起重機(jī)安裝與拆卸安全技術(shù)指導(dǎo)_第1頁
起重機(jī)安裝與拆卸安全技術(shù)指導(dǎo)_第2頁
起重機(jī)安裝與拆卸安全技術(shù)指導(dǎo)_第3頁
起重機(jī)安裝與拆卸安全技術(shù)指導(dǎo)_第4頁
起重機(jī)安裝與拆卸安全技術(shù)指導(dǎo)_第5頁
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文檔簡介

起重機(jī)安裝與拆卸安全技術(shù)指導(dǎo)一、前言起重機(jī)作為工程建設(shè)中不可或缺的重型機(jī)械,其安裝與拆卸環(huán)節(jié)是整個(gè)設(shè)備生命周期中危險(xiǎn)性最高的階段。據(jù)統(tǒng)計(jì),起重機(jī)械事故中約30%發(fā)生在安裝或拆卸過程中,主要原因包括資質(zhì)不符、方案缺失、操作違規(guī)、應(yīng)急處置不當(dāng)?shù)?。為?guī)范起重機(jī)安裝與拆卸作業(yè),保障人員生命財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067)《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》(TSGQ7016)等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn),制定本安全技術(shù)指導(dǎo)。二、前期準(zhǔn)備安全要求前期準(zhǔn)備是確保安裝拆卸作業(yè)安全的基礎(chǔ),必須做到“資質(zhì)合規(guī)、設(shè)備完好、方案可行、現(xiàn)場達(dá)標(biāo)”。(一)資質(zhì)與人員審查1.安裝單位資質(zhì):安裝拆卸單位必須取得特種設(shè)備安裝改造維修許可證(起重機(jī)械),且許可范圍覆蓋擬安裝設(shè)備的類型(如橋式起重機(jī)、塔式起重機(jī))和參數(shù)(如起重量、跨度)。嚴(yán)禁無資質(zhì)或超范圍作業(yè)。2.人員資格:參與作業(yè)的安裝拆卸工、起重司機(jī)、指揮人員、司索工必須持有特種作業(yè)操作證(作業(yè)類別:起重機(jī)械作業(yè)),且證件在有效期內(nèi)。嚴(yán)禁無證人員上崗。3.技術(shù)交底:施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對所有參與人員進(jìn)行書面技術(shù)交底,內(nèi)容包括:安裝拆卸步驟與流程;關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全要點(diǎn)(如起重臂吊裝、高空作業(yè));應(yīng)急處置措施(如觸電、倒塌);人員職責(zé)分工(如指揮、司索、監(jiān)護(hù))。交底后需簽字確認(rèn),留存記錄。(二)設(shè)備與資料檢查1.設(shè)備零部件檢查:結(jié)構(gòu)件(起重臂、回轉(zhuǎn)支承、主梁):無裂紋、變形、銹蝕;連接螺栓無松動、斷裂;傳動系統(tǒng)(起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)):齒輪嚙合正常,無嚴(yán)重磨損;軸承潤滑良好,無卡滯;鋼絲繩與索具:鋼絲繩無斷絲、斷股、扭曲、打結(jié);繩卡數(shù)量與間距符合規(guī)范(如直徑16mm鋼絲繩用3個(gè)繩卡,間距100mm);液壓與電氣系統(tǒng):液壓油無泄漏、污染;電氣線路無裸露、破損;制動裝置(制動器、限位器)靈敏可靠。2.資料核查:設(shè)備出廠資料:合格證、使用說明書、安裝圖紙、特種設(shè)備制造許可證;技術(shù)文件:安裝拆卸手冊(必須包含詳細(xì)步驟與安全要求)、維護(hù)保養(yǎng)說明書;監(jiān)管資料:特種設(shè)備注冊登記證(若為移裝設(shè)備)、檢驗(yàn)報(bào)告(有效期內(nèi))。(三)專項(xiàng)方案編制與審批1.方案內(nèi)容要求:專項(xiàng)施工方案必須針對具體工程場景編制,內(nèi)容包括:工程概況:設(shè)備型號、參數(shù)(起重量、跨度、高度)、安裝位置(如車間內(nèi)、戶外)、周邊環(huán)境(如高壓電線、建筑物);安裝拆卸流程:用流程圖明確步驟(如塔式起重機(jī)安裝:基礎(chǔ)驗(yàn)收→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝→起重臂安裝→平衡重安裝→電氣調(diào)試);安全技術(shù)措施:防倒塌(如纜風(fēng)繩固定)、防觸電(如與高壓電線保持安全距離)、防高空墜落(如設(shè)置防護(hù)欄桿、佩戴安全帶)、防物體打擊(如設(shè)置警戒區(qū));人員與設(shè)備配置:參與人員名單(職責(zé)分工)、吊裝設(shè)備清單(如汽車起重機(jī)型號、索具規(guī)格);應(yīng)急預(yù)案:針對觸電、倒塌、人員傷亡等事故的處置流程與物資清單。