目錄TOC\o"1-3"\h\u78171 2156042 3267363 5215564 5325004.1 5190704.2 56905 6202376 12314307 13138768 17136438.2.1 1872458.2.2 1843898.2.3 1828914附錄 188891（規(guī)范性附錄 1813631 1829636表A.1 1819698表A.2 1824162表A.3 19409表A.4 19GB150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T709GB/T1228GB/T1229GB/T1230GB/T1231GB/T1348GB/T1591GB/T2694GB/T2970GB/T3077GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋GB/T3274GB/T5117GB/T5118GB/T5293GB/T5313GB/T5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求GB/T5779.2緊固件表面缺陷螺母GB/T5782GB/T8110GB/T9439GB/T9445無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證GB/T11345GB/T12470GB/T14977熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求GB/T18451.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安全要求GB/T19072風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架GB/T19073風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱GB/T19568風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝和裝配規(guī)范GB/T20319風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收規(guī)范GB/T25383風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)輪葉片DL/T797風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程DL/T991DL/T5191JB/T4730JB/T6395大型齒輪、齒圈鍛件技術(shù)條件JB/T6402JB/T10300JB/T10425.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)第1部分：技術(shù)條件JB/T10426.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組制動系統(tǒng)第1部分：技術(shù)條件JB/T10427風(fēng)力發(fā)電機(jī)組一般液壓系統(tǒng)JB/T10705滾動軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸承NB/T47014NB/T47015NB/T31006海上風(fēng)電場鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中國船級社風(fēng)力發(fā)電機(jī)組規(guī)范（2008）XXXXXX集團(tuán)公司電力工程建設(shè)設(shè)備監(jiān)理管理辦法XXXXXX集團(tuán)公司風(fēng)電工程設(shè)備監(jiān)理大綱行、檢修、技術(shù)改造過程中進(jìn)行必要的監(jiān)督、檢驗(yàn)，預(yù)防質(zhì)量和性能不合格及含缺陷部件的使用，從而預(yù)防和減少不安全事故的發(fā)生，提高設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性和使用壽命。（如檢驗(yàn)項(xiàng)目不全、性能不符合要求），監(jiān)督范圍內(nèi)金屬部件焊縫質(zhì)量無損檢測的相關(guān)要求如下：焊縫的無損檢測方法主要包括：目視檢測（）、超聲檢測（）、磁粉檢測（）、滲透檢測（）、射線檢測（）。從事無損檢測的人員，應(yīng)持有按T9445《無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，經(jīng)考核取得所從事的無損檢測項(xiàng)目有效的（或、、、）、、級資格證書。其中、級資質(zhì)人員可獨(dú)立進(jìn)行操作，Ⅰ級資質(zhì)人員應(yīng)在、級資質(zhì)人員的監(jiān)督指導(dǎo)下操作。用于無損檢測的設(shè)備應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期校驗(yàn)和檢測。無損檢測前，應(yīng)由、級無損檢測資質(zhì)人員，根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范編制相關(guān)無損檢測工藝。監(jiān)督范圍內(nèi)部件的焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)與母材匹配，并符合GB/T5117《碳鋼焊條》、GB/T5118《低合金鋼焊條》、GB/T5293《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》、GB/T8110《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》、GB/T12470《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊塔架及附件、底盤焊接前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，以及T47014《特種設(shè)備焊接工藝評定》、T47015力容器焊接規(guī)程》的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程，焊接工藝規(guī)程應(yīng)包括焊縫布置圖、相關(guān)焊縫的焊接工藝、焊縫返修和表面補(bǔ)焊工藝及相關(guān)檢驗(yàn)內(nèi)容的要求。