手機結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊

夏新電子股份有限公司

AMOIELECTRONICCO.,LTD.

手機11結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊

***目錄***

上篇翻蓋部分下篇主機部分

笫一章、翻蓋部分零部件明細(xì)圖示闡明.................

4第?章、主機部分零部件明細(xì)圖示闡明..................113

第二章、設(shè)計進(jìn)行的步聚.............................

6第二堂、主機部分元器件選型.........................115

、元器件選型階段...........................

A6第三章、零部件詳細(xì)設(shè)計闡明.........................115

、設(shè)計輸入階段.............................

B11A、MaielDome的設(shè)計..........................115

C、工業(yè)設(shè)計、模型階段.......................11

B、按鍵的設(shè)計規(guī)范..............................118

、零部件可行性分析階段.....................

D12C、電池殼體的設(shè)計規(guī)范.........................126

E、3D建模階段一零部件設(shè)計...................12

D、屏蔽軌跡口勺設(shè)計規(guī)范.........................127

、正式模具開發(fā)階段.........................

F13E、天線的設(shè)計規(guī)范..............................129

G、外購件開發(fā)階段............................14

F、攝像頭的構(gòu)造設(shè)計規(guī)范........................130

、試產(chǎn)階段..................................

H14G、SIM卡座的設(shè)計規(guī)范.........................131

K量產(chǎn)階段..................................15

H、密封性及配合元器件的構(gòu)造設(shè)計規(guī)范............132

第三章、零部件詳細(xì)設(shè)計闡明........................

16I、主機部分部件的壁厚設(shè)計規(guī)范.................136

、的設(shè)計...............................

AFPCB16J、主機背殼與背支之間卡扣與螺絲時沒計布局......137

、導(dǎo)光件的設(shè)計.............................

B18K、主機部件之間間隙的設(shè)計規(guī)范.................138

C、密封性的設(shè)計..............................19

D、翻蓋殼體選材.............................20

E、翻蓋加強肋的設(shè)計.........................21

F、殼體角構(gòu)造的J設(shè)計.........................23

G、翻蓋部件壁厚的設(shè)計.......................24

H、殼體注塑澆口的設(shè)計原則...................24

I、嵌件與螺絲載體的構(gòu)造設(shè)計.................25

J、Bosses的設(shè)計.............................29

K、翻蓋面支與面殼之間卡扣與螺絲的設(shè)計布局……31

L、翻蓋的轉(zhuǎn)軸設(shè)計...........................34

M、翻蓋LCD部分的設(shè)計要點...................50

N、音腔設(shè)計.................................55

0、翻蓋部件之間間隙的設(shè)計...................64

P、拔模角的設(shè)計.............................66

第四章、表面處理.................................67

笫五章、裝飾件設(shè)計...............................84

笫六章、視窗設(shè)計.................................93

第七章、詳細(xì)的設(shè)計數(shù)據(jù)...........................105

上篇翻蓋部分

第一章、翻前部分零部件明細(xì)圖示闡明

翻盅部件明細(xì)圖示闡明如K三圖：其是包括零部件，裝飾件，元器件。

零部件明細(xì)圖示

組裝后效勇圖零部件明細(xì)分布如上圖

外觀面裝飾件明細(xì)分布如上圖

翻蓋內(nèi)部元器件明細(xì)分布如上圖

第二章、設(shè)計進(jìn)行的步聚

A、元器件選型階段

元器件的選型要本著滿足硬軟件規(guī)定，服務(wù)于構(gòu)造設(shè)計的基本原則。

1、LCD的選型

從、PDA、車載DVD、GPS,到桌面顯示屏、筆記本電腦、液晶電視，我們的平常生活已經(jīng)不能離開LCD,不過對于LCD我們

究竟理解多少？怎樣鑒別LCD的優(yōu)劣呢？對于LCD,我們一般考慮如卜某些方面與否會滿足我們口勺需要。

首先，辨別率

指可以辨別出圖象的最小細(xì)節(jié)的能力。對于LCD,一般用辨別率(resolution)表達(dá)。如圖一：辨別率為1024X768的LCD,其象素

