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文檔簡(jiǎn)介
1本工程概況
該生物制藥廠位于中國(guó)南部某城鎮(zhèn),全年最高氣溫40℃,最低12°C,年
平均氣溫:20C左右。夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng),冬季西北風(fēng)為主。該鎮(zhèn)地形由南向
北略有坡度,平均坡度為0.5%。,地面平整,。規(guī)劃污水處理廠位于主廠區(qū)的南方,
面積約6500用2。地坪平均絕對(duì)標(biāo)高為4.80米。工業(yè)污水的時(shí)變化系數(shù)為1.3o
要求出水水質(zhì)符合《生物制藥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB19821-2005)o
1.1設(shè)計(jì)原則
(1)根據(jù)生物制藥生產(chǎn)排放廢水的特點(diǎn),選擇成熟的工藝路線,既要做到技術(shù)
可靠確保處理后出水達(dá)標(biāo)排放,出水穩(wěn)定,還要設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、易于維護(hù)檢
修,日常運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。
(2)在保證處理效果前提下,充分考慮城市寸土寸金的現(xiàn)實(shí),盡量減少占地
面積,降低基建投資。平面布置和工程設(shè)計(jì)時(shí),布局力求合理、通暢、美觀,合乎
工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。
(3)具有一定的自動(dòng)控制水平,在確定自控程度時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)合理性。
(4)整個(gè)處理系統(tǒng)建設(shè)時(shí)施工方便、工期短;運(yùn)行時(shí)能耗低。
1.2設(shè)計(jì)范圍
根據(jù)對(duì)生物制藥廢水特點(diǎn)的分析和處理出水水質(zhì)要求,經(jīng)論證選擇技術(shù)上可
行、經(jīng)濟(jì)上合理的處理方案,然后確定具體的、符合實(shí)際的工藝流程。對(duì)所選流程
中的主要構(gòu)筑物進(jìn)行工藝計(jì)算,主要設(shè)備進(jìn)行選型。根據(jù)任務(wù)書(shū)要求,進(jìn)行合理
的平面布置。確定自動(dòng)控制及監(jiān)測(cè)方案,進(jìn)行初步的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,包括工程投資
和人員編制、成本分析等。附必要的圖紙。
1.3設(shè)計(jì)水質(zhì)水量根據(jù)所給資料該廠處理工程設(shè)計(jì)水量為3400t/d,
處理水質(zhì)執(zhí)行《生物制藥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB19821-2005)
表1進(jìn)水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)
水質(zhì)指標(biāo)C0D(mg/L)B0D(mg/L)SS(mg/L)PH值
進(jìn)水水質(zhì)13162641221996.5-8.5
設(shè)計(jì)出水水質(zhì)W300W200W2006?9
1.4廢水處理方案的確定
該廠廢水中的BOD/COD值正常,約0.50,有利于進(jìn)行生物處理。且較之物化
處理,化學(xué)處理工藝成熟,處理效率高。同時(shí),運(yùn)行費(fèi)用、水處理成本低。又廢水
BOD、COD值均比較高,廢水中大分子有機(jī)物較多,所以首先考慮厭氧工藝先將大
分子有機(jī)物分解為易好氧生化降解的小分子有機(jī)物,同時(shí)減少部分BOD和COD,然
后再經(jīng)好氧單元大幅度降解有機(jī)物,使出水達(dá)到排放要求。
工藝選型:
方案一:主工藝為UASB+SBR工藝,由于生物制藥廢水中含有大量浮渣,需
在各處理單元之前設(shè)格柵,格柵出水收集到集水井,再用泵提升至澄清池,澄清池
的出水經(jīng)泵提升進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理,再經(jīng)豎配水井,進(jìn)行泥水分離后,
上清液進(jìn)入SBR反應(yīng)器,在SBR反應(yīng)器中進(jìn)行好氧處理,其出水達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放
標(biāo)準(zhǔn),可直接排放到受納水體。
由于廢水SS含量高,產(chǎn)泥量較大,因此需對(duì)污泥進(jìn)行后續(xù)處理:各反應(yīng)器出
來(lái)的污泥收集至集泥井,再由污泥泵提升至污泥濃縮池濃縮,濃縮后的污泥進(jìn)入貯
泥池,再由泵提升至污泥脫水間脫水,脫水后的污泥可直接外運(yùn)。濃縮池的上清液
及脫水間的濾液返回至澄清池繼續(xù)處理。
具體工藝流程圖見(jiàn)圖:
方案二:
在工藝流程確定的過(guò)程中,主要考慮以下幾條原則:
(1)藥類(lèi)生產(chǎn)廢水含有機(jī)質(zhì)多,濃度、色度高,同時(shí)本工程中廢水排放要求較高。
(2)藥類(lèi)生產(chǎn)廢水可生化性較好,易于生物降解。
(3)本工程要求低運(yùn)行成本。
根據(jù)上述原則,確定采用圖所示的處理工藝流程。
得《仙)
二怕黃儀反應(yīng)器
調(diào)節(jié)也
至
風(fēng)機(jī)接觸氧化
存
池
污泥回籟
二沉池
清洗水
BAF反應(yīng)制
排故口
達(dá)標(biāo)疹肽
生產(chǎn)工藝廢水通過(guò)格柵池進(jìn)入污水處理段調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,在絮凝劑的
作用下,去除廢水中內(nèi)懸浮物和膠體物質(zhì)等污染物,降低后續(xù)處理單元的工作負(fù)荷。