塔筒筒體焊縫以及與筒體相焊的焊縫（包括門框）、底盤焊縫，應(yīng)按照NB/T47014《特種設(shè)備焊接工藝評定》的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝應(yīng)滿足JB/T10300《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)要求》、GB/T18451.1《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安全要求》、JB/T10425.1《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)第1部分：技術(shù)條件》、JB/T10426.1《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組制動系統(tǒng)第1部分：技術(shù)條件》、GB/T25383《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)輪葉片》、GB/T19072《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架》、GB/T19073《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塔架、機(jī)艙底盤、輪轂、齒輪箱、軸承、高強(qiáng)度螺栓等制造商必須通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，并配備必要合格的材料或焊接質(zhì)量檢按照GB/T19072《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架》的要求，塔架主體（包括筒體、法蘭、門框）用鋼應(yīng)考慮塔架的強(qiáng)度、使用環(huán)境溫度、材料的焊接及制造工藝以及經(jīng)濟(jì)性，可根據(jù)GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》和GB/T1591《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》的相關(guān)規(guī)定選擇使用。非塔架主體用塔架用鋼板的尺寸、外形及允許的偏差應(yīng)符合GB/T709《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》的規(guī)定，鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14977《熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》的規(guī)定。材料的性能應(yīng)符合GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》或GB/T1591《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定。如鋼板厚度方向有性能要求，應(yīng)符合GB/T5313《厚度方向性能鋼板》的規(guī)定。如鋼板有超聲波探傷要求，應(yīng)符合GB/T2970《厚塔架材料的訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書等，應(yīng)符合GB/T3274《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)按照GB/T19072磁粉或滲透檢測：應(yīng)按照J(rèn)B/T4730.4《承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測》或JB/T4730.55部分：滲超聲波檢測：塔架主體對接焊縫應(yīng)按照J(rèn)B/T4730.3《承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測》的規(guī)定進(jìn)行100%的超聲檢測。各筒節(jié)與法蘭焊接的環(huán)焊縫（包括基礎(chǔ)段筒節(jié)與上法蘭的環(huán)縫法蘭的拼接焊縫（不包括基礎(chǔ)段底法蘭拼接焊縫射線檢測：設(shè)計(jì)有要求時，或?qū)T檢測有疑問時應(yīng)進(jìn)行射線檢測。射線檢測應(yīng)按照J(rèn)B/T4730.22部分：射鑄造成型底盤的材料可按照GB/T1348《球墨鑄鐵件》和GB/T9439《灰鑄鐵件》的規(guī)定選用鑄鐵材料，宜選用球墨鑄鐵材料，也可焊接成型底盤的材料應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度而定?？筛鶕?jù)GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》，選擇使用Q235B、Q235C、Q235D結(jié)構(gòu)鋼，或根據(jù)GB/T1591《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》選擇使用Q345B、Q345C、Q345D、Q345E低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。焊接成型底盤用鋼板的尺寸、外形及允許的偏差應(yīng)符合GB/T709《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》的規(guī)定，鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14977《熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》的規(guī)定。材料的性能應(yīng)符合GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》或GB/T1591《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定。如鋼板厚度方向有性能要求，應(yīng)符合GB/T5313《厚度方向性能鋼板》的規(guī)定。如鋼板有超聲波探傷要求，應(yīng)符合GB/T齒輪箱材料和質(zhì)量應(yīng)按照GB/T19073宜選用QT700-2A、42CrMoA、ZG34Cr2NiMo等材料，其力學(xué)性能應(yīng)分別符合GB/T1348《球墨鑄鐵件》、GB/T3077《合金結(jié)構(gòu)鋼》、JB/T6402《大型低合金鋼鑄件》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也可使用其他具有等效力學(xué)性能的材料；行星架如采用焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)對其焊縫進(jìn)行超聲波探傷，焊縫的檢驗(yàn)等級應(yīng)符合GB/T11345《鋼焊縫手工超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)方法和探傷齒輪、齒輪軸、軸宜采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼制造，如20CrMnMo、17CrNiMo6材料制造，其力學(xué)性能應(yīng)分別符合GB/T3077《合金結(jié)構(gòu)鋼》、JB/T6395《大型齒輪、齒圈鍛件技術(shù)條件》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也可使用其他具有等效力學(xué)性能的材料；別符合GB/T3077《合金結(jié)構(gòu)鋼》、JB/T6395《大型齒輪、齒圈鍛件技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也可使用其他具有等效力學(xué)性能的材料。