(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局(12)發(fā)明專利地址美國伊利諾伊州公司11245專利代理師張穎《2016IEEE66thElectroTechnologyConference》.2016,516-523.權(quán)利要求書2頁說明書19頁附圖13頁人天市頭6一種用于管理復(fù)合零件(104)的方法、裝置和系曲(116)。復(fù)合零件(104)的翹曲(116)是制造的復(fù)合零件(104)中偏離復(fù)合零件(104)的設(shè)計(jì)規(guī)格(119)的變化。為復(fù)合零件(104)中的板層(122)選擇堆疊順序(120)中的取向(118),這導(dǎo)致復(fù)合零件(104)具有可接受水平(114)的翹曲(116)和期望強(qiáng)度(124)以形成選擇的取向21.一種用于管理復(fù)合零件(104)的方法，所述方法包括：識別所述復(fù)合零件(104)的可接受水平(114)的翹曲(116),其中所述復(fù)合零件(104)的所述翹曲(116)是制造的所述復(fù)合零件(104)中偏離所述復(fù)合零件(104)的設(shè)計(jì)規(guī)格(119)為所述復(fù)合零件(104)中的板層(122)選擇在堆疊順序(120)中的取向(118),以在所述堆疊順序(120)中形成選擇的取向(126),使得使用所述堆疊順序(120)中的所述選擇的取向(126)制造所述復(fù)合零件(104)導(dǎo)致所述復(fù)合零件(104)具有所述可接受水平(114)的所述翹曲(116)和期望強(qiáng)度(124),其包括：為所述板層(122)選擇所述堆疊順序(120)中的候選取向(128);使用所述板層(122)在所述堆疊順序(120)中的所述候選取向(128)對所述復(fù)合零件(104)執(zhí)行應(yīng)力分析(130);當(dāng)所述應(yīng)力分析(130)指示所述復(fù)合零件(104)具有所述復(fù)合零件(104)的所述期望強(qiáng)度(124)時(shí)，使用所述堆疊順序(120)中的所述候選取向(128)作為所述選擇的取向(126);當(dāng)具有所述候選取向(128)的所述復(fù)合零件(104)上的所述應(yīng)力分析(130)指示所述復(fù)合零件(104)不具有所述期望強(qiáng)度(124)時(shí)，在所述堆疊順序(120)中為所述候選取向(128)選擇新的取向(132);使用所述板層(122)在所述堆疊順序(120)中的所述候選取向(128)對所述復(fù)合零件(104)執(zhí)行所述應(yīng)力分析(130);和重復(fù)所述選擇所述新的取向(132),并且使用所述板層(122)在所述堆疊順序(120)中的所述候選取向(128)對所述復(fù)合零件(104)執(zhí)行所述應(yīng)力分析(130),直到所述期望強(qiáng)度(124)存在于所述復(fù)合零件(104)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述應(yīng)力分析(130)包括施加到所述復(fù)合零件(104)的一組結(jié)構(gòu)載荷(222)的模擬。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中為所述板層(122)選擇在所述堆疊順序(120)中的所述候選取向(128)包括：接收對顯示系統(tǒng)(202)中的圖形用戶界面(206)做出的用戶輸入(208),其中所述用戶輸入(208)選擇在所述圖形用戶界面(206)上顯示的多組所述候選取向(128)。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，進(jìn)一步包括：使用所述選擇的取向(126)在產(chǎn)品管理系統(tǒng)中制造所述復(fù)合零件(104)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，進(jìn)一步包括：控制板層鋪層系統(tǒng)(144),以使用所述選擇的取向(126)鋪層所述復(fù)合零件(104)的所述板層(122),從而形成復(fù)合鋪層(146);和固化所述復(fù)合鋪層(146)以形成所述復(fù)合零件(104)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述選擇的取向(126)包括90度板層7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述選擇的取向(126)包括至少10%的具有90度取向的所述板層(122)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述選擇的取向(126)包括至少12.5%至20%的具有90度取向的所述板層(122)。39.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述選擇的取向(126)包括40%至50%的具有45度取向的所述板層(122)。10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述復(fù)合零件(104)是蒙皮面板、整流11.