點的總數(shù)為1024X768=786432,即其全屏顯示的畫面由786432個象素點構(gòu)成，而每個象素點又由紅、綠、藍(lán)(R、G、B)三個亞象素點

構(gòu)成。同樣尺寸的LCD,辨別率越高，能顯示的畫面就越清晰，質(zhì)量越高。表一給出了幾種常見LCD辨別率對照。

?圖一

名稱曾琛，武云宓等分和舉長充憶

VGAVidioGraphicsArray4:3

SVGA3"FafwGraphicsArray"“必。4:3

XGAGraphicsArray6s4:3

SXGAtXtaudidGraphicsArray123^1^245:4

UXGAUltraGraphicsArray160^12004:3

HDTVH汕DefinitionTV”2/1。8夕16:9

QXGAQuadrabh丸*7-0/。dGraphicsArray204VlSi63表一

第二，響應(yīng)時間

如圖二，分為上升時間(Tr)和下降時間(Td)o上升時間是指施加電壓后，透光強度由90%降到10%所需時間；下降時間是指撤去

電壓后，透光強度由10%升到90%所需時間。非積極發(fā)光型的LCD響應(yīng)時間一般為10?500ms,而積極發(fā)光型顯示屏件的響應(yīng)時間都可

不不小于1ms,因此響應(yīng)時間長一直是LCD的一大弱點。過長的響應(yīng)時間會導(dǎo)致圖面變換時的拖尾現(xiàn)象。要播放迅速變換的畫面，LCD

的響應(yīng)時間至少要在20ms如下。

第二，亮度

即明亮程度，單位坎德拉每平方米(cd/m2),即尼特(nil),如圖三。對畫面亮度的規(guī)定與環(huán)境光強度有關(guān)，如：在電影院，30?45cd/m2

就可以了：室內(nèi)看顯示屏，要介于^。?ZOOcd/m?：在室外，則至少要到達(dá)3(X)cJ/m2。因此，高質(zhì)量LCD亮度要到達(dá)3(X)cd/m?以上。

0

'c—Display

8)

U

BDBEF

W

LDBEF+BEF1190/50

U

r

n—DBEF+xBEFII90/50

Angle(deg)

圖三

3M中國光學(xué)試驗室BM-7在±60°視角范圍內(nèi)的量潮數(shù)據(jù)

黑色曲線表達(dá)參照基準(zhǔn)LCD的量測數(shù)據(jù)

紅色曲線表達(dá)加入一層3MDBEF后的量溺數(shù)據(jù)

綠色曲線表達(dá)加入一層3MDBEFDEFII90/50后Fj量潮數(shù)據(jù)

藍(lán)色曲線袋達(dá)加入一層3MDBEF和兩層正交BEFH90/50后的量測數(shù)據(jù)

135.0

12ES

118.1

1109.6

101.2

92,82

84.37

.75.93

67.49

*59.05

SO.63

42.18

■33.74

■25.30

■16.88

■8441

■oooo

圖四

3M中國光學(xué)試驗室Eldim對LCD上同一點向全視角全方位量潮

從左向右數(shù)據(jù)依次為參照基準(zhǔn)LCD、加入一層3MDBEF后的LCD

加入一層AMDBEF和一層BEF〃90/50后的LCD、加入一層3MDBEF和兩層正交BEFII90/50后的LCD

同步，亮度又聯(lián)絡(luò)著一系列關(guān)健的光學(xué)參數(shù):

I）均勻度

均勻度是指整個顯示屏屏幕各點亮度的均勻性，一般小尺寸顯示屏用9點法.大尺寸用13點法測量（如圖五）。均勻度=9點（或13

點）中最高亮度/9點（或13點）中最小亮度X100%,各點亮度由亮度計（BM-7等）測量。

圖五

2）對比度

對比度是指在某一種傾角及某一種轉(zhuǎn)動角度上，LCD亮狀態(tài)與暗狀態(tài)的亮度比較值。在正常環(huán)境光強下，顯示屏的對比度至少要不小

