—PAGE—《GB/T9065.5-2010液壓軟管接頭第5部分：37°擴(kuò)口端軟管接頭》實(shí)施指南目錄一、37°擴(kuò)口端軟管接頭標(biāo)準(zhǔn)：解碼液壓系統(tǒng)連接的核心規(guī)則，未來(lái)行業(yè)應(yīng)用如何以此為基？二、從標(biāo)準(zhǔn)條款到實(shí)際落地：37°擴(kuò)口端接頭的技術(shù)要求深度剖析，哪些要點(diǎn)決定應(yīng)用效果？三、尺寸精度與配合性能：37°擴(kuò)口端接頭的關(guān)鍵指標(biāo)解讀，為何是液壓系統(tǒng)密封的核心保障？四、材料選擇與性能匹配：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)看37°擴(kuò)口端接頭的材質(zhì)要求，未來(lái)材料趨勢(shì)如何融合？五、加工工藝與質(zhì)量控制：標(biāo)準(zhǔn)框架下37°擴(kuò)口端接頭的生產(chǎn)要點(diǎn)，怎樣規(guī)避常見(jiàn)工藝缺陷？六、裝配規(guī)范與操作要點(diǎn)：遵循標(biāo)準(zhǔn)做好37°擴(kuò)口端接頭安裝，哪些細(xì)節(jié)影響系統(tǒng)運(yùn)行安全？七、檢驗(yàn)檢測(cè)與合格判定：按標(biāo)準(zhǔn)把控37°擴(kuò)口端接頭質(zhì)量，檢測(cè)方法有何更新方向？八、常見(jiàn)應(yīng)用場(chǎng)景與適配要求：37°擴(kuò)口端接頭的行業(yè)應(yīng)用解析，未來(lái)場(chǎng)景拓展需注意什么？九、標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)趨勢(shì)的銜接：37°擴(kuò)口端接頭標(biāo)準(zhǔn)如何支撐液壓技術(shù)升級(jí)，潛在變化有哪些？十、問(wèn)題解決與優(yōu)化建議：基于標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)對(duì)37°擴(kuò)口端接頭應(yīng)用難題，專(zhuān)家視角的改進(jìn)思路是什么？一、37°擴(kuò)口端軟管接頭標(biāo)準(zhǔn)：解碼液壓系統(tǒng)連接的核心規(guī)則，未來(lái)行業(yè)應(yīng)用如何以此為基？（一）標(biāo)準(zhǔn)制定的背景與行業(yè)需求：為何37°擴(kuò)口端接頭需專(zhuān)屬規(guī)范？液壓系統(tǒng)中，軟管接頭是傳遞壓力的關(guān)鍵部件，37°擴(kuò)口端結(jié)構(gòu)因密封性能優(yōu)在諸多場(chǎng)景普及。早期無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，各企業(yè)尺寸、性能要求不一，導(dǎo)致接頭互換性差、系統(tǒng)泄漏等問(wèn)題頻發(fā)。此標(biāo)準(zhǔn)制定正是為解決這些亂象，統(tǒng)一技術(shù)要求。當(dāng)下液壓技術(shù)向高壓、高效發(fā)展，37°擴(kuò)口端接頭需求增，標(biāo)準(zhǔn)為行業(yè)提供統(tǒng)一技術(shù)依據(jù)，是規(guī)范市場(chǎng)、保障系統(tǒng)穩(wěn)定的基礎(chǔ)。（二）標(biāo)準(zhǔn)的范圍與核心覆蓋內(nèi)容：哪些37°擴(kuò)口端接頭被納入規(guī)范？該標(biāo)準(zhǔn)明確適用于以37°擴(kuò)口形式連接的液壓軟管接頭，涵蓋接頭的結(jié)構(gòu)型式、尺寸規(guī)格、技術(shù)要求等。無(wú)論是用于工程機(jī)械的高壓場(chǎng)景，還是一般工業(yè)設(shè)備的中壓環(huán)境，只要采用37°擴(kuò)口端連接方式的相關(guān)接頭，均需遵循此標(biāo)準(zhǔn)。它清晰界定了需規(guī)范的接頭類(lèi)型，讓企業(yè)和使用者明確適用范疇，為生產(chǎn)、選用提供明確指引。（三）標(biāo)準(zhǔn)在液壓系統(tǒng)連接中的核心地位：為何是保障系統(tǒng)可靠的關(guān)鍵？液壓系統(tǒng)的可靠運(yùn)行依賴(lài)各部件精準(zhǔn)配合，37°擴(kuò)口端接頭是連接軟管與其他元件的橋梁，其性能直接影響系統(tǒng)密封性、壓力傳遞效率。