一種復(fù)合零件系統(tǒng)(115),其包括：計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(112);和所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(112)中的復(fù)合零件設(shè)計(jì)器(110),其中所述復(fù)合零件設(shè)計(jì)器(110)被配置為執(zhí)行權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法。12.一種產(chǎn)品管理系統(tǒng)(1500),其包括：制造裝備(1508);和與所述制造裝備(1508)通信的控制器(140),其中所述控制器(140)被配置為控制所述制造裝備(1508)以使用復(fù)合零件(104)中的板層(122)在堆疊順序(120)中具有選擇的取向(126)的零件設(shè)計(jì)來制造所述復(fù)合零件(104),這導(dǎo)致所述復(fù)合零件(104)具有的翹曲(116)具有可接受水平(114)的所述翹曲(116)和期望強(qiáng)度(124),其中所述翹曲(116)是在制造時(shí)偏離所述復(fù)合零件(104)的設(shè)計(jì)規(guī)格(119)的所述復(fù)合零件(104)中的變化；和復(fù)合零件設(shè)計(jì)器(110),其中所述復(fù)合零件設(shè)計(jì)器(110)被配置為執(zhí)行權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，其中所述復(fù)合零件設(shè)計(jì)器(110)被進(jìn)一步配置為識別所述復(fù)合零件(104)的所述可接受水平(114)的所述翹曲(116);并且在所述堆疊順序(120)中選擇取向(118)以形成所述復(fù)合零件(104)中的所述板層(122)的所述選擇的取向(126),使得使用所述堆疊順序(120)中的所述選擇的取向(126)制造所述復(fù)合零件(104)導(dǎo)致所述復(fù)合零件(104)具有所述可接受水平(114)的所述翹曲(116)和所述期望強(qiáng)度(124)。4復(fù)合結(jié)構(gòu)翹曲控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本公開總體上涉及制造，并且具體涉及制造復(fù)合零件。更具體地，本公開涉及一種用于控制制造復(fù)合零件中的翹曲的方法、裝置和系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002]翹曲通常發(fā)生在復(fù)合零件的制造中。對于飛機(jī)，復(fù)合零件可以包括例如蒙皮面板、機(jī)翼、穩(wěn)定器面板和其他部件。例如，這些類型的復(fù)合面板可以用加強(qiáng)結(jié)構(gòu)來增強(qiáng)，以在載荷施加到這些類型的結(jié)構(gòu)上時(shí)減少或避免結(jié)構(gòu)的彎曲或屈曲。諸如桁條的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)可以形成在復(fù)合面板或其他復(fù)合結(jié)構(gòu)上。使用這些部件形成加強(qiáng)的復(fù)合零件通常導(dǎo)致翹曲，其中制造的零件的尺寸偏離零件的設(shè)計(jì)規(guī)格。復(fù)合零件的翹曲已被視為可接受的制造問題。[0003]由于翹曲，在為飛機(jī)組裝零件時(shí)，復(fù)合零件無法與其他復(fù)合零件適配。結(jié)果，在將零件放置在一起進(jìn)行組裝時(shí)存在間隙。[0004]在這些情況下可以使用墊片。墊片是用于對齊零件的結(jié)構(gòu)。墊片可以是例如，墊圈、楔形物、材料條或某種其他結(jié)構(gòu)，其填充兩個(gè)零件之間的間隙，其中該間隙是由于一個(gè)或多個(gè)零件的翹曲而產(chǎn)生的。[0005]然而，墊片的使用是耗時(shí)的并且增加了制造成本。例如，零件之間的間隙需要被標(biāo)識和被測量。在某些情況下，翹曲可以導(dǎo)致間隙過小，以致在零件相互連接時(shí)可以將間隙封[0006]當(dāng)間隙太大時(shí)，將制造墊片以適配到間隙中。在某些情況下，間隙可以具有復(fù)雜的形狀，需要更多的時(shí)間和精力來創(chuàng)建墊片以適配在間隙中。然后操作人員將墊片安裝到間[0007]該過程是耗時(shí)且昂貴的，特別是在飛機(jī)零件制造過程中安裝大量墊片(諸如數(shù)百或數(shù)千個(gè)墊片)時(shí)。另外，使用墊片還可以增加飛機(jī)的重量。[0008]因此，希望具有一種方法和裝置，其考慮到上面討論的問題中的至少一些以及其他可能的問題。例如，希望具有一種方法和裝置，其能夠克服制造復(fù)合零件時(shí)這些零件的尺寸偏離復(fù)合零件規(guī)格的技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容[0009]本公開的實(shí)施例提供了一種用于管理復(fù)合零件的方法。標(biāo)識復(fù)合零件的翹曲的可接受水平。復(fù)合零件的翹曲是偏離復(fù)合零件的設(shè)計(jì)規(guī)格的制造的復(fù)合零件中的變化。在堆疊順序中為復(fù)合零件中的板層選擇取向以形成選擇的取向，使得使用選擇的取向制造復(fù)合零件導(dǎo)致復(fù)合零件具有可接受水平的翹曲和期望強(qiáng)度。