武漢工程大學

郵電與信息工程學院

課程設計匯報書

題目：數捽技術課程設計

系部：機電學部______________

專業(yè)：機械設計制造和其自動化

班級：（）3__________________

姓名：黃碩_________________

學號：308____________

2012年12月23日

目錄

1.序言.................................錯誤!未定義書簽。

1.1課程設計的任務和作用........................錯誤!未定義書簽。

1.2課程設計的規(guī)定和目的........................錯誤!未定義書簽。

2.設計內容.............................錯誤!未定義書簽。

3設計環(huán)節(jié)..............................錯誤!未定義書簽。

3.1零件構造工藝分析、毛坯確實定.................錯誤!未定義書簽。

3.2加工方案選擇..................................錯誤!未定義書簽。

3.3刀具的選擇....................................錯誤!未定義書簽。

3.4確定切削用量...................................................6

3.5數控加工工序卡片..............................錯誤!未定義書簽。

3.6確定工件坐標系、對刀點........................錯誤!未定義書簽。

3.7走刀路線圖....................................錯誤!未定義書簽。

3.8編寫程序......................................錯誤!未定義書簽。

3.9加工程序仿真..................................錯誤!未定義書簽。

4,結語..................................錯誤!未定義書簽。

5.參照文獻..............................錯誤!未定義書簽。

L序言

1.1課程設計的任務和作用

本課程設計是在《數控技術》理論課程學習完后進行。《數控技術和應用》

是機械設計制造和自動化專業(yè)必修的主干專業(yè)課之一，對實際應用能力規(guī)定很

高；通過該課程設計使學生深入掌握和消化數控機床基本內容，理解數控機床編

程日勺特點和環(huán)節(jié)，深化工藝處理技術和編程措施，通過調試，掌握一種數控機床

的操作措施和實際動手能力，為此后從事數控領域工作打下扎實基礎。

1.2課程設計的規(guī)定和目的

1.針對設計任務選擇合適的實現方案；

2.培養(yǎng)學生查閱技術手冊和有關技術資料日勺能力；

3.培養(yǎng)學生程序設計能力；

4.培養(yǎng)學生程序調試能力；

5.培養(yǎng)學生編制技術文檔的能力；

6.培養(yǎng)學生嚴厲認真、一絲不茍和實事求是的科學態(tài)度。

凡余守

115j-

40

35

24.

^r^zzzz.

從零件圖上可以看出，該零件為回轉體零件，可通過數控車床加工完畢，且

兩端都要加工，外輪廓包括圓弧面、外螺紋，內輪廓包括鉆孔、內螺紋、退

刀槽等，表面粗糙度規(guī)定較高，應分粗、精加工來完畢。

2.毛胚確實定

分析零件圖可知，毛胚為棒料，材料選擇45號鋼，留部分余量以切除表面氧

化層，毛胚尺寸為：直徑45mm,長117mm。

3.2加工方案選擇

零件有內孔，故應先加工，又由于右端有螺紋無法夾持，則先加工左端，加工

次序為：

先鉆孔、加工退刀槽、內螺紋，再粗、精車內表面，然后粗、精車外表面，再

掉頭工件，粗、精車右端外圓面，再加工外螺紋

3.3刀具的選擇

01號刀車：外圓車刀

刀體參數：刀桿長度160mm,寬度25nlm

刀片參數：刀片邊長12mm,厚度3mn,刀尖角度35°

02號車刀：鉆頭

刀體參數：刀桿長度160nm1,直徑20nlm

03號車刀：鎮(zhèn)刀

刀體參數：刀桿長度160nm1,寬度10mm

刀片參數：刀片邊長6mm,厚度3mm

04號刀車：內割刀

刀體參數：刀桿長度160nm1,寬度8nm

刀片參數：刀片邊長6mm,寬度8min,

05號刀車：內螺紋刀

刀體參數：刀桿長度160mm,寬度15mm

刀片參數：刀片邊長2mm,厚度3nim,直徑12mm

06號刀車：外螺紋刀

刀體參數：刀桿長度160nm1,寬度15mm

刀片參數：刀片邊長2mm,厚度3nim,直徑12nmi

3.4確定切削用量

查閱《切削用量簡要手冊》，確定切削用量如下：

主軸轉速1000r/m：n,切削深度（背吃刀量）1mm,進給量0.8mm/r

3.5數控加工工序卡片

產品型號零件圖號

黃碩數控加工工序卡片1

產品名稱零件名稱

45#淬毛坯外形

材料毛坯種類冷軋圓棒料備注

火鋼尺寸

工序工序名

設備名稱設備型號程序編號夾具名稱冷卻液車間

號稱

1車數控車床FANUCOi-T00001三爪卡盤油基切屑液金工車間

T刀

量具和檢主軸轉速進給速度背吃刀量

步工步內容具刀具

具(r/min)(mm/min)(mm)

