15Technicalcodeformixedmix2024-09-06發(fā)布本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。勒芒來發(fā)電有限公司、內(nèi)蒙古自治區(qū)質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研丙新、於曉博、霍興甲、采有林、劉軍軍、賈向春、秦省軍、姜岸、涂I混合式煙氣冷凝提水技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了混合式煙氣冷凝提水系統(tǒng)總體要求、提水工本文件適用于火力發(fā)電廠超低排放石灰石-石膏濕法脫硫后端新建、改擴(kuò)建混合式煙氣冷凝提水系GB/T7190.2機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第2部分：大型開式冷GB/T7190.3機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第3部分：閉式GB/T50392機(jī)械通風(fēng)冷卻塔工藝設(shè)計(jì)DL/T5054火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)DL/T5196火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)DL/T5535發(fā)電廠熱泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)HJ/T179石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范HJ2053燃煤電廠超低排放煙氣治理工程技術(shù)規(guī)范混合式煙氣冷凝換熱塔mixedfluegascondensationheate火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法脫硫后的飽和凈煙氣與循環(huán)水直接接觸換熱，使飽和凈煙氣中的水蒸基準(zhǔn)提水量basequantityofextra12在基準(zhǔn)運(yùn)行工況下，單位時(shí)間內(nèi)混合式煙氣冷凝換熱塔出口煙氣溫度降低后能凝結(jié)出的水量。單層提水噴淋層上所有噴嘴噴淋面積之和與混合式煙氣冷凝換熱塔橫截面積的百分比，噴淋覆蓋η——噴淋覆蓋率(%);Sm——單個(gè)噴嘴噴淋面積，單位為平方米(m2);4.1.1混合式煙氣冷凝提水技術(shù)的工藝方案應(yīng)根據(jù)火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法脫硫塔出口飽和凈煙4.1.2混合式煙氣冷凝提水技術(shù)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：液滴及液滴排放濃度應(yīng)符合HJ/T179中相關(guān)要求；4.1.3混合式煙氣冷凝提水系統(tǒng)應(yīng)在脫硫塔出口污染物排放達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)行等操作，并4.1.4混合式煙氣冷凝提水系統(tǒng)的負(fù)荷變化應(yīng)與脫硫負(fù)荷變化相適應(yīng)。4.1.5北方富煤缺水地區(qū)宜采用閉式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔。4.1.6混合式煙氣冷凝提水技術(shù)中涉及石灰石-石膏濕法脫硫內(nèi)容的，應(yīng)符合DL/T5196相關(guān)規(guī)定。換熱塔飽和煙氣溫降(℃)10~525~7/3/4晝夜平均氣象條件計(jì)算，具體溫度可結(jié)合項(xiàng)目情況上浮或下4.2.2在加裝煙氣提水系統(tǒng)時(shí)，其設(shè)計(jì)工況和校核工況宜根據(jù)脫b)改造項(xiàng)目充分合理利用原有脫硫系統(tǒng)。