皮帶機延長皮帶機尾作業(yè)詳細內(nèi)容一、作業(yè)前準備1.人員組織與培訓首先，要成立專門的作業(yè)小組，明確小組成員的職責分工。作業(yè)小組通常包括現(xiàn)場負責人、技術人員、安全監(jiān)督人員以及操作工人等?，F(xiàn)場負責人全面統(tǒng)籌作業(yè)過程，協(xié)調(diào)各方面資源；技術人員負責提供技術指導，解決作業(yè)中遇到的技術難題；安全監(jiān)督人員時刻監(jiān)督作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，及時糾正不安全行為；操作工人則具體執(zhí)行各項作業(yè)任務。對所有參與作業(yè)的人員進行培訓至關重要。培訓內(nèi)容包括皮帶機的工作原理、延長皮帶機尾的操作流程、安全注意事項等。通過理論講解和實際操作演示，讓作業(yè)人員熟悉作業(yè)步驟和要求，掌握正確的操作方法，提高安全意識和操作技能。培訓結束后，要對作業(yè)人員進行考核，只有考核合格的人員才能參與作業(yè)。2.工具與材料準備根據(jù)作業(yè)需要，準備齊全所需的工具和材料。工具方面，要準備各種規(guī)格的扳手、鉗子、螺絲刀、手拉葫蘆、鋼絲繩、電焊機、氧乙炔切割設備等。對這些工具要進行仔細檢查，確保其性能良好、安全可靠。例如，扳手的開口要與螺母規(guī)格相匹配，手拉葫蘆的鏈條要無損壞、制動裝置要靈敏有效。材料方面，要準備好延長皮帶機尾所需的皮帶、托輥、機架、螺栓、螺母等。皮帶的規(guī)格和型號要與原皮帶機相匹配，其強度和柔韌性要符合要求。托輥的轉動要靈活，表面要光滑無損傷。機架的材質(zhì)和結構要滿足設計要求，螺栓和螺母的規(guī)格要正確，質(zhì)量要合格。對準備好的工具和材料要進行分類存放，并做好標識，方便取用。3.現(xiàn)場勘察與清理作業(yè)前，要對皮帶機作業(yè)現(xiàn)場進行詳細的勘察。了解皮帶機的現(xiàn)有狀況，包括皮帶的運行情況、機尾的位置和結構、周圍的環(huán)境條件等。檢查皮帶機周圍是否有障礙物，如雜物、設備等，是否存在影響作業(yè)安全的因素，如電氣線路、通風情況等。根據(jù)勘察結果，制定合理的作業(yè)方案和安全措施。同時，要對作業(yè)現(xiàn)場進行清理。清除皮帶機周圍的雜物和障礙物，保持作業(yè)通道暢通。對皮帶機表面的灰塵、油污等進行清理，為作業(yè)創(chuàng)造良好的條件。在清理過程中，要注意避免損壞皮帶機的部件。4.安全措施落實在作業(yè)現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，如“止步，高壓危險”“禁止合閘”“注意安全”等。劃定作業(yè)區(qū)域，禁止無關人員進入。對作業(yè)現(xiàn)場的電氣設備要進行檢查和維護，確保其接地良好、絕緣性能符合要求。在使用電焊機、氧乙炔切割設備等易燃易爆設備時，要嚴格遵守操作規(guī)程，配備必要的消防器材，防止發(fā)生火災和爆炸事故。對作業(yè)人員要配備齊全的個人防護用品，如安全帽、安全帶、防護手套、護目鏡等。要求作業(yè)人員正確佩戴和使用個人防護用品，確保自身安全。同時，要制定應急預案，明確在發(fā)生事故時的應急處理措施和救援方法，提高應對突發(fā)事件的能力。二、皮帶機尾拆除與定位1.皮帶機尾拆除首先，要停止皮帶機的運行，并切斷電源。在切斷電源后，要在電源開關處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標志，防止誤合閘導致事故發(fā)生。