焊工作業(yè)人員理論考試練習(xí)題庫(kù)及答案一、選擇題1.焊接過(guò)程中，產(chǎn)生的有害氣體主要有（）。A.二氧化碳、一氧化碳、臭氧、氮氧化物B.氮?dú)?、氫氣、氬氣C.氧氣、氦氣D.甲烷、乙烷答案：A。在焊接過(guò)程中，高溫會(huì)使焊接材料、母材等發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)變化。例如，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生二氧化碳，當(dāng)高溫使二氧化碳分解或碳在高溫下不完全燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生一氧化碳；電弧周?chē)目諝庠诟邷刈饔孟聲?huì)產(chǎn)生臭氧和氮氧化物等有害氣體。而氮?dú)?、氫氣、氬氣、氧氣、氦氣本身一般不是焊接產(chǎn)生的有害氣體，甲烷、乙烷通常也不是焊接過(guò)程常見(jiàn)的有害氣體。2.焊條藥皮的主要作用不包括（）。A.穩(wěn)弧B.保護(hù)焊縫金屬C.增加焊接電流D.冶金處理答案：C。焊條藥皮中含有穩(wěn)弧劑，能幫助電弧穩(wěn)定燃燒，起到穩(wěn)弧作用，選項(xiàng)A正確；藥皮熔化后形成熔渣和氣體，能隔絕空氣，保護(hù)焊縫金屬不被氧化和氮化等，起到保護(hù)焊縫金屬的作用，選項(xiàng)B正確；藥皮中的一些合金元素等可以參與冶金反應(yīng)，對(duì)焊縫金屬進(jìn)行合金化等冶金處理，選項(xiàng)D正確；而藥皮并不能增加焊接電流，焊接電流的大小主要由焊接設(shè)備的參數(shù)設(shè)置決定，所以選項(xiàng)C符合題意。3.焊接電弧中溫度最高的區(qū)域是（）。A.陰極區(qū)B.陽(yáng)極區(qū)C.弧柱區(qū)D.都一樣高答案：C。陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū)主要是電子發(fā)射和接受電子的區(qū)域，雖然也有較高溫度，但弧柱區(qū)是由大量的正離子、負(fù)離子和中性粒子等組成的等離子體區(qū)域，其能量高度集中，溫度可高達(dá)5000-30000K，比陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū)的溫度都高，所以溫度最高的區(qū)域是弧柱區(qū)，答案選C。4.手工電弧焊時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)選擇合適的焊接電流。當(dāng)焊件厚度較大時(shí)，應(yīng)（）。A.選擇較小的焊接電流B.選擇較大的焊接電流C.電流大小與焊件厚度無(wú)關(guān)D.隨意選擇電流答案：B。焊件厚度較大時(shí)，需要足夠的熱量來(lái)熔化焊件和焊條，以保證焊縫的熔深和熔合質(zhì)量。較小的焊接電流產(chǎn)生的熱量不足，可能導(dǎo)致焊縫熔合不良、未焊透等缺陷。而合適的較大焊接電流能提供足夠的能量使焊縫達(dá)到良好的焊接效果，所以當(dāng)焊件厚度較大時(shí)，應(yīng)選擇較大的焊接電流，答案是B。5.下列哪種焊接方法屬于壓焊（）。A.焊條電弧焊B.氣體保護(hù)焊C.電阻焊D.埋弧焊答案：C。焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和埋弧焊都屬于熔化焊，它們是通過(guò)加熱使焊件和填充材料熔化，然后冷卻凝固形成焊縫。而電阻焊是在焊件接觸面上施加壓力，并通過(guò)電流產(chǎn)生的電阻熱來(lái)加熱焊件，使焊件在壓力作用下形成牢固的接頭，屬于壓焊的范疇，所以答案選C。6.焊接接頭中，疲勞強(qiáng)度最高的是（）。A.對(duì)接接頭B.角接接頭C.T形接頭D.搭接接頭答案：A。對(duì)接接頭的應(yīng)力分布相對(duì)均勻，在承受交變載荷時(shí)，應(yīng)力集中現(xiàn)象相對(duì)較小。角接接頭、T形接頭和搭接接頭在接頭處存在明顯的應(yīng)力集中，在交變載荷作用下更容易產(chǎn)生疲勞裂紋，降低疲勞強(qiáng)度。所以焊接接頭中疲勞強(qiáng)度最高的是對(duì)接接頭，答案為A。7.焊接過(guò)程中，防止氣孔產(chǎn)生的措施不包括（）。A.烘干焊條和焊劑B.清除焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)C.增加焊接速度D.采用短弧焊答案：C。