號號

1安裝零件夾15mm

2車端面T0135°車刀游標卡尺10008001

3鉆孔T02鉆頭游標卡尺10008001

4錨孔T03像刀游標卡尺10008001

5車退刀槽T04內割刀游標卡尺10008001

6車內螺紋T05內螺紋刀游標卡尺100030000.4

7粗車外圓面T01350車刀游標卡尺10008001

8精車外圓面T0135°車刀千分尺10008000.1

產品型號零件圖號

黃碩數控加工工序卡片2

產品名稱零件名稱

45#淬毛坯外形

材料毛坯種類冷軋圓棒料備注

火鋼尺寸

工序工序名

設備名稱設備型號程序編號夾具名稱冷卻液車間

號稱

2車數控車床FANUCOi-T()0002三爪卡盤油基切屑液金工車間

工刀

量具和檢主軸轉速進給速度背吃刀量

步工步內容具刀具

具(r/min)(nun/min)(mm)

號

1安裝零件夾15mm

2車端面T0135°車刀游標卡尺10008001

3粗車外圓面T0135。車刀游標卡尺10008001

4精車外圓面T01350車刀千分尺10008000.1

5車外螺紋T06外螺紋刀游標卡尺100040000.4

3.6確定工件坐標系、對刀點

其余號

IH5^i-

如圖明示：加工左端時，工件坐標系在工件最左端中心處，尺寸標注都是根據

0點標注，這樣以便編程，對刀點在圖中工件最左端中心

加工右端時，工件坐標系在工件中間軸肩右端面中心處，對刀點在

最右端中心（1、6號刀）

實際對刀過程：先試切端面，再在機床面板上輸入形狀補正Z1或Z0（左端）

和Z76（右端）再試切外圓，量出工件直徑D,再輸入形狀補

正XD。

3.7走刀路線圖

3.8編寫程序

按該機床規(guī)定FJ指令代碼和程序段格式，把加工冬件FJ所有工藝過程編寫成

程序清單。該工件的加工程序如下：

%00001；左端程序代碼

T0101S1000M03M08；選用1好刀具,主軸正轉,冷卻液開

GOOX45Z0：刀尖起始位置

G01X-O.5F1O；車端面

GOOZ2

X100Z200

X45Z2

G7111RI；粗車外圓循環(huán)

G71P01Q04UO.2WOF10

KOIGOOX34Z1

N02G01ZO

X36Z-l

N03Z-36

N04X45

GOOX1OOZ200

G7OPO1004：精左外圓循環(huán)

GOOX100Z200

M06T0202：換02號刀

GOOXOZ2

G74RI；鉆孔循環(huán)

G74Z-40.77Q3000ROF10

GOOZ200

M06T0303；換03號刀

GOOX18Z1

G90X20Z-8F10；粗饃內孔

X22

X24

GOOZO

X28

G01X26Z-l

Z-8

X22

X20Z-9

Z-35

XOZ-35

GOOZO

X2O.75

GO1Z-25

GOOXO

Z2OO

M06T0404；換04號刀

GOOZ-32

G01X26F10；車退刀槽

GOOXO

Z100

M06T0505；換05號刀

GOOX20.75Z-6

G76P010060；螺紋加工循環(huán)

G76X24Z-28Pl600Q400F3

GOOX0

Z200

X100

M05M09；主軸停止，冷卻液關

M02；程序00001結束

%00002；左端程序代碼

T0101S1000M03M08；選用1好刀具，主軸正轉，冷卻液開

G00X45Z75

G01X-0.5F10：左端面

G00Z76

X45

G71UIR1；粗車外圓循環(huán)