使用合適的工具拆除皮帶機尾的連接螺栓和螺母，將皮帶機尾與皮帶機主體分離。在拆除過程中，要注意保護皮帶機的部件，避免損壞。對于一些難以拆除的螺栓和螺母，可以使用潤滑油或加熱的方法進行處理。拆除皮帶機尾的托輥和皮帶。將托輥從機架上拆卸下來，整齊地放置在指定的位置。對于皮帶，要采用合適的方法進行拆卸，避免皮帶受到損傷?？梢允褂闷懈钇鲗⑵袛啵缓髮⑶袛嗟钠Ь砥饋泶娣?。2.新皮帶機尾定位根據(jù)作業(yè)方案和現(xiàn)場實際情況，確定新皮帶機尾的安裝位置。使用測量工具，如經(jīng)緯儀、水準儀等，對安裝位置進行精確測量和定位，確保機尾的中心線與皮帶機的中心線重合，機尾的水平度和垂直度符合要求。在確定安裝位置后，要對安裝基礎進行處理。如果安裝基礎不平整或不符合要求，要進行平整和加固處理?？梢圆捎没炷翝仓?、墊鐵調(diào)整等方法，使安裝基礎達到規(guī)定的強度和水平度。使用吊裝設備將新皮帶機尾吊運至安裝位置。在吊運過程中，要注意保持機尾的平衡和穩(wěn)定，避免發(fā)生晃動和碰撞。將機尾準確地放置在安裝基礎上，并使用螺栓和螺母進行初步固定。三、皮帶連接與鋪設1.皮帶連接準備對新皮帶和原皮帶的接頭部位進行處理。使用皮帶刀將接頭部位的皮帶邊緣削成斜坡狀，斜坡的長度和角度要符合要求。一般來說，斜坡的長度為皮帶寬度的1-1.5倍，角度為30°-45°。清理接頭部位的灰塵、油污等雜質(zhì)，確保接頭表面干凈、干燥。可以使用清潔劑和砂紙對接頭表面進行清理和打磨，提高接頭的粘接強度。準備好皮帶連接所需的材料和工具，如皮帶膠、硫化機、加熱板、壓力板等。對皮帶膠的質(zhì)量和性能要進行檢查，確保其符合要求。對硫化機、加熱板、壓力板等設備要進行調(diào)試和檢查，確保其正常運行。2.皮帶連接操作將皮帶膠均勻地涂抹在接頭部位的表面，涂抹厚度要適中。一般來說，涂抹厚度為1-2mm。涂抹完成后，將兩條皮帶的接頭部位對齊，然后使用硫化機進行加熱和加壓。在加熱過程中，要嚴格控制加熱溫度和時間。根據(jù)皮帶的材質(zhì)和規(guī)格，確定合適的加熱溫度和時間。一般來說，加熱溫度為140℃-160℃，加熱時間為30-60分鐘。在加熱過程中，要不斷觀察溫度變化，確保加熱溫度均勻。在加壓過程中，要使用壓力板對皮帶接頭部位施加一定的壓力。壓力的大小要根據(jù)皮帶的厚度和寬度進行調(diào)整，一般來說，壓力為1-2MPa。在加壓過程中，要保持壓力穩(wěn)定，避免壓力波動過大。加熱和加壓完成后，要讓皮帶接頭部位自然冷卻至室溫。在冷卻過程中，要避免皮帶受到外力的作用，確保接頭的質(zhì)量。3.皮帶鋪設使用皮帶輸送機或人工將連接好的皮帶鋪設在皮帶機的托輥上。在鋪設過程中，要注意皮帶的張力和跑偏情況。調(diào)整皮帶的張力，使其符合要求。一般來說，皮帶的張力要根據(jù)皮帶的長度、寬度和運行速度等因素進行調(diào)整。檢查皮帶與托輥的接觸情況，確保皮帶在托輥上運行平穩(wěn)，不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，要及時進行調(diào)整。可以通過調(diào)整托輥的位置、皮帶的張力等方法來糾正皮帶跑偏。在皮帶鋪設完成后，要對皮帶進行檢查和調(diào)試。檢查皮帶的連接部位是否牢固，皮帶的運行是否正常。對皮帶機的電氣控制系統(tǒng)進行調(diào)試，確保其能夠正?？刂破У倪\行。四、托輥與機架安裝1.托輥安裝根據(jù)設計要求，確定托輥的安裝位置和間距。使用測量工具對托輥的安裝位置進行精確測量和標記。一般來說，托輥的間距要根據(jù)皮帶的寬度和運行速度等因素進行確定。將托輥安裝在皮帶機的機架上。安裝時，要確保托輥的中心線與皮帶機的中心線重合，托輥的轉動要靈活?？