?中建科工集團有限公司~I~第一章材料選擇與應(yīng)用 11.鋼構(gòu)件加工制作材料 12.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝材料 5第二章深化設(shè)計 第三章鋼結(jié)構(gòu)制造 1.零件及部件加工 2.構(gòu)件組裝及加工 3.制造焊接工藝 4.工廠涂裝工藝 5.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝 6.普通鋼構(gòu)件制造 7.巨型鋼構(gòu)件制造 8.網(wǎng)架制造 9.復(fù)雜鋼構(gòu)件制造 10.鋼橋制造 第四章鋼結(jié)構(gòu)起重吊裝 1.起重設(shè)備 2.設(shè)備吊裝功效 3.鋼構(gòu)件吊裝 4.上樓面吊裝 第五章單層鋼結(jié)構(gòu)安裝 2031.廠房安裝流程 2032.埋件安裝工藝 2053.鋼柱安裝工藝 206~II~?中建科工集團有限公司第六章超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝 2081.錨栓安裝 2082.埋件安裝 2133.常規(guī)鋼柱安裝 2184.地下鋼柱安裝 2205.地上鋼柱安裝 2326.鋼梁安裝工藝 7.桁架層安裝工藝 2438.巨柱安裝 2529.斜撐安裝工藝 25810.鋼板墻的安裝 26411.屈曲支撐安裝 26612.鋼樓梯安裝 13.懸掛結(jié)構(gòu)安裝 14.下掛結(jié)構(gòu)安裝 28215.附屬結(jié)構(gòu)安裝 284第七章大跨度鋼結(jié)構(gòu)安裝 2891.支撐胎架施工 2892.地面預(yù)拼裝 2933.桁架安裝 2994.網(wǎng)架安裝 3045.卸載施工 3256.滑移施工 3317.整體提升 3368.索結(jié)構(gòu)施工 3429.膜結(jié)構(gòu)施工 34910.支座安裝 355?中建科工集團有限公司~III~第八章高聳鋼結(jié)構(gòu)安裝 3591.高空吊裝法施工 3592.多級提升法施工 361第九章鋼橋安裝 3691.支架法施工 3692.整孔架設(shè)法施工 3.懸臂法施工 3814.纜索吊法施工 3885.鋼橋牽引法施工 3926.鋼橋頂推法施工 3957.鋼橋轉(zhuǎn)體法安裝施工 4008.整體頂升法施工 4139.鋼橋合龍 42010.鋼橋附屬結(jié)構(gòu)施工 421第十章現(xiàn)場焊接 4271.現(xiàn)場焊接方法 4272.現(xiàn)場焊接流程 4283.典型截面焊接順序 4304.厚型鋼板剪力墻焊接 4315.栓釘焊接 4326.桁架焊接 4337.巨柱焊接 4348.鑄鋼節(jié)點焊接 4369.整體焊接順序 43810.焊接缺陷類型 438第十一章緊固件連接 4391.普通螺栓連接 4392.大六角頭高強度螺栓施工工藝 4403.扭剪型高強度螺栓 443第十二章樓承板安裝 4451.壓型鋼板施工工藝 4452.鋼筋桁架樓承板施工工藝 4473.栓釘施工工藝 4484.技術(shù)措施 4495.安全防護措施 451第十三章防腐/防火涂裝施工 4521.防腐涂裝 4522.防火涂裝 457第十四章圍護結(jié)構(gòu)安裝工程 4611.金屬屋面安裝 4612.外墻圍護結(jié)構(gòu)施工 468第十五章施工測量 4711.施工測量 4712.技術(shù)措施 477第十六章施工監(jiān)測 4771.施工監(jiān)測概述 4772.鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)測內(nèi)容 477第十七章施工計算 480~208~?中建科工集團有限公司第六章超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝序號12析則需要先施工錨栓再施工3結(jié)構(gòu)形式簡單的錨栓結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的錨栓的柱腳可設(shè)計兩層定位板以確保錨栓精度,頂層定位板在混凝土澆筑完成后拆錨栓支架設(shè)計時需建4支架埋件需在基礎(chǔ)墊件焊接連接,頂部鋼筋綁扎5錨栓頂部應(yīng)用膠帶纏止混凝土及后續(xù)施工作業(yè)差的應(yīng)在混凝土初凝前調(diào)序號1錨栓進場后進行卸車，錨栓應(yīng)用托盤打包整齊，并配備信息掛牌。卸車前應(yīng)進行構(gòu)件驗收，確2首先對防水保護層表根據(jù)施工圖紙，對照錨栓和鋼筋布置位置，準?中建科工集團有限公司~?中建科工集團有限公司~~~210~?中建科工集團有限公司3板下錨板支撐螺桿位于預(yù)埋件中心線上，使下錨板圓心與基坑中心同心;調(diào)節(jié)支撐螺桿上的調(diào)整螺母使下錨板達到設(shè)計標(biāo)高并調(diào)平。