G71P01Q04U0.2W0F10

N01G00X0Z75

N02G03X19.87W-8.87R10

N03G01X24Z48

N04X45

GOOX1OOZ1OO返回起刀點;

G70P01Q04；精左外圓循環(huán)

GOOX100Z100

X45Z48

G7111RI；粗車外圓循環(huán)

G71P05Q10UO.2WOF10

N05GOOX32Z48

N06G01X36Z46

N07Z30

N08X32Z28

N09Z20

N10X45

GOOX100Z100

G70P05Q10；精車外圓循環(huán)

GOOX100Z100

X45Z20

G71UIRI；粗車外圓循環(huán)

G71PllQ13UO.2WOF10

NilGOOX34.77

N12G03X40ZOR77.81

N13G01X45

G70PllQ13；精左外圓循環(huán)

GOOX100Z100

M06T0606；換06號刀

GOOX36Z49

G76P010060Q100RO.1；螺紋加工循環(huán)

G76X36Z25Pl800Q400F4

GOOX100Z100

M05M09主軸停止,冷卻液關;

M02；程序00002結束

3.9加工程序仿真

仿真加工成果：

4.結語

數控技術課程設計是很重視實際操作應月的一次設計，在做課程設計的

工程中我碰到了許許多多的一系列H勺問題，有些問題通過與同學討論以和問

詢得到了答案，但尚有些一直也沒有找到答案，一直徘徊在我H勺心頭。課程

設計不僅暴露了我對于實際操作的缺乏經驗，讓我在設計過程中一次乂一次

的出現問題單總是找不到處理的措施。但同樣也增長了我各方面的知識。為

了完畢設計，我一次又一次日勺編程，剛開始我認為會很輕易。一開始程序很

快就編寫出來了，我很直還檢查了還兒次，沒想到一放到仿真模擬程序上去

試車時，不是提醒我程序編寫錯誤，就是零件被車壞了。苦惱了一次又一次,

終于發(fā)現自己懂得哪些僅僅只是某些皮毛而己。辛勞了一種星期課程設計總

算是完畢了。我收獲日勺有辛酸也有快樂。我想我后來會愈加重視自己的動手

操作能力，某些設計都都離不開現實實際。這次的設計我增長操作能力，對

數控機床的操作有了更深入日勺熟悉與理解。我也懂得了只有踏踏實實掌握好

牢固的基礎知識，在后來工作中才不會再犯同樣日勺錯誤。

5.參照文獻

【1】廖效果.數控技術武漢：湖北科技出版社

[2]蔡漢明.新編實用數控加工手冊.北京：人民郵電出版社

[3]從娟.數控加工工藝與編程.北京：機械工業(yè)出版社

[4]楊繼宏.數控加工工藝手冊.北京：化學工業(yè)出版社

武漢工程大學

郵電與信息工程學院

課程設計匯報書

題目：數控技術課程設計

系部：機電學部____________

專業(yè)：機械設計制造和其自動化

班級：03__________________

姓名：董越______________

學號：________________

2012年12月20日

目錄

1.序言.................................錯誤!未定義書簽。

1.1課程設計的任務和作用........................錯誤!未定義書簽。

1.2課程設計的規(guī)定和目的........................錯誤!未定義書簽。

2.設計內容.............................錯誤!未定義書簽。

3設計環(huán)節(jié)..............................錯誤!未定義書簽。

3.1零件構造工藝分析、毛坯確實定.................錯誤!未定義書簽。

3.2加工方案選擇..................................錯誤!未定義書簽。

3.3刀具的選擇....................................錯誤!未定義書簽。

3.4確定切削用量..................................錯誤!未定義書簽。

3.5數控加工工序卡片..............................錯誤!未定義書簽。

3.6確定工件坐標系、對刀點........................錯誤!未定義書簽。

3.7走刀路線圖....................................................8

3.8編寫程序.....................................................9

3.9加工程序仿真.................................錯誤!未定義書簽。

4.結語.....................................錯誤!未定義書簽。

5.參照文獻.................................錯誤!未定義書簽。

1.序言

1.1課程設計的任務和作用

本課程設計是在《數控技術》理論課程學習完后進行?！稊悼丶夹g和應用》

是機械設計制造和自動化專業(yè)必修的主干專業(yè)課之一，對實際應用能力規(guī)定很

高；通過該課程設計使學生深入掌握和消化數控機床基本內容，理解數控機床編

程日勺特點和環(huán)節(jié)，深化工藝處理技術和編程措施，通過調試，掌握一種數控機床

的操作措施和實際動手能力，為此后從事數控領域工作打下扎實基礎。

1.2課程設計的規(guī)定和目的

1.針對設計任務選擇合適的實現方案；

2.培養(yǎng)學生查閱技術手冊和有關技術資料的能力；

3.培養(yǎng)學生程序設計能力；

4.培養(yǎng)學生程序調試能力；

5.培養(yǎng)學生編制技術文檔的能力；

6.培養(yǎng)學生嚴厲認真、一絲不茍和實事求是的科學態(tài)度。

2.設計內容

用數控銃床加工加工下圖所示零件:

3設計環(huán)節(jié)

3.1零件構造工藝分析、毛坯確實定

1.零件圖日勺分析

從零件圖上可以看出，該零件為回轉體零件，可通過數控車床加工完畢，外

輪廓包括圓弧連接、階梯軸，表面粗糙度規(guī)定較高，應分粗、精加工來完畢。

2.毛胚確實定

分析零件圖可知，毛胚為棒料?，材料選擇45號鋼，留部分余量以切除表面氧

化層，毛胚尺寸為：直徑100mm,長100mm<)

3.2加工方案選擇

1.方案1

先車端面，再粗、精車圓弧連接面，最終粗、精車階梯面。

2.方案2

先車端面，再持續(xù)殂、精車外輪廓面。

分析：由于車刀的原因，一般外圓車刀在加工圓弧連接面時會發(fā)生碰刀現象，

故應選擇尖角外圓車刀來加工圓弧面，然而尖角刀不能加工端面，那么

再換一般車刀來加工階梯面

通過度析，我最終選擇方案1米加工零件。

3.3刀具的選擇

01號刀車：一般外圓車刀

刀體參數：刀桿長度160mm,寬度25mm

刀片參數：刀片邊長12m%厚度3mn,刀尖角度75°

02號車刀：外圓精車刀

刀體參數：刀桿長度160mm,寬度25mm

刀片參數：刀片邊長12mm,厚度3mn,刀尖角度35°

03號車刀：割刀

刀體參數：刀桿長度160mm,寬度25mm

刀片參數：刀片邊長12mm,寬度3mn

3.4確定切削用量

查閱《切削用量簡要手冊》，確定切削用量如下：

主軸轉速800r/min,切削深度（背吃刀量）：mm,進給量0.6mm/r

3.5數控加工工序卡片

產品型號零件圖號

數控加工工序卡片

產品名稱零件名稱

45#淬毛坯外形

材料毛坯種類冷軋圓棒料備注

火鋼尺寸

工序工序名

設備名稱設備型號程序編號夾具名稱冷卻液車間

號稱

1車數控車床FANUCOi-T00001三爪卡盤油基切屑液金工車間

工刀

員J!?和檢主軸轉速進給速度背吃刀量

步工步內容具刀具

具(r/min)(mm/min)(mm)