經(jīng)泵定量提升進(jìn)入二相厭氧反應(yīng)器,在厭氧微生物的作用下,將廢水中的各種復(fù)雜
有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成小分子有機(jī)物,甲烷和二氧化碳等物質(zhì),剩余污泥進(jìn)入污泥沉淀
池.消化后的廢水再進(jìn)入接觸氧化池,與附著在生物填料上的好氧微生物的進(jìn)一步
作用,去除剩余的有機(jī)物,部分隨水流帶出的懸浮物在斜管沉淀池中得以沉淀出來(lái),
出水再經(jīng)過(guò)生物陶粒反應(yīng)器(BAF曝氣生物濾池)后廢水達(dá)標(biāo)排放。調(diào)節(jié)池、厭氧
接觸池、接觸氧化池及沉淀池的剩余污泥通過(guò)污泥泵進(jìn)入污泥儲(chǔ)存池,加入絮凝劑
后,經(jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)脫水處理后運(yùn)走。濾液回流到調(diào)節(jié)池進(jìn)行循環(huán)處理。
2設(shè)計(jì)原則
3.1格柵的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.1.1設(shè)計(jì)說(shuō)明
格柵是一種簡(jiǎn)單的過(guò)濾設(shè)備,由一組或多組平行的金屬條制成的框架,斜置于
廢水流經(jīng)的渠道中。格柵設(shè)于污水處理廠所有處理構(gòu)筑物之前,或設(shè)在泵站前"用
于截留廢水中粗大的懸浮物或漂浮物,防止其后處理構(gòu)筑物的管道閥門(mén)或水泵堵
塞。按柵條間隙,可分為粗格柵(50-100nun).中格柵(10-40%)、細(xì)格柵(3-10mm)
三種,按清渣方式可分為人工清渣格柵和機(jī)械清渣格柵兩種⑶。
3.1.2設(shè)計(jì)參數(shù)的選取
過(guò)柵流速一般采用0.6-1.Om/s;
格柵傾角一般采用45°-75。;
通過(guò)格柵的水頭損失一般采用0.08-0.15m;
柵前渠道內(nèi)水流速度一般為0.4-0.9m/s:
格柵間必須設(shè)置工作臺(tái),臺(tái)面應(yīng)高出柵前最高設(shè)計(jì)水位0.5m,工作臺(tái)上應(yīng)
有安全和商品沖洗設(shè)施;
工作臺(tái)兩側(cè)過(guò)道寬不小于0.7m,工作臺(tái)正面過(guò)道寬度:a,人工清渣不
小于1.2m;b,機(jī)械清渣不小于1.5m。
參數(shù)確定:
(1)設(shè)計(jì)采用細(xì)格柵
(2)柵條間隙b=8mm;
(3)柵前水深h=0.4m;
(4)過(guò)柵流速v=0.7m/s;
(5)格柵傾角a=60°;
(6)設(shè)計(jì)流量Q=3400m7d=141.67m3/h=0.039m3/s
3.1.3設(shè)計(jì)計(jì)算
(1)柵條間隙數(shù):n(個(gè))
Qylsina0.039xVsin60°
n=-------=--------------a17個(gè)
bhv0.008x0.4x0.7
(2)柵條有效寬度B(in)
B=S(n-l)+br.
S一柵條寬度(m);設(shè)S=0.02
B=0.02X(17-D+O.008X17=0.46m
進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度L(m)
,二B-BI
2tana.
B)一進(jìn)水渠寬(m)
明—進(jìn)水渠道漸寬部分的展開(kāi)角度,一般可采用20°;
設(shè)B,=0.2m,則進(jìn)水渠道內(nèi)的流速為0.49m/s;
.0.46—0.2八cm
/.=---------=0.36/77
0.73
(4)
柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長(zhǎng)度l2(m)
18m
12=1I/2=0.
⑸通過(guò)格柵的水頭損失h1
設(shè)柵條斷面為圓形
兒=匕
k一系數(shù),格柵受污物堵塞時(shí)水頭損失增大倍數(shù)。K=3.36\,-1.32=1.032
r0.024X-221sin60“=0.136/〃
h,=1.032xl.79x
<0.0082x9.8
(6)柵槽總高度H(m)
取棚前渠道超高色=0,3m,
W=h+h}+h2=0.4+0.136+0.3=0.84
(7)柵槽總長(zhǎng)L(m)
柵前渠道深Hl=h+h2=0.4+0.3=0.7m
L=L+k+0.5-1.0+H./tan60°=0.36+0.18+0.5+1.0+0.7/tan600=2.45m
圖2格柵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算圖
(8)每日柵渣量W(rrf7d)
工業(yè)污水流量總變化系數(shù)Kz=l.3
柵渣量W尸0.3nl3污水
QW.x864000.039x0.1x86400…,八個(gè),
W=三」-------=----------------=0.26〃//z4>02m331dJ
KzxlOOO1.3x1000
宜采用機(jī)械清渣
3.2事故池的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.2.1設(shè)計(jì)說(shuō)明
由于生物制藥廠廢水出水水質(zhì)、水量不穩(wěn)定,波動(dòng)較大,為防止出現(xiàn)惡性事
故,破壞污水廠后續(xù)處理單元的正常運(yùn)行,需設(shè)置一事故池,儲(chǔ)留事故出水。事
故池在生物制藥廠廢水水量超過(guò)設(shè)計(jì)水量時(shí)啟用,當(dāng)后續(xù)處理單元出現(xiàn)故障時(shí),
也可啟用事故池。
3.2.2設(shè)計(jì)計(jì)算
取停留時(shí)間T二12小時(shí)
設(shè)計(jì)流量為0^3400X1.3-3400=1020m7d
取有效水深片=5nb超高h(yuǎn)2=0.3m,則總高H=5.3m
底面積A=1020XI2/24/5=102m2,
事故池的底面尺寸為L(zhǎng)XB=12mX8.5m