該標(biāo)準(zhǔn)從多方面設(shè)定要求，確保接頭質(zhì)量，減少泄漏、脫落等故障。在高壓等復(fù)雜工況下，符合標(biāo)準(zhǔn)的接頭能穩(wěn)定發(fā)揮作用，是液壓系統(tǒng)安全高效運(yùn)行的重要保障，在連接環(huán)節(jié)居核心地位。（四）未來(lái)行業(yè)應(yīng)用中標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)作用：如何支撐液壓技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展？未來(lái)液壓技術(shù)向智能化、集成化發(fā)展，對(duì)元件標(biāo)準(zhǔn)化要求更高。此標(biāo)準(zhǔn)提供的統(tǒng)一技術(shù)框架，可保證37°擴(kuò)口端接頭互換性與兼容性，便于系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)。企業(yè)基于標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)新型接頭，能降低適配成本。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的穩(wěn)定性為行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供基準(zhǔn)，助力液壓系統(tǒng)在各領(lǐng)域拓展應(yīng)用。二、從標(biāo)準(zhǔn)條款到實(shí)際落地：37°擴(kuò)口端接頭的技術(shù)要求深度剖析，哪些要點(diǎn)決定應(yīng)用效果？（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)范：標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)37°擴(kuò)口端形狀與尺寸的精準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)對(duì)37°擴(kuò)口端接頭結(jié)構(gòu)有明確規(guī)定，擴(kuò)口角度誤差需控制在一定范圍，確保與對(duì)應(yīng)接頭配合緊密。接頭的長(zhǎng)度、外徑等尺寸也有嚴(yán)格數(shù)值，偏差超限時(shí)會(huì)影響連接穩(wěn)定性。實(shí)際生產(chǎn)需按此規(guī)范加工，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)性是接頭正常發(fā)揮作用的基礎(chǔ)，若形狀尺寸不達(dá)標(biāo)，易出現(xiàn)密封失效等問(wèn)題。（二）密封性能的關(guān)鍵要求：如何通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)條款確保接頭無(wú)泄漏隱患？密封性能是接頭核心指標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)從密封面粗糙度、配合間隙等方面提出要求。密封面粗糙度需達(dá)到指定值，減少泄漏可能；配合間隙需在合理范圍，既保證裝配又避免間隙過(guò)大泄漏。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了密封性能測(cè)試方法，通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證接頭是否達(dá)標(biāo)，這些條款為無(wú)泄漏提供有力保障。（三）承壓能力的明確界定：不同工況下37°擴(kuò)口端接頭的壓力適配標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)接頭規(guī)格等因素，明確不同37°擴(kuò)口端接頭的承壓范圍。在高壓工況，接頭需承受相應(yīng)壓力而不發(fā)生變形、破裂；中低壓工況也有對(duì)應(yīng)壓力要求。實(shí)際應(yīng)用需按工況選擇適配承壓能力的接頭，若承壓能力不達(dá)標(biāo)，會(huì)引發(fā)安全事故，標(biāo)準(zhǔn)的界定為工況適配提供依據(jù)。