2.審批與論證:方案由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字,報(bào)監(jiān)理單位審查批準(zhǔn);超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大工程(如起重量較大的起重設(shè)備安裝拆卸),必須組織專家論證,修改完善后執(zhí)行。(四)現(xiàn)場條件準(zhǔn)備1.場地要求:安裝拆卸場地平整、堅(jiān)實(shí),承載力符合設(shè)備說明書要求(如汽車起重機(jī)支腿處墊鋼板,防止下沉);場地周邊無障礙物(如高壓電線、樹木、建筑物),預(yù)留足夠吊裝空間(如起重臂吊裝需預(yù)留≥2倍起重臂長度的空間);與高壓電線保持安全距離(10kV及以下≥6m,35kV≥8m,110kV≥10m),無法滿足時(shí)需采取隔離防護(hù)措施。2.電源與照明:提供符合設(shè)備要求的電源(電壓、電流),電源線路采用絕緣電纜,設(shè)置接地保護(hù)(接地電阻≤4Ω);現(xiàn)場配備應(yīng)急電源(如發(fā)電機(jī)),防止突然斷電影響作業(yè);夜間作業(yè)需設(shè)置充足照明(如投光燈),照亮作業(yè)區(qū)域。3.警示與防護(hù):設(shè)置警戒帶、警示燈、警示標(biāo)志(如“禁止入內(nèi)”“高空作業(yè)”),禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場;高空作業(yè)區(qū)域(如起重臂頂部)設(shè)置防護(hù)欄桿(高度≥1.2m),作業(yè)人員佩戴安全帶(系掛在牢固結(jié)構(gòu)上);現(xiàn)場配備消防器材(滅火器、消防水帶)、急救箱(止血藥、包扎帶)。三、安裝過程安全技術(shù)指導(dǎo)安裝過程需嚴(yán)格按照方案與說明書執(zhí)行,重點(diǎn)控制基礎(chǔ)驗(yàn)收、組件吊裝、電氣安裝、試驗(yàn)驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。(一)基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理1.基礎(chǔ)驗(yàn)收:混凝土強(qiáng)度:達(dá)到設(shè)計(jì)要求(一般為C30及以上),需提供混凝土強(qiáng)度報(bào)告;尺寸與標(biāo)高:基礎(chǔ)平面尺寸偏差≤5mm,標(biāo)高偏差≤3mm;地腳螺栓:位置偏差≤2mm,露出基礎(chǔ)表面長度符合說明書要求(一般為螺栓直徑的1.5~2倍);外觀質(zhì)量:無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。2.基礎(chǔ)處理:清理基礎(chǔ)表面雜物、油污,保持平整;地腳螺栓螺紋部分涂潤滑脂(防止銹蝕);設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間墊設(shè)調(diào)整墊鐵(如斜墊鐵、平墊鐵),調(diào)整設(shè)備水平度(偏差≤1‰)。(二)主要組件吊裝安全1.吊裝前檢查:吊裝設(shè)備(如汽車起重機(jī)):檢查吊鉤、鋼絲繩、制動器等部件,確認(rèn)性能良好;索具:選擇符合載荷要求的鋼絲繩(安全系數(shù)≥6)、吊具(如吊鉤、吊環(huán)),嚴(yán)禁使用破損或不符合規(guī)格的索具;指揮信號:統(tǒng)一指揮信號(如手勢、對講機(jī)),確保指揮人員與操作人員溝通順暢。2.起重臂吊裝:起重臂需降至最低位置,鎖定變幅機(jī)構(gòu),防止吊裝時(shí)晃動;采用兩點(diǎn)吊裝(根據(jù)說明書要求的吊點(diǎn)),保持起重臂平衡;吊裝時(shí)緩慢起升,避免碰撞周圍物體;起升至安裝位置后,緩慢下降,對準(zhǔn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的連接孔,插入連接銷,擰緊固定螺栓(扭矩符合說明書要求)。3.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝:清理回轉(zhuǎn)支承與底座的接觸面,涂潤滑脂;用螺栓連接回轉(zhuǎn)支承與底座,螺栓需對稱緊固(如從中心向四周依次擰緊),扭矩符合要求;安裝后測試回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):啟動電機(jī),回轉(zhuǎn)平穩(wěn)無卡頓,制動靈敏。