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文檔簡介

焊接工崗位安全操作規(guī)范一、引言焊接是工業(yè)生產(chǎn)中重要的加工工藝,但焊接過程涉及高溫、高壓、易燃?xì)怏w、電氣隱患及有害煙塵等風(fēng)險,易引發(fā)觸電、火災(zāi)、爆炸、職業(yè)中毒等事故。為保障焊接工生命安全與健康,規(guī)范操作行為,依據(jù)《焊接與切割安全》(GB____)、《職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ____)等國家法規(guī),制定本安全操作規(guī)范。本規(guī)范適用于電弧焊、氣焊、氣割等常見焊接作業(yè),所有焊接工必須嚴(yán)格遵守。二、作業(yè)前安全準(zhǔn)備(一)資質(zhì)與培訓(xùn)要求1.焊接工必須取得特種作業(yè)操作證(焊接與熱切割),并定期復(fù)審(每3年1次);2.新入職或轉(zhuǎn)崗工人需經(jīng)三級安全教育(公司、車間、班組)及崗位技能培訓(xùn),考核合格后方可獨立作業(yè);3.涉及特殊環(huán)境(如高空、受限空間)焊接時,需額外接受專項安全培訓(xùn)(如高空墜落防護(hù)、有限空間氣體檢測)。(二)個人防護(hù)裝備(PPE)檢查與佩戴焊接工必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備,禁止簡化或替代使用。具體要求如下:防護(hù)部位裝備類型及要求頭部/面部焊接面罩:選用防飛濺、防弧光的**手持式或頭戴式面罩**,濾光片型號需匹配焊接電流(如電流≤100A用8#濾光片,____A用10#,≥300A用12#);禁止用墨鏡、普通眼鏡替代。眼部輔助護(hù)目鏡:在打磨、清渣時佩戴**防沖擊護(hù)目鏡**,防止金屬碎屑入眼。身體阻燃防護(hù)服:選用**棉帆布或阻燃化纖材質(zhì)**,領(lǐng)口、袖口需系緊,禁止穿短袖、短褲或化纖衣物(易引燃)。手部耐高溫絕緣手套:選用**皮革或石棉材質(zhì)**,避免直接接觸高溫工件或帶電部位;禁止戴濕手套操作。足部防砸防燙安全鞋:鞋頭需有鋼包頭,鞋底需絕緣(耐電壓≥1000V),防止重物砸傷或觸電。呼吸防塵防毒面具:在通風(fēng)不良環(huán)境(如容器內(nèi)、地下室)作業(yè)時,佩戴**自吸過濾式防毒面具**(針對焊接煙塵中的錳、鉻等有害物,選用P2級濾棉+有機氣體濾盒);若環(huán)境中氧氣濃度<19.5%或存在窒息性氣體(如一氧化碳),需使用**隔離式呼吸器**(如空氣呼吸器)。(三)焊接設(shè)備與工具檢查作業(yè)前必須全面檢查設(shè)備狀態(tài),禁止使用故障設(shè)備。檢查項目包括:1.焊機檢查:外殼接地是否牢固(接地電阻≤4Ω),防止觸電;電源線、焊把線絕緣層是否破損(若有破損需用絕緣膠帶包裹,禁止裸線作業(yè));焊機電流表、電壓表是否正常,電流調(diào)節(jié)旋鈕是否靈活;冷卻風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)正常(對于水冷式焊機,需檢查冷卻水回路是否暢通)。2.焊槍/割炬檢查:焊槍噴嘴是否堵塞,導(dǎo)電嘴是否磨損(磨損嚴(yán)重需更換,避免電弧不穩(wěn)定);氣焊/氣割炬的氧氣、乙炔軟管是否老化、泄漏(可用肥皂水檢測,若有氣泡需更換軟管);割炬的回火防止器是否完好(必須安裝,防止回火引發(fā)爆炸)。3.氣體瓶檢查:氧氣瓶、乙炔瓶、氬氣瓶等必須有檢驗合格證(每3年檢驗1次),瓶身無裂紋、腐蝕;氣瓶閥門是否完好,減壓閥是否正常(氧氣減壓閥需用銅質(zhì),禁止沾油);乙炔瓶必須直立放置(禁止臥放,防止丙酮流出引發(fā)爆炸),氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m,離火源≥10m。(四)作業(yè)環(huán)境安全確認(rèn)1.通風(fēng)條件:作業(yè)區(qū)域需保持良好通風(fēng)(自然通風(fēng)或機械通風(fēng)),若在封閉空間(如容器、管道)作業(yè),需安裝軸流風(fēng)機強制通風(fēng),確保焊接煙塵濃度符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2.____)要求(如錳及其化合物≤0.15mg/m3)。2.易燃易爆物品清理:作業(yè)區(qū)域10m內(nèi)禁止存放汽油、柴油、油漆等易燃易爆物品;若需在易燃物附近作業(yè),需用防火隔板隔離,并配備滅火器(如干粉滅火器、二氧化碳滅火器)。3.接地與絕緣:焊接設(shè)備、工作臺需可靠接地;潮濕環(huán)境(如雨天、地下室)作業(yè)時,需鋪設(shè)絕緣墊,防止觸電。4.照明與通道:作業(yè)區(qū)域照明需充足(照度≥300lux),通道保持暢通,禁止堆放雜物,便于應(yīng)急撤離。三、作業(yè)過程安全操作(一)基本操作規(guī)范1.啟動焊機前,需確認(rèn)電流、電壓調(diào)節(jié)符合焊接工藝要求(如焊條電弧焊電流一般為焊條直徑的30-50倍);2.