[0010]本公開的另一實(shí)施例提供了一種復(fù)合零件系統(tǒng)，該復(fù)合零件系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中的復(fù)合零件設(shè)計(jì)器。復(fù)合零件設(shè)計(jì)器被配置為識別可接受水平的復(fù)合零件的翹曲。翹曲是制造的復(fù)合零件偏離復(fù)合零件的設(shè)計(jì)規(guī)格的變化。復(fù)合零件設(shè)計(jì)器為復(fù)合零件中的板層選擇在堆疊順序中的取向以在堆疊順序中形成選擇的取向，使得使用堆疊5順序中的選擇的取向制造復(fù)合零件導(dǎo)致復(fù)合零件具有可接受水平的翹曲和期望強(qiáng)度。[0011]本公開的又一實(shí)施例提供了一種產(chǎn)品管理系統(tǒng)，該產(chǎn)品管理系統(tǒng)包括制造裝備和與該制造裝備通信的控制器。控制器被配置為控制制造裝備以使用復(fù)合零件中的板層在堆疊順序中具有選擇的取向的零件設(shè)計(jì)來制造復(fù)合零件，以在堆疊順序中形成選擇的取向，使得使用堆疊順序中的選擇的取向制造復(fù)合零件導(dǎo)致復(fù)合零件具有可接受水平的翹曲和期望強(qiáng)度，其中翹曲是在制造時(shí)偏離復(fù)合零件的設(shè)計(jì)規(guī)格的復(fù)合零件中的變化。[0012]這些特征和功能可以在本公開的各個(gè)實(shí)施例中獨(dú)立地實(shí)現(xiàn)或者可以在其他實(shí)施例中相結(jié)合，可以參考以下說明和附圖看到更多細(xì)節(jié)。附圖說明[0013]在所附權(quán)利要求中闡述了說明性實(shí)施例的被確信具有新穎性特性的特征。然而，當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時(shí)，通過參考本公開的說明性實(shí)施例的以下詳細(xì)描述，將最好地理解說明性實(shí)施例及其進(jìn)一步的目的和特征的優(yōu)選使用模式，其中：[0014]圖1是根據(jù)說明性實(shí)施例的復(fù)合零件環(huán)境的圖示；[0015]圖2是根據(jù)說明性實(shí)施例的用于設(shè)計(jì)復(fù)合零件的用戶界面系統(tǒng)的框圖的圖示；[0016]圖3是根據(jù)說明性實(shí)施例的在圖形用戶界面中顯示的結(jié)果的圖示；[0017]圖4是根據(jù)說明性實(shí)施例的在圖形用戶界面中顯示的結(jié)果的圖示；[0018]圖5是根據(jù)說明性實(shí)施例的在圖形用戶界面中顯示的結(jié)果的圖示；[0019]圖6是根據(jù)說明性實(shí)施例的在圖形用戶界面中顯示的結(jié)果的圖示；[0020]圖7是根據(jù)說明性實(shí)施例的用于管理復(fù)合零件的過程的流程圖的圖示；[0021]圖8是根據(jù)說明性實(shí)施例的用于選擇復(fù)合零件中的板層的取向的過程的流程圖的圖示；[0022]圖9是根據(jù)說明性實(shí)施例的用于選擇復(fù)合零件中的板層的取向的過程的流程圖的圖示；[0023]圖10是根據(jù)說明性實(shí)施例的用于顯示來自分析板層的取向的結(jié)果的過程的流程圖的圖示；[0024]圖11是根據(jù)說明性實(shí)施例的用于制造復(fù)合零件的過程的流程圖的圖示；[0025]圖12是根據(jù)說明性實(shí)施例的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的框圖的圖示；[0026]圖13是根據(jù)說明性實(shí)施例的飛機(jī)制造和維護(hù)方法的圖示；[0027]圖14是其中可以實(shí)現(xiàn)說明性實(shí)施例的飛機(jī)的框圖的圖示；和[0028]圖15是根據(jù)說明性實(shí)施例描述的產(chǎn)品管理系統(tǒng)的框圖的圖示。具體實(shí)施方式[0029]說明性實(shí)施例認(rèn)識并考慮到一個(gè)或多個(gè)不同的考慮因素。例如，說明性實(shí)施例認(rèn)識并考慮到，當(dāng)前，具有平衡且對稱的鋪層的面板的翹曲被認(rèn)為是復(fù)合材料的固有行為，并且與層壓材料的平面內(nèi)特性無關(guān)。說明性實(shí)施例認(rèn)識并考慮到當(dāng)前翹曲不被認(rèn)為是可以被預(yù)測的缺陷。[0030]說明性實(shí)施例認(rèn)識并考慮到，當(dāng)前的設(shè)計(jì)過程不使用翹曲水平作為變量。說明性實(shí)施例認(rèn)識并考慮到，當(dāng)前的設(shè)計(jì)過程將希望集中于提供諸如下機(jī)翼面板的復(fù)合結(jié)構(gòu)的期6望性能，而不考慮可能發(fā)生的翹曲。例如，說明性實(shí)施例認(rèn)識并考慮到，期望性能可以是在諸如飛機(jī)機(jī)翼的下側(cè)上的蒙皮面板的復(fù)合零件中不存在分裂。[0031]因此，說明性示例提供了一種法、裝置和系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了期望水平的翹曲并維持了復(fù)合零件的期望性能。例如，說明性示例管理復(fù)合零件。識別可接受水平的復(fù)合零件的翹曲。復(fù)合零件的翹曲是制造的復(fù)合零件中偏離復(fù)合零件的設(shè)計(jì)規(guī)格的變化。