建筑石料廠安全操作管理制度1總則1.1目的依據(jù)為規(guī)范建筑石料廠安全生產(chǎn)操作，保障從業(yè)人員生命安全與身體健康，防止發(fā)生生產(chǎn)安全事故，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國礦山安全法》《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB____）等法律法規(guī)及標準，結(jié)合石料廠生產(chǎn)實際，制定本制度。1.2適用范圍本制度適用于建筑石料廠（以下簡稱“廠內(nèi)”）所有從業(yè)人員（含勞務(wù)派遣人員、外包作業(yè)人員）及露天開采、破碎篩分、運輸裝卸、電氣作業(yè)、設(shè)備維護等全部生產(chǎn)環(huán)節(jié)。1.3基本原則1.堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針；2.落實“全員安全生產(chǎn)責(zé)任制”，誰主管、誰負責(zé)，誰操作、誰負責(zé)；3.遵循“管生產(chǎn)必須管安全、管業(yè)務(wù)必須管安全”的原則；4.強化“風(fēng)險分級管控、隱患排查治理”雙重預(yù)防機制。2崗位安全操作規(guī)范2.1露天開采崗2.1.1穿孔作業(yè)1.鉆機操作人員必須持證上崗，作業(yè)前檢查鉆機狀態(tài)（如液壓系統(tǒng)、鉆頭磨損情況、制動裝置），確認無故障后方可啟動；2.穿孔前必須清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物（如石塊、雜物），確認邊坡穩(wěn)定（邊坡角符合設(shè)計要求，無坍塌隱患）；3.鉆機作業(yè)時，鉆桿垂直偏差不得超過1%，嚴禁在同一孔位重復(fù)穿孔；4.穿孔過程中，操作人員不得離開崗位，密切關(guān)注鉆機運行情況，發(fā)現(xiàn)異常（如異響、振動）立即停機檢查；5.作業(yè)結(jié)束后，將鉆機停放在安全區(qū)域（遠離邊坡、爆破警戒范圍），關(guān)閉電源。2.1.2爆破作業(yè)1.爆破作業(yè)必須由持證爆破員實施，爆破設(shè)計需經(jīng)安全管理部門審批；2.爆破前必須劃定警戒范圍（根據(jù)爆破藥量確定，一般不小于200米），設(shè)置警戒標志（如警示燈、警戒帶），派專人警戒（警戒人員需佩戴明顯標志，禁止無關(guān)人員進入）；3.起爆前必須清點作業(yè)人員數(shù)量，確認所有人員撤離至安全區(qū)域，方可下達起爆指令；4.起爆后必須等待15分鐘以上，方可進入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)盲炮（未爆炸的炸藥）必須立即報告，由專業(yè)人員處理（嚴禁自行掏挖、拉動導(dǎo)爆管）；5.爆破后必須清理現(xiàn)場的碎石、雜物，確認無殘留炸藥、雷管后方可恢復(fù)作業(yè)。2.1.3鏟裝作業(yè)1.鏟車操作人員必須持證上崗，作業(yè)前檢查鏟車狀態(tài)（如剎車、輪胎氣壓、液壓系統(tǒng)），確認無故障后方可啟動；2.鏟裝時必須遵守“先撐后鏟”原則，避免鏟斗過度前傾導(dǎo)致翻車；3.鏟斗裝載量不得超過額定容量（嚴禁超載），裝載后必須將鏟斗提升至安全高度（離地面0.5米以上）方可行駛；4.行駛過程中必須限速（場內(nèi)限速5公里/小時），轉(zhuǎn)彎時減速慢行（轉(zhuǎn)彎半徑不得小于鏟車長度的1.5倍）；5.鏟裝作業(yè)時，嚴禁人員站在鏟斗下方或車輛兩側(cè)，如需指揮，指揮人員必須站在鏟車前方5米以外的安全區(qū)域，使用標準手勢（如揮手、舉牌）指揮。2.2破碎篩分崗2.2.1進料作業(yè)1.進料前必須檢查進料口狀態(tài)（如有無堵塞、磨損），確認進料皮帶運行正常；2.進料時必須控制石塊粒徑（不得超過進料口尺寸的80%），嚴禁喂入易燃物（如木材、塑料）、金屬物（如鋼筋、鐵塊）；3.進料過程中，操作人員必須站在進料口側(cè)面（遠離進料方向），嚴禁將身體部位伸入進料口；4.發(fā)現(xiàn)進料口堵塞時，必須停機斷電（關(guān)閉進料皮帶電源），使用工具（如鐵鉤）清理，嚴禁用手直接掏挖。2.2.2運行監(jiān)控1.破碎篩分設(shè)備運行時，操作人員必須堅守崗位，密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)（如軸承溫度、皮帶松緊度、電機電流）；2.軸承溫度不得超過75℃（如超過，立即停機冷卻），皮帶松緊度以手壓皮帶下沉10-15毫米為宜；3.