錨栓支架設(shè)計時需建模放樣，確保錨栓、支4將上錨板吊起，自下而上穿入定位錨栓并用擰上螺母，使定位錨栓懸掛與上錨板上;定位錨栓全部布置好之后，緩慢降低上錨板高度，使定位錨栓落入對應(yīng)位置，擰緊下部螺5吊機提住上錨板，將其余錨栓(無尼龍螺母)上部穿入上錨板螺栓孔后，下部落入對應(yīng)的螺栓孔，6心采用經(jīng)緯儀測定成90°的四個錨栓的垂直度以保證上、下錨板同心;錨栓垂直度超差時，用鋼絲繩連接上錨板錨筋和基坑外鋼樁，調(diào)節(jié)鋼絲繩使錨7先后布置底部鋼筋，然后綁扎中心區(qū)域內(nèi)部豎8筑混凝土澆筑過程中應(yīng)采用插入式振搗棒振搗密實，嚴禁振搗棒直接碰觸模板、鋼筋及錨栓套件，澆筑過程中注意避免過振或者振搗不足，澆筑厚度以及時間間歇嚴格執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范，固定下模板上方9拉確認基礎(chǔ)高強灌漿工作結(jié)束，張拉前灌漿強度序號1根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場實際荷載情況與受力形式確定化學(xué)錨栓類型，復(fù)核化學(xué)螺栓是否與結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋位置沖突。如有沖突，需適當(dāng)調(diào)整化學(xué)錨2確定的化學(xué)螺栓位置，放出需要植入的化學(xué)?中建科工集團有限公司~211~~212~?中建科工集團有限公司3根據(jù)放線結(jié)果，在基層上鉆孔，根據(jù)設(shè)計錨栓類型及尺寸確定鉆孔孔徑，及鉆孔深度。鉆孔過程中遇到主筋時，應(yīng)適當(dāng)4用吹氣泵、毛刷或空壓機將孔洞內(nèi)灰塵清理干凈，保持孔內(nèi)潔凈，確保5管將藥劑管插入潔凈的孔中，插入時藥劑在手溫條件下應(yīng)能像蜂蜜樣緩慢6用電鉆旋入螺栓直至藥劑流出為止。電鉆一般使用沖擊鉆或手鉆，帶動螺栓旋轉(zhuǎn)攪拌，破碎藥劑與樹脂、固化劑和石英顆?；旌?，并填充螺栓與孔?中建科工集團有限公司~213~7待藥劑充分發(fā)生化學(xué)反藥劑的凝膠及硬化時間應(yīng)8待藥劑完全硬化后,根據(jù)檢測要求進行拉拔試驗。試驗合格后，加上墊圈及六角螺母固定物體，序號1將鋼梁預(yù)埋件位置通過全站儀、鋼尺等引測到土建的鋼筋上，做好放線標(biāo)記。并在模板搭設(shè)前，將埋件平面位置的控制軸線和標(biāo)高測設(shè)到下一樓2根據(jù)埋件軸線和標(biāo)高控制線，在核心筒剪力墻模板搭設(shè)前，把埋件初步就位，預(yù)埋件安裝時，如果遇到豎向或水平鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，及時調(diào)整豎向或水平鋼~214~?中建科工集團有限公司3核心筒模板施工過然后測量放線，精確定位4埋件安裝就位固定后，由監(jiān)理測量復(fù)核，驗收合格后才能澆筑混凝1、埋件放樣前根據(jù)土建移交的測量控制點，在工程施工2、埋件進場后需要清點需要安裝的埋件型號，規(guī)格，數(shù)量，外形3、埋件臨時固定：錨桿與其接觸的鋼筋（不一定為主筋）綁扎；埋件最終?中建科工集團有限公司~215~4、基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支撐面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋件鋼板或支座作為柱的支序號1將鋼梁預(yù)埋件位置通過全站儀、鋼尺等引測到土建2按照定位放線位置對化學(xué)錨桿位置進行打孔，打孔完成后，使用空壓機毛刷等工具清潔孔內(nèi)粉屑并保持孔~216~?中建科工集團有限公司序號3植入化學(xué)錨栓，藥劑管隨電鉆深入孔底，旋轉(zhuǎn)錨桿化學(xué)藥劑攪拌均勻，再插入4裝安裝埋件板并上緊螺測量放線必須采用專業(yè)的合格設(shè)備，放線前，必須進行交底，必須對測量程序進行培訓(xùn)，必須整體放線、豎向、橫向貫通放線，放線必須按照/在土建施工過程中，應(yīng)隨時復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，對于偏差大的部位應(yīng)預(yù)埋件安放前應(yīng)在已經(jīng)固定好的模板上按圖紙分格做出埋件位置標(biāo)記，底埋可用鐵釘固定在模板上，側(cè)埋可用鋼絲將埋件綁扎在鋼筋上或用電焊點結(jié)在梁板鋼筋的箍筋上，且合模前對埋件位置進行復(fù)查。土建進行混凝土澆搗時，項目應(yīng)組織人員進行?中建科工集團有限公司~217~后補埋件與結(jié)構(gòu)之間的間隙可用與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號的細石砼或砂漿填塞密實，也可以使用鋼板墊平，鋼板與/后補埋件一側(cè)加補強鋼板，并與/交底時應(yīng)明確將脹栓孔位距結(jié)構(gòu)梁、板、柱的外排主筋的內(nèi)側(cè)，防止求/按照相關(guān)規(guī)范要求及錨栓的使用以防止孔打深或打淺；對打孔質(zhì)量全面檢查并記錄，長度不夠時應(yīng)更換錨而是直接敲未按照使用說明進行安裝，過程焊接人員要求有特殊工種上崗證，正式焊接前，應(yīng)進行現(xiàn)場考核，以控制其焊接質(zhì)量。項目部技術(shù)人員及質(zhì)檢人員要明確焊縫要求，據(jù)此進施工前作好樣板，螺栓孔如果和結(jié)構(gòu)鋼筋打架，可建議設(shè)計調(diào)整埋板~218~?中建科工集團有限公司序號1鋼柱平穩(wěn)堆放在堆場枕木上，并進行構(gòu)件驗收，確保構(gòu)件質(zhì)2 在鋼柱上設(shè)置操作平臺，安裝夾板時，使用長螺栓穿過鋼梁外排中部螺栓孔，套上夾板，然后將雙夾板旋轉(zhuǎn)3鋼結(jié)構(gòu)堆場采用一檔起吊，吊起后往起吊，觀察吊裝是否正常，確認無問題后，逐步增檔加速起吊。在起吊過程中必須密切觀察周邊情況和擺幅距離，特別是受風(fēng)力影響擺幅過大或視線不清晰時應(yīng)停止吊裝，待穩(wěn)定后再緩慢起動提升或擺臂轉(zhuǎn)動，避免發(fā)生碰壁?？墒褂昧?