用的防止措施。

5.2.2在施工期間，施工單位應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度狀況，適時(shí)編制單位工程地質(zhì)

預(yù)報(bào)，必須做到一工程一預(yù)報(bào)。

5.2.3當(dāng)井巷工程施工至靠近有預(yù)報(bào)的地質(zhì)災(zāi)害區(qū)域時(shí)，施工單位日勺地測(cè)部

門必須提前發(fā)出地質(zhì)、水文地質(zhì)告知單，并制定防止地質(zhì)災(zāi)害原因的專題措

施。

5.2.4建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)施工單位提供的地質(zhì)變化狀況，及時(shí)組織、制定和實(shí)

行對(duì)應(yīng)的安全技術(shù)措施。

5.3測(cè)量

5.3.1測(cè)量工作必須嚴(yán)格遵照《煤礦測(cè)量規(guī)程》規(guī)定，堅(jiān)持獨(dú)立復(fù)測(cè)、復(fù)算

的雙復(fù)制度，嚴(yán)禁僅1人兼作觀測(cè)、記錄、計(jì)算作業(yè)，保證按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)的標(biāo)

定卻及時(shí)精確實(shí)測(cè)各類工程H勺幾何關(guān)系，認(rèn)真編繪各類工程H勺成圖、成果資

料C

5.3.2兩個(gè)施工單位的井巷貫穿測(cè)量工作，應(yīng)由建設(shè)單位組織實(shí)行。

5.3.3井巷工程施工測(cè)量工作必須符合如下規(guī)定：

a)在靠近貫穿前(綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50m前、其他巷道相距

20nl前)，測(cè)量工作人員必須及時(shí)、精確地掌握兩條掘進(jìn)巷道工作面之間日勺貫

穿安全距離，采用書面方式提前告知施工人員；

b)必須及時(shí)將已施工H勺井巷工程填繪在對(duì)應(yīng)H勺采掘工程平面圖上；

c)臨時(shí)停止施工日勺盲巷，在封閉前，測(cè)量工作人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)，

并填繪在采掘工程平面圖上；

d)測(cè)量標(biāo)定工作，必須堅(jiān)持業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)書工作制度；

e)對(duì)未按測(cè)量告知單規(guī)定施工H勺井巷工程，測(cè)量工作人員有權(quán)制止施工人

員繼續(xù)施工并及時(shí)上報(bào)。

6井工部分

6.1V建工程

6.1.1一般規(guī)定

6.1.1.1開鑿平胴、斜井和立井時(shí)，自井口到堅(jiān)硬巖層之間的井巷必須砌磴,

并向堅(jiān)硬巖層內(nèi)至少延深5m。

井口布置在山坡下時(shí),井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑防護(hù)墻和防洪水溝。防護(hù)墻必

須進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算，并能將水引入排水系統(tǒng)。

6.1.1.2在表土中開鑿立井，其臨時(shí)鎖口標(biāo)高下于永久鎖口設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)滿足

防洪、防滑坡、防沉降等規(guī)定。

6.1.1.3掘進(jìn)井巷和碉室時(shí)，必須采用濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、

爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

立井鑿井期間凍結(jié)段和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不適宜采用濕式鉆眼時(shí)，

可采用干式鉆眼，但必須采用捕塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。

6.1.1.4井巷交岔點(diǎn)，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點(diǎn)，指明通往安全出口口勺

方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口日勺路線。

6.1.1.5因施工需要而開鑿的井下臨時(shí)巷道，其凈斷面必須滿足行人、運(yùn)

送、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列規(guī)

定：

a）運(yùn)送設(shè)備最突出部分與巷道支護(hù)間距離不得不不小于0.5%另一側(cè)

在自軌面起1.6m高度內(nèi)必須留有寬0.8m以上H勺人行道；

b）信號(hào)室、規(guī)避碉室寬度不得不不小于1.2叫深度不得不不小于1.0叫

高度不得不不小于L8叫碉室內(nèi)嚴(yán)禁堆放物料；

c）在人車停車地點(diǎn)的上下人側(cè)，從巷道底板起1.6m高度內(nèi)，必須有寬

1.0m以上的J人行道；

d）泵房、變電因此及絞車、電機(jī)車、充電等洞室必須按有關(guān)規(guī)定確定

凈斷面；

e）雙軌運(yùn)送巷（包括彎曲巷道），應(yīng)使兩列對(duì)開車輛最突出部分之間日勺距

離不得不不小于0.2跟在礦車摘掛鉤地點(diǎn)，兩列車輛之間最突出部分之間距離

不得不不小于1m,運(yùn)送巷的一側(cè)，從巷道底板起L6mH勺高度內(nèi)，必須留有寬

0.8m以上的J人行道。

6.1.1.6冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時(shí)，必須有防凍、清除冰凌的措施。

立井井筒內(nèi)必須設(shè)有在提高設(shè)備發(fā)生故障時(shí)專供人員出井的安全設(shè)施，其中

設(shè)計(jì)有永久梯子間的J,該設(shè)施必須保留至永久梯子間安裝到位并投入使用，永

久梯子間未投入使用的，不得施工三期工程。安全設(shè)施可按工作面到吊盤、吊

盤到地面分段設(shè)置。

6.1.2立井一般法開鑿和支護(hù)