于30:1；在暗室中的測試數(shù)據(jù)，可以到達(dá)數(shù)百比一。詳細(xì)量測由亮度計（BM-7等）完畢。

3）賽魚

即可接受的觀測角度范圍。對其的界定，?般有如下兩種:

a）對比度10:1所圍成的等對比曲線范圍

b）50%最大亮度值所圍成的等亮度曲線范圍。如圖六，紅色曲線圍成范圍即等亮度值視角范圍

90

1420

1340

1261

118.1

1102

1023

94.37

86.43

7850

7055

626】

5468

46乃

38.81

3088

2293

1500

圖六

由3M中國光學(xué)試驗室Eldini量測

不一樣的顯示終端，需要不一樣的視角范圍來滿足其規(guī)定，如需要高亮度、小視角，電視需要高亮度、大視他。

對于LCD各項能力的評測，僅憑肉眼太有限，諸多問題是不也許立即被發(fā)現(xiàn)的，因此必須借助專業(yè)試驗室的儀器設(shè)備進(jìn)行。對于構(gòu)

造而言，LCDI內(nèi)選型范圍?般都很寬，由于針對重要器件我們都會選擇寬恕的態(tài)度！

2^Speaker/Receiver/Motor/Camera/B-BConnectorI內(nèi)選型

一般在選用S/R產(chǎn)品時，總是但愿選到尺寸規(guī)格小，價格廉價以及發(fā)聲功率大口勺產(chǎn)品，實際上這樣完美的產(chǎn)品很難找，因此假如您需

要選用S/R產(chǎn)品的活，就看您需要的產(chǎn)品在哪個詳細(xì)方面需要具有優(yōu)勢。

Speaker：/Receiver：/Spcakcr&Receiver二合一：/Molor：/Camera：/B-Bconnector：

B、設(shè)計輸入階段

即元器件及零部件確定后來，接下來要做的工作。

根據(jù)功能及市場定位需要，將元器件所需垃置布局好，針對翻蓋部分的設(shè)計輸入來說，相對簡樸諸多，所設(shè)及到的部件大概如第一章

內(nèi)容所示。

為此需考慮的原因如下：

I）外觀目的尺寸，例如外形的長寬厚等等

2）就是詳細(xì)的器件空間，音腔空間，塑膠壁厚，視窗壁厚，螺絲位置，卡扣方位，泡棉空間，各類導(dǎo)線，F(xiàn)PC的纏繞空間，連接罌H勺安

全空間，轉(zhuǎn)軸大小，camera空間等H勺設(shè)計需求，詳細(xì)的設(shè)計闡明請參見第三章。

C、工業(yè)設(shè)計，模型階段

在整體的設(shè)計輸入完畢后，按以往I內(nèi)經(jīng)驗都將提供應(yīng)工業(yè)設(shè)計企業(yè)進(jìn)行外觀的設(shè)計及模型I內(nèi)制作，其中包括MOCK-UP及3Ddata的設(shè)計。

ID設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計輸入完畢由Jsketch選型rendering評審，確認(rèn)Mockup&designmanual評審，定型線框圖,最終3Ddata。

D、零部件可行性分析階段

此部分是基于零部件的構(gòu)造設(shè)計及加工工藝的評估的可行性分析，此部分的設(shè)計具有很強的針對性.，請參與附屬資料。

但需系統(tǒng)考慮的原因如下：

1）構(gòu)造強度。

2）各零部件的制造措施，加工工藝的可行性，良品率。

3）產(chǎn)線組裝的可行工藝性分析，量產(chǎn)的可行性分析。

4）信賴性測試。（性能測試、靜態(tài)敏捷度、高下溫、機械跌落與振動、恒定溫?zé)?、ESD、鹽霧試驗、砂塵試驗、按鍵測試等等）

5）對ESD.EMI的影響。

6）研發(fā)成本的控制。

7）環(huán)境保護(hù)規(guī)定。

E、3D建模階段-零部件設(shè)計

參照第三章零部件詳細(xì)設(shè)計闡明

F、正式模具開發(fā)階段

在正式模具開發(fā)前期，我們都會與模具工程師進(jìn)行模具開發(fā)的可行性作系統(tǒng)的分析。但在此之前，我們一定要對構(gòu)造的自身功能需進(jìn)