緩慢起吊鋼柱至垂直狀下降與下段柱頭對接；調(diào)整被吊柱段中心線與下段柱的中心夾板平穩(wěn)插入下節(jié)柱對應(yīng)的安裝耳板上，穿好連接螺栓并形?中建科工集團有限公司~219~5兩節(jié)鋼柱對接時，用直尺測量接口處錯邊量，其值不應(yīng)在下面一節(jié)鋼柱上焊接托板（并用千斤頂校正上部鋼柱的6校正完成后進行焊接施（2）起吊前，鋼構(gòu)件應(yīng)橫放在墊木上。起吊時不得使構(gòu)件（3）為了確保安裝精度，避免累積誤差影響，每節(jié)柱的（4）結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對標(biāo)高進行。安裝第一節(jié)柱時從基準點引出控（5）上、下節(jié)鋼柱之間的連接耳板待全部焊接完成~220~?中建科工集團有限公司序號1土建基礎(chǔ)筏板支撐搭設(shè)及鋼筋綁扎，需土建配合：a.模板封到相應(yīng)樓面2工土建基礎(chǔ)筏板底筋及面筋綁扎完成后，移交工作面，鋼結(jié)構(gòu)定位焊接錨板，下插錨栓并與土建鋼筋支撐架點焊固定，支撐面水平度偏差不得大于3筑土建基礎(chǔ)筏板混凝土應(yīng)避免機具碰撞錨桿造成?中建科工集團有限公司~221~4裝土建基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑完成后，進行首節(jié)柱定位，安裝和焊接。柱腳安裝完成后，土建澆注柱序號1測量放線，在基坑墊支撐面水平度偏差不得大23~222~?中建科工集團有限公司序號4安裝柱腳錨桿、定位5鋼中間位置環(huán)箍一圈，并在各角鋼處伸出鋼筋斜撐共六道，斜撐一端與角鋼焊接，另一端待土建鋼筋綁扎時穿插與底筋焊接，處伸出鋼筋斜撐共四道，鋼筋一端與定位板焊接，另一端待土建鋼筋綁扎時穿插與承臺鋼筋焊接，如67土基礎(chǔ)混凝土澆筑，再次復(fù)檢柱腳錨栓定位并調(diào)8料?中建科工集團有限公司~223~序號1基礎(chǔ)底筋施工，角鋼23角鋼支架一次加固，形成套架的形式，通過鋼筋系桿連成套架并與基礎(chǔ)底筋點焊，支架四周與基礎(chǔ)底筋用鋼筋連系并點焊固定，同時相應(yīng)局部鋼筋4工基礎(chǔ)附加中間筋施5角鋼支架二次加固，與基礎(chǔ)中間筋加固，將首次加固鋼筋與中間筋點焊固定，在支架上部適當(dāng)位置用鋼筋連系中間筋并點焊固定，同時相應(yīng)局部鋼6裝插入式柱腳安裝，以基礎(chǔ)中間鋼筋網(wǎng)片作為操作層，柱底板與支架圍焊~224~?中建科工集團有限公司7工筏板鋼筋，基礎(chǔ)附加8筑基礎(chǔ)、筏板混凝土一序號1筋及模板施工。為給鋼骨柱預(yù)埋件施工預(yù)留安裝空間，需土建配合1）模板封到B2層樓面標(biāo)高；（2）墻肢箍筋高度低于B2層樓面50mm3）梁部鋼筋先不插入施工。2土建墻肢模板及鋼筋按要求施工完成并移交工作面，鋼骨柱預(yù)埋件進入施工狀態(tài)1）安裝錨板并進行錨板加固，錨板加固鋼筋頂死模板并與墻肢鋼筋點焊固定2）安裝錨栓并進行錨栓加固，錨栓加固鋼筋從樓面往下插入施工，頂死模板并與墻肢鋼筋點焊固定。為避免交叉作業(yè)碰撞，安裝預(yù)埋件時土建梁部鋼筋不能?中建科工集團有限公司~225~3裝完成，相應(yīng)土建梁部鋼筋插入施工。梁部鋼筋插入施工時，應(yīng)避免鋼筋、機具碰撞或其它人為因素4筑樓面模板及鋼筋均安裝就位，進入混凝土澆灌施工應(yīng)避免機具碰撞或其它人為因素對錨桿造成成品損5裝鋼結(jié)構(gòu)施工，進入首節(jié)柱安裝環(huán)節(jié)。首節(jié)柱安裝完成后，土建澆注柱底板下序號點1系首層第1道支撐第2道支撐地下室一層地下室二層第3道支撐地下室三層第4道支撐地下室四層地下室二層樓板位位于地下室一層樓~226~?中建科工集團有限公司2埋棧橋第1道支撐第2道支撐B2層B3層B4層3裝棧橋第1道支撐B2層B3層B4層拆除第二道支4棧橋第1道支撐B1層B2層B3層B4層5裝B1層B2層B3層B4層拆除第一道支?中建科工集團有限公司~227~6F1層B1層B2層B3層B4層序號1裝棧橋第1道支撐B2層B3層B4層該類鋼柱與棧橋和水平支撐及時固定鋼柱柱完成后，點焊螺2裝棧橋開孔鋼柱棧橋開孔鋼柱構(gòu)件位置鋼柱吊裝至~228~?中建科工集團有限公司棧橋第一道支撐B2層B3層B4層鋼柱轉(zhuǎn)運至第一道支撐B2層第一道支撐B2層設(shè)置雙轉(zhuǎn)換B3層B4層B3層B4層棧橋B2層B3層B4層棧橋B2層轉(zhuǎn)換梁第一道支撐轉(zhuǎn)換梁鋼柱吊裝就?中建科工集團有限公司~229~3裝棧橋開洞棧橋開洞棧橋開洞截尺寸比鋼柱底板棧橋第一道支撐B2層B3層B4層鋼柱運輸至孔洞下放至就位鋼柱吊裝完~230~?中建科工集團有限公司（1）定位測量；鋼柱吊裝首先是柱與柱接頭的相互對準，塔吊松鉤后用全軸線的偏差δ,校正后上節(jié)柱頂對于下一節(jié)柱頂?shù)钠顬?δ,使柱頂偏回到設(shè)（2）層高偏差控制目標(biāo)±5mm，當(dāng)層間高度偏差超限時可通過加（3）柱底就位和柱底標(biāo)高校正完成后，即可用經(jīng)緯儀檢查垂直度。方法是?中建科工集團有限公司~231~鋼柱吊裝可采用標(biāo)準化操作平臺，截面較小或不規(guī)則時也可采用腳手架搭~232~?中建科工集團有限公司序號1鋼柱安裝前應(yīng)進行構(gòu)件驗收，確保構(gòu)件質(zhì)量滿足要2吊裝是否正常，確認無問題吊裝過程密切注意鋼柱的空?