4.3.2.1新建項(xiàng)目提水系統(tǒng)應(yīng)與脫硫系統(tǒng)全廠統(tǒng)一考慮，改造項(xiàng)目宜結(jié)合已有脫硫系統(tǒng)的具體情況酌4.3.2.2新建項(xiàng)目的混合式煙氣冷凝換熱塔和脫硫塔宜合一布置，改造項(xiàng)目需結(jié)合項(xiàng)目情況確定，冷5.1.1混合式煙氣冷凝提水系統(tǒng)一般由混合式煙氣冷凝換熱系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、冷凝水排放系統(tǒng)、余34沖*水地塊圖1典型混合式煙氣冷凝提水系統(tǒng)工藝系統(tǒng)圖5.1.2原煙氣進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行脫硫除塵凈化，達(dá)到超低排放的飽和凈煙氣進(jìn)入混合式煙氣冷凝換熱塔，經(jīng)過升氣盤，與噴淋下來的低溫冷卻循環(huán)水進(jìn)行氣液混合接觸，降溫后的凈煙氣與噴淋層的液滴繼續(xù)接觸，大部分細(xì)小的液滴被捕集與噴淋水一起落下，其余的細(xì)小液滴在上部的除霧器層被捕集，極少部分隨潔凈煙氣排放。5.1.3冷卻循環(huán)水在混合式煙氣冷凝換熱塔內(nèi)被加熱后，同時(shí)將脫硫塔出口凈煙氣中殘留的少量SO?、SO?、煙塵和液滴等進(jìn)一步脫除。循環(huán)水和回收的煙氣冷凝水經(jīng)加藥調(diào)整pH值，由冷卻循環(huán)水泵送至余熱回收裝置降溫后，重新返回混合式煙氣冷凝換熱塔，回收的凝結(jié)水通過高位水箱溢流進(jìn)入蓄水池用于生產(chǎn)。5.2混合式煙氣冷凝換熱塔5.2.1混合式煙氣冷凝換熱塔數(shù)量和塔內(nèi)型式應(yīng)符合以下要求：a)脫硫塔和混合式煙氣冷凝換熱塔合一布置時(shí)，沿飽和凈煙氣流向從下往上依次布置升氣盤、提水噴淋層和除霧器，提水噴淋層布置層數(shù)不低于2層，單層噴淋覆蓋率不低于200%,運(yùn)行噴淋層數(shù)不低于1層；b)混合式煙氣冷凝換熱塔單獨(dú)布置時(shí)，沿飽和凈煙氣流向從下往上依次布置提水噴淋層和除霧器，提水噴淋層布置層數(shù)不低于2層，單層噴淋覆蓋率不低于200%,運(yùn)行噴淋層數(shù)不低于1層，宜增加煙氣均布裝置，用于提高煙氣分布均勻性和氣液直接換熱效果；c)混合式煙氣冷凝換熱塔出口(煙囪排放)煙氣溫度不宜小于30℃。5.2.2混合式煙氣冷凝換熱塔設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：a)設(shè)計(jì)條件下混合式煙氣冷凝換熱塔出口煙氣實(shí)際流速宜取值1.0m/s~4.0m/s;b)脫硫塔和混合式煙氣冷凝換熱塔采用剛性結(jié)構(gòu)連接為一個(gè)整體，界區(qū)為升氣盤結(jié)構(gòu)斷面。升氣盤支撐梁宜采用傾斜布置，減少升氣盤的積水高度和積水總量，宜采用2‰~10‰的傾斜度，升氣盤底板開孔率為20%~40%;c)單獨(dú)設(shè)置的混合式煙氣冷凝換熱塔，入口煙道與塔垂直壁面相交處應(yīng)設(shè)置擋水環(huán)，入口煙道宜采用斜向下進(jìn)入，入口煙道頂部與最底層提水噴淋層的間距不宜小于2.5m;d)提水噴淋層相鄰間距不宜小于1.8m,最底層噴淋層到升氣盤間距宜大于噴淋層噴淋高度與升氣盤排氣高度之和，并不小于2.0m間距；e)提水噴淋層頂層距離除霧器最低層凈距不宜小于2.0m;f)提水噴淋層噴嘴應(yīng)符合DL/T5196相關(guān)要求；5g)混合式煙氣冷凝換熱塔應(yīng)配置高效除塵除霧裝置控制液滴隨煙氣的排放，宜采用管束式除塵h)在原有脫硫塔上加裝混合式煙氣冷凝換熱塔，需核算脫混合式煙氣冷凝換熱塔獨(dú)立布置時(shí)，宜在脫硫塔和混合式煙氣冷凝換熱塔之間的煙道上設(shè)置5.2.3混合式煙氣冷凝換熱塔獨(dú)立布置時(shí)，循環(huán)水pH值測量儀表宜布置在塔本體或者塔系統(tǒng)前循環(huán)水管路上；兩塔合一布置時(shí)，pH值測量儀表宜布置在高位水箱本體上或者余熱回收系統(tǒng)前循環(huán)水管路上；pH值測量裝置應(yīng)設(shè)置2套。5.3.2冷卻循環(huán)水泵型式、臺(tái)數(shù)和容量選擇應(yīng)符合下列要求：b)冷卻循環(huán)水泵數(shù)量與流量應(yīng)與脫硫運(yùn)行負(fù)荷c)冷卻循環(huán)水泵數(shù)量宜適應(yīng)脫硫最低負(fù)荷e)冷卻循環(huán)水泵揚(yáng)程應(yīng)滿足高位水箱液位正常運(yùn)行范圍至噴淋層噴嘴的全程壓降并留有5%～10%g)冷卻循環(huán)水泵臺(tái)數(shù)宜與噴淋層數(shù)相同，箱或中間水箱容積應(yīng)滿足循環(huán)水管路的150%,同時(shí)其容積不應(yīng)低于單臺(tái)冷卻循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)i)其他類型離心泵應(yīng)符合GB/T5656的相關(guān)要求。