行全面的檢討，例如:

1）各部件之間的干涉分析。含靜態(tài)與動態(tài)H勺干涉

2）組裝間隙I內(nèi)安全設(shè)計。

3）配合硬件需要的構(gòu)造設(shè)計與否合理？（例如音腔、自拍鏡、EML安全性能的設(shè)計等等）

4）整體構(gòu)造的強度分析。k扣及螺絲的設(shè)計與布局與否合理？

在與模具工程師檢討時需注意口勺問題：

1）模具構(gòu)造設(shè)計可行性。模具的可行性、構(gòu)造外觀的影響等等

2）注塑工藝的需求。叮否能同步滿足供應(yīng)商5自己的注塑與噴涂工藝的需求。

3）澆口選擇，頂出設(shè)計，模號。

4）對表面處理潛在影響。例如雙色噴涂等的可行性分析。

5）模具互換性考慮。

G、外購件開發(fā)階段

外購件對亍構(gòu)造來說，也許除了裝飾件、按鍵、FPCB比較重要以外！其他的例如膠、泡棉、轉(zhuǎn)軸等工藝都相對成熟，并具替代性強。據(jù)

以往的設(shè)計開發(fā)的經(jīng)驗來看，外購件H勺開發(fā)，應(yīng)根據(jù)外購件H勺加工工藝來選擇供應(yīng)商，選擇了一種成功的供應(yīng)商就等于成功開發(fā)了二分之

一。外購件的開發(fā)應(yīng)考慮如下問題：

1）供應(yīng)商的選擇。

2）目前市場上此類加工工藝與否成熟？提議選擇成熟工藝來加工外購件。

3）外購件自身的加工工藝的可行性分析。

4）構(gòu)造配合HOUSINGS設(shè)計與否可行？

H、試產(chǎn)階段

試產(chǎn)階段對于構(gòu)造來說，即為生產(chǎn)工藝可行性及問題點全面拋露的一種過程.這一塊，生產(chǎn)部門的工藝小組會根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗對

產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝問題檢查，質(zhì)管部會對產(chǎn)品進(jìn)行全面的信賴性測試。

但在試產(chǎn)之前，一般要做的事情如下：

1、備料。

2、部件初期問題的改善。

3、生產(chǎn)線組裝次序的合理化提議。

4、初期叉檔H勺完善（包括3D,2D圖檔、產(chǎn)品工藝闡明、樣機的提供、生產(chǎn)制具的J需求等等）

5、初期BOM的制作。

在試產(chǎn)之后，一般所要做的事情就是針對工藝評估、質(zhì)管部測試成果進(jìn)行失敗原因分析及改善。

I、量產(chǎn)階段

即試產(chǎn)問題處理相對完善之后要做時事情，以以往的經(jīng)驗，量產(chǎn)一般數(shù)量為4K或以上！這一般都會在部品的品質(zhì)已相稱穩(wěn)定。信賴

性測試也已完善。工藝改善已成熟之后進(jìn)行。視狀況而定，以反復(fù)改善，在到達(dá)產(chǎn)品性能能滿足最初規(guī)劃所需，根據(jù)經(jīng)驗，?股量產(chǎn)至20K

量的時候，設(shè)計部門的工作才能算是一種結(jié)束，之后都符由產(chǎn)品部進(jìn)行現(xiàn)場品質(zhì)的跟蹤改善。

第三章、零部件詳細(xì)設(shè)計闡明

A、卜「?13口勺設(shè)計

Fpc對構(gòu)造的設(shè)沖而言，市要在尺寸方面，應(yīng)當(dāng)留有足夠的間隙讓其自由的變形。由于其變形的不確定性，需要根據(jù)Mockup或軟模型

件作測試，不能刮到殼體。一般次序是先估算手工作樣，根據(jù)殼體實物測試一下，然后正式打樣再測一下，修改一次。一般兩次后就可確

定Fpc尺寸，其他我就沒有什么尤其的經(jīng)驗了,如下針時DA60FPCB『、J設(shè)計進(jìn)行某些簡樸闡明:

A）Fit線寬：即FPCB布線的寬度,一般為4mil,一般電源線、Speaker.Motor線會由于功能電流的原因而做得寬某些,?般為6TomiL

B）線距:即線與線之間的安全距離，一般為4mil.