6.1.2.1表土段施工必須制定防片幫日勺專題安全措施；基巖爆破作業(yè)時(shí)必須

制定防止爆破損壞井口及井內(nèi)設(shè)施的專題安全措施。

6.1.2.2立井H勺永久或臨時(shí)支護(hù)到井筒工作面H勺距離及防止片幫的措施必須

根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

6.1.2.3立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或燥層時(shí)，必須制定專題措

施,措施中必須明確規(guī)定一次開挖的深度、臨時(shí)支護(hù)H勺形式。施工時(shí)應(yīng)保證臨

時(shí)支護(hù)安全可靠，并及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。在建立永久支護(hù)前，每班應(yīng)派專人觀

測(cè)地面沉降和臨時(shí)支護(hù)及井幫變化狀況；發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作,

撤出人員，進(jìn)行處理。

6.1.2.4立井井筒采用井壁注漿堵水時(shí)，必須編制施工措施并遵守下列

規(guī)定：

a）井壁必須有承受最大注漿壓力H勺強(qiáng)度；

b）鉆孔也許發(fā)生涌砂時(shí)，應(yīng)采用套管法或其他安全措施。采用套管法

注漿時(shí)，安裝套管的鉆孔深度應(yīng)不不小于井壁厚度200nm1,套管安裝牢固后在

套管外端安裝抗壓能力不小于注漿終壓1.5倍的孔口球閥，必須對(duì)套管的固結(jié)

強(qiáng)度進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，只有到達(dá)注漿終壓力后，方可在套管內(nèi)打透井壁并注漿封

堵,井筒采用雙層井壁支護(hù)進(jìn)行壁間注漿時(shí)，注漿孔應(yīng)穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁

lOOmmo當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時(shí)，必須制定專題措施；

c）注漿管、套管必須固結(jié)在井壁中，并裝有抗壓能力不小于注漿終壓

W、J球形閥門；

d）在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，必須安設(shè)牢固的工作臺(tái)和注漿管

路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，并在井口設(shè)專職值班人員；

e）井上、下都必須有可靠『、J通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作臺(tái)時(shí)，

必須得到值班人員口勺容許；

f）井筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，井底不得有人。注漿過程中必須觀測(cè)

井壁，發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)，及時(shí)處理；

g）鉆孔時(shí)應(yīng)常常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂

時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，及時(shí)注漿；鉆孔中無水時(shí)，必須及時(shí)嚴(yán)密封

孑L；

h）注漿管露出井壁的管端與提高容器之間口勺間隙，必須符合本規(guī)范6.8.2.8

H勺容器與井壁之間的規(guī)定。

6.1.2.5在施工組織設(shè)計(jì)中，必須有吊盤、保護(hù)盤以及鑿巖、抓巖、出砰等

設(shè)備的設(shè)置、運(yùn)行、維修口勺安全措施。

6.1.2.6吊盤增長(zhǎng)負(fù)荷時(shí)，必須對(duì)吊盤懸吊鋼絲繩強(qiáng)度重新進(jìn)行驗(yàn)算，并符

合本規(guī)范6.8.3.3規(guī)定。

6.1.2.7嚴(yán)禁用吊桶、抓巖機(jī)等井筒內(nèi)懸吊設(shè)備撞擊模板進(jìn)行脫模；拆

除井筒內(nèi)的設(shè)施時(shí)，不得用穩(wěn)車、絞車強(qiáng)拉硬拽。

6.1.2.8工作人員在下列狀況下必須佩帶保險(xiǎn)帶：

a）乘吊桶或隨吊盤升降時(shí)；

b）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時(shí)；

c）拆除保險(xiǎn)盤或掘鑿保護(hù)巖柱時(shí)；

d）在井圈、模板及井內(nèi)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)上作業(yè)時(shí)；

e）在倒肝臺(tái)上圍欄外作業(yè)時(shí)。

保險(xiǎn)帶定期按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)。保險(xiǎn)帶必須拴在牢固日勺構(gòu)件上。每次使用前必須

檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，立即更換。

6.1.2.9立井翻阡臺(tái)翻葉時(shí)，井口所有蓋門不得啟動(dòng)；雙鉤提高在井口上下

人員時(shí)，另一種井蓋門也不得啟動(dòng)。

6.1.2.10嚴(yán)禁在井蓋門上接卸肝石，在封口盤、固定盤上接裝碎時(shí)，必須制

定專題安全措施。

6.1.2.11吊盤升降后，必須找平找正并穩(wěn)固，并及時(shí)告知絞車司機(jī)吊盤位置,

空罐試運(yùn)行后方可正常提高。

6.1.2.12延深立井井筒時(shí)，必須用結(jié)實(shí)的保護(hù)盤或留保護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水

平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場(chǎng)連接處H勺開鑿和支護(hù)完畢，制

定安全措施后，方可拆除保護(hù)盤或掘鑿保護(hù)巖柱。

6.1.2.13采用反向鑿井法掘鑿暗立井、溜眼及傾角不小于60o的煤倉時(shí)，

應(yīng)優(yōu)先采用反井鉆機(jī)施工，當(dāng)采用反井鉆機(jī)施工不合理時(shí)，可采用

人工反井法施工，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a)用木垛盤支護(hù)時(shí)，必須及時(shí)支護(hù)。爆破前最末一道木垛盤與工作面

時(shí)距離不得超過1.6m。木垛盤口勺基墩必須牢固可靠。行人、運(yùn)料眼

與溜砰眼之間，必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護(hù)頭板，

護(hù)頭板的間距最大不得超過3叫護(hù)頭板上的砰石必須及時(shí)清理。爆

破前，必須將人行眼和運(yùn)料眼蓋嚴(yán)。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙，