3.3集水池的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.3.1設(shè)計(jì)說(shuō)明
生物制藥廢水的水量和水質(zhì)隨時(shí)間的變化幅度較大,為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑
物或設(shè)備的正常運(yùn)行,防止水泵頻繁啟動(dòng),以延長(zhǎng)水泵的使用壽命,需對(duì)廢水的
水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié),集水池的設(shè)計(jì)遵循以下原則:
最小池容:集水池的最小容積,不應(yīng)小于最大一臺(tái)污水泵6min的出水量;
集水池應(yīng)設(shè)置沖洗或清泥設(shè)施;
集水池的布置:應(yīng)考濾水泵洗水管的水力條件,減少滯留或渦流。
3.3.2設(shè)計(jì)參數(shù)的選取
水力停留時(shí)間HRT=lh,有效水深h尸4.0口,超高h(yuǎn)2=0水m;
3.3.3設(shè)計(jì)計(jì)算
(1)集水池容積V=Q/T=(3400/24)X1=141.67m3
(2)集水池的總高H=乩+兒=4.0+0.5=4.5m,
(3)集水池的面積A=V/H=141.58/4.5=31.46m2MXA=35m2
集水池的橫截面為:LXB=7義5(m2)
則集水池的尺寸為:LXBXH=7X5X4.5(in3)
(4)一次提升泵選?。禾嵘髁縌二150,揚(yáng)程10m,選泵。
3.4水力循環(huán)澄清池的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.4.1設(shè)計(jì)說(shuō)明
由于生物制藥廢水中懸浮物(SS)濃度較高,加藥后利用水力進(jìn)行攪拌,絮
凝沉淀,此池兼有沉淀的作用,有足夠的水力停留時(shí)間,保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能
連續(xù)運(yùn)行。
3.4.2設(shè)計(jì)參數(shù)的選取
(1)上升流速為0.7?1.0mm/s;
(2)高度為2.0?3.0m;
(3)懸浮層高度3~4m;
(4)停留時(shí)間1.0?L5h
(6)參數(shù)選取設(shè)計(jì)流量33400■/力141.67111%1二0.039步
Qo=0.M〃%回流比為2
設(shè)計(jì)循環(huán)總流量Q|=().O79"Z
喉管流速V,=2.5m/s;第一絮凝室出口流速v2=0.06m/s
第二絮凝室出口流速匕=0.04m/s;清水區(qū)上升流速匕=0.5mm/s;
喉管混合時(shí)間力=0.6s
(7)澄清池進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)如表2所示:
表2澄清池進(jìn)出水水質(zhì)指
水質(zhì)指標(biāo)COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)
進(jìn)水水質(zhì)1316264122199
設(shè)計(jì)去除率10%10%90%
設(shè)計(jì)出水水質(zhì)11845.85770.8219.9
3.4.3設(shè)計(jì)計(jì)算
各部分尺寸見(jiàn)下圖3
-f
圖3澄清池設(shè)計(jì)計(jì)算草圖
(1)水射器的“算:
精算=0.083帆取83mm
d°==
碼)
設(shè)進(jìn)水管流速V=1.5m/s,則進(jìn)水管直徑
d=J母=0.187〃?取187mm
V
設(shè)噴嘴收縮角a為15°
斜壁高二———xcota=~—x3.73=193.9mm取194mm
22
噴嘴直段長(zhǎng)度取65mm則
噴嘴管長(zhǎng)258mm
噴嘴的實(shí)際流速:
_4Q()_4x0.041=7.58%
彩~茄7—3.14x0.()832
2
要求凈水頭0.06VO=3.80m
(2)喉管的計(jì)算
絲型絲:02加
4=町[3.14x2.5
實(shí)際喉管流速:
4Q,_4x0.079=2.5%
一正一3.14x0.22
喉管長(zhǎng)度%=咐=2.5x0.6=1.52AM取1520mm
取喇叭口直徑4=34=3x0.2=0.6/?
喇叭口斜邊采用45°傾角,則喇叭口高度為
4A^00.6—0.2..o.
-----tan45=--------tan45=0.2m
22
噴嘴與喉管的距離S=2d°=2x0.083=0.166m
⑶第一絮凝室的計(jì)算:
上口直徑(11=陛=J4Ko.079]25〃取
=1.3m
V3.14x0.06
LE右壬口兀d:3.14X1.322
上口面積5,=——=---------=1.33加
44
實(shí)際出口流速匕,二4;4x0.079=0060少
血;3.14xl.32人
設(shè)第一絮凝室高度為外,錐形角取30°,則
.d,-d11.3—0.2
=2.05〃?
2
⑷第二絮凝室的計(jì)算
第二絮凝室進(jìn)口斷面積
Q,0.079
==2.0〃/
三一004
第二絮凝室直徑
l4(st+52)_[4x(1.33+2.6)
=2.136/7?
V-V3.14
實(shí)際進(jìn)口斷面積
3.14X2..O62
一1.33=2療
~7~
實(shí)際進(jìn)口流速眩?=2=0.04少
力’7S
第二絮凝室高度%取2.7m;其中第二絮凝室至第一絮凝室上口
高度4取2.4m
第一絮凝室上口水深3m;
J2'=d2-2h5tanez=0.61m
(5)澄清池直徑的計(jì)算
分離室面積S4=2=82〃J
V4
澄清池直徑Q=『6+:+L)=]O.5nl取11m
實(shí)際上升流速。。=0.000464取0.5〃〃%
0.7857)2一4
⑹澄清池高度的計(jì)算
喉管喇叭口距池底0.46m,噴嘴與喉管間距0.14叫,超高0.3m;H=7.5m
(7)坡腳的計(jì)算
池底直徑采用。0=1.。2機(jī),池底坡角采用7=42°,池底斜壁部分高度為
?D-D。11-1.02八八“
H2=——tany=----——x0.9=4.4m
池子直壁部分的高度為"i="—4=7.5—4.4=3.1〃?