輪轂、低速軸（主軸）輪轂材料可按照GB/T1348《球墨鑄鐵件》和GB/T9439《灰鑄鐵件》的規(guī)定選用鑄鐵材料，宜選用球墨鑄鐵材料，也可選用以上的普通鑄鐵或其他具有等效力學(xué)性能的材料（如鑄鋼等）低速軸（主軸）的材料可選擇42CrMoA（42CrMo4）、40CrNiMoA（34CrNiMo6），其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3077《合金結(jié)構(gòu)鋼》偏航、變槳轉(zhuǎn)盤及傳動系統(tǒng)軸承的選型應(yīng)按照 10300《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)要求》、中國船級社《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組規(guī)（2008）》、JB/T10705《滾動軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸承》的規(guī)定執(zhí)行，軸承的材料及質(zhì)量要求應(yīng)滿足JB/T10705《滾動軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸承》軸承體的硬度應(yīng)大于或等于55HRC，其中偏航、變槳轉(zhuǎn)盤軸承套圈調(diào)質(zhì)后硬度為229HB～269HB，滾道表面淬火后硬度為55HRC～偏航、變槳轉(zhuǎn)盤軸承套圈探傷應(yīng)不低于GB/T7736—2001中的Ⅱ按照J(rèn)B/T10427《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組一般液壓系統(tǒng)》的規(guī)定，管件材料可以采用鋼管、膠管、尼龍管、銅管，采用鋼管時宜選用1015號、20按照J(rèn)B/T10427《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組一般液壓系統(tǒng)》、JB/T10425.11按照J(rèn)B/T10427《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組一般液壓系統(tǒng)》的規(guī)定，液壓系統(tǒng)油箱和管路焊接質(zhì)量要求如下：a）開式矩形油箱內(nèi)壁應(yīng)采用滿焊連續(xù)焊縫；開式圓形油箱內(nèi)壁焊縫應(yīng)高出內(nèi)壁，高度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。b）壓力式油箱的焊接應(yīng)符合GB150.44部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收》的規(guī)定。按照GB/T19072《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架》的規(guī)定，用于塔架連接的緊固件用鋼及性能等級由設(shè)計(jì)單位根據(jù)GB/T5782《六角頭螺栓》、GB/T3098.1《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》、GB/T3098.2《緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋》、GB/T1228《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》、GB/T1231《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并在設(shè)計(jì)文件中明確其性按照J(rèn)B/T10425.1《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組偏航系統(tǒng)第1部分：技術(shù)條件》、JB/T《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組制動系統(tǒng)第1部分：技術(shù)條件》的規(guī)定，偏航系統(tǒng)和制動系統(tǒng)固定用高強(qiáng)螺栓、螺母、墊圈應(yīng)分別符合GB/T1228《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》、GB/T1229《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》、GB/T1230《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》的規(guī)定。對小于等于M30的緊固件技術(shù)條件執(zhí)行GB/T1231《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》。對大于M30緊固件技術(shù)條件執(zhí)行GB/T3098.1《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》、GB/T3098.2《緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋》，塔筒用緊固件制常用小于等于M30的高強(qiáng)螺栓連接副的材料及機(jī)械性能、配合使用規(guī)定，應(yīng)按GB/T1231《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角小于等于M30的高強(qiáng)緊固件連接副的材料及機(jī)械性能、配合使用規(guī)定，應(yīng)按GB/T1231《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺制造廠應(yīng)對高強(qiáng)度緊固件原材料進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T3077高強(qiáng)度緊固件［包括螺栓（螺柱）、螺母］涂層處理前，螺栓、螺母應(yīng)分別按照GB/T5779.1《緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱特殊要求》、GB/T5779.2《緊固件表面缺陷螺母》的要求，進(jìn)行100%的目視檢測，檢測結(jié)果應(yīng)無毛刺、機(jī)械損傷、凹陷、銹蝕、裂紋等缺對大于等于M30的螺栓涂層處理前，應(yīng)按照J(rèn)B4730.3《承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測》或GB/T4162進(jìn)行100%的超聲波檢測，合格等級為JB4730.3的Ⅰ級或GB/T4162的AAA級。螺栓涂層處理前，應(yīng)按JB/T4730.4《承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測》的Ⅰ級進(jìn)行100%的磁粉檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合GB/T螺栓涂層處理前，應(yīng)按照GB/T1231《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)的要求，對螺栓、螺母、墊圈的尺寸和形位公差進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合GB/T3103.1《緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母》和GB/T3103.3《緊固件公差平墊圈》中有關(guān)C級產(chǎn)品的規(guī)定。螺栓應(yīng)每批次（每批次最大數(shù)量不超過3000）抽樣3個，加工拉伸試樣進(jìn)行拉伸性能試驗(yàn)。同時根據(jù)用戶要求，對大于或等于16的螺栓，應(yīng)抽樣加工3組試樣（每組3件）進(jìn)行常溫沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)方法和結(jié)果應(yīng)符合T 3098.1《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》T3098.2《緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋》、T1231《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。