之后方可進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于2人。通過檢查，確認(rèn)通

風(fēng)、信號(hào)正常，人行間、隔板、護(hù)頭板、頂板、井幫等無危險(xiǎn)狀況

后，方可進(jìn)行作業(yè)；

b)采用吊罐法施工時(shí)，繩孔偏斜率不得超過0.5%,絞車房與出砰水

平之間，必須裝設(shè)2套信號(hào)裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破

前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點(diǎn)，將提高鋼絲繩提到安全

位置。爆破后必須指定專人檢查提高鋼絲繩和吊具，如有損壞，修

復(fù)后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通

行；

c)采用反井鉆機(jī)施工時(shí)，在擴(kuò)孔期間，嚴(yán)禁人員在孔H勺下方停留、通

行或觀測(cè)。擴(kuò)孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入；

d)正向擴(kuò)井時(shí)，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔

底如下0.3m范圍內(nèi)H勺木垛盤。

溜肝眼內(nèi)的肝石必須常常放出，防止卡眼，但不得影響通風(fēng)。嚴(yán)禁站在溜砰眼

口勺肝石上作業(yè)。

6.1.3立井特殊法開鑿和支護(hù)

6.1.3.1采用鉆井法施工必須遵守下列規(guī)定：

a)鉆井的設(shè)計(jì)與施工最終位置必須通過風(fēng)化帶，并向不透水的完整基

巖至少延深5m；

b)鉆井期間，采用封口平臺(tái)時(shí);必須將井口封蓋嚴(yán)密；采用井口梁時(shí),

必須有可靠的防墜措施；

c)鉆井過程中，護(hù)壁泥漿H勺各項(xiàng)參數(shù)必須定期測(cè)定，發(fā)現(xiàn)問題立即謊

整。井筒內(nèi)口勺泥漿面，必須保持高于地下靜止水位；

d)井筒容許偏斜度及測(cè)點(diǎn)的間距必須在施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。鉆

井時(shí)必須測(cè)定井筒H勺偏斜度。偏斜超過規(guī)定期，必須及時(shí)糾正。鉆

井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和有效斷面必

須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

e)預(yù)制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查驗(yàn)收。井壁連接部位必須有可靠的

防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁；

f)井壁下沉完畢后，必須檢查井壁偏斜度，標(biāo)定實(shí)際日勺井筒中心坐標(biāo)

和井筒中心十字線，只有符合規(guī)定后方可進(jìn)行壁后充填，壁后充填必須密實(shí)。

充填材料必須通過試驗(yàn)，滿足強(qiáng)度和凝固時(shí)間的規(guī)定，并保證可以置換出泥

漿,開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方至少

30nl范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，必須采用可靠的補(bǔ)救措施；

g)開鑿鉆井井壁H勺底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時(shí)，必須制定安全

措施。

6.1.3.2采用凍結(jié)法施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a)凍結(jié)深度必須根據(jù)井筒檢查孔提供的I表土層厚度，風(fēng)化帶厚度，完

整基巖深度及隔水性能，基巖含水層埋深、層厚，估計(jì)井筒掘進(jìn)時(shí)

涌水量以及井壁構(gòu)造等資料確定，并應(yīng)進(jìn)入不透水完整巖層不不不

小于10%凍結(jié)段最深的掘砌位置必須淺于凍結(jié)深度5?8m；

b)鉆進(jìn)凍結(jié)孔、測(cè)溫孔、水文觀測(cè)孔時(shí)，必須測(cè)定鉆孔的方向和偏斜

度，測(cè)斜的最大間隔不得超過30叫并繪制凍結(jié)孔實(shí)際偏斜平面位

置圖，相鄰兩孔內(nèi)任意位置的間距和偏斜度超過規(guī)定期，必須及時(shí)

糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時(shí)，必須補(bǔ)孔；

c)井筒地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)W、J井筒內(nèi)。水義觀測(cè)孔必須設(shè)在井

內(nèi)，偏斜不得超過井筒凈徑，深度以不進(jìn)入風(fēng)化巖層為宜；

d)當(dāng)凍結(jié)孔穿過井下巷道時(shí);下凍結(jié)管前應(yīng)制定凍結(jié)孔壁與凍結(jié)管之

間充填的安全技術(shù)措施；在巷道掘進(jìn)進(jìn)入凍結(jié)管區(qū)域前，除制定穿

越凍結(jié)管的安全技術(shù)措施外，還應(yīng)制定破除凍結(jié)壁后和解凍后的防

水措施。

e)凍結(jié)管應(yīng)采用無縫鋼管，其材質(zhì)為低碳鋼時(shí)宜采用內(nèi)襯箍對(duì)焊，且

管箍、底錐材質(zhì)應(yīng)與凍結(jié)管一致，焊條材質(zhì)應(yīng)與管材相匹配；凍結(jié)

管下放深度不得不不小于設(shè)計(jì)凍結(jié)深度0.5m,每個(gè)凍結(jié)孔下放H勺每

一節(jié)凍結(jié)管應(yīng)有長(zhǎng)度和管徑記錄、編號(hào)，嚴(yán)禁凍結(jié)管內(nèi)有任何雜物,

凍結(jié)管下入凍結(jié)孔后應(yīng)進(jìn)行試漏檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象必須及時(shí)處

理；

f)開始凍結(jié)后，必須常常觀測(cè)水文觀測(cè)孔日勺水位變化。只有在水文孔

冒水7天、水量正常，確認(rèn)凍結(jié)壁已交圈后，且根據(jù)凍結(jié)溫度場(chǎng)口勺觀測(cè)資料分

析，確認(rèn)井筒掘至各層位時(shí)凍結(jié)壁日勺強(qiáng)度和厚度能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可開