C）最外圍線到邊緣距離：由于-FPC在翻蓋時（或者旋轉(zhuǎn)時）會做不規(guī)則運動，導(dǎo)致與Housing之間發(fā)生磨擦，為使其到達(dá)可選使用壽命,

提議最外圍線到邊緣H勺距離保持在lOmil以上,

D）走線層數(shù)：要考慮到翻誑時（旋轉(zhuǎn)時）運動不受損壞而接受的范圍，運動部分不適宜太寬，也不適宜太厚（即不適宜太多層），目前

目前針對來說，一般H勺翻蓋都會設(shè)計為3層，而針對功能多，儲蓋部分器件多的來說，一般設(shè)計為4層。其中中間層為布線最密

集的層，外兩層為保護(hù)層并布少許的導(dǎo)線。

E）補強措施：FPCB需要補強叫地方一般有兩個部分，一是設(shè)計在CONNECTOR易脫處，例如DA60的設(shè)計，即為B-BConnector處。一般為0.3mm

厚的補強料。?是FPCB轉(zhuǎn)彎處的增長銅箔的補強方式。

F）接地銅箔設(shè)計：接地的設(shè)計相對比較簡樸，?般都會參照硬件的整體而做！并且在空間方面也很大。

外圍尺寸i殳計（示意圖）：這具有很強的針對性！基本取決于Housing自身的構(gòu)造。

補充闡明：

1）FPC與殼體在靜態(tài)與動的配合間隙都應(yīng)保持在0.50mm以上，

2）對于FPC易發(fā)生斷線的地方一般集中在轉(zhuǎn)彎處，因此提議轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)圓角加大，外圓角減小。

B、導(dǎo)光件的設(shè)計

1、溺料導(dǎo)光柱H勺設(shè)計

由于內(nèi)空間有限，因此一般高性能的導(dǎo)光設(shè)計會受到局限，一是由于導(dǎo)光柱口勺形狀不一（針對條狀及LOGO狀的設(shè)計都會有所不一樣），

二是由于LED燈與導(dǎo)光柱之間的空間受到嚴(yán)重的限制。針對狀況，?般LED叮導(dǎo)光柱距離0.2mm至0.5mm為最佳透光狀況。因此一

般我們都會有如下的設(shè)計：

正方外形及圓形導(dǎo)光柱及LED位置的設(shè)計

單燈的位費設(shè)計.

單燈的位置設(shè)計,

此方案better

此方案good

2、導(dǎo)光條的設(shè)計

導(dǎo)光蕓的設(shè)計有兩種方式：一是直接運用導(dǎo)光條做外觀效果，二是運用PC料構(gòu)造進(jìn)行固定設(shè)計。導(dǎo)光效果均勻。導(dǎo)光條在應(yīng)用時，

應(yīng)與LED燈緊連接無間隙設(shè)計，導(dǎo)光效果好。

3、EL背光的設(shè)計

EL

C、密封性的設(shè)計

泡棉時設(shè)計完全是由于吸震及防塵的需要而設(shè)計的。這里一般都會由于實際時狀況需要而進(jìn)行材質(zhì)的選擇以及外形的設(shè)計，一般考慮

的原因有：吸震性，密封性，撕拉強度等

尺寸示意圖：(最窄寬度，厚度，背膠)

D、翻蓋殼體選材

針對受新以往H勺設(shè)計及經(jīng)驗多選GEPCEXL1414、SamsongPCHF1023IM-C7425和ABSMC1300,為最多。

Front~cover//Front-back-cover

Dattery-covery

Rear-cover//Rear-back-cover

等部件一?殷多選GE-PCEXL1414和SAMSONG-PCHF1023IM-C7425)

Battery-bck/ZDecoration等多選PC+ABS(MC1300)

一般部品選材的考慮應(yīng)在部品自身H勺加TT藝可行性及模具的成型上進(jìn)行考慮.