焊接時,焊槍需保持穩(wěn)定,電弧長度控制在1-3mm(電弧過長易導(dǎo)致飛濺增加、焊縫質(zhì)量下降);3.更換焊條時,需關(guān)閉焊機電源或戴絕緣手套,防止觸電;4.氣焊/氣割時,需先開乙炔閥,點燃后再開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰(中性焰、氧化焰、碳化焰需根據(jù)材質(zhì)選擇);熄火時,先關(guān)氧氣閥,再關(guān)乙炔閥。(二)電氣安全防護(hù)1.禁止?jié)袷植僮骱笝C或觸摸帶電部位(如焊把線、電源線);2.焊把線需架空或埋地鋪設(shè),禁止與鋼絲繩、水管、熱源接觸(防止絕緣層損壞);3.焊機發(fā)生故障時,需立即切斷電源,由專業(yè)電工維修,禁止自行拆解。(三)氣體安全防護(hù)1.氧氣、乙炔軟管禁止混用(氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色),禁止用軟管拖拉氣瓶;2.乙炔瓶使用時,需安裝防回火裝置,防止回火引燃瓶內(nèi)氣體;3.氬弧焊作業(yè)時,需檢查氬氣管道是否泄漏(用肥皂水檢測),氬氣流量需符合工藝要求(一般為5-15L/min)。(四)職業(yè)健康防護(hù)1.焊接時,需佩戴焊接面罩,禁止直視弧光(弧光中的紫外線會導(dǎo)致電光性眼炎,紅外線會損傷視網(wǎng)膜);2.打磨焊縫或清渣時,需佩戴防沖擊護(hù)目鏡和防塵口罩,防止金屬碎屑入眼或吸入粉塵;3.禁止在焊接作業(yè)區(qū)域進(jìn)食、飲水,作業(yè)后需洗手、洗臉,避免攝入有害物。四、特殊環(huán)境焊接安全(一)高空焊接(2m及以上)1.必須系全身式安全帶(固定在牢固的結(jié)構(gòu)上,安全帶需高掛低用);2.作業(yè)平臺需牢固,護(hù)欄高度≥1.2m,平臺上禁止堆放過多材料;3.工具、焊條需放入工具袋,禁止亂扔,防止墜落傷人;4.焊機需放在地面,焊把線需用絕緣繩固定,避免隨風(fēng)擺動。(二)受限空間焊接(如容器、管道、地下室)1.作業(yè)前需檢測空間內(nèi)氧氣濃度(19.5%-23.5%為合格)、有害氣體濃度(如一氧化碳≤20mg/m3),檢測合格后方可進(jìn)入;2.必須有專人監(jiān)護(hù)(監(jiān)護(hù)人員需在入口處,禁止離開),監(jiān)護(hù)人員需掌握應(yīng)急救援方法;3.作業(yè)過程中需定期通風(fēng)(每30分鐘通風(fēng)1次),并重新檢測氣體濃度;4.禁止在受限空間內(nèi)使用易燃?xì)怏w(如乙炔),若需使用,需加強通風(fēng)并配備滅火器。(三)露天焊接1.雨天禁止作業(yè)(防止焊機受潮觸電),若必須作業(yè),需搭建防雨棚,焊機需放在干燥處;2.大風(fēng)天氣(風(fēng)力≥5級)禁止作業(yè)(防止弧光不穩(wěn)定或火花飛濺引發(fā)火災(zāi));3.冬季作業(yè)時,需注意保暖,但禁止穿過于厚重的衣物(影響操作靈活性)。五、應(yīng)急處理(一)觸電事故1.立即切斷電源(拉閘、拔插頭),或用干燥的木棍、竹竿挑開電源線(禁止用手直接拉人);2.檢查觸電者呼吸、心跳:若停止,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇(胸外按壓頻率____次/分鐘,深度5-6cm),同時撥打120;3.若觸電者有灼傷,需用冷水沖洗創(chuàng)面,涂抹燙傷膏,避免感染。(二)火災(zāi)與爆炸1.立即停止作業(yè),切斷電源、氣體供應(yīng);2.用干粉滅火器(適用于電氣、氣體火災(zāi))或二氧化碳滅火器(適用于精密設(shè)備)滅火;禁止用水撲滅電氣或油類火災(zāi);3.若火勢較大,需立即撤離現(xiàn)場,撥打119報警,并通知周圍人員疏散。(三)燙傷事故1.立即用流動冷水沖洗創(chuàng)面(15-30分鐘,降低溫度);2.若燙傷處有衣物粘連,禁止強行撕脫,需用剪刀剪開;3.輕度燙傷(創(chuàng)面紅腫、疼痛)可涂抹燙傷膏;重度燙傷(水皰、皮膚破損)需用干凈紗布覆蓋,立即送醫(yī)。(四)中毒事故1.立即將中毒者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好的地方,解開衣領(lǐng),保持呼吸通暢;2.若中毒者呼吸停止,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇;3.撥打120,告知中毒類型(如錳中毒、一氧化碳中毒),便于醫(yī)生對癥治療。六、作業(yè)后收尾1.關(guān)閉設(shè)備:切斷焊機電源,關(guān)閉氣體瓶閥門(乙炔瓶需擰到底,再松開1/4圈),整理焊把線、軟管;2.清理現(xiàn)場:收集焊條頭、焊渣、金屬碎屑(放入專用容器),清理易燃物,確保無遺留火種;3.檢查隱患:檢查作業(yè)區(qū)域是否有火災(zāi)、觸電隱患(如電源線是否破損、氣體是否泄漏);4.記錄與交接:填寫《焊接作業(yè)安全記錄》(包括作業(yè)時間、地點、設(shè)備狀態(tài)、隱患

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