挖c凍結(jié)和開鑿過程中，要常常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及

井幫和工作面滲漏鹽水等狀況。檢查應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)處

理，鎖口施工時(shí)，在靜水位低于鎖口底板1m時(shí)，可以提前開挖。但必須保護(hù)

好水文觀測(cè)管；

g)在凍結(jié)的表土層開鑿井筒時(shí)，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全

技術(shù)措施；

h)掘進(jìn)施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安

全措施；

i)生根壁座應(yīng)落在含水較少的完整堅(jiān)硬R勺基巖中；

J)凍結(jié)深度不不小于300m時(shí)，永久井壁施工所有完畢后，方可停止

凍結(jié)。凍結(jié)深度不小于300m時(shí)，停止凍結(jié)的J時(shí)間由凍結(jié)單位、建設(shè)單位和監(jiān)

理單位根據(jù)凍結(jié)溫度場(chǎng)觀測(cè)資料分析凍結(jié)壁發(fā)展口勺實(shí)際狀況共同研究確定；

k)應(yīng)盡量防止在凍結(jié)段內(nèi)設(shè)置梁窩，如必須設(shè)置應(yīng)制定防止漏水的措

施；

1)不管凍結(jié)管能否回收，對(duì)全孔必須及時(shí)用水泥砂漿或混凝土充填，

充填容積不得不不小于計(jì)算容積的95%；

m)凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)常常測(cè)定站內(nèi)

空氣中的氨氣含量，其濃度不得超過0.004%。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須備有急

救卻消防器材。氨瓶和氨罐必須通過試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用；在運(yùn)送、使用和

寄存期間，應(yīng)制定安全措施；

n)冷凍站拆除前，必須回收氨和鹽水，嚴(yán)禁隨意排放污染環(huán)境。

6.1.3.3井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水

或加固時(shí).，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a)注漿施工前，必須編制注漿工程設(shè)計(jì)；

b)注漿段長(zhǎng)度必須不小于注漿的含水巖層H勺厚度，并深入不透水巖層

或硬巖層5?10%井底日勺設(shè)計(jì)位置在注漿時(shí)含水巖層內(nèi)時(shí):注漿深

度必須不小于實(shí)際井深10m；

c)地面預(yù)注漿的鉆孔，除定向鉆孔外，每鉆進(jìn)40nl必須測(cè)斜1次，鉆

孔偏斜率不得超過0.5%：

d)注漿前，必須進(jìn)行注漿泵和輸漿管路系統(tǒng)W、J耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力必

須到達(dá)最大注漿壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得不不小于15min,無異常狀況后,

方可使用；

e)注漿過程中，注漿壓力忽然上升時(shí)，必須停止注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)，卸壓后

方可處理；

f)每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min,方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂

出鉆桿；

g)冬季注漿施工時(shí)，注漿站和地面輸漿管路，必須采用防凍措施；

h)井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)

留止?jié){巖帽或設(shè)置混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采用分段注

漿和掘砌時(shí)，對(duì)每一注漿段，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留止?jié){巖帽或設(shè)置

混凝土止?jié){墊。巖帽厚度和混凝土止?jié){墊H勺構(gòu)造形式、厚度應(yīng)根據(jù)

最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定。混凝土止?jié){墊由井壁支

承時(shí)，應(yīng)對(duì)井壁強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，不能滿足需要時(shí)，應(yīng)加固或提前加

大支護(hù)強(qiáng)度；

i)孔口管必須按設(shè)計(jì)參數(shù)埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門，必要時(shí)安設(shè)防

噴裝置。注漿前，必須對(duì)止?jié){墊和孔口管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力必須不小于

注漿壓力IMPa；

J)鉆注漿孔時(shí)\鉆機(jī)必須安設(shè)牢固，并使用可以防止鉆具被水頂出的

鉆頭；

k)井內(nèi)應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，及時(shí)排除井底積水。當(dāng)鉆進(jìn)注漿孔時(shí)，如井筒

涌水量靠近額定排水能力，必須停止鉆進(jìn)，提出鉆具，關(guān)閉高壓閥門，及時(shí)注

漿；

1)注漿站設(shè)在地面時(shí)，井上、下必須有可靠H勺通信聯(lián)絡(luò)；

m)制漿和注漿日勺工作人員，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，制漿站內(nèi)應(yīng)采用

防塵措施;

n）注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可開鑿井

筒c

6.1.4平巷與斜井（巷）的掘進(jìn)和支護(hù)

6.1.4.1掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在

爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面

作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。

在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)平斜巷時(shí)，必須采用前探

支護(hù)或其他措施。

在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時(shí),必須制定安全措施。

6.1.4.2施工時(shí)，掘進(jìn)工作面煤、奸和其他堆積物不得超過巷道斷面的1/3。

6.1.4.3支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿，

并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間日勺空隙必須塞緊、背實(shí)。巷道

砌砧時(shí)，磴體與頂幫之間必須用不燃物充斥填實(shí)；巷道冒頂空頂部分，可用支

護(hù)材料接頂，但在硝拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得不不小于0.5m。

6.1.4.4掘進(jìn)巷道在揭發(fā)老空前，必須制定探查老空於J安全措施，包括靠近

老空時(shí)必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明

H勺狀況采用措施，進(jìn)行處理。

在揭發(fā)老空時(shí).，必須將人員撤至安全地點(diǎn)。只有通過檢查，證明老空內(nèi)的水、

瓦斯和其他有害氣體等無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。

6.1.4.5開鑿或延深斜井、下山時(shí)，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車

裝置，在掘進(jìn)工作面日勺上方設(shè)置結(jié)實(shí)的跑車防護(hù)裝置。跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工