E、翻蔡加強肋的設(shè)計

針對上蓋加強肋的設(shè)計，基本是基于面支LCD屏周圍及面殼支撐LCD的加強或者外屏的周圍。不管是周圍還是單條構(gòu)成的加強肋群,

與LCD接觸的區(qū)域不要采用凸起式構(gòu)造或者不要設(shè)計受力不均勻口勺加強肋群形成的平面，防止dropicsl時引起LCD應(yīng)力集中破裂。原則

是針對LCD自身的補強設(shè)計而定方案。再就是vibrator安裝位置的選擇的時候要注意避開Rib很復(fù)雜的區(qū)域，由于vibrator在ALT時會

有滑動現(xiàn)象，如碰到附近的rib位也許被卡住，致使來電振動失敗。對于壁厚1.00mm至1.20mm來說,加強肋II勺寬度就在0.5mm至0.75mm

之間，并且保證每個加強肋之間的距離在2倍的壁厚以上。

有關(guān)肋的宜要規(guī)則:

I、增強網(wǎng)度的港旅是加肋，而不是增長

整厚.

2、肋厚度就為壁厚的50%至75%之間，

3、在肋與壁的結(jié)合處加圓角可以改善

1）交叉肋板的設(shè)計規(guī)則

1、剛度與壁的慣性矩成比例

2、一定要遵守肋的基本設(shè)計規(guī)則

3、假如肋交叉處太厚，就加一種芯銷。

4、使用計算曲線來確定肋的高度叮數(shù)量

2）單向肋的重要規(guī)則

1、肋間的間隙至少為原則壁厚的2倍，最佳是三倍或以上。

2、遵照肋的基本原則。

3、使用電腦曲線來”?算等勁度的肋高。

4、使用扶壁肋來加固側(cè)壁。

F、殼體角構(gòu)造的J設(shè)計

VTQ鼻

u

w

角的J設(shè)計重要的規(guī)則:

1、決不用鋒利I向內(nèi)角

2、內(nèi)圓半徑須至少是壁厚的0.5倍，最佳是0.6至0.75倍。

G、蒯蓋部件壁厚的設(shè)計

翻蓋的重要部件即面殼及面支，在壁厚的設(shè)計上，據(jù)經(jīng)驗及強度和內(nèi)空間的需要，提議壁厚設(shè)計為1.0m至1.2mm之間。嵌件與殼體表

面最薄不能少于0.50mm,局部可以實現(xiàn)0.6mmH勺成型，但面積不易過大，大小視周圍的構(gòu)造而定。

H、殼體注塑澆口的設(shè)計原則

1）不要將澆口置于高壓力區(qū)域

2）盡量防止或減少熔合線

3）盡量使熔合線遠(yuǎn)離高壓力區(qū)域

4）對于增強型蝌料，澆口位置決定零件的翹曲性能

5）提供足夠的排氣口以防止空氣存集

I、嵌件與螺絲載體的構(gòu)造設(shè)計

嵌件一般指H勺是螺母H勺模內(nèi)成型嵌接或者熱壓成型嵌接，在設(shè)計的時候，一定是先本著從基本的設(shè)計規(guī)則入手，再根據(jù)特殊的狀

況進(jìn)行處理。在設(shè)計嵌接載體的時候，盡量的遠(yuǎn)離側(cè)壁，好處有二，一是模具的設(shè)計更以便，剛度更好。二是可以勉免壁太厚而導(dǎo)致縮水。

一股嵌件的設(shè)計（即螺母嵌件）。而熱熔嵌件相對來說，效率高，可換性強，也在設(shè)計精度上不如模具內(nèi)成型嵌件的精度高。

A）嵌件及外表面的距離以壁厚1.20mm來計算，應(yīng)保持在0.60mm以上。請遵照圳內(nèi)設(shè)計規(guī)則，假如太薄會引起外表面的收縮，會嚴(yán)重影

響外觀，假如太厚同樣會產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。

B）螺絲頂部與螺母根部H勺距離應(yīng)保證在0.2mm以上，以保證有足夠的空間和作用力去支持螺絲，假如距離太小會引起外表面被頂白的現(xiàn)