烘干焊條和焊劑可以去除其中的水分，防止水分在焊接過(guò)程中分解產(chǎn)生氫氣等氣體形成氣孔，選項(xiàng)A正確；清除焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)可以減少這些物質(zhì)在高溫下分解產(chǎn)生氣體的可能性，從而防止氣孔產(chǎn)生，選項(xiàng)B正確；采用短弧焊可以減少空氣侵入熔池的機(jī)會(huì)，降低氣孔產(chǎn)生的概率，選項(xiàng)D正確；而增加焊接速度可能會(huì)使熔池冷卻速度加快，氣體來(lái)不及逸出熔池，反而更容易產(chǎn)生氣孔，所以答案選C。8.氣焊時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B。在氣焊操作中，氧氣瓶是助燃?xì)怏w容器，乙炔瓶是可燃?xì)怏w容器，為了防止發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)，規(guī)定氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離應(yīng)不小于5m，所以答案選B。9.下列關(guān)于焊接變形的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是（）。A.焊接變形是不可避免的B.減小焊接變形可以采用剛性固定法C.焊接變形只影響外觀，不影響使用性能D.合理安排焊接順序可以減小焊接變形答案：C。焊接過(guò)程中由于不均勻的加熱和冷卻，會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力，進(jìn)而導(dǎo)致焊接變形，所以焊接變形是不可避免的，選項(xiàng)A正確；剛性固定法是通過(guò)增加焊件的剛性來(lái)限制焊接變形，是減小焊接變形的一種有效方法，選項(xiàng)B正確；合理安排焊接順序可以使焊接應(yīng)力分布更均勻，從而減小焊接變形，選項(xiàng)D正確；焊接變形不僅會(huì)影響外觀，還可能影響焊件的裝配精度、承載能力等使用性能，所以選項(xiàng)C說(shuō)法錯(cuò)誤，符合題意。10.焊接時(shí)，采用直流正接的目的是（）。A.提高電弧穩(wěn)定性B.減少飛濺C.增加熔深D.以上都是答案：D。直流正接時(shí)，焊件接電源正極，焊條接負(fù)極。此時(shí)電弧燃燒穩(wěn)定，能提高電弧穩(wěn)定性，選項(xiàng)A正確；在直流正接情況下，熔滴過(guò)渡較為平穩(wěn)，能減少飛濺，選項(xiàng)B正確；焊件接正極，陽(yáng)極區(qū)的熱量較高，能使焊件獲得更多的熱量，從而增加熔深，選項(xiàng)C正確。所以答案選D。二、判斷題1.焊接作業(yè)時(shí)，為了提高效率，可以不佩戴防護(hù)用品。（×）解析：焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫、強(qiáng)光、有害氣體、金屬飛濺等危險(xiǎn)因素，不佩戴防護(hù)用品會(huì)對(duì)作業(yè)人員的身體造成嚴(yán)重傷害，如眼睛灼傷、皮膚燙傷、吸入有害氣體導(dǎo)致呼吸道疾病等，所以必須佩戴合適的防護(hù)用品，該說(shuō)法錯(cuò)誤。2.焊條的直徑越大，焊接電流就應(yīng)越大。（√）解析：焊條直徑越大，要使其充分熔化并保證焊接質(zhì)量，就需要更大的電流來(lái)提供足夠的熱量。一般來(lái)說(shuō)，在其他條件相同的情況下，焊條直徑與焊接電流呈正相關(guān)關(guān)系，所以該說(shuō)法正確。3.焊接接頭的力學(xué)性能只取決于焊縫金屬的成分。（×）解析：焊接接頭的力學(xué)性能不僅取決于焊縫金屬的成分，還與焊接工藝、熱影響區(qū)的組織和性能、焊接接頭的形式、焊接殘余應(yīng)力等多種因素有關(guān)。例如，不同的焊接工藝會(huì)使熱影響區(qū)的組織發(fā)生不同的變化，從而影響焊接接頭的力學(xué)性能，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。4.氣割時(shí)，氧氣的純度越高，氣割質(zhì)量越好。（√）解析：氧氣純度越高，燃燒反應(yīng)越充分，能提供更高的溫度，使金屬氧化速度加快，氣割過(guò)程更加順暢，切口質(zhì)量也更好，如切口更整齊、熔渣更少等，所以該說(shuō)法正確。5.焊接過(guò)程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力都是有害的。（×）解析：焊接應(yīng)力并不都是有害的。在一定條件下，適當(dāng)?shù)暮附討?yīng)力可以通過(guò)自身的調(diào)整使結(jié)構(gòu)達(dá)到一種新的平衡狀態(tài)，甚至在某些情況下，合理利用焊接應(yīng)力還可以提高焊件的某些性能。當(dāng)然，過(guò)大的焊接應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致焊接變形、裂紋等缺陷，影響焊件的質(zhì)量和使用性能，但不能一概而論地說(shuō)焊接應(yīng)力都是有害的，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。