（四）耐用性能的技術(shù)考量：標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于接頭使用壽命與抗損性的要求耐用性能關(guān)乎接頭使用壽命，標(biāo)準(zhǔn)考慮了磨損、腐蝕等因素。對(duì)材質(zhì)抗磨損性能有要求，延長(zhǎng)接頭使用時(shí)間；在腐蝕環(huán)境下，對(duì)接頭防腐處理提出規(guī)范。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)疲勞測(cè)試等要求，確保接頭在多次循環(huán)壓力下不易損壞，這些考量讓接頭更耐用，減少更換頻率。三、尺寸精度與配合性能：37°擴(kuò)口端接頭的關(guān)鍵指標(biāo)解讀，為何是液壓系統(tǒng)密封的核心保障？（一）關(guān)鍵尺寸的精度標(biāo)準(zhǔn)：擴(kuò)口角度、直徑等參數(shù)的允許偏差范圍標(biāo)準(zhǔn)對(duì)37°擴(kuò)口端接頭關(guān)鍵尺寸精度有嚴(yán)格規(guī)定，擴(kuò)口角度允許偏差通常較小，一般在±0.5°以?xún)?nèi)，保證與對(duì)應(yīng)接頭準(zhǔn)確貼合。接頭的內(nèi)徑、外徑等直徑參數(shù)，允許偏差也有明確數(shù)值，多在幾絲到十幾絲之間。這些精準(zhǔn)的偏差范圍確保了接頭尺寸一致性，是實(shí)現(xiàn)良好配合的前提，尺寸精度不達(dá)標(biāo)會(huì)直接影響連接效果。（二）尺寸精度對(duì)密封性能的直接影響：為何微小偏差可能導(dǎo)致泄漏？尺寸精度與密封性能緊密相關(guān)，若擴(kuò)口角度偏差大，接頭貼合面不緊密會(huì)出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致液壓油泄漏；直徑尺寸偏差超限時(shí)，接頭與軟管或其他部件配合不當(dāng)，密封件無(wú)法發(fā)揮作用。微小偏差積累后，密封面無(wú)法有效密封，所以尺寸精度是密封性能的基礎(chǔ)，是避免泄漏的關(guān)鍵。（三）配合性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)：接頭與軟管、其他元件的裝配適配性要求配合性能評(píng)價(jià)包括裝配的順暢性和連接的牢固性。標(biāo)準(zhǔn)要求接頭與軟管裝配時(shí)阻力適中，既好安裝又不松動(dòng)；與其他元件連接時(shí)，螺紋配合等需符合要求，保證連接牢固。適配性好的接頭能減少裝配困難，避免強(qiáng)行裝配導(dǎo)致的損壞，確保液壓系統(tǒng)連接可靠。（四）尺寸與配合的協(xié)同作用：如何通過(guò)兩者平衡實(shí)現(xiàn)最佳密封效果？尺寸精度是配合性能的基礎(chǔ)，精準(zhǔn)尺寸讓接頭有良好配合基礎(chǔ)；配合性能反作用于尺寸，合理配合要求需在尺寸設(shè)計(jì)時(shí)考慮。兩者協(xié)同，接頭能緊密連接，密封面充分接觸，減少泄漏可能。實(shí)際中需同時(shí)把控尺寸精度和配合性能，通過(guò)平衡兩者達(dá)到最佳密封效果，是液壓系統(tǒng)密封的核心保障。四、材料選擇與性能匹配：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)看37°擴(kuò)口端接頭的材質(zhì)要求，未來(lái)材料趨勢(shì)如何融合？（一）標(biāo)準(zhǔn)推薦的基礎(chǔ)材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼等常用材料的性能適配場(chǎng)景標(biāo)準(zhǔn)推薦碳鋼、不銹鋼等作為37°擴(kuò)口端接頭基礎(chǔ)材質(zhì)。碳鋼強(qiáng)度高、成本低，適用于一般工業(yè)液壓系統(tǒng)等無(wú)特殊防腐要求的場(chǎng)景；不銹鋼耐腐蝕性能好，適用于化工、食品等有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境。這些材料性能與對(duì)應(yīng)場(chǎng)景需求匹配，企業(yè)可按實(shí)際工況選用，滿(mǎn)足接頭基本性能要求。