小于或等于30的螺栓加工試樣機(jī)械性能合格值參見本標(biāo)準(zhǔn)附錄的表.3和表.4。對大于等于M20的螺栓，每批次（每批次最大數(shù)量不超過3000）抽樣加工6組試樣（每組試樣為3件），按照GB/T229《金屬材料螺栓應(yīng)每批次（每批次最大數(shù)量不超過3000）抽樣8個進(jìn)行實(shí)物楔負(fù)載荷或拉力載荷（或芯部硬度）機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和結(jié)果應(yīng)符合T3098.1《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》、T1231求。小于或等于30的螺栓硬度合格值參見本標(biāo)準(zhǔn)附錄的表.4。螺母應(yīng)每批次（每批次最大數(shù)量不超過3000）抽樣8個進(jìn)行保證載荷、硬度機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和結(jié)果應(yīng)符合GB/T3098.2《緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋》、GB/T1231《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的要求。小于或等于M30的螺栓墊圈應(yīng)每批次（每批次最大數(shù)量不超過3000）抽樣8個進(jìn)行硬度試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和結(jié)果應(yīng)符合GB/T1231《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓應(yīng)每批次（每批次最大數(shù)量不超過3000）抽樣3個進(jìn)行螺紋脫碳層深度、低倍缺陷、非金屬夾雜物、微觀組織金相檢驗(yàn)。脫碳層深度檢驗(yàn)方法和結(jié)果應(yīng)符合T3098.1《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》，低倍缺陷應(yīng)符合T3077《合金結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定，非金屬夾雜物應(yīng)小于等于按T10561《鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗(yàn)法》標(biāo)準(zhǔn)評定的2級，金相組織中索氏體含量應(yīng)大于90高強(qiáng)度緊固件的涂覆層，應(yīng)按照GB/T10125《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》規(guī)定的方法進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，涂覆層的試驗(yàn)防腐壽命陸地風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架內(nèi)外表面的防腐，應(yīng)符合GB/T19072《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架》的規(guī)定。海上風(fēng)力發(fā)電場鋼結(jié)構(gòu)的防腐，應(yīng)符合NB/T31006《海上風(fēng)電場鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，海邊風(fēng)力發(fā)電場鋼結(jié)構(gòu)的防腐鐵塔用鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T2694《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》的規(guī)定。其中鋼材的表面質(zhì)量不得有裂縫、折疊、結(jié)疤、夾雜鐵塔焊縫質(zhì)量等級設(shè)計(jì)為一、二、三級的，應(yīng)符合GB/T2694《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》的規(guī)定，設(shè)計(jì)未注明焊縫質(zhì)量等級的按照GB/T2694《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》規(guī)定的三級執(zhí)行。鐵塔使用的緊固件的規(guī)格、等級及防腐形式按設(shè)計(jì)文件選用，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3098.1《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》、GB/T3098.2《緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋》、GB/T41《六角螺母C級》、GB/T5780《六角螺栓C級》、GB/T95《平墊圈C級》、GB/T805《扣緊螺母》、DL/T764.4《輸電線路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母》的規(guī)定。鐵塔的防腐應(yīng)符合GB/T2694對同批次、同規(guī)格螺栓，抽樣2個進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T3077風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝期間，安裝單位、監(jiān)理單位應(yīng)按照GB/T19568《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝和裝配規(guī)范》的規(guī)定，開展以下監(jiān)督工作：a）檢查連接緊固件應(yīng)有質(zhì)量保證書、熱處理報(bào)告和檢驗(yàn)報(bào)告，塔筒、機(jī)艙底部構(gòu)架、底板等制造焊縫應(yīng)有質(zhì)量保證書和無損檢驗(yàn)報(bào)檢測按照J(rèn)B/T4730.4《承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測》的規(guī)定執(zhí)行，合格級別為Ⅰ級；超聲波探傷按照J(rèn)B/T4730.3《承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測》的規(guī)定執(zhí)行，合格級與制造階段要求相同。緊固件安裝前或安裝過程中，如發(fā)生螺栓斷裂情況時，應(yīng)對同批次螺栓全部暫停安裝使用。待取斷裂螺栓，以及同批次的同類型規(guī)否則只對斷裂螺栓連接副作更換處理?，F(xiàn)場安裝焊接或焊接修復(fù)工作應(yīng)按照4.2、5.4.6海上風(fēng)力發(fā)電場鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕措施和質(zhì)量檢查，應(yīng)符合NB/T31006《海上風(fēng)電場鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。海邊風(fēng)力發(fā)電場風(fēng)電場架空輸電線路鐵塔安裝質(zhì)量應(yīng)符