工業(yè)篩選工安全操作指導(dǎo)手冊(cè)前言為規(guī)范工業(yè)篩選工安全操作行為，預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員生命安全和身體健康，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《工業(yè)企業(yè)職工安全衛(wèi)生規(guī)程》等法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工業(yè)篩選作業(yè)特點(diǎn)，制定本手冊(cè)。本手冊(cè)是篩選工安全操作的指導(dǎo)性文件，所有從業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守。1適用范圍本手冊(cè)適用于礦山、化工、食品、建材、冶金等行業(yè)從事顆粒狀、粉狀物料篩選作業(yè)的從業(yè)人員（以下簡(jiǎn)稱“篩選工”）。2崗位職責(zé)2.1基本職責(zé)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從現(xiàn)場(chǎng)管理；負(fù)責(zé)篩選設(shè)備的日常操作、檢查與維護(hù)；及時(shí)處理作業(yè)中的異常情況，報(bào)告事故隱患；正確使用個(gè)人防護(hù)用品，做好作業(yè)區(qū)域的清潔；填寫《篩選作業(yè)記錄》，如實(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。3安全操作基本要求3.1個(gè)人狀態(tài)要求禁止酒后、疲勞或帶病上崗；操作前檢查服裝是否符合要求（袖口、褲腳需扎緊，禁止穿拖鞋、涼鞋）。3.2設(shè)備狀態(tài)要求設(shè)備啟動(dòng)前必須檢查防護(hù)裝置（如傳動(dòng)部位防護(hù)罩、電氣絕緣罩）是否完好；禁止使用故障設(shè)備（如異響、振動(dòng)過(guò)大、電氣線路破損）。3.3作業(yè)環(huán)境要求作業(yè)區(qū)域保持整潔，通道暢通，禁止堆放雜物；粉塵作業(yè)場(chǎng)所必須開啟除塵設(shè)備，定期清理積塵。4安全操作流程4.1班前準(zhǔn)備參加班前會(huì)，了解當(dāng)日作業(yè)任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)提示及注意事項(xiàng)；檢查個(gè)人防護(hù)用品（PPE）是否齊全、有效（如防塵口罩、防護(hù)手套、安全鞋）；確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)障礙物，設(shè)備周圍無(wú)積水、油污。4.2開機(jī)前檢查機(jī)械部分：檢查設(shè)備緊固件（如螺栓、螺母）是否松動(dòng)，傳動(dòng)部位（如皮帶、鏈條）是否張緊，篩網(wǎng)是否破損；電氣部分：檢查電源線路是否破損，插頭、插座是否松動(dòng)，接地裝置是否有效；物料準(zhǔn)備：確認(rèn)待篩選物料無(wú)異物（如金屬、石塊），避免損壞篩網(wǎng)。4.3開機(jī)操作按照設(shè)備說(shuō)明書順序啟動(dòng)：先開啟除塵設(shè)備，再啟動(dòng)輸送裝置，最后啟動(dòng)篩選機(jī)；開機(jī)后觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：聽聲音（無(wú)異常異響）、看振動(dòng)（無(wú)劇烈振動(dòng)）、摸溫度（軸承溫度不超過(guò)手感燙的程度）；待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，緩慢進(jìn)料，避免超載（進(jìn)料量不超過(guò)設(shè)備額定容量的80%）。4.4運(yùn)行監(jiān)控全程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行：每隔15分鐘檢查一次軸承溫度、篩網(wǎng)堵塞情況；發(fā)現(xiàn)異常立即處理：如篩網(wǎng)堵塞，停機(jī)清理；如軸承溫度過(guò)高，關(guān)閉設(shè)備并報(bào)告維修人員；禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整防護(hù)裝置、清理物料或觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。4.5停機(jī)操作按照“先停進(jìn)料、后停設(shè)備”的順序停機(jī)：停止進(jìn)料后，待篩網(wǎng)內(nèi)物料全部排出，再關(guān)閉篩選機(jī)，最后關(guān)閉輸送裝置和除塵設(shè)備；停機(jī)后切斷電源，掛“禁止合閘”警示牌，防止誤啟動(dòng)。4.6班后清理清理設(shè)備：用專用工具（如毛刷、刮板）清理篩網(wǎng)及機(jī)體內(nèi)部物料，禁止用手直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件；清潔環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域的物料殘?jiān)?、粉塵，將工具歸位；檢查設(shè)備：確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好配電箱。