中建科工集團有限公司~233~3吊裝構(gòu)件在就位區(qū)域上時對孔位和構(gòu)件穩(wěn)定性進行4設(shè)和固定鋼柱纜風(fēng)繩臨時固定，然后利用防墜器與安全5鋼柱可通過纜風(fēng)繩配合柱的各柱頂高度差不得大于下柱連接處的錯位不得大于3mm,鋼柱垂直度偏差不得6根據(jù)焊接工藝進行鋼柱~234~?中建科工集團有限公司序號1根據(jù)鋼構(gòu)件的重量及吊點情況，準備足夠的不同長度、不同規(guī)格的鋼絲繩和卡2暫停起吊，觀察吊裝是否正吊裝過程密切注意鋼柱的空3同一層柱的各柱頂高度差不得大于5mm，鋼柱的標(biāo)于5mm，上、下柱連接處的錯位不得大于3mm,鋼柱垂設(shè)和固定鋼柱纜風(fēng)繩臨時固定，然后利用防墜器與安全4綁鋼柱鋼筋綁扎，模板封?中建科工集團有限公司~235~5筑鋼筋綁扎及模板封閉完鋼柱吊耳在廠內(nèi)加工完成，吊耳規(guī)格根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工臨時措施》~236~?中建科工集團有限公司3．0?中建科工集團有限公司~237~鋼柱安全防護措施可參考本章4.7小節(jié)。序號1車鋼梁卸車，鋼梁平穩(wěn)堆放在枕木上，并進行構(gòu)件驗收，確保構(gòu)件質(zhì)量滿足要求。吊裝時，非起重作業(yè)人員禁止進入吊裝設(shè)備起重范圍內(nèi)，起重指揮和起重操作人員禁止站于吊物下方和吊物水平行進方向，吊物行進時站于2備在鋼梁上設(shè)置立桿式雙道安全繩、溜繩，端部設(shè)置碼板、安裝夾板、連接螺栓，并設(shè)置吊裝鋼絲繩和卡環(huán)，捆綁吊裝時需設(shè)安裝夾板時，使用長螺栓穿過鋼梁外排中部螺栓孔，套上雙~238~?中建科工集團有限公司3制采用一檔起吊，吊起后往安裝位置移動，不可拖拉構(gòu)件。鋼觀察吊裝是否正常，確認無問題后，逐步增檔加速起吊。由于鋼梁較長，在起吊過程中必須密切觀察垂直通道周邊情況和竄動擺幅距離?？墒褂昧锢K輔助調(diào)整鋼采用串吊吊裝時，應(yīng)認真檢查每副鋼絲繩節(jié)點是否牢固，串吊重量不得超負荷，鋼梁相隔距4位高度時應(yīng)暫停，通過溜繩對鋼梁方向和擺幅晃動進行微調(diào)穩(wěn)定控穩(wěn)定后采用點動緩慢下降，就位后及時將連接板與臨時連接5定鋼梁吊裝至指定位置后，由兩端馬板臨時受力搭接，塔吊微工人掛安全帶站至牛腿上進行操作，將兩面夾板旋轉(zhuǎn)至將鋼梁與牛腿連接，穿設(shè)不少于節(jié)點螺栓，固定穩(wěn)固后工人安全帶轉(zhuǎn)6正高強螺栓施工人員掛設(shè)安全帶至節(jié)點處，進行鋼梁矯正和高強螺栓穿設(shè)，對于無法直接貫入的高強螺栓，采用沖釘和絞刀進行矯正，當(dāng)孔偏差較大時，通過微調(diào)時，需保安裝螺栓處于可靠?中建科工集團有限公司~239~7進行高強螺栓的初擰、復(fù)擰和終擰，并焊接鋼梁翼緣板。完序號驟1懸挑鋼梁施工前，預(yù)先編制懸挑梁吊裝方案，明確臨時連接措施和施工過程結(jié)構(gòu)受力模擬計算，保證吊裝過程體系形成前的2在鋼梁就位位置，預(yù)先在懸挑鋼梁懸挑方向正后方拉設(shè)一道導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈與可靠結(jié)構(gòu)連接如鋼柱，采用捆繞連接時，需在尖銳位置墊放鐵皮或橡膠防止鋼絲繩3鋼梁緩慢吊裝至就位位置，一端與核心筒埋件通過碼板及臨時螺栓進行固定，臨時螺栓數(shù)量按照要求設(shè)置。另一端將預(yù)留的待兩端連接可靠后，緩慢降低塔吊使吊裝鋼絲繩卸載，懸挑~240~?中建科工集團有限公司4接通過懸挑端導(dǎo)鏈進行鋼梁校正，通過水平儀等儀器對標(biāo)高和水平高差進行測校，需按設(shè)計和精度符合要求后，及時將高強螺栓穿滿并初擰，再進行相連結(jié)構(gòu)的吊裝連接成片形成穩(wěn)定結(jié)5整片懸挑結(jié)構(gòu)安裝無誤后，進行整體終擰和焊接作業(yè)，卸載后進行精度復(fù)測合格后拆除導(dǎo)（1）鋼梁的安裝順序遵循先主梁后次梁、再懸挑梁的原則。每個區(qū)域鋼柱?中建科工集團有限公司~241~~242~?中建科工集團有限公司?中建科工集團有限公司~243~序號1圍擋鋼結(jié)構(gòu)堆場按照下弦桿-腹桿-上弦桿2立桿式安全繩連接夾板/在桁架上設(shè)置立桿式扎吊裝時需設(shè)置包鐵保護34位安全帶外框外框剪力墻~244~?中建科工集團有限公司5核心筒剪力墻核心筒剪力墻外框作工人安全帶掛在生命繩6外框外框剪力墻千斤頂對下弦桿進行測量矯采用千斤頂對桁架下弦桿7裝外框外框剪力墻連接耳板穿高強螺栓的臨8裝外框核心筒外框剪力墻安裝剩余桁架上弦分?中建科工集團有限公司~245~9② ②核心筒剪力墻①①外框4名焊工依次對稱進行桿外框外框剪力墻待伸臂桁架兩側(cè)的壓求進行斜腹桿的對稱焊接序號1圍擋鋼結(jié)構(gòu)堆場按照下弦桿-斜腹桿-直腹桿-上弦桿的安裝順序，將桁架依次平穩(wěn)堆放在堆場2胎架根據(jù)現(xiàn)場施工場地以吊裝分段在地面拼裝成整點與拼接的弦桿下方設(shè)置拼裝胎架，完成拼裝后起布設(shè)的龍門吊進行地面拼~246~?中建科工集團有限公司3立桿式安全繩立桿式安全繩連接夾板在桁架上設(shè)置立桿式扎吊裝時需設(shè)置包鐵保護45位6安全帶安全帶作工人安全帶掛在生命繩?中建科工集團有限公司~247~7對下弦桿進行測量矯采用千斤頂對桁架下弦桿8裝按照以上4-7步驟依次進行剩余下弦桿的安裝9接整體安裝下弦桿件和9裝將斜腹桿在地面拼接將直腹桿與上弦節(jié)點桁架兩端第一個豎向腹桿接⑤⑤4名焊工進行接頭⑤的焊④③④③裝安裝剩余的交叉斜腹~248~?中建科工集團有限公司安裝余下的中間桁架⑥⑧⑨⑦⑥⑧⑦⑥⑧⑨⑦⑥⑧⑦⑩11工同時進行對接接頭⑥的進行接頭⑨⑩@的焊接。?