號號

安裝零件，夾持

1

15mm

2車端面T01750車刀游標卡尺8004801

3粗車外圓弧面T0235。車刀游標卡尺8004801

外徑千分

4精車外圓弧面T0235°車刀8004800.2

尺

5粗車階梯面T0175°車刀游標卡尺8004801

外徑千分

6精車階梯面T0175°車刀8004800.2

尺

7切斷T03割刀游標卜尺8004801

3.6確定工件坐標系、對刀點

如圖所示：工件坐標系在工件最左端0點處，尺寸標注都是根據0點標注，這

樣以便編程，01、03號刀對刀點在圖中的A點處，02號刀對刀點在圖中的B

點處

實際對刀過程：先試切端面，再在機床面板上輸入形狀補正Z129或Z128.17

再試切外圓，量出工件直徑D,再輸入形狀補正XD。

3.7走刀路線圖

YhcncTurning

3.8編寫程序

按該機床規(guī)定日勺指令代碼和程序段格式，把加工零件的所有工藝過程編寫成

程序清單。該工件的加工程序如下：

T0101S1000M03M08（主軸以lOOOr/min正轉）

GOOX50Z0

GOIX-O.5FI

GOOZ2

X50

G7IUIRI

G7IPOIQI1U0.2W0.1FI

NOIG00X6Z2（精加工2X45°倒角）

N02GOIZ0

N03X10Z-2

N04Z-22

N05G02X16Z-25R3

N06G01X20

N07Z-35

N08G03X34Z-42R7

N09GOIZ-52（精加工G34外圓）

N10X44Z-62

NilZ-82

G00X100Z100（回對刀點）

M05M09

M02

3.9加工程序仿真

仿真加工成果:

:XDocuaentsandSettings'AdBinistratozAz^jfii'lll.nc

文件電）視窗視圖顯示極式機床操作工件操作工件測量習題與考試查看包）幫助QD

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4.結語

通過三周的努力，終于完畢數控技術課程設計。通過這段時間的學習，

我發(fā)現數控技術課程設計是很重視實際操作應用的一次設計，在做課程設計

的工程中我碰到了許許多多的一系列的問題，有些問題通過與同學討論以和

問詢得到了答案，但尚有些一直也沒有找到答案，一直徘徊在我的心頭。課

程設計不僅暴露了我對于實際操作H勺缺乏經驗，讓我在設計過程中一次又一

次H勺出現問題單總是找不到處理的措施。有時明明自信自己編日勺程序沒有問

題，可一運行時發(fā)現主線運行不了，仔細檢查才能發(fā)現錯誤所在。編寫程序

時不能粗心大意，一不小心編出來的程序要么運行不了，要么跟規(guī)定南轅北

轍。但同樣也增長了我各方面的知識。為了完畢設計，我一次又一次的編程,

剛開始我認為會很輕易。一開始程序很快就編寫出來了，我很直還檢查了還

幾次，沒想到一放到仿真模擬程序上去試車時，不是提醒我程序編寫錯誤，

就是零件被車壞了?？鄲懒艘淮斡忠淮?，終于發(fā)現自己懂得哪些僅僅只是某

些皮毛而已。辛勞了一種星期課程設計總算是完畢了。我收獲H勺有辛酸也有

快樂。我想我后來會愈加重視自己的動手操作能力，某些設計都都離不開現

實實際。這次的設計我增長操作能力，對數控機床日勺操作有了更深入的熟悉

與理解。我也懂得了只有踏踏實實掌握好牢固的基礎知識，在后來工作中才

不會再犯同樣的錯誤。

5.參照文獻

【1】廖效果.數控技術武漢：湖北科技出版社

[2]蔡漢明.新編實用數控加工手冊.北京：人民郵電出版社

[3]從娟.數控加工工藝與編程.北京：機械工業(yè)出版社

[4]楊繼宏.數控加工工藝手冊.北京：化學工業(yè)出版社

武漢工程大學

郵電與信息工程學院

課程設計匯報書

題目：數控技術課程設計

系部：機電學部______________

專業(yè)：機械設計制造和其自動化

班級：03_________________

姓名：盧向陽_______________

學號：_____________

2012年12月8日

目錄

1.序言.................................錯誤!未定義書簽。

1.1課程設計的任務和作用........................錯誤!未定義書簽。

1.2課程設計的規(guī)定和目的........................錯誤!未定義書簽。

2.設計內容.............................錯誤!未定義書簽。

3設計環(huán)節(jié)..............................錯誤!未定義書簽。

3.1零件構造工藝分析、毛坯確實定.................錯誤!未定義書簽。

3.2加工方案選擇..................................錯誤!未定義書簽。

3.3刀具的選擇....................................錯誤!未定義書簽。

3.4確定切削用量..................................錯誤!未定義書簽。

3.5數控加工工序卡片..............................錯誤!未定義書簽。

3.6確定工件坐標系、對刀點........................錯誤!未定義書簽。

3.7走刀路線圖....................................錯誤!未定義書簽。

3.8編寫程序......................................錯誤!未定義書簽。

3.9加工程序仿真..................................錯誤!未定義書簽。