（二）材料力學(xué)性能的要求：抗拉強(qiáng)度、硬度等指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)限定值標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料力學(xué)性能有明確要求，如碳鋼抗拉強(qiáng)度需達(dá)到一定數(shù)值，保證接頭承受壓力不被拉斷；硬度也有限定范圍，既保證接頭耐磨性，又避免過(guò)硬導(dǎo)致脆性斷裂。這些指標(biāo)限定值確保材料能支撐接頭發(fā)揮功能，力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)會(huì)影響接頭使用壽命和安全性。（三）特殊工況下的材料選擇：高溫、腐蝕環(huán)境中材質(zhì)的適配標(biāo)準(zhǔn)高溫環(huán)境需選耐高溫材料，其在高溫下力學(xué)性能穩(wěn)定，不軟化變形；腐蝕環(huán)境除不銹鋼，還可選用經(jīng)特殊防腐處理的材料，能抵抗介質(zhì)腐蝕。標(biāo)準(zhǔn)明確這些特殊工況下材料性能要求，為材質(zhì)選擇提供依據(jù)，保證接頭在特殊環(huán)境正常工作。（四）未來(lái)材料技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)的融合趨勢(shì)：輕量化、高性能材料的應(yīng)用可能未來(lái)材料趨勢(shì)向輕量化、高性能發(fā)展，如鋁合金等輕量化材料或在低壓場(chǎng)景應(yīng)用，需標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充相關(guān)要求；新型復(fù)合材料性能優(yōu)異，若用于接頭，標(biāo)準(zhǔn)需制定適配技術(shù)規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)可能隨材料技術(shù)發(fā)展更新，納入新型材料要求，實(shí)現(xiàn)與新材料融合，提升接頭性能和應(yīng)用范圍。五、加工工藝與質(zhì)量控制：標(biāo)準(zhǔn)框架下37°擴(kuò)口端接頭的生產(chǎn)要點(diǎn)，怎樣規(guī)避常見(jiàn)工藝缺陷？（一）擴(kuò)口成型工藝的規(guī)范要求：確保37°角度精準(zhǔn)的加工操作標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)口成型是關(guān)鍵工藝，標(biāo)準(zhǔn)要求按特定流程操作，如控制擴(kuò)口模具精度，保證角度精準(zhǔn)；合理選擇加工參數(shù)，如壓力、速度，避免角度偏差。加工中需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)擴(kuò)口角度，通過(guò)量具測(cè)量確保符合標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范的擴(kuò)口成型工藝是保證角度精準(zhǔn)的關(guān)鍵，可避免因角度不準(zhǔn)導(dǎo)致的配合問(wèn)題。（二）表面處理工藝的技術(shù)細(xì)節(jié)：鍍層、氧化處理等的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表面處理影響接頭耐腐蝕性和密封性，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍍層厚度、均勻性有要求，鍍層需覆蓋完整無(wú)漏鍍；氧化處理后表面氧化膜需致密。加工中需控制處理溫度、時(shí)間等參數(shù)，按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)表面處理質(zhì)量。符合標(biāo)準(zhǔn)的表面處理能提升接頭性能，避免腐蝕等問(wèn)題。（三）常見(jiàn)工藝缺陷的識(shí)別與規(guī)避：縮孔、裂紋等問(wèn)題的預(yù)防措施常見(jiàn)缺陷有縮孔、裂紋等，縮孔多因材料熔煉不充分，需保證材料純度和熔煉工藝；裂紋可能因加工應(yīng)力過(guò)大，需合理安排工序，進(jìn)行去應(yīng)力處理。