(8)澄清池各部分容積及停留時(shí)間的計(jì)算
a第一絮凝池
匕=普年+42+4"2)=3.3加3t2=21s
b第二絮凝池
V2+d2d2')=14.84;%=,=95.13s
C分離室停留時(shí)間
口=-^-=6750s
匕
D水在池內(nèi)凈水歷時(shí)
T=/2+r3+r4=21+95.13+6750=6866.13s
E澄清池總體積
直壁部分體積匕=工。2”180.45疝
4'
22
錐體部分體積V4=-^H,(D+Do+Z)D0)=173.09
池的總體積V=匕+匕=353.54
F總停留時(shí)間T=—=2.58h
ft
(9)排泥設(shè)施的計(jì)算
泥渣室容積按澄清池容積的1%計(jì),即
%=3.53m3
設(shè)置一個(gè)排泥斗,采用倒立正四棱錐體,其錐底邊長(zhǎng)和錐高均為Z
Z=73K7=3.3m
3.5UASB反應(yīng)器的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.5.1設(shè)計(jì)參數(shù)
(1)污泥參數(shù)
設(shè)計(jì)溫度T=25C
容積負(fù)荷NL8.5kgC0D/(m\d)污泥為顆粒狀
污泥產(chǎn)率0.IkgMLSS/kgCOD,
產(chǎn)氣率0.5m3/kgC0D
(2)設(shè)計(jì)水量Q=2800n?/d=116.67n?/h=0.032m7so
(3)水質(zhì)指標(biāo)
表3UASB反應(yīng)器進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)
水質(zhì)指標(biāo)COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)
進(jìn)水水質(zhì)11845.85770.8219.9
設(shè)計(jì)去除率85%90%/
設(shè)計(jì)出水質(zhì)1776.87577.08219.9
3.5.2UASB反應(yīng)器容積及主要工藝尺寸的確定
(1)UASB反應(yīng)器容積的確定
本設(shè)計(jì)采用容積負(fù)荷法確立其容積VV=QSo/Nv
V—反應(yīng)器的有效容積(招)
S。一進(jìn)水有機(jī)物濃度(kgCOD/L)
V=3400x3.375/8.5=1494m3
取有效容積系數(shù)為0.8,則實(shí)際體積為1868m3
(2)主要構(gòu)造尺寸的確定
UASB反應(yīng)器采用圓形池子,布水均勻,處理效果好。
取水力負(fù)荷qi=0.6m3/(m2?d)
反應(yīng)器表面積A二Q/q尸141.67/0.6=236.12m2
反應(yīng)器高度H=V/A=1868/236.12=7.9m取H=8m
采用4座相同的UASB反應(yīng)器,則每個(gè)單池面積A,為:
A,=A/4=236.12/4=59.03m2
甘答”=8.67/〃取D=9m
D=
2
則實(shí)際橫截面積A2=3.14074=63.6m
實(shí)際表面水力負(fù)荷q尸Q/4A2=141.67/5x63.6=0.56
q1在0.5—1.5m/h之間,符合設(shè)計(jì)要求。
3.5.3UASB進(jìn)水配水系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(1)設(shè)計(jì)原則
①進(jìn)水必須要反應(yīng)器底部均勻分布,確保各單位面積進(jìn)水量基本相等,防止
短路和表面負(fù)荷不均;
②應(yīng)滿(mǎn)足污泥床水力攪拌需要,要同時(shí)考慮水力攪拌和產(chǎn)生的沼氣攪拌;
③易于觀察進(jìn)水管的堵塞現(xiàn)象,如果發(fā)生堵塞易于清除。
本設(shè)計(jì)采用圓形布水器,每個(gè)UASB反應(yīng)器設(shè)30個(gè)布水點(diǎn)。
⑵設(shè)計(jì)參數(shù)
每個(gè)池子的流量
Q尸141.67/4=35.42m7h
(3)設(shè)計(jì)計(jì)算
查有關(guān)數(shù)據(jù)用,對(duì)顆粒污泥來(lái)說(shuō),容積負(fù)荷大于4m7(/h)時(shí),每個(gè)進(jìn)水口
的負(fù)荷須大于2n?