梢允褂寐菟ê吐菽笇⑼休伖潭ㄔ跈C架上，固定要牢固，避免托輥在運行過程中發(fā)生松動。對安裝好的托輥進行檢查和調(diào)試。檢查托輥的轉動情況，確保其轉動靈活、無卡滯現(xiàn)象。調(diào)整托輥的高度和水平度，使其符合要求。如果發(fā)現(xiàn)托輥存在問題，要及時進行更換或調(diào)整。2.機架安裝將皮帶機的機架按照設計要求進行組裝和安裝。在安裝過程中，要注意機架的連接部位要牢固，螺栓和螺母要擰緊。使用水平儀和經(jīng)緯儀對機架的水平度和垂直度進行測量和調(diào)整，確保機架符合安裝要求。對機架的支撐結構進行檢查和加固。確保機架的支撐結構能夠承受皮帶機的重量和運行時的沖擊力。如果支撐結構存在問題，要及時進行處理，如增加支撐點、加固支撐結構等。在機架安裝完成后，要對整個皮帶機的結構進行檢查和驗收。檢查機架的安裝質(zhì)量是否符合要求，各部件之間的連接是否牢固。對皮帶機的運行情況進行模擬測試，確保其能夠正常運行。五、調(diào)試與驗收1.空載調(diào)試在皮帶機安裝完成后，要進行空載調(diào)試。首先，對皮帶機的電氣控制系統(tǒng)進行檢查，確保其接線正確、絕緣良好。接通電源，啟動皮帶機，讓皮帶機在空載狀態(tài)下運行一段時間。觀察皮帶的運行情況，包括皮帶的張力、跑偏情況、托輥的轉動情況等。檢查皮帶機的運行聲音是否正常，是否存在異常振動。如果發(fā)現(xiàn)皮帶機在空載運行過程中存在問題，要及時停機進行檢查和處理。對皮帶機的各項參數(shù)進行測量和調(diào)整，如皮帶的運行速度、張力等。確保皮帶機的各項參數(shù)符合設計要求。2.負載調(diào)試在空載調(diào)試合格后，進行負載調(diào)試。逐漸增加皮帶機的負載，觀察皮帶機在負載狀態(tài)下的運行情況。檢查皮帶的承載能力是否符合要求，皮帶機的動力系統(tǒng)是否能夠正常工作。對皮帶機的輸送能力進行測試，記錄皮帶機在不同負載下的輸送量和運行時間。根據(jù)測試結果，調(diào)整皮帶機的運行參數(shù)，提高皮帶機的輸送效率。在負載調(diào)試過程中，要密切關注皮帶機的運行情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理出現(xiàn)的問題。如發(fā)現(xiàn)皮帶機出現(xiàn)異常情況，要立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)進行調(diào)試。3.驗收在皮帶機調(diào)試完成后，要組織相關人員進行驗收。驗收內(nèi)容包括皮帶機的安裝質(zhì)量、運行性能、安全性能等方面。檢查皮帶機的各項指標是否符合設計要求和相關標準。對皮帶機的安裝資料進行審查，包括施工圖紙、調(diào)試記錄、驗收報告等。確保安裝資料完整、準確。驗收合格后，辦理驗收手續(xù)，交付使用。同時，要對作業(yè)過程進行總結，積累經(jīng)驗，為今后的類似作業(yè)提供參考。六、作業(yè)后清理與維護1.現(xiàn)場清理作業(yè)完成后，要對作業(yè)現(xiàn)場進行清理。將工具和材料整理歸位，妥善保管。清除作業(yè)現(xiàn)場的雜物和垃圾，保持現(xiàn)場整潔。對皮帶機表面的灰塵和油污進行清理，使皮帶機外觀整潔。2.設備維護對皮帶機進行全面的檢查和維護。檢查皮帶的磨損情況，如皮帶表面是否有劃痕、裂紋等。如果皮帶磨損嚴重，要及時進行更換。檢查托輥的轉動情況，對轉動不靈活的托輥進行更換。對機架的連接部位進行檢查，擰緊松動的螺栓和螺母。對皮帶機的電氣設備進行檢查和維護，確保其正常運行。建立設備維