5.3.3設(shè)有高位水箱時(shí)，冷卻循環(huán)水泵宜布置在機(jī)械通風(fēng)冷卻塔循環(huán)水出口側(cè)；混合式煙氣冷凝換熱5.3.4高位水箱應(yīng)設(shè)置溢流口和排氣口，溢流口應(yīng)設(shè)置水封進(jìn)行密封，水封高度應(yīng)滿足最大運(yùn)行壓力下的密封需求，并有不低于50%的裕量；排氣口應(yīng)設(shè)置電動(dòng)閥，并配備防凍措施。5.3.5循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)配備pH調(diào)節(jié)加藥接口，循環(huán)水pH值應(yīng)滿足后續(xù)機(jī)防腐要求，pH值宜控制在4.5～6.5之間。5.3.6混合式煙氣冷凝提水系統(tǒng)啟動(dòng)用初裝水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)宜滿足GB/T19923相關(guān)規(guī)定，具體可結(jié)合現(xiàn)5.3.7提水排水水質(zhì)pH值宜大于5.0,懸浮物(SS)不宜小于50mg/L,電導(dǎo)率不宜小于3000μs/cm。b)基管宜采用316L材質(zhì)的無縫鋼管或者焊接鋼管，外徑25mm，壁厚不d)宜單獨(dú)設(shè)置儲(chǔ)水箱或者儲(chǔ)水池，有g(shù))其他應(yīng)符合GB/T7190.3的相關(guān)要求。b)冷卻風(fēng)機(jī)宜采用變頻控制；c)下部蓄水池應(yīng)采用玻璃鱗片或玻璃鋼防d)蓄水池頂部及冷卻塔下部接觸外部環(huán)境部分應(yīng)設(shè)置防塵網(wǎng)；e)冷卻循環(huán)水泵出口循環(huán)水管路上應(yīng)設(shè)置自動(dòng)清洗過濾器及旁路；a)熱泵宜采用蒸汽驅(qū)動(dòng)或電驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式熱泵；5.5.6堿液供應(yīng)的設(shè)計(jì)出力應(yīng)滿足提水系統(tǒng)設(shè)計(jì)工況下循環(huán)水所需堿液量，并能在脫硫各種負(fù)荷工況5.5.7通過堿液輸送泵宜分別注入混合式煙氣冷凝換熱塔、高位水箱或余熱回收系統(tǒng)前的循環(huán)水管路67b)每臺(tái)機(jī)組煙氣提水系統(tǒng)宜設(shè)置不低于2臺(tái)堿液輸送泵，其中1臺(tái)備用；d)堿液輸送泵過流部件應(yīng)選用耐堿腐蝕材質(zhì)，宜采用不低于304不銹鋼；f)泵入口管路上應(yīng)設(shè)置Y型過濾器；5.6.1混合式煙氣冷凝換熱塔除霧器應(yīng)設(shè)置沖洗水泵，每臺(tái)機(jī)組煙氣提水系統(tǒng)宜設(shè)置2臺(tái)除霧器沖洗水泵，1用1備。5.6.5除霧器噴頭應(yīng)選用實(shí)心錐PP材質(zhì)。5.7.1設(shè)置高位水箱時(shí)，提取的煙氣冷凝水通過高位5.7.2回收的煙氣冷凝水，按其回收溫度確定其后續(xù)配置條件。5.7.3冷凝水排放管路上宜設(shè)置流量測量裝置。6.1高位水箱循環(huán)水出口應(yīng)設(shè)計(jì)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)流通面積不宜小于循環(huán)水管流通面積的3倍，濾網(wǎng)材質(zhì)應(yīng)不低于316L不銹鋼。6.2泵進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)，泵入口的變徑管宜采用下偏心式。6.3管道應(yīng)在最低點(diǎn)配置排放，并配置防凍措施，露天環(huán)境溫度低于5℃的管路應(yīng)采取伴熱措施，接6.4煙氣提水系統(tǒng)中汽水管道的設(shè)計(jì)在滿足本規(guī)范要求的同時(shí)還應(yīng)符合DL/T5054的相關(guān)規(guī)定。7.1混合式煙氣冷凝提水系統(tǒng)的防腐設(shè)計(jì)主要考慮酸性腐蝕和氯離子腐蝕，具體根據(jù)7.2混合式煙氣冷凝換熱塔及內(nèi)部件的防腐應(yīng)符合下列規(guī)定：a)混合式煙氣冷凝換熱塔內(nèi)壁及支撐梁宜采用玻璃鱗片防腐，在提水噴淋層有循環(huán)水沖刷區(qū)域c)噴嘴宜采用高強(qiáng)度耐酸腐蝕，耐氯離子腐蝕材質(zhì)，連接方式宜d)選用非金屬材料時(shí)，應(yīng)保證材料耐溫不低于80℃;提水系統(tǒng)工藝設(shè)備及部件的防腐材料選取應(yīng)符合下c)堿液計(jì)量箱攪拌器、地坑攪拌器宜選用碳鋼襯膠或不銹鋼材質(zhì)?；旌鲜綗煔饫淠龘Q熱