作面的距離必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。斜長(zhǎng)較大時(shí)，還應(yīng)在合適

位置設(shè)置防跑車裝置。提高容器與提高繩之間還應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)繩。

斜井(巷)施工期間兼作行人道時(shí)，必須每隔40m設(shè)置規(guī)避胴。設(shè)有規(guī)避銅的

一側(cè)必須有暢通的人行道，上下人員必須走人行道。必須設(shè)紅燈和語音提醒裝

置c行車時(shí)紅燈亮并有語音提醒，行人立即進(jìn)入規(guī)避胴；紅燈熄滅后，方可行

走C

6.1.4.6斜巷采用多級(jí)提高和上山掘進(jìn)提高時(shí)，絞車上方必須有結(jié)實(shí)的遮

擋C

6.1.4.7斜巷施工時(shí)，若絞車基礎(chǔ)布置在煤層或軟巖中，必須制定專題措

施C

6.1.4.8在煤(巖)層中掘進(jìn)的作業(yè)規(guī)程中，必須有防止瓦斯、煤塵、

透水、冒頂、堵人等災(zāi)害日勺安全措施。

6.1.4.9嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。作業(yè)前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全狀況進(jìn)

行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

斜井由表土進(jìn)入基巖，采用鉆爆法施工時(shí)，必須有專題安全技術(shù)措施°

6.1.4.10使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a)掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用

工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開

關(guān)；

b)在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)W、J按鈕；

c)掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈；

d)開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人

時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī);

e)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置口勺使用水壓不

不不小于3MPa,外噴霧裝置H勺使用水壓不不不小于1.5MPa；假如

內(nèi)噴霧裝置FJ使用水壓不不小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使

用外噴霧裝置和除塵器；

f)掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并

斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)；

g)檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

6.1.4.11使用耙裝機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

a)耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須有充足照明；

b)耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠；

c)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽H勺護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖

(煤)時(shí)，必須使用可靠日勺雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信

號(hào)聯(lián)絡(luò)；

d)固定鋼絲繩滑輪內(nèi)錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在

作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定；

e)在裝巖(煤)前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢固。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范

圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得有

人。傾斜井巷傾角不小于20°時(shí)，在司機(jī)上方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋

板，并在耙裝機(jī)上方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須

有防止機(jī)身下滑R勺措施；

f)耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小容許距離必須在作業(yè)

規(guī)程中明確規(guī)定：

g)使用耙裝機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁手扶或碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩。在傾斜巷道移動(dòng)耙裝

機(jī)E寸，必須制定專題措施。

6.1.4.12高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域的煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用

鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

6.1.4.13使用液壓鑿巖臺(tái)車時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a)液壓鑿巖臺(tái)車必須配有專用電氣控制開關(guān)，并配專用工具開、閉，

專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開液壓

鑿巖臺(tái)車專用電控開關(guān)；液壓鑿巖臺(tái)車必須裝有前照明燈和尾燈，

通電后必須能正常照明。

b)液壓鑿巖臺(tái)車啟動(dòng)前必須檢查各操作手柄位置，確認(rèn)無誤后，方可

通電，并設(shè)專人警戒，保證液壓鑿巖臺(tái)車四面無人。

c)液壓鑿巖臺(tái)車行走前必須將鉆臂收攏并盡量減少重心，抬起前支腿

至水平位置，并設(shè)專人負(fù)責(zé)拖拉動(dòng)力電纜。

d)液壓鑿巖臺(tái)車行走過程中必須有3人負(fù)責(zé)監(jiān)視，臺(tái)車前方兩側(cè)各1

人，臺(tái)車尾部1人，用哨音聯(lián)絡(luò)。行走過程中，臺(tái)車車體兩側(cè)嚴(yán)禁

站人。

e)液壓鑿巖臺(tái)車停止工作或檢修時(shí)，必須將鉆臂和支腿落地，并斷開專用

電控開關(guān)。

f)液壓鑿巖臺(tái)車檢修時(shí)必須斷開專用電控開關(guān)，并懸拄警戒牌；需要在鉆

臂下檢修機(jī)器時(shí)，必須墊枕木支撐鉆臂。

6.1.4.14掘進(jìn)工作面日勺移動(dòng)式機(jī)器，每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時(shí)，必

須立即切斷電源，并打開離合器。

6.1.4.15掘進(jìn)工作面多種移動(dòng)式掘進(jìn)機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，防止

水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時(shí)處理。

6.1.5防止墜落

6.1.5.1立井井口必須用柵欄或金屬網(wǎng)圍住，進(jìn)出口設(shè)置柵欄門。井筒與各

水平的連接處必須有柵欄。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時(shí)打開。

立井井筒與各水平車場(chǎng)日勺連接處，必須設(shè)有專用的人行道，嚴(yán)禁人員通過

提高間。假如在立井井筒一側(cè)設(shè)人行道，人行道上方必須設(shè)防護(hù)設(shè)施。

罐籠提高立井的井口和井底、井筒與各水平FI勺連接處，進(jìn)車側(cè)應(yīng)設(shè)置復(fù)式

阻車器，出車側(cè)設(shè)置單式阻車器。嚴(yán)禁用電機(jī)車頂車通過罐籠。

6.1.5.2下放電纜時(shí)，應(yīng)制定防下滑措施。

6.1.5.3傾角在25°以上R勺小眼、人行道、上山和下山H勺上口，必須設(shè)有防

止人員和物料墜落日勺設(shè)施。

6.1.5.4煤倉、溜煤（砰）眼必須有防止人員、物料墜入和煤、肝堵塞日勺設(shè)