4.平衡重安裝:平衡重需按照說明書要求的數(shù)量與位置安裝(如塔式起重機(jī)平衡重需與起重臂重量匹配);吊裝平衡重時(shí),緩慢起升,對準(zhǔn)安裝位置,插入固定銷,防止墜落。(三)電氣系統(tǒng)安裝安全1.接線要求:按照電氣原理圖接線,接線端子用壓線鼻連接,避免虛接;弱電線路(如控制線路)與強(qiáng)電線路(如動力線路)分開敷設(shè),避免干擾;電線電纜固定牢固,無交叉、纏繞,穿越金屬結(jié)構(gòu)時(shí)需加絕緣套管。2.絕緣與接地:用兆歐表測試電氣系統(tǒng)絕緣電阻:動力線路≥1MΩ,控制線路≥0.5MΩ;設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)(如起重臂、底座)、電氣設(shè)備外殼必須可靠接地(接地電阻≤4Ω);接地干線采用黃綠雙色絕緣電纜,連接牢固,無松動。3.安全裝置調(diào)試:起升高度限位器:調(diào)整限位開關(guān),當(dāng)?shù)蹉^達(dá)到上限位置(如距離起重臂頂部1m)時(shí),自動停止起升動作;力矩限制器:通過加載試驗(yàn)調(diào)整,當(dāng)載荷超過額定力矩10%時(shí),發(fā)出報(bào)警信號并停止動作;緊急停止開關(guān):安裝在便于操作的位置(如司機(jī)室、現(xiàn)場控制臺),按下后所有機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(四)安裝后檢查與試驗(yàn)1.外觀檢查:所有零部件安裝齊全,無遺漏;螺栓連接緊固,無松動;鋼絲繩纏繞正確,無跳槽;電氣線路排列整齊,無裸露。2.空載試驗(yàn):啟動設(shè)備,測試各機(jī)構(gòu)(起升、回轉(zhuǎn)、變幅)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,無異響、卡頓;制動靈敏,無溜鉤(吊鉤靜止時(shí)無下滑);安全裝置(限位器、力矩限制器)動作正常。3.額定載荷試驗(yàn):吊裝額定重量的重物(如10t起重機(jī)吊裝10t重物),測試:起升高度、回轉(zhuǎn)半徑、變幅范圍符合設(shè)計(jì)要求;各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動;液壓系統(tǒng)壓力正常(符合說明書要求),無泄漏。4.超載試驗(yàn):按照規(guī)范要求(一般超載10%),吊裝重物進(jìn)行試驗(yàn);測試設(shè)備穩(wěn)定性(無傾斜、倒塌);安全裝置(力矩限制器)及時(shí)報(bào)警并停止動作;試驗(yàn)后檢查設(shè)備零部件無變形、損壞。5.驗(yàn)收:試驗(yàn)合格后,由施工單位、監(jiān)理單位、使用單位共同進(jìn)行驗(yàn)收,填寫《起重機(jī)械安裝驗(yàn)收記錄》;驗(yàn)收合格后,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記,取得《特種設(shè)備使用登記證》后方可投入使用。四、拆卸過程安全技術(shù)指導(dǎo)拆卸過程風(fēng)險(xiǎn)高于安裝,需重點(diǎn)控制拆卸順序、吊裝防護(hù)、零部件管理等環(huán)節(jié)。(一)拆卸前準(zhǔn)備1.設(shè)備狀態(tài)檢查:拆卸前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn):起重臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等無損壞;鋼絲繩無斷絲、斷股;液壓系統(tǒng)無泄漏;制動裝置靈敏可靠。2.方案與交底:制定拆卸方案,明確拆卸順序(與安裝逆順序)、安全要點(diǎn)、應(yīng)急措施;對參與人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確職責(zé)分工(如指揮、司索、監(jiān)護(hù))。3.現(xiàn)場準(zhǔn)備:清理拆卸場地,預(yù)留足夠空間(如起重臂拆卸需預(yù)留≥2倍起重臂長度的空間);設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入;準(zhǔn)備好吊裝索具、工具(如千斤頂、扳手)、應(yīng)急物資(滅火器、急救箱)。(二)拆卸順序與操作要點(diǎn)1.拆卸順序:必須按照安裝的逆順序進(jìn)行,示例(塔式起重機(jī)):拆除附屬裝置(吊鉤、鋼絲繩、電纜);拆除起重臂;拆除平衡重;拆除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié);拆除基礎(chǔ)部分。