6.手工電弧焊時(shí)，焊條可以隨意擺動(dòng)。（×）解析：手工電弧焊時(shí)，焊條的擺動(dòng)方式和幅度需要根據(jù)焊件的厚度、焊接位置、焊縫形式等因素進(jìn)行合理選擇。隨意擺動(dòng)焊條會(huì)導(dǎo)致焊縫成型不良、熔寬不均勻、未熔合等缺陷，影響焊接質(zhì)量，所以焊條不能隨意擺動(dòng)，該說(shuō)法錯(cuò)誤。7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊只能焊接低碳鋼和低合金鋼。（×）解析：雖然二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在焊接低碳鋼和低合金鋼方面應(yīng)用廣泛，但通過(guò)選擇合適的焊接材料和調(diào)整焊接工藝參數(shù)，它也可以焊接不銹鋼、鋁合金等其他金屬材料，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。8.埋弧焊適用于焊接各種厚度的焊件。（×）解析：埋弧焊雖然具有焊接質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于太薄的焊件，由于埋弧焊的熱輸入較大，容易導(dǎo)致焊件燒穿等問(wèn)題，所以它一般適用于中厚板的焊接，并非適用于各種厚度的焊件，該說(shuō)法錯(cuò)誤。9.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)只是在焊接完成后進(jìn)行。（×）解析：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)貫穿整個(gè)焊接過(guò)程，包括焊前檢驗(yàn)（如焊件和焊接材料的質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接設(shè)備的檢查等）、焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)（如焊接參數(shù)的監(jiān)控、焊縫外觀的初步檢查等）和焊后檢驗(yàn)（如焊縫的無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)等）。只在焊接完成后進(jìn)行檢驗(yàn)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。10.電阻焊不需要填充材料。（√）解析：電阻焊是通過(guò)對(duì)焊件施加壓力并通以電流，利用電阻熱使焊件接觸部位加熱到塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后在壓力作用下形成接頭，不需要額外添加填充材料，所以該說(shuō)法正確。三、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施。答：產(chǎn)生氣孔的原因主要有以下幾點(diǎn)：-焊件和焊接材料方面：焊件表面有油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，在焊接過(guò)程中這些物質(zhì)分解產(chǎn)生氣體；焊條和焊劑受潮，含有水分，水分分解產(chǎn)生氫氣等氣體。-焊接工藝方面：焊接速度過(guò)快，氣體來(lái)不及逸出熔池；電弧過(guò)長(zhǎng)，空氣侵入熔池；焊接電流過(guò)小，熔池溫度低，氣體不易逸出。-環(huán)境因素：焊接環(huán)境濕度大，空氣中的水分進(jìn)入熔池。防止措施如下：-焊件和焊接材料處理：清除焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)；烘干焊條和焊劑，去除其中的水分。-焊接工藝調(diào)整：適當(dāng)降低焊接速度，使氣體有足夠的時(shí)間逸出熔池；采用短弧焊，減少空氣侵入熔池的機(jī)會(huì)；選擇合適的焊接電流，保證熔池有足夠的溫度。-環(huán)境控制：在濕度較大的環(huán)境中焊接時(shí)，采取除濕措施，如使用除濕設(shè)備或選擇干燥的焊接場(chǎng)地。2.說(shuō)明焊接變形的基本形式有哪些，并簡(jiǎn)述減小焊接變形的方法。答：焊接變形的基本形式主要有以下幾種：-收縮變形：包括縱向收縮變形和橫向收縮變形?？v向收縮變形是沿焊縫長(zhǎng)度方向的收縮，橫向收縮變形是垂直于焊縫方向的收縮。-角變形：由于焊縫截面形狀不對(duì)稱(chēng)，焊縫橫向收縮不均勻而引起的繞焊縫軸線的角位移。-彎曲變形：由于焊縫在焊件上的位置不對(duì)稱(chēng)，焊縫的縱向收縮使焊件產(chǎn)生彎曲。