施。檢查煤倉、溜煤（肝）眼和處理堵塞時(shí)，必須制定安仝措施，嚴(yán)禁人員從

下方進(jìn)入。

嚴(yán)禁煤倉、溜煤（研）眼兼作流水道。煤倉與溜煤（肝）眼內(nèi)有淋水時(shí)，

必須采用封堵或疏干措施；沒有得到妥善處理不得使用。

6.2通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治

6.2.1通風(fēng)

6.2.1.1煤礦施工單位應(yīng)設(shè)置通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)，配置足夠的通風(fēng)、瓦斯技術(shù)管

理人員。通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本單位的“一

通三防”技術(shù)管理工作。

施工礦井一期工程時(shí)，項(xiàng)目部必須配置專職通風(fēng)瓦斯管理人員和通風(fēng)、瓦

斯檢查人員；施工礦井二、三期工程時(shí)，項(xiàng)目部必須設(shè)置通風(fēng)瓦斯管理機(jī)構(gòu)并

配置對(duì)應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)礦井的通風(fēng)、

防治瓦斯、煤塵、防滅火以及安全監(jiān)控工作。

有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的礦井，必須建立專職防突機(jī)

構(gòu)：瓦斯抽放礦井必須建立專職瓦斯抽放隊(duì)伍，并配置足夠日勺專業(yè)人員。

6.2.1.2井下空氣成分必須符合下列規(guī)定：

a）掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超

過0.5%；

b）有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。

表1礦井有害氣體最高容許濃度

最高容許濃度

名稱

%

一氧化碳co0.0024

氧化氮（換算成二氧化氮N02）0.00025

二氧化硫S020.0005

硫化氫H2s0.00066

氨NH：,0.004

注1:瓦斯、二氧化碳和氫氣的容許濃度按本規(guī)范H勺有

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

注2:礦井中所有氣體口勺濃度均按體積的比例計(jì)算。

注2：礦井中所有氣體口勺濃度均按體積的比例計(jì)算。

6.2.1.3井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2井巷中的容許風(fēng)流風(fēng)速

容許風(fēng)速

井巷名稱m/s

最低最高

無提高設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)胴15

專為升降物料的井筒12

風(fēng)橋10

升降人員和物料H勺井筒8

重要進(jìn)、回風(fēng)巷8

架線電機(jī)車巷道1.08

運(yùn)送機(jī)巷0.256

掘進(jìn)中R勺煤巷和半煤巖巷0.254

掘進(jìn)中的巖巷0.154

其他通風(fēng)人行巷道0.15

注1：設(shè)有梯子間附井筒或修理匚口日勺井筒，風(fēng)速不得超過

8m/s；梯子間四面經(jīng)封閉,后，井筒中的最高容許風(fēng)速

可按表2規(guī)定執(zhí)行。

注2：無瓦斯涌出口勺架線電機(jī)車斗占道中的最低風(fēng)速可低于表

2的規(guī)定值，但不得低于（）.5m/so

注2:無瓦斯涌出的架線電機(jī)車充李道中日勺最低風(fēng)速可低于表

2的規(guī)定值，但不得低于（）.5m/so

注2：無瓦斯涌出口勺架線電機(jī)車4占道中H勺最低風(fēng)速可低于表

2的規(guī)定值，但不得低于（）.5m/so

6.2.1.4進(jìn)風(fēng)井口如下的空氣溫度（干球溫度，下同）應(yīng)在2℃以上，否則必

須采用井筒防結(jié)冰措施，已經(jīng)結(jié)冰的，耍采用除冰措施。

建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)，必須進(jìn)行風(fēng)溫預(yù)測(cè)計(jì)算，超溫地點(diǎn)必須有制冷降溫設(shè)計(jì),

配齊降溫設(shè)施。

掘進(jìn)工作面空氣溫度不得超過26℃,機(jī)電設(shè)備胴室的空氣溫度不得超過

30C；當(dāng)空氣溫度超過時(shí)，必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員日勺工作時(shí)間，并予以高

溫保健待遇。

掘進(jìn)工作面空氣溫度超過30℃、機(jī)電設(shè)備碉室日勺空氣溫度超過34℃時(shí):

必須停止作業(yè)，采用措施，進(jìn)行處理。

6.2.1.5礦井施工所需風(fēng)量應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：

a)立井人工開挖時(shí)所需風(fēng)量可按每人每分鐘不少于4mH寸原則計(jì)算；

b)立井爆破作業(yè)所需風(fēng)量必須保證井筒的平均風(fēng)速不不不小于

0.15m/s,保證有效排除炮煙。同步立井爆破作業(yè)所需風(fēng)量必須使該地點(diǎn)風(fēng)流

中瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的濃度及溫度，符合本規(guī)范日勺有關(guān)規(guī)定；