4,結語..................................錯誤!未定義書簽。

5.參照文獻..............................錯誤!未定義書簽。

1.序言

1.1課程設計的任務和作用

本課程設計是在《數控技術》理論課程學習完后進行?！稊悼丶夹g和應用》

是機械設計制造和自動化專業(yè)必修的主干專業(yè)課之一，對實際應用能力規(guī)定很

高；通過該課程設計使學生深入掌握和消化數控機床基本內容，理解數控機床編

程日勺特點和環(huán)節(jié)，深化工藝處理技術和編程措施，通過調試，掌握一種數控機床

的操作措施和實際動手能力，為此后從事數控領域工作打下扎實基礎。

1.2課程設計的規(guī)定和目的

1.針對設計任務選擇合適的實現方案；

2.培養(yǎng)學生查閱技術手冊和有關技術資料的能力；

3.培養(yǎng)學生程序設計能力；

4.培養(yǎng)學生程序調試能力；

5.培養(yǎng)學生編制技術文檔的能力；

6.培養(yǎng)學生嚴厲認真、一絲不茍和實事求是的科學態(tài)度。

2.設計內容

用數控車床加工加工下圖所示零件：

一IIL18X18'

3設計環(huán)節(jié)

3.1零件構造工藝分析、毛坯確實定

1.零件圖日勺分析

從零件圖上可以看出，該零件為凸體零件，可通過數控銃床加工完畢，外輪

廓包括圓弧連接、直線與圓弧連接，尚有階梯孔，通孔等。表面粗糙度規(guī)定

較高，應分粗、精加工來完畢。

2.毛胚確實定

分析零件圖可知，毛胚為盤類，材料選擇45號鋼，毛胚尺寸為：長250mm,

寬125mm,高18mm.

3.2加工方案選擇

1.方案1：

先銃凸臺的輪廓，再銃中間的階梯孔，最終鉆四個通孔；

2.方案2

先鉆四個通孔，然后銃凸臺的輪廓；

分析：由于選擇工件坐標系以和車刀的原因，方案2在定位等方面存在某些難

點以和會引起不必要的誤差。并且對車刀的規(guī)定比較高，綜合看來方案

1比較以便。

通過度析，我最終詵擇方案1來加工零件。

3.3刀具的選擇

01號刀車：端銃刀

刀體參數:刀桿長度120mm,直徑8run；

02號車刀：鉆刀

刀體參數:刀桿長度120mm,直徑20mm。

3.4確定切削用量

查閱《切削用量簡要手冊》，確定切削用量如下：

主軸轉速600r/min；

粗加工進給速度：60r/min；

精加工進給速度：48r/min；

3.5數控加工工序卡片

產品型號零件圖號

數控加工工序卡片

產品名稱零件名稱

材45#淬毛坯外形

毛坯種類盤類備注

料火鋼尺寸

工

口岸名

序設備名稱設備型號程序編號夾具名稱冷卻液車間

稱

號

1銃數控銃床FANUCOi-M01平口鉗油基切屑液金工車間

工刀

量具和檢主軸轉速進給速度背吃刀量

步工步內容具刀具

具(r/min)(mm/min)(mm)

號號

安裝零件，夾持

1

5mm

2粗銃輪廓T01端銃刀游標卡尺60()601

3精銃輪廓T01端銃刀游標卡尺600481

外徑千分

4粗銃階梯孔T01端銃刀600600.2

尺

5精銃階梯孔T01端銃刀游標卡尺600481

外徑千分

6鉆通孔T02鉆刀10()2()0.2

尺

3.6確定工件坐標系、對刀點

如圖所示：工件坐標系在工件中心o處，尺寸標注根據o點標注，在編程時采

用0點坐標也能簡化編程，再根據這些坐標在仿真時進行對刀。

實際對刀過程：由于工件是規(guī)則圖形，實際仿真時不需要XY方向對刀，只

需要用安裝H勺端銃刀進行Z方向對刀，然后記下Zlfi坐標，最終（-400,-200,

Z）就是工件坐標系。

3.7數控加工走刀路線圖

為簡化走刀路線圖，一般可采用統(tǒng)一約定的符號來表達。

3.8編寫程序

NO1G56G90GI7GOOXOYO;坐標系設定：絕對坐標編程；選擇XY平面

NO2MO3M08S600;主軸轉速600r/min；冷卻液開；

NO3G17G00X-30Y-100

N04GOOZ20;