-扭曲變形：由于焊接順序不合理、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)?shù)仍颍购讣a(chǎn)生扭曲。-波浪變形：薄板焊接時(shí)，由于焊接應(yīng)力使薄板局部失穩(wěn)而產(chǎn)生波浪狀變形。減小焊接變形的方法如下：-設(shè)計(jì)措施：合理設(shè)計(jì)焊縫的形狀和尺寸，避免焊縫過(guò)于集中和過(guò)長(zhǎng)；選擇合理的焊接接頭形式。-工藝措施：-反變形法：在焊接前預(yù)先將焊件向與焊接變形相反的方向進(jìn)行變形，以抵消焊接后的變形。-剛性固定法：通過(guò)增加焊件的剛性來(lái)限制焊接變形，如采用夾具、支撐等方法。-合理安排焊接順序：使焊接應(yīng)力分布更均勻，減少變形。例如，對(duì)于長(zhǎng)焊縫，可以采用分段退焊、跳焊等方法。-選擇合適的焊接參數(shù)：避免過(guò)大的焊接熱輸入，以減小焊接應(yīng)力和變形。3.簡(jiǎn)述手工電弧焊的操作過(guò)程。答：手工電弧焊的操作過(guò)程主要包括以下幾個(gè)步驟：-焊前準(zhǔn)備：-選擇合適的焊條和焊接設(shè)備，并根據(jù)焊件的厚度、材質(zhì)等確定焊接電流。-清理焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)，保證焊件表面清潔。-進(jìn)行焊件的裝配和定位焊，確保焊件的相對(duì)位置準(zhǔn)確。-引?。簩⒑笚l與焊件接觸，然后迅速提起，使焊條與焊件之間形成電弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種。敲擊法是將焊條垂直地與焊件接觸，然后迅速提起；劃擦法是像劃火柴一樣，將焊條在焊件表面輕輕劃動(dòng)，然后提起形成電弧。-運(yùn)條：運(yùn)條過(guò)程包括三個(gè)基本動(dòng)作，即沿焊條軸線的送進(jìn)、沿焊縫軸線的移動(dòng)和橫向擺動(dòng)。送進(jìn)動(dòng)作是為了保持電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定，使焊條不斷熔化；沿焊縫軸線的移動(dòng)是為了形成焊縫；橫向擺動(dòng)是為了使焊縫寬度符合要求，并使焊縫兩側(cè)熔合良好。-收?。寒?dāng)焊縫焊完時(shí)，需要進(jìn)行收弧。收弧時(shí)不能突然拉斷電弧，否則會(huì)在焊縫末端形成弧坑，降低焊縫的強(qiáng)度。常用的收弧方法有劃圈收弧法、反復(fù)斷弧收弧法和回焊收弧法等。劃圈收弧法是在焊縫末端作圓圈運(yùn)動(dòng)，使熔池填滿后再拉斷電??；反復(fù)斷弧收弧法是在焊縫末端多次斷弧、引弧，使熔池填滿；回焊收弧法是在焊縫末端往回焊一小段后再拉斷電弧。4.比較熔化焊、壓焊和釬焊的特點(diǎn)。答：-熔化焊：-特點(diǎn)：通過(guò)加熱使焊件和填充材料熔化，形成熔池，然后冷卻凝固形成焊縫。-優(yōu)點(diǎn)：可以焊接各種金屬材料，焊接接頭的強(qiáng)度較高，能獲得與母材性能相近的接頭；可以焊接較厚的焊件。-缺點(diǎn)：焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力和變形；熱影響區(qū)較大，可能會(huì)使焊件的組織和性能發(fā)生變化；焊接設(shè)備相對(duì)復(fù)雜，成本較高。-壓焊：-特點(diǎn)：在焊接過(guò)程中，對(duì)焊件施加壓力，使焊件在固態(tài)或局部熔化狀態(tài)下形成接頭，一般不需要填充材料。-優(yōu)點(diǎn)：焊接變形小，焊接接頭的質(zhì)量穩(wěn)定；焊接過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高；不需要填充材料，成本較低。-缺點(diǎn)：對(duì)焊件的表面質(zhì)量要求較高；一般只能焊接形狀簡(jiǎn)單的焊件；設(shè)備投資較大。-釬焊：-特點(diǎn)：采用比母材熔點(diǎn)低的釬料，加熱到釬料熔化溫度，利用液態(tài)釬料填充接頭間隙，并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。-優(yōu)點(diǎn)：加熱溫度低，對(duì)母材的組織和性能影響??；焊接變形小，能保證焊件的尺寸精度；可以焊接不同種類(lèi)的金屬材料，也可以焊接金屬與非金屬材料；可同時(shí)焊接多個(gè)接頭，生產(chǎn)效率高。-缺點(diǎn)：焊接接頭的強(qiáng)度較低，一般只能承受較小的載荷；釬料的價(jià)格相對(duì)較高，增加了焊接成本。5.簡(jiǎn)述焊接接頭的組成及各部分的組織和性能特點(diǎn)。答：焊接接頭由焊縫、熱影響區(qū)和熔合區(qū)組成。