則布水孑L個(gè)數(shù)n必須滿(mǎn)足nD74/n>2即n<riD2/8=3.14x9x9/8=32
取n=30個(gè)
則每個(gè)進(jìn)水口負(fù)荷a=nD2/4/n=3.14x9x9/4/30=2.12m2
可設(shè)3個(gè)圓環(huán),最里面的圓環(huán)設(shè)5個(gè)孔口,中間設(shè)10個(gè),最外圍設(shè)15個(gè),
其草圖見(jiàn)圖4
①內(nèi)圈5個(gè)孔口設(shè)計(jì)
服務(wù)面積:S,=5x2.12=10.6m2
折合為服務(wù)圓的直徑為:
=3.67m
用此直徑用一個(gè)虛圓,在該圓內(nèi)等分虛圓面積處設(shè)一實(shí)圓環(huán),其上布5個(gè)
則圓環(huán)的直徑計(jì)算如下:
3.14xd:/4=S/2
②中圈10個(gè)孔口設(shè)計(jì)
服務(wù)面積:S.=10x2.12=21.2m2
折合為服務(wù)圓的直徑為:
14(5)+S)_/4x(10.6+210
2=6.36,〃
V7-V3.14
則中間圓環(huán)的直徑計(jì)算如下:
22
3.14x(6.36-d2)/4=S2/2
則d2=5.2m
③外圈15個(gè)孔口設(shè)計(jì)
服務(wù)面積:$3=15x2.12=31.8m2
折合為服務(wù)圓的直徑為
14(S1+§2+S屋14x(10.6+2L2+31.8)
V'TC-Vr14
22
則中間圓環(huán)的直徑計(jì)算如下:3.14x(9-d3)=S3/2
則d3=7.8m
布水點(diǎn)距反應(yīng)器池底120mm;孔口徑15cm
圖4UASB布水系統(tǒng)示意圖
3.5.4三相分離器的設(shè)計(jì)
(1)設(shè)計(jì)說(shuō)明UASB的重要構(gòu)造是指反應(yīng)器內(nèi)三相分離器的構(gòu)造,三相分離
器的設(shè)計(jì)直接影響氣、液、固三相在反應(yīng)器內(nèi)的分離效果和反應(yīng)器的處理效果。對(duì)
污泥床的正常運(yùn)行和獲得良好的出水水質(zhì)起十分重要的作用,根據(jù)已有的研究和工
程經(jīng)驗(yàn),三相分離器應(yīng)滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求:
沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷<1.Om/h;
三相分離器集氣罩頂以上的覆蓋水深可采用0.5-1.0m;
沉淀區(qū)四壁傾斜角度應(yīng)在45。?60°之間,使污泥不積聚,盡快落入反應(yīng)區(qū)
內(nèi);
沉淀區(qū)斜面高度約為0.5-1.0m;
進(jìn)入沉淀區(qū)前,沉淀槽底縫隙的流速W2m/h;
總沉淀水深應(yīng)21.5m;
水力停留時(shí)間介于1.5?2h;
分離氣體的擋板與分離器壁重疊在20mm以上;
以上條件如能滿(mǎn)足,則可達(dá)到良好的分離效果。
(2)設(shè)計(jì)計(jì)算
本設(shè)計(jì)采用無(wú)導(dǎo)流板的三相分
①沉淀區(qū)的設(shè)計(jì)
沉淀器(集氣罩)斜壁傾角9=50°
沉淀區(qū)面積:A=3.14XD74=63.6mL
表面水力負(fù)荷q=Q/A=141.67/(4x63.6)=0.56m3/(m2.h)<l.0n7(m2.h)
符合要求
②回流縫設(shè)計(jì)
h2的取值范圍為0.5—1.0m,瓦一般取0.5
取hi=0.5mh2=0.7mh3=2.4m
依據(jù)圖8中幾何關(guān)系,則biF/tanB
b一下三角集氣罩底水平寬度,
。一下三珀集氣罩斜面的水平夾角
h3一下三角集氣罩的垂直高度,m
bt=2.4/tan50=2.0mb2=b—2bi=9—2x2.0=5.0m
下三角集氣罩之間的污泥回流縫中混合液的上升流速vb可用下式計(jì)算:
VZ/SL4Q/3.1他
Qi—反應(yīng)器中廢水流量(m7s)
Si一下三角形集氣罩回流縫面積(m2)
V.=-⑷"74—=1.8,n/h<2m/h符合要求
3.14x5.02/4
上下三角形集氣罩之間回流縫流速V2的計(jì)算:%=Q/S2
Sz一上三角形集氣罩回流縫面積(m2)
CE一上三角形集氣罩回流縫的寬度,CE>0.2m取CE=1.0m
CF一上三角形集氣罩底寬,取CF=6.0m
EH二CExsin50=1.0xsin50=0.766m
EQ=CF+2EH=6.0+2x1.0xsin50=7.53m
S2=3.14(CF+EQ).CE/2=3.14X(6.0+7.53)xl.0/2=21.24m
V2=141.67/4/21.24=1.67m/h
V2<V1<2.Om/h,符合要求
確定上下集氣罩相對(duì)位置及尺寸
BC=CE/cos50=l.0/cos50=l.556m
HG=(CF-b2)/2=0.5m
EG=EH+HG=1.266m
AE=EG/sin40=1.266/sin40n.97m
BE=CExtan50=l.19m
AB=AE-BE=O.78m
DI=CDxsin50=ABxsin50=0.778xsin50=0.596m
h4=AD+DI=BC+DI=2.15m
h5=l.0m
氣液分離設(shè)計(jì)
由圖5可知,欲達(dá)到氣液分離的目的,上、下兩組三角形集氣罩的斜邊必須重
疊,重疊的水平距離(AB的水平投影)越大,氣體分離效果越好,去除氣泡的直
徑越小,對(duì)沉淀區(qū)固液分離效果的影響越小,所以,重疊量的大小是決定氣液分離
效果好壞的關(guān)鍵。
由反應(yīng)區(qū)上升的水流從下三角形集氣罩回流縫過(guò)渡到上三角形集氣罩回流縫
再進(jìn)入沉淀區(qū),其水流狀態(tài)比較復(fù)雜。當(dāng)混合液上升到A點(diǎn)后將沿著AB方向斜面
流動(dòng),并設(shè)流速為匕,同時(shí)假定A點(diǎn)的氣泡以速度匕垂直上升,所以氣泡的運(yùn)動(dòng)軌
跡將沿著v“和w,合成速度的方向運(yùn)動(dòng),根據(jù)速度合成的平行四邊形法則,則有:
vh_AD_BC
要使氣泡分離后進(jìn)入沉淀區(qū)的必要條件是:
以AD(BCy
在消化溫度為25℃,沼氣密度12g/L;水的密度8=997.0449kg/n?;
水的運(yùn)動(dòng)粘滯系數(shù)v=0.0089X10V/S;取氣泡直徑d=0.01cm
根據(jù)斯托克斯(Stokes)公式可得氣體上升速度外為
戶(hù)一訪一
、%一氣泡上升速度(cm/s)
g一重力加速度(cm/s?)