運行過程中，嚴禁打開設(shè)備防護罩（如破碎機機殼、篩分機護欄），嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部件（如皮帶、滾筒）。2.2.3清理與維護1.清理設(shè)備（如破碎機腔、篩分機篩網(wǎng)）時，必須停機斷電（關(guān)閉總電源），掛“禁止合閘”警示牌；2.清理過程中，使用工具（如鋼釬、掃帚）必須符合安全要求（無尖銳棱角、絕緣性能良好）；3.清理結(jié)束后，必須檢查設(shè)備內(nèi)有無遺留工具，確認無誤后方可合閘試機（試機時先空載運行5分鐘，確認正常后再進料）。2.3運輸裝卸崗2.3.1車輛檢查1.運輸車輛（如自卸車、裝載機）駕駛員必須持證上崗，作業(yè)前檢查車輛狀態(tài)（如剎車、輪胎、燈光、燃油），確認無故障后方可啟動；2.車輛裝載前必須清理車斗內(nèi)的雜物（如泥土、碎石），確保車斗完好（無漏洞、變形）。2.3.2運輸作業(yè)1.車輛行駛時必須遵守交通規(guī)則（如靠右行駛、禮讓行人），場內(nèi)限速10公里/小時，下坡時嚴禁空檔滑行；2.運輸過程中，嚴禁超載（車輛裝載量不得超過額定載重量）、超高（裝載高度不得超過車斗欄板）、超寬（貨物不得超出車斗兩側(cè)）；3.車輛行駛至交叉路口、彎道時，必須鳴笛警示，減速慢行（速度不超過3公里/小時）。2.3.3裝卸作業(yè)1.裝卸貨物時，車輛必須停穩(wěn)拉手剎，駕駛員不得離開崗位；2.裝卸人員必須站在車斗兩側(cè)（遠離貨物墜落方向），嚴禁站在車斗下方或貨物旁邊；3.卸載貨物時，必須緩慢抬起車斗（避免貨物突然墜落），卸載后及時放下車斗（嚴禁車斗升起行駛）。2.4電氣作業(yè)崗1.電氣作業(yè)人員必須持證上崗（特種作業(yè)操作證），作業(yè)前檢查工具（如驗電器、絕緣手套）是否完好；2.維修電氣設(shè)備時，必須停機斷電（關(guān)閉電源開關(guān)），掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌，驗電確認無電后方可作業(yè)；3.電氣線路必須架空敷設(shè)（高度不低于2.5米），嚴禁隨地拖拉（避免車輛碾壓、人員踩踏）；4.潮濕環(huán)境（如破碎車間）的電氣設(shè)備必須安裝漏電保護器，定期檢查（每月至少一次）；5.作業(yè)結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場，恢復(fù)電源，確認電氣設(shè)備正常運行后方可離開。2.5設(shè)備維護崗1.設(shè)備維護人員必須熟悉設(shè)備性能，作業(yè)前檢查維護工具（如扳手、螺絲刀）是否符合安全要求；2.維護設(shè)備時，必須停機斷電（關(guān)閉設(shè)備電源），掛“禁止啟動”警示牌；3.拆卸設(shè)備部件時，必須使用專用工具（嚴禁用鐵錘敲擊精密部件），放置部件時必須墊上軟布（避免碰撞損壞）；4.維護液壓系統(tǒng)時，必須釋放液壓油壓力（打開泄壓閥），避免液壓油噴射傷人；5.維護結(jié)束后，必須組裝好設(shè)備部件，試機運行（空載運行10分鐘），確認無異常后方可交付使用。3安全管理措施3.1教育培訓(xùn)1.新員工必須接受三級安全教育（廠級、車間級、班組級），考核合格后方可上崗；2.特種作業(yè)人員（如爆破員、電氣作業(yè)人員、鏟車駕駛員）必須定期參加復(fù)訓(xùn)（每3年一次），保持證件有效；3.每月至少組織一次全員安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括：安全規(guī)章制度、崗位操作技能、事故案例分析、應(yīng)急處置方法；4.新設(shè)備、新工藝投入使用前，必須對相關(guān)人員進行專項培訓(xùn)，考核合格后方可操作。3.2隱患排查1.建立隱患排查治理臺賬，明確排查責(zé)任（如廠長負責(zé)每月全面檢查，車間主任負責(zé)每周檢查，班組長負責(zé)每日班前檢查）；2.每日班前檢查內(nèi)容：崗位設(shè)備狀態(tài)、勞動防護用品佩戴情況、作業(yè)區(qū)域環(huán)境（如邊坡穩(wěn)定性、地面整潔度）；3.每周全面檢查內(nèi)容：電氣線路、爆破器材儲存情況、應(yīng)急裝備狀態(tài)、安全防護設(shè)施（如護欄、警示牌）；4.發(fā)現(xiàn)隱患必須立即整改（如無法立即整改，必須制定整改計劃，明確整改責(zé)任人、整改期限、整改措施），整改后由安全管理部門驗收。3.3勞動防護1.