-焊縫：是由熔化的母材和填充材料凝固而成的部分。焊縫金屬的組織一般為柱狀晶，在焊接過(guò)程中，由于快速冷卻，焊縫金屬的晶粒較細(xì)。焊縫金屬的性能主要取決于焊縫金屬的成分和焊接工藝。通過(guò)選擇合適的填充材料和焊接工藝，可以使焊縫金屬的強(qiáng)度、韌性等性能滿足設(shè)計(jì)要求。-熱影響區(qū)：是指焊縫兩側(cè)因焊接熱作用而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域。根據(jù)受熱程度和組織變化的不同，熱影響區(qū)又可分為過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。-過(guò)熱區(qū)：受熱溫度最高，可達(dá)固相線附近。此區(qū)域的奧氏體晶粒急劇長(zhǎng)大，形成粗大的過(guò)熱組織，使材料的塑性和韌性顯著降低，是熱影響區(qū)中性能最差的區(qū)域。-正火區(qū)：受熱溫度在Ac?以上至1100℃左右。此區(qū)域的金屬被加熱到奧氏體狀態(tài)，隨后在空氣中冷卻，相當(dāng)于進(jìn)行了一次正火處理，組織為均勻細(xì)小的鐵素體和珠光體，力學(xué)性能較好。-部分相變區(qū)：受熱溫度在Ac?-Ac?之間。此區(qū)域只有部分鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，冷卻后組織不均勻，力學(xué)性能也不均勻，強(qiáng)度和韌性有所下降。-熔合區(qū)：是焊縫與母材的交界區(qū)，此區(qū)域加熱溫度處于固相線和液相線之間，部分母材熔化，部分未熔化。組織和成分不均勻，存在較大的應(yīng)力集中，力學(xué)性能很差，是焊接接頭中的薄弱環(huán)節(jié)，容易產(chǎn)生裂紋等缺陷。四、論述題1.結(jié)合實(shí)際，論述焊接質(zhì)量控制的重要性及主要控制措施。答：焊接質(zhì)量控制具有極其重要的意義，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：-保證結(jié)構(gòu)的安全性：在許多工程領(lǐng)域，如建筑、橋梁、壓力容器、船舶等，焊接結(jié)構(gòu)承受著各種載荷和應(yīng)力。如果焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，可能會(huì)出現(xiàn)焊縫裂紋、未焊透、氣孔等缺陷，這些缺陷會(huì)降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，在使用過(guò)程中容易引發(fā)安全事故，如橋梁坍塌、壓力容器爆炸等，嚴(yán)重威脅人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。-提高產(chǎn)品的可靠性：對(duì)于機(jī)械設(shè)備、電子產(chǎn)品等產(chǎn)品，焊接質(zhì)量直接影響其可靠性和使用壽命。焊接質(zhì)量差可能導(dǎo)致產(chǎn)品在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障，增加維修成本和停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。-滿足設(shè)計(jì)要求：設(shè)計(jì)人員根據(jù)結(jié)構(gòu)的使用要求和性能指標(biāo)設(shè)計(jì)焊接接頭。只有嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，才能使焊接接頭的性能符合設(shè)計(jì)要求，保證結(jié)構(gòu)的整體性能和功能。-提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力：高質(zhì)量的焊接產(chǎn)品能夠提高企業(yè)的聲譽(yù)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)提供質(zhì)量可靠的焊接產(chǎn)品，能夠贏得客戶的信任，獲得更多的訂單和市場(chǎng)份額。主要的控制措施如下：-人員控制：焊接作業(yè)人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)和考核，取得焊接操作證書(shū)。定期對(duì)焊接人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的操作水平和質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)，建立焊接人員的檔案，記錄他們的焊接質(zhì)量情況，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)焊接質(zhì)量差的人員進(jìn)行處罰和再培訓(xùn)。