中建科工集團有限公司~249~?中建科工集團有限公司~251~~252~?中建科工集團有限公司序號1巨柱進場后進行卸車，一般按照便于安裝的原則進行堆放。構(gòu)件與地面之間應(yīng)設(shè)置木支墊或工裝措施，堆放時應(yīng)將構(gòu)件的編號、標(biāo)識外露，便于2安裝采用集成式操作平臺，集成架以組為提升控制系統(tǒng)和防墜落裝置等卸料平臺、施工電梯、塔吊附墻支撐各自為獨立體3巨形柱為六邊形異形段，分為兩個“田字型”?中建科工集團有限公司~253~4起吊時，在巨柱尾部設(shè)置型鋼支撐，用于協(xié)助構(gòu)件翻身。巨型柱吊裝采用四點綁扎法，使鋼絲繩受力均衡。鋼絲繩用卡扣與吊耳相扣，鋼絲繩與水件起吊時必須平穩(wěn)，不得使構(gòu)件在地面上有拖拉現(xiàn)象，離地后立即停留一分鐘；回轉(zhuǎn)時，需要有一定的高度。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動三個動作交替緩慢進行，就位時緩慢下落，防止構(gòu)件大幅度擺動和震5巨柱轉(zhuǎn)運至安裝位置后，指揮發(fā)出降鉤指令，下降過程，指揮應(yīng)注意巨柱與實際安裝位置間偏度時，下部施工人員牽住牽引繩，引導(dǎo)巨柱向安裝位置靠近。指揮發(fā)出減緩降鉤速度指令，待巨柱距停鉤指令，由施工人員合理推動安裝巨柱底端，使其與上段柱頂端呈對接形態(tài)，繼續(xù)緩慢降鉤，使巨柱下降至與上段柱柱頂對接，吊裝鋼絲繩呈松弛狀態(tài)時，安裝螺栓，將巨柱臨時固定，再解除巨柱頂安裝時首先安裝兩個~254~?中建科工集團有限公司橫向插入工字型構(gòu)件，4件構(gòu)件安裝完成后，采用坐標(biāo)法+垂直度法整體測量校正該節(jié)構(gòu)件的外輪廓尺寸，確保該節(jié)巨柱構(gòu)件6臨時連接板及連接夾板作為構(gòu)件吊裝時的主要臨時固定措施，連接板設(shè)置涉及到構(gòu)件校正質(zhì)量和施工安全。連接板設(shè)置要確保構(gòu)件吊裝就位后固定且能防止焊接變形，其中部分吊耳可兼做連接板使考慮在焊接過程中增加橫焊縫焊接約束板和立焊縫焊接約束板控制焊接7片”進行測量校正，后視定向。在柱頂立鏡觀測已設(shè)定的觀測點柱頂坐標(biāo)及根據(jù)前一節(jié)柱頂標(biāo)高偏差值、本節(jié)巨柱的制作長度偏差值、焊縫收縮值確定本節(jié)柱的標(biāo)高調(diào)整?中建科工集團有限公司~255~8該多腔體巨柱一節(jié)分成兩“田字形”構(gòu)件和兩個“工字型”構(gòu)件，組拼優(yōu)化焊接順序：先焊接外圍田字柱橫焊縫，再焊接內(nèi)腔立焊縫，面板立焊縫，最后分腔橫焊縫的“內(nèi)外組合，橫立結(jié)合”焊接順序。減少了焊后錯~256~?中建科工集團有限公司臨時連接板吊耳式臨時連接板“工字型構(gòu)件”吊點設(shè)置?中建科工集團有限公司~257~~258~?中建科工集團有限公司序號1斜撐進場后進行卸2而且要設(shè)置臨時支撐以時支撐下端可以支撐在在巨型斜撐上的支撐點3吊過程中必須密切觀察別是受風(fēng)力影響擺幅過大或視線不清晰時應(yīng)停?中建科工集團有限公司~259~4首先安裝前兩層鋼就位后及時在如圖所示主梁位置設(shè)置臨時支撐5梁補裝前兩層斜撐處6安裝后三層鋼柱及后及時在如圖所示主梁位置設(shè)置臨時支撐形成7補裝后三層斜撐處8安裝后兩層鋼柱及~260~?中建科工集團有限公司9梁補裝后兩層斜撐處后一撐安裝后兩層鋼柱及后及時在如圖所示主梁位置設(shè)置臨時支撐形成梁補裝兩層斜撐處輻就位后及時在如圖所示主梁位置設(shè)置臨時支撐?中建科工集團有限公司~261~~262~?中建科工集團有限公司?中建科工集團有限公司~263~~264~?中建科工集團有限公司1車將鋼板墻平穩(wěn)堆放在堆場枕2在鋼板墻上綁扎安全爬3無問題后，逐步增檔加速起中必須密切觀察周邊情況和4位后及時安裝地腳錨栓螺母及5?中建科工集團有限公司~265~66M24R80135×230×306R26耳板6M24R80R40 904590×720×16 9045連接板，兩塊135×365×30連接板，兩塊耳板 135×160×204M2490×430×14連接板，兩塊 45 4590元邊不大于500mm，連接板盡量布置在暗柱的翼緣兩側(cè)；②根據(jù)單元長度不同每~266~?中建科工集團有限公司屈曲支撐，又稱防屈曲支撐或BRB，可為框架或排架結(jié)?中建科工集團有限公司~267~序號1屈曲支撐安裝前，上部樓面梁已完成安裝，且樓板混凝土澆筑完成，無法采用吊機起吊安裝，需在上部鋼梁下翼緣對應(yīng)屈曲支撐位置各設(shè)置兩處夾具，夾具下連接倒鏈與手動葫蘆，通過手動葫蘆將屈2倒鏈下端卸扣穿過吊耳連接屈曲支撐構(gòu)件，將構(gòu)件吊起，待構(gòu)件完全離開樓面后，分別調(diào)整兩個手動葫蘆的提升量，使得構(gòu)件緩慢朝目標(biāo)位置調(diào)整角度并移動，提升過程中需觀察構(gòu)件位移是否平穩(wěn)，確認無問題后，可逐步加快提升速度。過程中需時刻觀察周邊情況及構(gòu)件擺動，確保人與構(gòu)件間的安全距離?？墒褂昧锢K輔助調(diào)整鋼梁空3屈曲支撐構(gòu)件提升至大致就位高度后，通過溜繩穩(wěn)定構(gòu)件水平擺動及轉(zhuǎn)動，依次單點調(diào)整手動葫蘆，對構(gòu)件位置微調(diào)，直至調(diào)整至指定位置，就位后安裝連~268~?中建科工集團有限公司4對構(gòu)件進行測量與矯正，確保接口錯變量倒鏈及手動葫蘆。