8—碰撞系數(shù),取0.95
U一廢水的動(dòng)力粘度系數(shù),g/(cm.s)u=v3
0.95x9.8x102x(997.()449-1.12)x103x0.012八小/’“
v.=--------------------------------------------------------=0.616cm/s=21.96mh
18x0.0089x0.95
水流速度vn=v2=1.67m/h,
日—v21.96
校核:■h而35
些=a=].99
AB0.78
配屋,故設(shè)計(jì)滿(mǎn)足要求。
匕,AB
圖5三相分離器設(shè)計(jì)計(jì)算草圖
3.5.5排泥系統(tǒng)設(shè)計(jì)
每日產(chǎn)泥量為
AX=3735X0.85X0.IX3400X10-3=1079kgMLSS/d
則每個(gè)UASB每日產(chǎn)泥量為
1097/4=269.75kgMLSS/d
可用200mm的排泥管,每天排泥一次。
3.5.6產(chǎn)氣量計(jì)算
每日產(chǎn)氣量G=3726X0.85X0.5X3400X10-3=5397m3/d=224.9m7h
儲(chǔ)氣柜容積一般按照日產(chǎn)氣量的25%?40%設(shè)計(jì),大型的消化系統(tǒng)取高值,
小型的取低值,本設(shè)計(jì)取38機(jī)儲(chǔ)氣柜的壓力一般為2?3KPa,不宜太大。
3.6.配水井
UASB后污水進(jìn)入配水井向SBR配水,設(shè)2座,配水井尺寸直徑3.0X6.0限
配水井設(shè)分水鋼閘門(mén)三座,選用SYZ型閘門(mén)規(guī)格為直徑為800亳米,配手搖式啟閉機(jī)
三臺(tái)。
3.7SBR反應(yīng)器的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.7.1設(shè)計(jì)說(shuō)明
經(jīng)UASB處理的廢水,C0D含量仍然很高.必須經(jīng)過(guò)進(jìn)?步處理才能達(dá)到排放標(biāo)
準(zhǔn),即采用好氧處理。本設(shè)計(jì)采用4個(gè)SBR反應(yīng)器,運(yùn)行周期T=8h.
3.7.2設(shè)計(jì)參數(shù)
(1)水質(zhì)指標(biāo)
表5SBR反應(yīng)器進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)
水質(zhì)指標(biāo)COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)
進(jìn)水水質(zhì)1776.87577.08219.9
設(shè)計(jì)去除率85%92%15%
設(shè)計(jì)出水水質(zhì)266.546.2186.9
(2)確定參數(shù)
污泥容積負(fù)荷Nv-O.15kgB0D/(m:$-d)
污泥沉降指數(shù)SVI采用150
反應(yīng)周期T=8h,一天內(nèi)反應(yīng)周期數(shù)n=24/8=3反應(yīng)器數(shù)量nB=4
周期內(nèi)時(shí)間分配:
進(jìn)水時(shí)間T/nB=8/4=2h
反應(yīng)時(shí)間4h其中缺氧時(shí)間tanox=l.4h好氧時(shí)間ta=2.6h靜沉?xí)r間1.Oh
排水時(shí)間0.5h閑置排泥時(shí)間0.5h
3.7.3反應(yīng)器的設(shè)計(jì)計(jì)算
(1)污泥泥齡和剩余污泥量的確定
硝化所需量低好氧污泥齡的計(jì)算
(,5-t)
。行(1/U)X1.013Xfs
一消化所需最低好氧污泥齡(d)
以一消化菌比生長(zhǎng)速率(cT),u=0.47d_,
。一安全系數(shù),其值取決于污水廠規(guī)碟,一般地,。值應(yīng)取2.3—3.0左
右,本設(shè)計(jì)取fs=2.5
t-污水溫度,25℃
<l525>
%Y=(1/0.47)X1.103X2.5=3.3d
活性污泥利用硝態(tài)氮中的氧的能力(即反硝化能力)
PBOD2.9ta+tanox
0.144x8飲x1.072"-⑸
=-----------------T-+0.5
1+^x0.08x1.072^
m。一活性污泥在好氧條件下每去除IkgBOD氧的消耗量(kg),恤的設(shè)計(jì)
最大值為L(zhǎng)6kg
0SR一包括硝化階段和反硝化階段的有效污泥泥齡(d)
esR=0SNx=3.3xI"2-=5
。2.6
—反硝化能力,即每利用IkgBOD所能反硝化的氮量(kg)
PROD
a一修正系數(shù),當(dāng)反應(yīng)器交替連續(xù)進(jìn)水時(shí),a=l
PNO「PND0.75X1.31.4,..