5常見風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防控風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)原因防控措施機(jī)械傷害未停機(jī)檢修、防護(hù)裝置缺失停機(jī)斷電掛警示牌；保持防護(hù)裝置完好粉塵危害未佩戴防塵口罩、除塵設(shè)備未開啟佩戴KN95級(jí)以上口罩；開啟除塵設(shè)備電氣隱患線路老化、潮濕環(huán)境使用定期檢查線路；保持設(shè)備干燥物料飛濺篩網(wǎng)破損、物料硬度高更換破損篩網(wǎng)；佩戴護(hù)目鏡6應(yīng)急處理程序6.1機(jī)械傷害應(yīng)急處理立即停機(jī)斷電，掛“禁止合閘”警示牌；輕微擦傷：用碘伏消毒后，用無(wú)菌紗布包扎；嚴(yán)重傷害（如骨折、大出血）：避免移動(dòng)受傷部位，撥打急救電話（120），同時(shí)報(bào)告上級(jí)；保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查。6.2粉塵爆炸應(yīng)急處理立即停機(jī)斷電，撤離現(xiàn)場(chǎng)人員至安全區(qū)域；用干粉滅火器滅火（禁止用水），若火勢(shì)較大，撥打消防電話（119）；疏散周邊人員，防止爆炸擴(kuò)散；向上級(jí)報(bào)告，協(xié)助救援。6.3電氣火災(zāi)應(yīng)急處理立即切斷電源（用絕緣工具操作），若無(wú)法切斷，用二氧化碳或干粉滅火器滅火；禁止用水或泡沫滅火器滅火（防止觸電）；撥打消防電話，疏散人員；報(bào)告上級(jí)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。7個(gè)人防護(hù)用品（PPE）使用規(guī)范7.1必須佩戴的PPE防塵口罩：選擇符合GB2626標(biāo)準(zhǔn)的KN95級(jí)以上口罩，佩戴時(shí)調(diào)整鼻夾至貼合面部，每4小時(shí)更換一次（或污染時(shí)立即更換）；防護(hù)手套：選擇耐磨損、防滑的橡膠或帆布手套，禁止佩戴棉紗手套操作轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備；安全鞋：選擇防砸、防滑的安全鞋，鞋底有深度紋路，避免滑倒；護(hù)目鏡：選擇防飛濺的安全護(hù)目鏡，防止物料顆粒進(jìn)入眼睛。7.2檢查與維護(hù)每日上崗前檢查PPE是否破損（如口罩濾芯是否堵塞、手套是否有洞）；定期清洗PPE（如手套、護(hù)目鏡），保持清潔；損壞的PPE及時(shí)更換，禁止使用失效的防護(hù)用品。8設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)8.1日常維護(hù)每班開機(jī)前檢查傳動(dòng)部位潤(rùn)滑情況（如軸承、鏈條），添加適量潤(rùn)滑油（按設(shè)備說(shuō)明書要求）；每班停機(jī)后清理設(shè)備表面及周圍物料，保持設(shè)備清潔；每周檢查防護(hù)裝置是否完好，緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)緊固；每月檢查電氣線路是否老化，接頭是否松動(dòng)，及時(shí)更換或維修。8.2定期保養(yǎng)每季度：對(duì)軸承進(jìn)行清洗，更換潤(rùn)滑油；檢查篩網(wǎng)張緊度，調(diào)整或更換破損篩網(wǎng)；每半年：檢查傳動(dòng)皮帶或鏈條的磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的部件；每年：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修，更換老化的電氣元件，測(cè)試接地電阻。9培訓(xùn)與考核9.1培訓(xùn)內(nèi)容安全法規(guī)：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《工業(yè)企業(yè)職工安全衛(wèi)生規(guī)程》；崗位職責(zé)：篩選工職責(zé)、安全操作流程；風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：常見風(fēng)險(xiǎn)及防控措施；應(yīng)急處理：機(jī)械傷害、粉塵爆炸、電氣火災(zāi)等應(yīng)急程序；個(gè)人防護(hù)：PPE的正確使用方法；設(shè)備維護(hù)：日常維護(hù)與定期保養(yǎng)內(nèi)容。9.2培訓(xùn)頻率新員工：入職前進(jìn)行三級(jí)安全培訓(xùn)（公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)），培訓(xùn)時(shí)間不少于24小時(shí)；在崗員工：每年進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間不少于8小時(shí)；轉(zhuǎn)崗員工：轉(zhuǎn)崗后進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間不少于16小時(shí)。9.3考核方式理論考試：閉卷考試，內(nèi)容包括安全法規(guī)、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、應(yīng)急處理等，滿分100分，80分以上合格；實(shí)操考核：考核安全操作流程（如開機(jī)前檢查、應(yīng)急處理操作），滿分10