生產(chǎn)中需按標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)，及時(shí)識(shí)別缺陷，采取對(duì)應(yīng)預(yù)防措施，減少缺陷產(chǎn)生。（四）生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制流程：從原料到成品的全環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)把控質(zhì)量控制貫穿全流程，原料需檢驗(yàn)材質(zhì)證明，符合標(biāo)準(zhǔn)要求方可使用；加工中每道工序按標(biāo)準(zhǔn)自檢、互檢；成品需做尺寸、性能等檢測(cè)。通過(guò)全環(huán)節(jié)把控，確保每個(gè)環(huán)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)，最終保證接頭質(zhì)量，避免因某環(huán)節(jié)失控導(dǎo)致產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)。六、裝配規(guī)范與操作要點(diǎn)：遵循標(biāo)準(zhǔn)做好37°擴(kuò)口端接頭安裝，哪些細(xì)節(jié)影響系統(tǒng)運(yùn)行安全？（一）裝配前的準(zhǔn)備工作要求：接頭與軟管的檢查及清潔標(biāo)準(zhǔn)裝配前需按標(biāo)準(zhǔn)檢查接頭，看尺寸、表面是否達(dá)標(biāo)，有無(wú)損傷；軟管需檢查內(nèi)徑、壁厚等是否適配，有無(wú)老化破損。同時(shí)，要清潔接頭和軟管連接部位，去除油污、雜質(zhì)，避免裝配后雜質(zhì)影響密封或損壞部件。充分的準(zhǔn)備工作是順利裝配的基礎(chǔ)，可減少后續(xù)問(wèn)題。（二）正確的裝配順序與方法：按標(biāo)準(zhǔn)步驟實(shí)現(xiàn)接頭的精準(zhǔn)連接標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝配順序，先將接頭與軟管按對(duì)應(yīng)方式初步連接，再逐步緊固。裝配方法上，需使用合適工具，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致接頭或軟管損壞；緊固時(shí)按規(guī)定扭矩操作，保證連接牢固又不超力。遵循正確順序和方法，能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)連接，避免裝配不當(dāng)引發(fā)的問(wèn)題。（三）扭矩控制的關(guān)鍵意義：不同規(guī)格接頭的緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)值扭矩控制很關(guān)鍵，扭矩過(guò)小接頭連接不牢易松動(dòng)泄漏；過(guò)大可能導(dǎo)致接頭螺紋滑絲、軟管損壞。標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)不同規(guī)格接頭規(guī)定了緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)值，裝配時(shí)需按對(duì)應(yīng)數(shù)值操作，可借助扭矩扳手等工具控制，確保扭矩符合要求，保障連接安全。（四）裝配后的檢查與驗(yàn)證：如何確認(rèn)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)且無(wú)安全隱患？裝配后需按標(biāo)準(zhǔn)檢查，看接頭與軟管連接是否端正，有無(wú)歪斜；觀(guān)察有無(wú)泄漏跡象，可進(jìn)行壓力測(cè)試，在規(guī)定壓力下檢查是否泄漏。同時(shí)，檢查接頭有無(wú)因裝配產(chǎn)生的損傷。通過(guò)檢查驗(yàn)證，確認(rèn)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，消除安全隱患。七、檢驗(yàn)檢測(cè)與合格判定：按標(biāo)準(zhǔn)把控37°擴(kuò)口端接頭質(zhì)量，檢測(cè)方法有何更新方向？