2.操作要點(diǎn):拆除起重臂前,必須將起重臂降至最低位置,鎖定變幅機(jī)構(gòu);拆除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)前,用纜風(fēng)繩固定上部結(jié)構(gòu)(如起重臂),防止回轉(zhuǎn);拆除起升機(jī)構(gòu)前,將吊鉤落地,釋放起升鋼絲繩的張力;拆除基礎(chǔ)部分前,斷開電源,拆除電氣線路。(三)拆卸中的吊裝與防護(hù)1.吊裝作業(yè):拆卸過程中的吊裝作業(yè)必須由持證指揮人員指揮,使用符合要求的吊裝索具;吊裝重物時(shí),緩慢起升、下降,避免碰撞;起重臂拆卸時(shí),采用兩點(diǎn)吊裝,保持平衡,防止傾斜。2.防護(hù)措施:高空作業(yè)人員佩戴安全帶(系掛在牢固結(jié)構(gòu)上),穿防滑鞋;拆卸液壓系統(tǒng)時(shí),先釋放液壓油壓力(打開溢流閥),避免液壓油噴出傷人;拆卸電氣線路時(shí),先切斷電源,用絕緣工具操作,避免觸電;拆卸下來的零部件(如起重臂)需墊設(shè)木方,防止?jié)L動或倒塌。(四)零部件存放與管理1.分類存放:零部件按照類型(起重臂、平衡重、液壓油缸)分類存放,標(biāo)識清晰(如“塔式起重機(jī)起重臂”“平衡重”);重型部件(如起重臂)墊設(shè)木方,防止壓壞地面;小型零部件(如螺栓、銷子)放入工具箱,避免丟失。2.防護(hù)措施:零部件存放處加蓋防雨布,防止銹蝕;液壓油、潤滑脂密封保存,防止污染;易損部件(如鋼絲繩、軸承)單獨(dú)存放,避免碰撞。五、應(yīng)急管理與事故處置(一)應(yīng)急預(yù)案編制1.預(yù)案內(nèi)容:應(yīng)急組織機(jī)構(gòu):設(shè)立應(yīng)急指揮組(組長、副組長)、救援組(負(fù)責(zé)人員搶救)、警戒組(負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒)、后勤組(負(fù)責(zé)物資保障);應(yīng)急處置流程:報(bào)警:發(fā)生事故后,立即撥打120(醫(yī)療)、119(消防)、特種設(shè)備監(jiān)管部門電話;疏散:組織現(xiàn)場人員撤離至安全區(qū)域,設(shè)置警戒區(qū);救援:根據(jù)事故類型采取相應(yīng)措施(如觸電事故:切斷電源,用絕緣工具搶救傷員;倒塌事故:用千斤頂支撐倒塌部件,搶救被困人員);應(yīng)急物資清單:滅火器、急救箱、千斤頂、鋼絲繩、切割機(jī)。2.預(yù)案針對性:針對安裝拆卸過程中常見事故(觸電、倒塌、高空墜落、人員傷亡)制定具體處置措施,如:觸電事故:立即切斷電源,用干燥木棍、絕緣手套等工具將傷員脫離電源,進(jìn)行心肺復(fù)蘇;倒塌事故:用汽車起重機(jī)或千斤頂支撐倒塌的起重臂,搶救被困人員,避免二次傷害;高空墜落事故:立即撥打120,對傷員進(jìn)行止血、包扎,避免移動傷員(防止脊椎損傷)。(二)應(yīng)急物資配備1.消防器材:干粉滅火器、二氧化碳滅火器、消防水帶;2.急救物資:急救箱(止血藥、包扎帶、消毒棉)、擔(dān)架、氧氣袋;3.救援工具:千斤頂、鋼絲繩、葫蘆、切割機(jī)、撬棍;4.通訊設(shè)備:對講機(jī)、手機(jī)(儲存應(yīng)急聯(lián)系方式:醫(yī)院、消防、特種設(shè)備監(jiān)管部門)。(三)應(yīng)急演練與培訓(xùn)1.演練頻率:每半年進(jìn)行一次應(yīng)急演練,包括觸電、倒塌、人員傷亡等場景;2.演練內(nèi)容:模擬事故發(fā)生(如塔式起重機(jī)起重臂倒塌),測試應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)響應(yīng)速度、救援流程、物資使用情況;演練后進(jìn)行總結(jié),修改完善預(yù)案;3.培訓(xùn):定期對參與人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn),內(nèi)容包括:應(yīng)急處置流程;急救技能(止血、包扎、心肺復(fù)蘇);消防器材使用方法(如滅火器操作:拔銷、對準(zhǔn)火源、按壓噴射)。六、總結(jié)起重機(jī)安裝與拆卸作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)活動,必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針

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