并對構(gòu)件兩頭接口同時進行5安裝另一側(cè)屈曲支撐，并進入下一層安裝流1綜合考慮現(xiàn)場塔吊吊裝能力，車輛運輸限制，設(shè)計圖對節(jié)點的要求及屈曲支撐與次框架柱、樓層板的關(guān)系等各方面因素，將每根巨型屈曲支撐及水平桿進行分段，分段后采用塔吊?中建科工集團有限公司~269~2格構(gòu)式支撐胎架選用，并進行受力計算分析，設(shè)計合理的胎架柱3根據(jù)分段構(gòu)件重4在樓層板設(shè)置臨時格構(gòu)式胎架，安裝巨型~270~?中建科工集團有限公司5為保證巨型屈曲支撐安裝的精確度，在其每節(jié)端部截面四邊中點設(shè)置測量控制點，在屈曲支撐安裝之前，先根據(jù)設(shè)計圖紙屈曲支撐的位置解析出四點的平面坐標(biāo)和高程坐標(biāo)，確保屈曲支撐坐標(biāo)準確，不6裝繼續(xù)增高胎架，安裝巨型屈曲支撐第二7屈曲支撐筆直度的保證至關(guān)重要，采取多種加固措施并用的方式確保巨型屈曲支撐筆直?中建科工集團有限公司~271~8屈曲支撐由于底部截面小，重量大且安裝存在一定傾斜角度，安裝難度較大，容易發(fā)生傾倒。在吊裝每節(jié)屈曲支撐時，除了及時將底部連接板用螺栓鎖死并依靠安裝胎架或樓層梁支撐外，還需在巨型屈曲支撐背部設(shè)置拉桿固定于巨型柱，確保支撐9安裝桁架、吊柱及裝依附樓層鋼梁做支撐，安裝巨型屈曲支撐~272~?中建科工集團有限公司安裝巨型屈曲支撐裝柱間的水平桿，安裝方為保證巨型屈曲支撐整體的筆直度，采取整體安裝并調(diào)校完成后再焊接的方式，為減少焊接變形，原則上單節(jié)屈曲支撐相鄰兩個接頭不要同時開焊，待一端完成焊接后，再進行另?中建科工集團有限公司~273~焊接操作平臺主要依靠巨型屈曲支撐胎架搭設(shè)，在胎架立柱位置挑梁圍繞屈曲支撐搭設(shè)操作平臺；巨型屈曲支撐節(jié)點位置靠近樓層時，可以在樓層梁上鋪設(shè)鋼跳板搭設(shè)臨時操作序號14、調(diào)整螺桿定位及標(biāo)高，固2柱間采用臨時連接板進行連接固~274~?中建科工集團有限公司34裝5/2、鋼梯應(yīng)按樓層逐層安裝，下層鋼梯構(gòu)件未焊接固定前，禁止安裝?中建科工集團有限公司~275~序號1核心筒安裝至第8層時，懸挑方體安裝前，底部支撐措施2底部胎架支撐安裝完成后，安裝底部3撐底部懸挑方體安裝完成后，安裝中部支撐圓管柱及上部臨~276~?中建科工集團有限公司4除待臨時桁架層安裝完成后，先拆除中部支撐圓管柱，再拆5層作為豎向受力單元支撐上部懸挑方體施6待上部懸挑方體施工完成后，拆除臨?中建科工集團有限公司~277~序號1將懸掛結(jié)構(gòu)分解成若干個拼裝單元，構(gòu)件在工廠制作，發(fā)運至現(xiàn)場拼裝成單2先安裝懸挑主梁，然后安裝剛性拉3臨時剛性拉桿安裝完成后，各拼裝單元自下而上高空原位~278~?中建科工集團有限公司4完成各拼裝單元5拆除臨時剛性拉桿，同步卸載，完成支撐體系由底部支撐措施+中部支撐柱+上部臨時桁架層組成：底部支撐措?中建科工集團有限公司~279~~280~?中建科工集團有限公司柱的分級卸載和拆除，采用火焰分級切割卸載，然后再依次對胎架和底部桁架進行拆除。?中建科工集團有限公司~281~~282~?中建科工集團有限公司序號1塔樓主框架安裝到一定高度以后，安2裝頂部懸挑桁架安裝完成后，安裝臨時?中建科工集團有限公司~283~3桁架結(jié)構(gòu)正下方地面（樓面）設(shè)置桁4在桁架對應(yīng)位置的正下方拼裝鋼桁架結(jié)構(gòu)；安裝局部加固桿件（含結(jié)構(gòu)與支撐5在懸挑桁架上固定提升裝置，設(shè)置提升吊點，并對局部進在設(shè)計位置安裝液壓提升器、液壓泵源、鋼絞線、下吊具及提升專用地錨，連接液壓油管、布設(shè)通訊訊號線等液壓提升6后，正式提升作業(yè)，其各吊點提升高度，吊點微調(diào)處理，提升過程中確保提升通道的暢通和提升吊點同~284~?中建科工集團有限公司7結(jié)構(gòu)設(shè)計位置，鎖緊液壓提升器，復(fù)測各吊點提升高度，確保8提升到位后，完成構(gòu)件對接接頭的焊接工作，然后進行提升裝置卸載拆除，最后對鋼拉桿進行拆臨時鋼拉桿的設(shè)置可參考六章13.3.2，整體提升施工技術(shù)措施包括模擬分序號1安裝中環(huán)馬道底部支座、內(nèi)環(huán)馬道懸吊支座、內(nèi)環(huán)馬道懸?中建科工集團有限公司~285~2安裝中環(huán)馬道縱梁、內(nèi)環(huán)馬道橫梁、3桿安裝馬道鋼欄4鋪設(shè)中環(huán)馬道鋼5接另一部分桁架吊裝就位后，安裝內(nèi)環(huán)馬道縱梁、中環(huán)馬道6桿安裝內(nèi)環(huán)馬道欄~286~?中建科工集團有限公司7板安裝內(nèi)環(huán)馬道鋼格柵板，重復(fù)上述步序號1先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆螺栓保持足夠的長將螺栓擰緊同時將螺2上述后加埋件施工有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且3立柱施工時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在打入膨脹螺栓時不能晃動，連接牢固，?中建科工集團有限公司~287~4接立柱在安裝前，通過拉長線放線，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入向另一端順次焊桿接安裝，相鄰橫桿安裝相鄰鋼管對接好后，將焊縫用不銹鋼焊條~288~?中建科工集團有限公司?