----------=0.8x--------x——xl=n0.n0o94火g
PBOD2.94
系統(tǒng)所需反硝化的氮量可根據(jù)氮量平衡求得:
N0:i—ND—PTNi—pTNe—PBOOX0.04
PRODX().04—微生物增殖過(guò)程中結(jié)合到體內(nèi)的氮量,隨剩余污泥排出系
統(tǒng)(mg/L)
PTNi、PTNe一進(jìn)、出水總氮濃度(mg/L)
NO/-ND=80-12-234x0.04=59mg/L
系統(tǒng)的總污泥泥齡0sp
。ST=。SRXtc/tg
。一有效反應(yīng)時(shí)間(h)tR=4h
一一循環(huán)時(shí)間(h)
《一沉降時(shí)間(h)ts=lh
td一排水時(shí)間(h)td=0.5h
tc=tR+ts+td=4+1+0.5=5.5h
0sr=5.1x5.5/4=7d
以干固體計(jì)的剩余污泥量(kg/d)
SP=Q.PBOD.YH—*叱1"+L,。(ss,-)
1/%+〃〃?%
Q—進(jìn)水設(shè)計(jì)流量(m7d)
P曬,一進(jìn)水有機(jī)物濃度(kg/m3)
SS-SS,?一曝氣池進(jìn)出水懸浮固體SS濃度(kg/m3)
%—異氧微生物的增殖率(kgDS/kgBOD)YH=0.5—0.6,本設(shè)計(jì)取0.6
\飛一能水解的懸浮固體固體部份,Yss=0.5—0.6,本設(shè)計(jì)取0.6
OSR一有效污泥泥齡(d)
仄一異養(yǎng)微生物的內(nèi)源呼吸速率(自身氧化率),b?=0.08d1
之一異養(yǎng)性微生物生長(zhǎng)溫度修正系數(shù);fn.=1.072(「⑸=2.0
0.9x0.08x0.6x2.0
-3400x234xl0-3x0.6-十0.6X3400k(108-27)x10-3=452依/d
1/5.1+0.08x2.0
每個(gè)SBR反應(yīng)器中所貯存的污泥總量
STP=Spx0ST/HB=452x7/4=791kg/d
(2)SBR反應(yīng)器貯水容積的確定
每個(gè)SBR反應(yīng)器的貯水容積AVGn')
3
AV二Qxt=Qxtc/nB=141.67x5.5/4=195m
(3)污泥沉降速度的計(jì)算和反應(yīng)器尺寸的確定
污泥的沉降速度o(m/h)
根據(jù)邊界條件用試算法可求得下式中反應(yīng)器的高度和面積.其具體過(guò)程為
先假設(shè)反應(yīng)器高度用下式即可求得面積A
650xAxH
nvixg+510/60)=AV
J
STPxSVI
Hs一撇水水位和污泥泥面之間的最小安全距離,一般在0.6-0.9nl左右,本
設(shè)計(jì)取0.9m
假設(shè)Hw=5.0m由上式知
650x4x5.0八?,195__
----------x(l+0.5-10/60)=——+0.9
791x150A
解得A=86.43m2
反應(yīng)器的有效容積V二AxH1小86.43x5.0M32.2m2
△H=AV/A=195/86.43=2.26m
△H一最高水位和最低水位之間的高度差,也稱(chēng)撇水高度(m),一般其最大
值在2.0—2.2m左右
vs=650/(PMLSSXSVI)
pM..SS—在最高水位H.n時(shí)MLSS的濃度(kg/m3)
3
PMLSs=STP/V=791/432.2=1.83kg/m
vs=650/(1.83x150)=2.37m/h
單座SBR反應(yīng)器的尺寸
SBR反應(yīng)器有效水深5.0m,超高0.5m,則SBR總高為5.5m
SBR反應(yīng)器的面積為86.43痛
設(shè)SBR反應(yīng)器的長(zhǎng)寬比為2:1
則反應(yīng)器寬為6.6m,長(zhǎng)為13.2m
(4)曝氣系統(tǒng)和撇水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)⑷
①需氧量的確定
0二a'.Q.L+b'.V.N;
0—混合液每日需氧量(kg02/d)
a'一氧化每公斤BOD需氧公斤數(shù)(kg02/kgBOD),一般為0.42-0.53,本設(shè)
計(jì)取0.5
b'一污泥自身氧化需氧率(kgO2/kgMLVSS.d),一般為0.11-0.188,本設(shè)
計(jì)取0.15
一―去除的B0D濃度(kg/nf)
3
Lr=(234—18.7)x10-3=o215kg/m
N;一混合液揮發(fā)性懸浮物(MLVSS)濃度(kg/m3)N;=f.M
f一系數(shù),一般0.7—0.8,本設(shè)計(jì)取0.7(kg/m3)
M-混合液懸浮物(MLSS)濃度
則O=0.5x3400xO.215+O.15x432.2x4x0.7x1.83=6917kgOJd
供氧速率R=0/24=697.7/24=29.07kg02/h
②供氧量的計(jì)算
采用鼓風(fēng)曝氣方式,用SX-1型曝氣器,其技術(shù)參數(shù)為:氧轉(zhuǎn)移效率6%-9%,氧
動(dòng)力效率1.5—2.2%,服務(wù)面積1—2m7個(gè),曝氣器出口高出池底350—500mm,適合
曝氣池水深4-5mo本設(shè)計(jì)取氧轉(zhuǎn)移效率為8%,曝氣口安裝在距池底0.4m高處,
故淹沒(méi)深度為4.6叫據(jù)資料⑵查得計(jì)算溫度為20°時(shí),溶解氧飽和度
CS(2O)=9.17mg/L,最高水溫采用25°,Cs(2s)=8.38mg/L。
擴(kuò)散器出II處的絕對(duì)壓力為:
4.6x100x12
Ph=1.033+=l.5kg/cm
1000
空氣離開(kāi)曝氣池水面時(shí)氧的百分濃度Q,
21x(1-&z)
79+21x(l-E^)
Ea-曝氣器的氧轉(zhuǎn)移效率,本設(shè)計(jì)取Ea=8%
反應(yīng)器中溶解氧的飽和度為:
2、ooo(L519.65、sc
C-CX(Pb—)=8.38x-----1-----=10.0〃7g/L
“g―5gx(2.0664212.06642)
,如2。)=917x(益+若)=10.95何/L
則脫氧清水的充氧量為:
n_________—G見(jiàn)20)
)
"^[^(25)-Cf]x1.024^
B一氧轉(zhuǎn)移折算系數(shù),
d一氧溶解度折算系數(shù)
p一氣壓修正因子
取d=0.8,B=0.95,Ct=2mg/L,p-\.0
________29,07x10.95
=44.35KgQ〃?