-焊接材料控制：嚴(yán)格控制焊接材料的質(zhì)量，選擇符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的焊條、焊絲、焊劑等焊接材料。對(duì)采購(gòu)的焊接材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢查其質(zhì)量證明文件、外觀質(zhì)量等。妥善保管焊接材料，防止其受潮、生銹等。在使用焊接材料前，按照規(guī)定進(jìn)行烘干和清理等處理。-焊接設(shè)備控制：定期對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的性能穩(wěn)定可靠。檢查焊接設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)是否準(zhǔn)確，如焊接電流、電壓、焊接速度等。對(duì)設(shè)備的易損件及時(shí)進(jìn)行更換，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。在使用焊接設(shè)備前，進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。-焊接工藝控制：制定合理的焊接工藝規(guī)程，根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度、接頭形式等因素，選擇合適的焊接方法、焊接參數(shù)、焊接順序等。在焊接過(guò)程中，嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得隨意更改焊接參數(shù)。對(duì)焊接工藝進(jìn)行驗(yàn)證和評(píng)定，確保焊接工藝的可行性和可靠性。-焊接過(guò)程監(jiān)控：在焊接過(guò)程中，采用適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測(cè)手段對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。如通過(guò)焊接過(guò)程中的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，檢查焊接參數(shù)是否穩(wěn)定；采用無(wú)損檢測(cè)方法，如超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)等，對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷。對(duì)焊接過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和特殊情況進(jìn)行記錄，以便追溯和分析。-焊后檢驗(yàn)：焊后對(duì)焊接接頭進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，包括外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)等。外觀檢驗(yàn)主要檢查焊縫的外觀質(zhì)量，如焊縫的尺寸、形狀、表面缺陷等。無(wú)損檢測(cè)可以檢測(cè)焊縫內(nèi)部的缺陷，如裂紋、氣孔、未焊透等。力學(xué)性能試驗(yàn)可以測(cè)定焊接接頭的強(qiáng)度、韌性等性能指標(biāo)。對(duì)檢驗(yàn)不合格的焊接接頭，及時(shí)進(jìn)行返修，直到檢驗(yàn)合格為止。2.分析焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因，并闡述消除焊接應(yīng)力的方法。答：焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn)：-不均勻的加熱和冷卻：在焊接過(guò)程中，焊縫及其附近區(qū)域被急劇加熱到很高的溫度，而遠(yuǎn)離焊縫的區(qū)域溫度相對(duì)較低。加熱時(shí)，焊縫區(qū)域金屬膨脹受到周?chē)蜏亟饘俚南拗?，產(chǎn)生壓應(yīng)力；冷卻時(shí)，焊縫區(qū)域金屬收縮又受到周?chē)饘俚淖璧K，產(chǎn)生拉應(yīng)力。由于這種不均勻的加熱和冷卻過(guò)程，在焊件中形成了焊接應(yīng)力。-相變應(yīng)力：對(duì)于一些具有相變的金屬材料，在焊接過(guò)程中，焊縫和熱影響區(qū)的金屬會(huì)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。不同組織的比容不同，組織轉(zhuǎn)變時(shí)會(huì)產(chǎn)生體積