NO5GO1Z-4F60;直線進給60r/min；

N06G42DOIX6Y-49.64R28.12;半徑右刀補；

NO7GO3X21.99Y-^4.91R5O;

NO8GO2X44.91Y-21.99R36.5;

N09GO3X49.64Y-6R5O;

NO1OGO1X25Y-6;

NO11G02X25Y6R6;

N012G01X49.64;

N013G03X44.91Y21.99R50;

N014G02X21.99Y44.91R36.5;

N0I5G03X6Y49.64R50;

N016G01Y25;

N017G02X-6R6;

N018G01Y49.64;

N019GO3X-21.99Y44.91R5O;

N020GO2X-44.91Y21.99R36.5;

NO21GO3X-49.64Y6R5O;

NO22GO1X-25;

NO23GO2Y-6R6;

N024GO1X-49.64;

NO25GO3X-44.91Y-21.99R5O;

N026GO2X-21.99Y-44.91R36.5;

N027GO3X-6Y-49.64R5O;

NO28GO1Y-25;

N029GO2X6R6;

NO3OG01G40X-18.74Y-77.55;

NO31GOOXOYOZ2;

NO32GO1Z-18F6O;

NO33GO1X4Y-9;

N034GO3X9Y-4R5;

NO35GO1X9Y4;

NO36GO3X4Y9R5;

NO37GO1X-4Y9;

NO38GO2X-9Y4R5;

NO39GO1X-9Y-4;

N040G02X-4Y-9R5;

N041G01X4Y9;

N042GOOXOY-16.5;

N043GO1Z-IOF1OO:

N044GO3X0Y16.5R16.5;

N045GO3XOY-16.5Ri6.5;

N046M06T02;

N047G90S1000MO3;

N048GOOXOYOZ20;

N049G99G81X-70Y-40Z-25R5F20;

N050X70Y-40;

N051X70Y40;

N052X-70Y40;

N053G80;

N054GOOZ20;

N055G28XOYOZO;

N056M09M30;

9加工程序仿真

仿真加工成果:

1.