象。

C）一股H勺螺絲檔片的設(shè)計，提議使用橡膠，會有比很好的韌性，檔片與面支的斷差一般應(yīng)設(shè)計為0.05mm至0.1mm之間，不應(yīng)太深，提

議設(shè)計段差為0.05mm為好。

D）有關(guān)螺絲連接構(gòu)造H勺設(shè)計技巧，請參照下圖。

螺絲組裝的壓力問題及解決方案

POORDESIGNSREFERREDDESIGNS

加

rrFtAMs?GAPKT住NADDED

BOSSESPREVENTSEXCESSME

POTENUA1HGHBENDINGBOOINGOFHOUSNCA$BOSSES

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螺母在塑膠殼上的固定方式:

?注塑成型時直接將螺母鑲嵌在模具上，成型后嫖母被直接固定在塑膠殼上;該方式螺母固定牢固，但塑膠件II勺生產(chǎn)效率低;

?塑膠件成型后，螺母通過超聲焊接或熱熔焊接壓入塑膠件中;該方式的長處是塑膠件的生產(chǎn)效率高,缺陷是螺母固定相對不牢固，整機組裝時

對電動螺絲刀的扭矩有限制;

?如下分別簡介兩種固定方式的柱子設(shè)計參照;

(1)注塑固定

?如圖所示，那膠壁厚單邊可取0.5-0.6;

?孔的深度Ll=L+(0.1-0.2)：

?螺母規(guī)定有凹臺階、外表面滾花無特殊規(guī)定;

注塑固定

（2）超聲焊接或熱熔固定

?鑲嵌螺母外圈單邊壁厚可取0.5-0.6;

?超聲焊接孔的直徑及深度有規(guī)定，可見下表：

?螺母規(guī)定有凹臺階，外表面滾花不能為直拉絲紋,常用斜紋及八字紋;

?卜.表為常用螺母H勺超聲孔推薦尺寸;

螺母尺寸螺母定位直徑ec螺母外徑eE螺母長度L超聲孔直徑超聲孔深度

±0.1±0.13±0.130.08~0Min.

Ml.4*0.31.92.223239

Ml.6*0.352.052.532.153.9

J、BossesH勺設(shè)計

詳細(xì)的BOSSES的設(shè)計需要考慮縮水及模具成型的模具剛度，可參照上下圖視詳細(xì)狀況而定。

方案(Examples)

POORDESIGNSUGGESTEDALTERNMIVES

SINKMARKS

媯期缺J

WARRAGE

CORESFROM

BOTHSIDES

IFPOSSIBLE

POORRECUNGULARMATCHOUTSIDECONFIGURATION

RARTWITHROUNDHOLESTOINSDECORES

K、翻蓋面支與面殼之間卡扣與螺絲的設(shè)計布局

卡扣時設(shè)計市要在于布局、卡入的方式，各間隙的數(shù)據(jù)等等。

由于一般上蓋口勺左右對稱的特性，因此受力的位置都很有規(guī)則，卡鉤的設(shè)計都會分布在前部的Speaker/Receiver及馬達(dá)兩側(cè)（如A1/A2）

的受力處和LCD町上下角的鄰近處（如BI/B2）,可根據(jù)LCD的規(guī)格及整體的強度，可以選擇單邊雙卡扣或者-:卡扣的設(shè)計（如#BI/#B2）,

但據(jù)目前狀況市場非概念來說，?般單邊卡扣數(shù)量不易超過三個卡扣。而螺絲的設(shè)計布局?般會選擇最受力處（如C1/C2）的左右各

一，由于構(gòu)造設(shè)計與加工工藝成熟，上蓋目前用四顆螺絲已經(jīng)很少了！有關(guān)卡扣與螺絲的布局，請參照下圖:

補充闡明:

在般甘旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上面增Kk扣，可以減少面殼與面支之間的前上方口勺間隙。在設(shè)計的時候耍因狀況而定。

一般卡扣的設(shè)計:

普通的卡扣設(shè)計方案

A、殼與面支的配合間隙一般為緊配合0.00mm。

B、卡鉤與卡扣之間的間隙設(shè)計?般為0.05mm以內(nèi)