中建科工集團有限公司~289~第七章大跨度鋼結(jié)構(gòu)安裝序號1使用在支撐物壓力垂直于胎架軸2、多使用在單個鋼結(jié)構(gòu)臨時3、支撐規(guī)格隨著受力大小進2外形尺寸1.2*1.2*h。自重較輕，<0.2t/m，10m高度以下支撐受力2、胎架有一定的自穩(wěn)性，可~290~?中建科工集團有限公司3>0.5t/m，10m高度以下支撐受力2、胎架有一定的自穩(wěn)性，可41、主桁架采用工字鋼組拼成2、胎架穩(wěn)定性較差，大于81、支撐胎架底部一般需要一定的措施處理以便和下部?中建科工集團有限公司~291~2、頂部工裝設(shè)計，支撐胎架搭設(shè)高度與構(gòu)件高度存在一定偏差無法滿足支~292~?中建科工集團有限公司05序號1安裝支撐時，事先在地面上將安全爬梯和防墜器或鍍鋅鋼絲繩固定在頂部，綁好鋼跳板作為支撐措施安裝時的操作平臺。支撐爬梯設(shè)置在支撐內(nèi)側(cè)，提供人員2支撐措施安裝階段，吊裝前需在措施頂部先進行鋼跳板的綁扎作為上節(jié)措施安裝的操作平臺，然后方可以進行吊裝，待上節(jié)安裝完成后，在?中建科工集團有限公司~293~4單體支撐安裝前，必須將制作好的安全爬梯提前進行安裝、焊接，經(jīng)過相關(guān)部門驗收后進行支撐操作平臺的安裝，支撐操作平臺主要使用5為保證聯(lián)系桁架安裝及后期作為水平通道，聯(lián)系桁架在安裝之前，應(yīng)在聯(lián)系桁架上安裝好安全立桿并在兩邊綁好安全6聯(lián)系桁架鋪設(shè)跳板及安全網(wǎng)，作為桁架上的水平通道使序號驟1桁架采用原位拼裝方法，先鋪設(shè)穩(wěn)固拼裝平臺，并測放胎架定位線，搭設(shè)拼裝胎架，并調(diào)整穩(wěn)固及~294~?中建科工集團有限公司2裝根據(jù)拼裝地樣線依次定位安裝桁架下3下弦桿定位焊接完畢后補裝弦桿間橫4安裝直腹桿時需調(diào)整保證腹桿垂直度，重點檢查上弦桿標(biāo)高及端部接口位置5定位安裝上弦桿件并焊接校正符合要?中建科工集團有限公司~295~6補裝上下弦桿間7測整體拼裝校正完畢檢驗整體尺寸符合要求，再進行后續(xù)整序號1根據(jù)現(xiàn)場情況鋪設(shè)拼搭設(shè)拼裝支撐架，并將胎架連成穩(wěn)定整體，測量調(diào)2和一邊上弦桿至胎架底部支撐上，校正后焊接固定~296~?中建科工集團有限公司3兩道弦桿之間桁架腹桿并4位將桁架另外一道上弦桿構(gòu)件吊裝至胎架支撐上定位，校正后焊接固定各5下弦桿與新拼好的上弦桿6桿兩道上弦桿間腹桿并焊接固定，整體裝配檢驗完成?中建科工集團有限公司~297~序號1根據(jù)拼裝要求及現(xiàn)場情況選取拼裝場地，并鋪設(shè)穩(wěn)固拼裝平臺；根據(jù)拼裝圖紙測量放線，布置拼2裝定位小拼單元四角節(jié)點球，依次安裝球間桿件及上弦球及腹桿。注意上弦球及腹桿應(yīng)先拼成整體后吊至下弦球節(jié)點完成小3按上述方法依次完成各小拼單元拼裝并測量檢4裝連接各小拼單元間下~298~?中建科工集團有限公司5裝依次連接安裝各節(jié)點6網(wǎng)架定位安裝過程中穿插進行下部附屬馬道安并完成網(wǎng)架上弦節(jié)點支托7完成分塊屋面下層檁條的拼裝，網(wǎng)架分塊單元拼裝完畢后進行整體檢現(xiàn)場預(yù)拼裝應(yīng)盡量采用原位拼裝或就近拼裝的?中建科工集團有限公司~299~序號1桁架散件進場后進行卸車，將桁架散件平穩(wěn)堆放在堆場枕木上，并進行構(gòu)件驗2根據(jù)胎架圖紙，設(shè)置胎架，桁架臥拼，焊接，合格以后才能進入下一道安裝工~300~?中建科工集團有限公司3采用一檔起吊，吊起后往安裝位置移動，不可拖拉右時暫停起吊，觀察吊裝是否正常，確認無問題后，逐在起吊過程中必須密切觀察周邊情況和擺幅距離，特別是受風(fēng)力影響擺幅過大或視線不清晰時應(yīng)停止吊裝，待穩(wěn)定后再緩慢起動提升或擺臂轉(zhuǎn)動，避免發(fā)生碰壁?？墒褂昧锢K輔助調(diào)整桁架空中42~3m高度時應(yīng)暫停，通過溜繩對鋼梁方向和擺幅晃動進行微調(diào)穩(wěn)定控制。穩(wěn)定后采用點動緩慢下降，就位后5桁架就位固定后，操作工人安全帶掛在鋼柱上，解?中建科工集團有限公司~301~67操作人員進行焊接作序號1桁架散件進場后進行卸車，將桁架散件平穩(wěn)堆放在堆場枕木上，并進行構(gòu)件驗收，確保2根據(jù)胎架圖紙，設(shè)置胎架，桁架臥拼，焊接，合格以后才能進入3置提升架設(shè)置在柱頂，當(dāng)柱頂不足以支撐時，可設(shè)置公司標(biāo)準胎架，頂部設(shè)置提升器，必須經(jīng)過受力驗算合~302~?中建科工集團有限公司4采用同步分級加載的方法進行試提升。鋼結(jié)構(gòu)離開胎架20cm左右，鎖緊錨具，空中靜況。各項檢查無誤后，再進行正式提升。提升時監(jiān)控所有提升吊點標(biāo)5提升完成后對提升的桁架進行測量矯正，確保桁架標(biāo)高、定位、水平度滿足要求。再焊補嵌補件，焊接完成后6操作人員進行焊接?中建科工集團有限公司~303~~304~?中建科工集團有限公司按一定規(guī)律布置的桿件通過節(jié)點連接而形成的平板型或微曲面型空間桿系（2）由四角錐體系組成的正放四角錐網(wǎng)架、正放抽空?中建科工集團有限公司~305~序號1架場地條件、設(shè)備起重能力等綜合考慮網(wǎng)架分塊大小，合理設(shè)置拼裝區(qū)域；地拼胎架設(shè)置前應(yīng)測量放線，胎架找2裝方向，可結(jié)合上弦和腹桿布置圖，基準孔朝上放置，依次通過弦桿孔和腹桿孔徑判3裝~306~?