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4.結語

本次的課程設計就讓我們初步理解到數控編程的流程。通過自己課后的學習

以和在課堂上學習到的基本指令，自己對本次課程設計也有了某些心得體會。第

一，編程首先不只是數控這一門課程的知識，還要我們對此前歐J知識做一種綜合

的運用，像CAD軟件，數控仿真軟件等，尚有此前學習日勺機械設計，制造，加工

材料力學等方面日勺知識。并且在實際的操作中要注意細節(jié)，不能馬馬虎虎，任何

地方都要仔細的檢查。由于在實際仿真中只要有一點小錯誤就會得不到想要日勺成

果，這就規(guī)定我們在后來的工作生活中要重視細節(jié)。

本次課程設計最困難的就是程序日勺編寫了。編程時就發(fā)現自己在軟件這首先

還存在某些欠缺。尤其是在某些基本指令等方面掌握時還不夠扎實，在編寫時總

是要查查資料，才能編寫出符合條件的I程序。在銃輪廓，孔等方面日勺程序尚有待

提高。在使用仿真軟件時，對銃床的控制面板還不是很理解，向同學仔細問詢后

再自己慢慢探索也不停掌握了技巧。從啟動軟件，工件選用，工件裝夾再到刀具

時選擇以和對程序的I應用等等均有自己歐I認識和見解。

總之在本次課程設計中，我們在完畢自己的）內容的同步，也學到了某些課程

設計的技巧和必要的知識框架以和課程設計日勺環(huán)節(jié)，同步也提高了自己將理論知

識付諸實踐日勺本領。

5.參照文獻

【1】廖效果主編數控技術.華中科技大學巴版社

[2]王樹逵齊濟源主編數控加工技術清華大學出版社

武漢工程大學

郵電與信息工程學院

課程設計匯報書

題目：數控技術課程設計

系部：機電學部______________

專業(yè)：機械設計制造和其自動化

班級：02________________

姓名：文國強______________

學號：_____________

2012年12月8日

目錄

1.序言.................................錯誤!未定義書簽。

1.1課程設計的任務和作用........................錯誤!未定義書簽。

1.2課程設計的規(guī)定和目的........................錯誤!未定義書簽。

2.設計內容.............................錯誤!未定義書簽。

3設計環(huán)節(jié)..............................錯誤!未定義書簽。

3.1零件構造工藝分析、毛坯確實定.................錯誤!未定義書簽。

3.2加工方案選擇..................................錯誤!未定義書簽。

3.3刀具的選擇....................................錯誤!未定義書簽。

3.4確定切削用量..................................錯誤!未定義書簽。

3.5數控加工工序卡片..............................錯誤!未定義書簽。

3.6確定工件坐標系、對刀點........................錯誤!未定義書簽。

3.7走刀路線圖....................................錯誤!未定義書答。

3.8編寫程序......................................錯誤!未定義書簽。

3.9加工程序仿真..................................錯誤!未定義書簽。

4,結語..................................錯誤!未定義書簽。

5.參照文獻..............................錯誤!未定義書簽。

1.序言

1.1課程設計的任務和作用

本課程設計是在《數控技術》理論課程學習完后進行?！稊悼丶夹g和應用》

是機械設計制造和自動化專業(yè)必修的主干專業(yè)課之一，對實際應用能力規(guī)定很

高；通過該課程設計使學生深入掌握和消化數控機床基本內容，理解數控機床編

程日勺特點和環(huán)節(jié)，深化工藝處理技術和編程措施，通過調試，掌握一種數控機床

的操作措施和實際動手能力，為此后從事數控領域工作打下扎實基礎。

1.2課程設計的規(guī)定和目的

1.針對設計任務選擇合適的實現方案；

2.培養(yǎng)學生查閱技術手冊和有關技術資料的能力；

3.培養(yǎng)學生程序設計能力；

4.培養(yǎng)學生程序調試能力；

5.培養(yǎng)學生編制技術文檔的能力；

6.培養(yǎng)學生嚴厲認真、一絲不茍和實事求是的科學態(tài)度。

2.設計內容

用數控車床加工加工下圖所示零件:

3設計環(huán)節(jié)

3.1零件構造工藝分析、毛坯確實定

1.零件圖的分析

從零件圖上可以看出，該零件為回轉體零件，可通過數控車床加工完畢，外

輪廓包括圓弧連接、階梯軸，表面粗糙度規(guī)定較高，應分粗、精加工來完畢。

2.毛胚確實定

分析零件圖可知，毛胚為棒料，材料選擇45號鋼，留部分余量以切除表面氧

化層，毛胚尺寸為：直徑66mni,長200mm。

3.2加工方案選擇

1.方案1

先車端面，再粗、精車圓弧連接面，最終粗、精車階梯面。

2.方案2

先車端面，再持續(xù)粗、精車外輪廓面。

分析：由于車刀的原因，一般外圓車刀在加工圓弧連接面時會發(fā)生碰刀現象，

故應選擇尖角外圓車刀來加工圓弧面，然而尖角刀不能加工端面，那么

再換一般車刀來加工階梯面

通過度析，我最終詵擇方案1來加工零件。

3.3刀具的選擇

01號刀車：一般外圓車刀

刀體參數:刀桿長度160mm,寬度25mm

刀片參數：刀片邊長12mm,厚度3mn,刀尖角度75°

02號車刀：外圓精車刀

刀體參數：刀桿長度160mln,寬度25mm

刀片參數：刀片邊長12nlm,厚度3nm刀尖角度35°

03號車刀：割刀

刀體參數：刀桿長度160nm1,寬度25nlm

刀片參數：刀片邊長12mm,寬度3mn

3.4確定切削用量

查閱《切削用量簡要手冊》，確定切削用量如下：

主軸轉速800r/min,切削深度（背吃刀量）進給量0.6mm/r

3.5數控加工工序卡片

產品型號零件圖號

數控加工工序卡片

產品名稱零件名稱

45#淬毛坯外形

材料毛坯種類冷軋圓棒料備注

火鋼尺寸

工序工序名

設備名稱設備型號程序編號夾具名稱冷卻液車間

號稱

1車數控車床FANUCOi-T00001三爪卡盤油基切屑液金工車間

工刀

員J!?和檢主軸轉速進給速度背吃刀量

步工步內容具刀具

具(r/min)(mm/min)(mm)

號號

安裝零件，夾持

1