0.85x(0.95x1x10.0-2)x1.0245
供氣量的計(jì)算:
R4435
G、==——=1848〃U/h=30.8機(jī)a/min
'0.3Ea0.3x0.08
③布?xì)庀到y(tǒng)的計(jì)算
反應(yīng)池的平面面積為6.6x13.2x4=348.5m2
每個(gè)擴(kuò)散器的服務(wù)面積取1.75m2,則需擴(kuò)散器345.8/1.75=199個(gè)
取200個(gè)擴(kuò)散器,每個(gè)反應(yīng)器需50個(gè)
布?xì)庀到y(tǒng)設(shè)計(jì)草圖如下圖8(5排,每排10個(gè))
圖8SBR反應(yīng)器布?xì)庀到y(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)草圖
④空氣管路系統(tǒng)計(jì)算
按SBR的平面圖,布置空氣管道,在相鄰的兩個(gè)SBR反應(yīng)器的隔墻上設(shè)一
根配氣干管,共設(shè)兩根,在每根干管上設(shè)5對(duì)配氣豎管,共20根照管
則每根?豎管的供氣量為1848/20=92.4m7h
每個(gè)空氣擴(kuò)散港的配氣量為1848/50=36.96m7h
空氣管路的計(jì)算草圖見(jiàn)下圖
見(jiàn)卜.表8:
表6空氣管道計(jì)算表
管段管段空氣流空氣流管徑配件當(dāng)量長(zhǎng)度L+Lo損失
編號(hào)長(zhǎng)度量速v(m/s)DLo(m)(m)hi+112
L(m)(m'/h)(mm)(mm)
1-29184810.46250三通1彎頭1大小頭119.228.2100.74
2-38.29248.17200閘門(mén)1彎頭1四通18.016.247.86
3-42.5739.26.54200四通1大小頭16.08.516.39
4-52.5554.48.72150四通13.76.230.01
5-62.5369.65.81150四通1大小頭14.36.815.67
6-72.5184.86.54100四通1大小頭12.65.123.86
7-87.7592.44.5385閘門(mén)1三通14.812.5535.69
8-90.636.964.32550.62.71
其中:
L2
Lo=55.5kD
L一管道當(dāng)量長(zhǎng)度(m)
D一管徑(m)
k一長(zhǎng)度折算系數(shù),按管件不同類(lèi)型確定
hI+h2=i(L+Lo),i=6.61VLM/4㈤
由上表可知:空氣管道系統(tǒng)的總壓力損失為:
£(h1+hz)=272.33X9.8=2.67kPa
擴(kuò)散器的壓力損失取5.0kPa。
則總壓力損失為2.67+5.0=7.67kPa
為安全起見(jiàn),設(shè)計(jì)取值為9.8kPaP^9.8kPa
則鼓風(fēng)機(jī)所需壓力為
P二(5-0.4)X9.8+9.8=55kPa,
又Gs=30.8m7min
根據(jù)所需壓力和空氣量采用下列規(guī)格的鼓風(fēng)機(jī):
羅茨鼓風(fēng)機(jī)3LT50三臺(tái)(兩用一備),其主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下
表7羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào),口徑進(jìn)口流量in'/inin升壓kPa轉(zhuǎn)速“min軸功率kW
3L15O-H31.6258.8138042.76
3.8污泥處理裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算及設(shè)備選型
3.8.1設(shè)計(jì)說(shuō)明
污水處理系統(tǒng)各構(gòu)筑物所產(chǎn)生污泥每日排泥一次(除SBR反應(yīng)器外),集中到
污泥集泥井,然后再由污泥打至污泥濃縮池,經(jīng)濃縮后送至貯泥柜暫放,再由污泥
泵送至脫水機(jī)房脫水,形成的泥餅外運(yùn)作農(nóng)肥(因?yàn)槲勰嘀袩o(wú)有害污染物,而有機(jī)
質(zhì)含量較高)。
污泥濃縮池為間歇排泥,運(yùn)行周期為24h。其中各構(gòu)筑物排泥,污泥泵抽送污
泥時(shí)間L0~L5h(除SBR反應(yīng)器外)。污泥濃縮時(shí)間20h,濃縮池排水與排泥2h,
閑置時(shí)間O51.Oh。
設(shè)計(jì)泥量
以下污泥量都以體積表示,以質(zhì)量表示的可通過(guò)下式換算:
V^PssX100/(100-p)p
一剩余活性污泥量,m7d;
Pss一產(chǎn)生的懸浮固體量,KgSS/d
P一含水率,%
生物制藥廢水的處理過(guò)程所產(chǎn)生的污泥來(lái)自以下幾個(gè)部分:
澄清池Q尸693/d,含水率95%
3
UASB反應(yīng)器Q2=54m/d含水率98%
豎配水井QF24m7d含水率98%
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