（一）尺寸檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)方法：量具選擇與測(cè)量精度的控制要求尺寸檢驗(yàn)需按標(biāo)準(zhǔn)選合適量具，如角度尺測(cè)擴(kuò)口角度、卡尺測(cè)直徑等，量具精度需符合要求，定期校準(zhǔn)。測(cè)量時(shí)按規(guī)定位置和方法操作，確保測(cè)量準(zhǔn)確。標(biāo)準(zhǔn)明確了測(cè)量點(diǎn)和次數(shù)等要求，通過(guò)規(guī)范的尺寸檢驗(yàn)，判斷接頭尺寸是否達(dá)標(biāo)，是質(zhì)量把控的基礎(chǔ)。（二）性能測(cè)試的規(guī)范流程：壓力測(cè)試、密封測(cè)試等的操作標(biāo)準(zhǔn)性能測(cè)試有規(guī)范流程，壓力測(cè)試需逐步升壓至規(guī)定值，保持一定時(shí)間，觀(guān)察接頭有無(wú)變形、泄漏；密封測(cè)試可采用浸水等方法，看有無(wú)氣泡判斷是否泄漏。測(cè)試中需按標(biāo)準(zhǔn)記錄數(shù)據(jù)，測(cè)試后按要求判定結(jié)果。規(guī)范的性能測(cè)試能全面了解接頭性能，確保其符合使用要求。（三）合格判定的指標(biāo)體系：各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果的達(dá)標(biāo)閾值與綜合判定規(guī)則合格判定有指標(biāo)體系，各項(xiàng)檢測(cè)有達(dá)標(biāo)閾值，如尺寸偏差需在允許范圍、壓力測(cè)試無(wú)泄漏等。綜合判定規(guī)則要求所有指標(biāo)均達(dá)標(biāo)才算合格，若某一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)則判定為不合格。明確的指標(biāo)體系和規(guī)則，讓合格判定有章可循，保證判定結(jié)果公正準(zhǔn)確。（四）檢測(cè)技術(shù)的未來(lái)更新方向：智能化、高效化檢測(cè)手段的應(yīng)用前景未來(lái)檢測(cè)技術(shù)向智能化、高效化發(fā)展，智能化檢測(cè)設(shè)備可自動(dòng)完成測(cè)量、記錄數(shù)據(jù)，減少人為誤差；高效化檢測(cè)方法能縮短檢測(cè)時(shí)間，提高檢測(cè)效率。如三維掃描技術(shù)可快速精準(zhǔn)獲取接頭尺寸數(shù)據(jù)，自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)性能測(cè)試。這些技術(shù)應(yīng)用將提升檢測(cè)水平，更好把控接頭質(zhì)量。八、常見(jiàn)應(yīng)用場(chǎng)景與適配要求：37°擴(kuò)口端接頭的行業(yè)應(yīng)用解析，未來(lái)場(chǎng)景拓展需注意什么？（一）工程機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用特點(diǎn)：高壓工況下的接頭選型與適配標(biāo)準(zhǔn)工程機(jī)械液壓系統(tǒng)多為高壓工況，37°擴(kuò)口端接頭需選承壓能力強(qiáng)的規(guī)格。適配要求接頭能承受頻繁壓力波動(dòng)，與工程機(jī)械液壓管路尺寸適配。在挖掘機(jī)、起重機(jī)等設(shè)備中，接頭需耐振動(dòng)，避免因振動(dòng)松動(dòng)泄漏，符合標(biāo)準(zhǔn)的接頭能滿(mǎn)足這些特點(diǎn)，保障設(shè)備正常運(yùn)行。（二）工業(yè)設(shè)備中的典型應(yīng)用：中低壓環(huán)境下接頭的性能匹配要求工業(yè)設(shè)備液壓系統(tǒng)多為中低壓環(huán)境，接頭承壓要求相對(duì)較低，但需保證密封性能穩(wěn)定。適配要求接頭與設(shè)備管路材質(zhì)、尺寸匹配，如在機(jī)床液壓系統(tǒng)中，接頭需有較好的耐磨性，減少因長(zhǎng)期使用導(dǎo)致的泄漏。標(biāo)準(zhǔn)為中低壓環(huán)境下的性能匹配提供依據(jù)，滿(mǎn)足工業(yè)設(shè)備需求。（三）農(nóng)業(yè)機(jī)械中的應(yīng)用需求：惡劣環(huán)境下接頭的耐用性與防護(hù)要求農(nóng)業(yè)機(jī)械工作環(huán)境惡劣，多灰塵、泥水，37°擴(kuò)