甚至可以緊配。

A、面殼與面支的配合間隙一般為緊配合0.00mm。

B、卡鉤與卡扣之間的間隙設(shè)計一般為0.05mm以內(nèi)，甚至可以紫配。

C、內(nèi)鉤與壁的距離設(shè)計為0.10mm至0.15mm之間。

D、兩扣時卡入量一般設(shè)計為0.5mm到0.6mm之間。

E、外鉤與壁的距離設(shè)計為0.1mm至.0.15mm之間。

?定要注意設(shè)計卡扣H身強度。否則將失去作用。

面支與面充周圍圈的配合設(shè)計:

面支內(nèi)圍與面殼外圍的配合設(shè)計

A、外圍與內(nèi)用I內(nèi)間隙設(shè)計，一?般為0.10mm左右。

B、內(nèi)圍與定位柱的間隙設(shè)計，一般為0.05rwn,可以增長強度，并保證面支與面殼間段差的出現(xiàn)。

C、面支與面殼內(nèi)圍的間隙一般提議不小于0.20mm至0.30mm之間，太小的話會導(dǎo)致面支與面殼間的間隙，太大的話會讓內(nèi)圍失去作用。

D、外圍的厚度盡量保證為0.5倍壁厚以上。

E、內(nèi)圍的厚度可以相對來說小某些。

定位柱I內(nèi)設(shè)計一定要本著肋的設(shè)計規(guī)則，以勉縮水，并與外圍在同一部品上，

F、外圍以內(nèi)圍的卡入量就保持在l.00-1.50mm之間

k勾的設(shè)計問題:

卡勾此前是打通的（如圖1）,這樣導(dǎo)致強度不夠，輕易破裂，ALT（AccelerateLifeTest）時無法通過，目前改成封閉式（如圖2）,

加上0.3mm的肉厚，這對于強度有相稱大的協(xié)助。

圖I改善前的卜勾圖2改善后的K勾

美工線問題:

上美工線一般有如下兩種(圖3、圖4)：

圖3美工級截面圖1圖4美工級截面圖2

圖中的⑴、(2)尺寸根據(jù)需要給出，一般為0.2?0.3mm。

第二種美工線的方式較為普遍，美工線應(yīng)設(shè)計在分模線下方。

L、翻蓋口勺轉(zhuǎn)軸設(shè)計

轉(zhuǎn)軸是翻蓋的重要部件之一，轉(zhuǎn)軸的設(shè)計直接影響到翻蓋測試與否能通過，本篇將重要簡介各類轉(zhuǎn)軸的設(shè)計。

1.幾種常用轉(zhuǎn)軸的簡介

1.1一般轉(zhuǎn)軸

-?般轉(zhuǎn)軸是目前設(shè)計中比較常用的.它的構(gòu)造比較簡樸，裝卸以便，其壽?命一?般可以到達(dá)10萬次左石。

1.2自由定位轉(zhuǎn)軸

B

(?此類轉(zhuǎn)軸在日系中被廣泛的使用，它可以在一種范圍內(nèi)的任意角度停止。一般一種使用兩顆轉(zhuǎn)軸放置于兩段，F(xiàn)PC一般從中間

過，可以減少FPCR勺刮擦，提高FPC的壽命。

L3自動轉(zhuǎn)軸

fl

如圖通過按傍邊的按扭翻蓋會自動彈開，此類轉(zhuǎn)軸重要是在一般轉(zhuǎn)軸的基礎(chǔ)」二做了修改?？梢越o增長新意。

1.4旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸

是在一般翻就的基礎(chǔ)上增長翻品自身口勺自旋180度。該轉(zhuǎn)軸一般使用在比較高檔的中。

1.5用于假翻蓋的轉(zhuǎn)軸

豈￡此類轉(zhuǎn)軸一般較小，重要用于打開比較輕的翻忐，目前常用PDA的設(shè)計中。

1.6其他

目前設(shè)計中各廠商不停的求新求變，也推出了某些轉(zhuǎn)軸設(shè)計上比較尤其附。伴