立井爆破作業(yè)所需風(fēng)量，一般按排炮煙措施計(jì)算：

Q=7.8[KA(S-L)2]1/3/T

式中：

Q---工作面配風(fēng)量，m3/min；

K——淋水系數(shù)，按表3(0.15-0.8)取值；

A------次起爆炸藥量，kg；

S——巷道凈斷面，m2；

T----排炮煙時(shí)間，min(一般取40~60nlin)；

L一一掘進(jìn)井筒(巷道)通風(fēng)長(zhǎng)度，mo

c)其他施工地點(diǎn)I：勺實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯、二

氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度，每人供風(fēng)量

符合本規(guī)范日勺有關(guān)規(guī)定；

d)礦井施工總風(fēng)量應(yīng)按下列規(guī)定分別計(jì)算，并取其中的最大值：

1)按井下同步工作H勺最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供風(fēng)量

不得少于4m3；

2)按掘進(jìn)巷道、碉室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。

表3淋水系數(shù)K取值表

涌水特征K

涌水量不不小于lm7h日勺多種深度的干燥井筒

0.8

或深度不不小于200m日勺含水井筒。

井深不小于200n,且涌水量為1?6m3/h的含

水井筒0.6

井深不小于200m,且涌水量為6~15m3/h區(qū))含

水井筒0.3

井深不小于200m,且涌水量不小于15m3/h的1

含水井筒0.15

6.2.1.6必須建立測(cè)風(fēng)制度，對(duì)掘進(jìn)工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際

需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。井筒施工進(jìn)入基巖段后，每10d進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)

成果應(yīng)記錄并寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)［I勺記錄牌上。

應(yīng)根據(jù)井下有害氣體變化、施工實(shí)際、測(cè)風(fēng)成果采用措施，及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)

整C

6.2.1.7立井施工必須有專用回風(fēng)出口，保證風(fēng)流暢通。

礦井二、三期工程必須建立合理可靠H勺通風(fēng)系統(tǒng)，變化全礦井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),

必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施。

兩個(gè)及以上施工單位共用一種系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位統(tǒng)一通風(fēng)管理。

6.2.1.8主、副井掘至井底水平時(shí)，應(yīng)盡快在它們之間掘一條聯(lián)絡(luò)巷道，

以便盡早構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)；主井與副井貫穿后，直至主、副井與風(fēng)井

貫穿前，應(yīng)運(yùn)用貫穿巷道及時(shí)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)。每完畢一次貫穿，應(yīng)

及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，局部通風(fēng)機(jī)及時(shí)移到合理位置。

6.2.1.9貫穿巷道必須遵守下列規(guī)定：

a)掘進(jìn)巷道貫穿前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米前、其他巷道在

相距20米前，必須停止一種工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備

工作；

b)貫穿時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，必須有可靠H勺聯(lián)絡(luò)方式。停

掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，常常檢查風(fēng)筒的完好狀況和

工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限時(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面

每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回

風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí);必須先停止在掘進(jìn)工作面時(shí)工作，然后

處理瓦斯，只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%如下時(shí)，掘進(jìn)

H勺工作面方可爆破。每次爆破前，兩個(gè)工作面入口都必須有專人警戒；

c)貫穿后，必須停止附近區(qū)域日勺一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流

穩(wěn)定正常后，方可恢復(fù)工作；

d)兩個(gè)施工單位施工日勺巷道貫穿時(shí)，由建設(shè)單位制定通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方

案，并統(tǒng)一管理。間距不不小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫穿，必須遵守本節(jié)

貫穿規(guī)定的各項(xiàng)條款。

6.2.1.10掘進(jìn)工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。相鄰的2個(gè)掘進(jìn)工作面布置獨(dú)立通風(fēng)

有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1

次,同步，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的進(jìn)風(fēng)流中裝設(shè)甲烷傳感器，且瓦斯和一

氧化碳濃度都不得超過0.5%,其他有害氣體應(yīng)符合本規(guī)范6.2.1.2規(guī)定。

在有瓦斯噴出或有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道時(shí),

嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

6.2.1.11礦井二、三期工程必須繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量、通

風(fēng)設(shè)施、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備、防塵設(shè)施的安設(shè)地點(diǎn)，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生變化時(shí)，必須

及時(shí)補(bǔ)充完善通風(fēng)系統(tǒng)圖。

6.2.1.12礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，并遵守下列規(guī)定：

a）使用建井風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)安裝2臺(tái)同等能力H勺通風(fēng)機(jī)，其中1臺(tái)備用，

備用通風(fēng)機(jī)必須能在lOmin內(nèi)啟動(dòng)，使用重要通風(fēng)機(jī)於J,通風(fēng)機(jī)必

須安裝在地面；

b）立井施工在安裝吊盤后必須實(shí)行機(jī)械通風(fēng)。井筒施工及主、副

（風(fēng)）井貫穿前，建井風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在地面，離地高度不得不不小于

1m,距離井口不得不不小于20m,且不得放在井架上；

c）建井風(fēng)機(jī)或重耍通風(fēng)機(jī)應(yīng)避開永久通風(fēng)機(jī)房及風(fēng)道的位置，不影響

施工期間時(shí)運(yùn)送和提高。井下排除的污風(fēng)要避開當(dāng)?shù)爻Ｄ曛匾L(fēng)向,

以免導(dǎo)致井口空氣污染；建井風(fēng)機(jī)必須與各局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉

鎖，當(dāng)建井風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免產(chǎn)生

循環(huán)風(fēng)；

d）主、副（風(fēng)）井貫穿后，應(yīng)盡快改裝通風(fēng)設(shè)備，安裝建井風(fēng)機(jī)或地

面重要通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)；

e）低瓦斯礦井施工二期工程，建井風(fēng)機(jī)可根據(jù)實(shí)際狀況安裝在井下，

但必須制定安全措施，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)，保證通風(fēng)安全；

f）高瓦斯、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井不得將建井風(fēng)機(jī)安

裝在井下，且在進(jìn)入二期工程前，必須形成地面風(fēng)機(jī)供風(fēng)的全風(fēng)壓

通風(fēng)系統(tǒng)；

g）礦井進(jìn)入三期工程前，地面重要通風(fēng)機(jī)必須投入使用并保持正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)

全風(fēng)壓通風(fēng)。

6.2.1.13立井施工期間風(fēng)筒要懸吊豎直，固定牢固，井筒內(nèi)吊掛的風(fēng)

筒接頭連接牢固。

6.2.1.14因檢修、停電或其他原因停止建井風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措

施C

建設(shè)單位應(yīng)與供電部門簽訂協(xié)議，變電所或電廠在停電此前，必須將估計(jì)

停電時(shí)間告知項(xiàng)目部調(diào)度室。

建井風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響日勺地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源,

工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班負(fù)責(zé)人迅速?zèng)Q定全礦井與否停止施工、工

作人員與否所有撤出。

建井風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須打開有關(guān)風(fēng)門，運(yùn)用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

6.2.1.15施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中必須有通風(fēng)設(shè)計(jì)，進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算，明確

通風(fēng)方式、風(fēng)機(jī)選型、風(fēng)筒直徑及通風(fēng)機(jī)安裝位置；建井二期工程的通風(fēng)設(shè)計(jì)

由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，報(bào)工程處總工程師審批；建井三期工程的通風(fēng)設(shè)

計(jì)由工程處總工程師組織編制，報(bào)集團(tuán)企業(yè)總工程師審批。

6.2.1.16掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，如采

用混合式，必須制定安全措施；不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此

限）。

瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層日勺掘進(jìn)通風(fēng)方式必

須采用壓入式。

6.2.1.17使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故

障等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人員所有撤至新鮮風(fēng)流中，并切斷電源。

井下局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。只有在局

部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可由指

定人員啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

6.2.2瓦斯防治

6.2.2.1礦井在設(shè)計(jì)前，設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探部門提供的煤層瓦斯含量

等資料預(yù)測(cè)的瓦斯涌出量和鄰近生產(chǎn)礦井的瓦斯涌出量資料，預(yù)測(cè)礦井瓦斯等

級(jí)，作為計(jì)算風(fēng)量和設(shè)計(jì)日勺根據(jù)。礦井瓦斯涌出量

預(yù)測(cè)措施按AQ1018-2023執(zhí)行。

6.2.2.2建設(shè)單位應(yīng)提供各煤層口勺瓦斯含量資料，第一次揭發(fā)煤層前必須組

織測(cè)定煤層原始瓦斯含量和壓力，并根據(jù)揭穿各煤層日勺實(shí)際狀況，重新驗(yàn)證煤

層U勺突出危險(xiǎn)性。

6.2.2.3建設(shè)項(xiàng)目每年必須根據(jù)實(shí)際測(cè)定的瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式盤

定礦井瓦斯等級(jí)，同步進(jìn)行礦井二氧化碳涌出量日勺測(cè)定工作，作為核定和調(diào)整

風(fēng)量的根據(jù)。

單條掘進(jìn)巷道的絕對(duì)瓦斯涌出量不小于3m3/min時(shí)，礦井應(yīng)按高瓦斯區(qū)域

管理；在掘進(jìn)過程中發(fā)生過煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井應(yīng)定為煤

（巖）與瓦斯（一氧化碳）突出礦井。

假如鑒定成果與礦井設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)提出修改礦井瓦斯等級(jí)的專門匯報(bào)，報(bào)

有關(guān)部門審定。建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)新的礦井瓦斯等級(jí)批復(fù)意見委托原設(shè)計(jì)單位修

改礦井設(shè)計(jì)和安全專篇設(shè)計(jì)，并報(bào)原審查機(jī)構(gòu)同意。

6.2.2.4新建礦井必須進(jìn)行瓦斯涌出量預(yù)測(cè)。瓦斯涌出量預(yù)測(cè)由具有國家規(guī)

定資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)和建設(shè)單位共同完畢，預(yù)測(cè)成果經(jīng)專家審定后以匯報(bào)形式提

供應(yīng)建設(shè)單位、施工單位和有關(guān)部門。

6.2.2.5根據(jù)地質(zhì)匯報(bào)提供的瓦斯資源或參照鄰近礦井參數(shù)而到達(dá)6.2.2.15

條條件時(shí)，必須將瓦斯抽放工程納入礦井設(shè)計(jì)中，但設(shè)計(jì)所根據(jù)H勺瓦斯參數(shù)必

須經(jīng)具有有關(guān)資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行可行性論證。

6.2.2.6新建礦井瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)應(yīng)以同意口勺精查地質(zhì)匯報(bào)為根據(jù)，并參

照鄰近或條件類似生產(chǎn)礦井H勺瓦斯資料；改（擴(kuò)）建礦井應(yīng)以本礦地質(zhì)、瓦斯

資料為根據(jù)。

6.2.2.7二、三期工程總回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須立

即查明原因，進(jìn)行處理。

.8掘進(jìn)工作面同風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，

必須停止工作，撤出人員，采用措施，進(jìn)行處理。

.9掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0%時(shí)，嚴(yán)禁用電鉆打

眼；爆破地點(diǎn)附近20nl以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0%時(shí),嚴(yán)禁爆破。

掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)