廠內(nèi)必須為從業(yè)人員提供合格的勞動防護用品（如安全帽、防塵口罩、耳塞、絕緣手套），定期更換（如防塵口罩每兩周更換一次，耳塞每三個月更換一次）；2.從業(yè)人員必須正確佩戴勞動防護用品：所有人員進入作業(yè)區(qū)域必須戴安全帽（系好帽帶）；露天開采、破碎篩分作業(yè)人員必須戴防塵口罩、耳塞；電氣作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋；爆破作業(yè)人員必須戴防靜電服、防靜電鞋。3.安全管理部門每月檢查勞動防護用品佩戴情況，對未正確佩戴的人員進行批評教育，情節(jié)嚴重的給予處罰。3.4勞動防護1.為從業(yè)人員提供符合國家標準的勞動防護用品（如安全帽、防塵口罩、耳塞、絕緣手套），并監(jiān)督其正確佩戴；2.定期對勞動防護用品進行檢查（如每月檢查安全帽是否有裂紋，每季度檢查防塵口罩過濾棉是否失效），及時更換損壞或失效的防護用品；3.針對粉塵、噪聲等職業(yè)危害因素，采取防控措施（如破碎車間安裝除塵設(shè)備，篩分機安裝隔音罩），定期進行職業(yè)健康檢查（每年一次）。3.5安全會議1.每月召開一次安全例會，參加人員包括：廠長、車間主任、班組長、安全管理人員；2.安全例會內(nèi)容：傳達上級安全工作要求、總結(jié)本月安全工作、分析存在的問題、部署下月安全工作；3.發(fā)生安全事故后，必須立即召開專題會議，分析事故原因，制定整改措施，防止類似事故再次發(fā)生；4.安全會議必須做好記錄，歸檔保存（保存期限不少于1年）。4應(yīng)急處理4.1應(yīng)急預(yù)案1.制定《建筑石料廠生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》，內(nèi)容包括：火災(zāi)事故、爆破事故、設(shè)備傷害事故、車輛傷害事故等；2.應(yīng)急預(yù)案需經(jīng)安全管理部門審核，廠長批準后實施，每年至少修訂一次（如法律法規(guī)變化、生產(chǎn)工藝調(diào)整）；3.定期組織應(yīng)急演練（每半年一次），演練內(nèi)容包括：火災(zāi)撲救、傷員急救、人員疏散等，演練后需評估效果，完善預(yù)案。4.2應(yīng)急裝備1.廠內(nèi)必須配備應(yīng)急裝備（如滅火器、急救箱、應(yīng)急照明、對講機），放置在明顯易取的位置（如車間入口、辦公室門口）；2.應(yīng)急裝備必須定期檢查（每月一次），確保完好有效（如滅火器壓力正常，急救箱藥品未過期）；3.從業(yè)人員必須熟悉應(yīng)急裝備的使用方法（如滅火器的使用步驟：拔銷、對準火源、按壓噴射）。4.3事故報告與調(diào)查1.發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，現(xiàn)場人員必須立即報告班組長或車間主任，班組長或車間主任必須立即報告廠長；2.廠長必須在1小時內(nèi)向上級主管部門（如應(yīng)急管理局）報告事故情況（包括：事故時間、地點、傷亡人數(shù)、事故原因初步判斷）；3.發(fā)生事故后，必須保護現(xiàn)場（嚴禁移動事故現(xiàn)場的設(shè)備、物品），積極搶救傷員（如止血、包扎、送醫(yī)）；4.配合有關(guān)部門（如應(yīng)急管理局、公安局）進行事故調(diào)查，提供真實情況（嚴禁隱瞞事故真相）；5.事故調(diào)查結(jié)束后，必須制定整改措施（如完善安全制度、加強教育培訓(xùn)、更換設(shè)備），落實責(zé)任人員，確保整改到位。5考核獎懲5.1獎勵1.對安全工作表現(xiàn)突出的員工（如全年無違章、發(fā)現(xiàn)重大隱患），給予____元的現(xiàn)金獎勵；2.對安全工作表現(xiàn)突出的班組（如全年無事故、隱患整改率100%），給予班組獎金（每人____元）；3.對提出安全合理化建議（如改進設(shè)備防護裝置、優(yōu)化作業(yè)流程）并采納的員工，給予____元的獎勵。5.2懲罰1.違反安全規(guī)定的行為（如未佩戴安全帽、違章操作設(shè)備），給予____元的罰款；2.因違章操作導(dǎo)致事故的，給予通報批評，扣除當月獎金；情節(jié)嚴重的（如造成人員傷亡），解除勞動合同；3.未履行安全職責(zé)的管理人員（如車間主任未組織隱患排查），給予____元的罰款；情節(jié)嚴重的，降職或撤職。5.3考核機制1.將安全工作納入員工績效考核，占比不低于20%；2.績效考核內(nèi)容包括：安全培訓(xùn)參與情況、勞動防護用品佩戴情況、隱患排查整改情況、違章行為記