中水工程溝槽開挖施工開挖前應借鑒雨、污水挖槽的經(jīng)驗，也要了解地下有無纜線等情況，給水挖槽亦采用機械挖掘，將土方向溝槽一側(cè)堆放。同樣，在機械開挖至槽底標高以上15-20cm深度時，下部由人工挖槽，隨挖隨清，將余土拋甩到機械挖槽部位，再由機械一并清運挖出。挖掘中，槽兩側(cè)各留40cm工作寬度，挖槽深度按測量給定施工。如下部確埋有舊管線或其他障礙物的地段，最好不要采用機械開挖，如使用機械開挖時，也要先挖探坑，在距該管線管頂標高50cm至80cm高度時停挖，以下進行人工挖除，清槽。PE管中水管道的安裝PE管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一種新型材料,它具有柔韌性好,耐腐蝕性強、質(zhì)輕、抗沖擊性能優(yōu)良等特點，管材、管件連接可采用熱熔對接及電熔等連接方式，使管材、管件熔為一體，系統(tǒng)安全可靠，施工成本低。本工程采用PE600、500、300管材。3.管道施工聚乙烯（PE）管道按照行業(yè)標準CJJ/T98-2003《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》要求施工。3.1.管材、管件運輸及貯存先將倉庫附近的一塊空場地平整出來,管材、和管件到貨后，小心搬運至空場地，整齊擺放,堆成三層,不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷,刮傷深度超過1cm,則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護好的及時處理。由于管線較長，為了減少運輸費用，可直接運輸至工作面，在現(xiàn)場驗收。3.2.管道連接方式采用熱熔鏈接，與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過渡管件連接等方法。3.2.1.熱熔對接PE管相互連接本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連接時，采用熱熔對接焊機，具體步驟如下：⑴把待接管材置于焊機夾具上并夾緊；⑵將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。⑶校直兩對接件，使其錯位量不大于2mm；⑷放入加熱板；⑸加熱完畢，取出加熱板；⑹迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻；⑺熱熔完成。熱熔焊機操作人員應遵循以下焊接參數(shù)。

焊接參數(shù)表壁厚（mm）預熱時的卷邊高度（mm）。（預熱溫度210±10℃）加熱時間（s）。（溫度210±10℃）允許最大切換時間（s）焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時間（min）12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-323.2.2.過渡連接在與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管件進行連接。3.3.管道安裝溝槽開挖后，在溝底鋪上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯實，回填就地取材?；A(chǔ)通過隱蔽驗收后方可進行管道安裝。

若溝槽周邊沒位置，則在溝槽中進行連接和安裝，若溝槽周邊有場地，則預先在地面上接成一定長度的管路，等到每個焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。3.4.管道回填管道安裝完畢，經(jīng)驗收合格后再進行管道回填。在管道安裝與鋪設完畢后應盡快回填。管道回填分兩步：（a）用符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為100~150mm,搗實后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實。管道接口前后200mm范圍內(nèi)不回填，以便試壓時觀察各接頭質(zhì)量。（b）管道試壓合格后的大面積回填（500mm厚），管頂300mm以上部分回填原土并填實，采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管上行駛。管頂以上300mm回填后，在進行管道試壓，以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。管周圍200mm以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于10mm的堅硬石塊。3.5.試壓與清洗為檢驗供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設計要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗。3.5.1.試驗壓力的確定本工程選用的PE管材有一個公稱壓力等級：1.5MPa。3.5.2.試驗準備工作（1）試驗準備在試驗前，先進行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路，準備儀表設備及零部件。（2）試驗機械設備供水泵1臺，試壓泵1臺，壓力表1個，帶堵板法蘭2個，以及進出水管路和配套閥門。3.5.3.試驗步驟（1）將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出；（2）管道充滿水后，進行水密封性檢查；（3）對系統(tǒng)加壓，應緩慢升壓，升壓時間不應小于10min；（4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa;否則卸壓后進行檢查處理。（5）