中建科工集團有限公司4球?qū)⒁哑囱b成的上弦球及球體就位后及時進行標(biāo)5連接第二網(wǎng)格上弦桿及腹桿，將兩網(wǎng)格安裝成基本6裝相鄰上弦球、腹桿、上弦桿，形成比較穩(wěn)固的擴大基7依次完成周邊網(wǎng)格安8根據(jù)現(xiàn)場條件設(shè)置支撐胎架，進行網(wǎng)架吊裝單元吊裝，完成相鄰兩吊裝單元后?中建科工集團有限公司~307~序號1根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)平面投影在拼裝地面畫出結(jié)構(gòu)定位線，并布設(shè)下弦球胎架及安裝下弦球，胎架設(shè)置前應(yīng)測量放線，胎架找平2定位小拼裝單元四角節(jié)點球，可通過下弦球支3件連接球節(jié)點之間腹4裝將上弦球和腹桿拼成實際工程中可考慮設(shè)上弦球支撐措施，便于拼裝精度控制，這里介紹的方法可以節(jié)省上弦球定位支撐措施，但對精度控制~308~?中建科工集團有限公司5依次完成其他小單元6連接各小單元之間下7點依次吊裝其他部位四8桿依次連接各節(jié)點球之9完成邊跨上弦節(jié)點以?中建科工集團有限公司~309~整片單元網(wǎng)架拼裝完成后，測量校正，完成整片網(wǎng)架焊接，焊接順序按照從下往上、從中間往四網(wǎng)架拼裝過程中穿插馬道安裝(上弦桿拼裝前完成分塊屋面下層檁網(wǎng)架獨立支撐措施參考大樣2~310~?中建科工集團有限公司結(jié)構(gòu)體系完整的情況下對局部圓管支撐進行拆除，周轉(zhuǎn)使用可有效節(jié)約支撐措①按照拼裝順序，完成區(qū)域拼裝及焊接的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)可以進行換撐操作，按?中建科工集團有限公司~311~M16螺栓~312~?中建科工集團有限公司網(wǎng)架節(jié)點安裝定位是通過測量節(jié)點球中心的三維坐標(biāo)是否與設(shè)計值坐標(biāo)一致來根據(jù)三級控制網(wǎng)坐標(biāo)系將球節(jié)點坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成地面拼裝坐標(biāo)，采用“地樣法”在網(wǎng)架安裝場地上進行球節(jié)點安裝初步平面位置放樣，根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)平面投影，?中建科工集團有限公司~313~φ32保險繩 20t倒鏈 20t倒鏈A倒鏈掛鉤卸扣吊裝鋼絲繩B限位板BB倒鏈掛鉤~314~?中建科工集團有限公司序號1復(fù)核網(wǎng)架提升單元提根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)平面投影在地面畫出結(jié)構(gòu)定位線進行2提升方向提升方向根據(jù)提升吊點工裝設(shè)計安裝提升支架、臨時加并對現(xiàn)場全熔透對接焊縫3上部提升器就位安裝，下部吊點設(shè)置地錨，上下吊點間通過鋼絞線連接，復(fù)核鋼絞線垂直度偏?中建科工集團有限公司~315~4提升設(shè)備調(diào)試完畢，分級加載，預(yù)提升網(wǎng)架，使屋面網(wǎng)架提升離開胎架面檢查提升設(shè)備、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、提升平臺結(jié)構(gòu)等設(shè)備以上，以便進一步觀察結(jié)5測檢查一切正常后，正式同步提升網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。提升過程中隨時監(jiān)測各提升設(shè)備情況以及各吊點同步6連續(xù)同步提升屋面網(wǎng)架，各吊點保持同步，直至網(wǎng)架提升至設(shè)計安裝位置，暫停，觀測各點行程偏差，各單點微調(diào)達到設(shè)7整片單元網(wǎng)架拼裝完成后，測量校正，完成整片網(wǎng)架焊接，焊接順序按照從下往上、從中間往四8后裝桿件補桿完畢，提升器卸載，使網(wǎng)架荷載由提升吊點轉(zhuǎn)移至網(wǎng)架支撐柱上。拆除臨時加固桿件、提升器、提升平臺等設(shè)施和設(shè)備。網(wǎng)架提升安（1）胎架滑移法指的是，在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的拼裝胎架下面安裝滑軌，拼裝每完~316~?中建科工集團有限公司（2）主體滑移指的是把拼裝胎架位置固定，待網(wǎng)架單元拼序號1步液壓頂推器頂緊裝置安裝在滑道上，靠緊側(cè)向擋板；主液壓缸缸筒耳板通過銷軸與被推移結(jié)構(gòu)連接；液壓頂推器主液壓缸伸缸，推動被推移結(jié)構(gòu)向2步液壓頂推器主液壓缸連續(xù)伸缸一個行程，頂推被推移結(jié)構(gòu)向前滑移一端3步一個行程伸缸完畢，被推移結(jié)構(gòu)不動；液壓頂推器主液壓缸縮缸，使頂緊裝置與滑道擋板松開，并跟隨主液壓缸向前移4步主液壓缸一個行程縮缸完畢，拖動頂緊裝置向前移動一個步距，一個行程的頂推滑移完成，從步?中建科工集團有限公司~317~滑移軌道設(shè)置一般設(shè)置在原有結(jié)構(gòu)柱或支撐上方，同時根據(jù)滑移單元的跨F=滑靴在結(jié)構(gòu)自重作用下豎向反力×1.2×~318~?中建科工集團有限公司?中建科工集團有限公司~319~1先用頂升器將滑移單整體同步頂升10mm，將滑靴、滑塊整個移除，同時移231~320~?中建科工集團有限公司2液壓泵源系統(tǒng)為