為復(fù)合零件中的板層選擇在堆疊順序中的取向，以形成選擇的取向，使得使用選擇的取向制造復(fù)合零件導(dǎo)致復(fù)合零件具有可接受水平的翹曲和期望[0032]參考附圖并且特別是參考圖1,根據(jù)說明性實(shí)施例示出復(fù)合零件環(huán)境的圖示。復(fù)合零件環(huán)境100是這樣一種環(huán)境，其中復(fù)合零件102被設(shè)計(jì)以用于諸如飛機(jī)106的產(chǎn)品104中。復(fù)合零件102采取多種不同的形式。例如，復(fù)合零件102可以是蒙皮面板、整流罩、發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、縱梁、門、機(jī)翼、面板以及可以在產(chǎn)品104并且特別是飛機(jī)106中使用的某些其他合適類型的零件中的一種。[0033]在該說明性示例中，用于復(fù)合零件102的設(shè)計(jì)108由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112中的零件管理器111中的復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110創(chuàng)建。如圖所示，可以在軟件、硬件、固件或其組合中實(shí)現(xiàn)復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110。當(dāng)使用軟件時(shí)，由復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110執(zhí)行的操作可以以被配置為在諸如處理器單元的硬件上運(yùn)行的程序代碼實(shí)現(xiàn)。當(dāng)使用固件時(shí)，由復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110執(zhí)行的操作可以以程序代碼和數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)，并且可以存儲在持久性存儲器中以在處理器單元上運(yùn)行。當(dāng)采用硬件時(shí)，硬件可以包括操作以執(zhí)行復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110中的操作的電路。[0034]在說明性示例中，硬件可以采取選自電路系統(tǒng)、集成電路、專用集成電路(ASIC)、可編程邏輯器件或配置為執(zhí)行許多操作的一些其他合適類型的硬件中的至少一種的形式。對于可編程邏輯器件，該器件可以被配置為執(zhí)行許多操作。該器件可以在以后的時(shí)間被重新配置，或者可以被永久配置為執(zhí)行許多操作?？删幊踢壿嬈骷ɡ缈删幊踢壿嬯嚵?、可編程陣列邏輯、現(xiàn)場可編程邏輯陣列、現(xiàn)場可編程門陣列以及其他合適的硬件設(shè)備。另外，該過程可以在與無機(jī)部件集成的有機(jī)部件中實(shí)現(xiàn)，并且可以完全由除人類以外的有機(jī)部件組成。例如，該過程可以實(shí)現(xiàn)為有機(jī)半導(dǎo)[0035]計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112是物理硬件系統(tǒng)，并且包括一個(gè)或多個(gè)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。當(dāng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112中存在一個(gè)以上的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)時(shí)，這些數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)使用通信介質(zhì)彼此通信。通信介質(zhì)可以是網(wǎng)絡(luò)。數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)可以選自計(jì)算機(jī)、服務(wù)器計(jì)算機(jī)、平板計(jì)算機(jī)或一些其他合適的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)中的至少一個(gè)。[0036]如本文所使用的，短語“至少一個(gè)”當(dāng)與項(xiàng)目列表一起使用時(shí)，意味著可以使用一個(gè)或多個(gè)所列項(xiàng)目的不同組合，并且可以需要列表中的每個(gè)項(xiàng)目中的僅一個(gè)。換句話說，“至少一個(gè)”是指可以從列表中使用項(xiàng)目和項(xiàng)目數(shù)量的任何組合，但是并非列表中的所有項(xiàng)目都是必需的。該項(xiàng)目可以是特定的對象、事物或類別。[0038]如圖所示，復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110操作以管理復(fù)合零件102。由復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110管7理復(fù)合零件102包括識別可接受水平114的復(fù)合零件102的翹曲116。復(fù)合零件102的翹曲116是制造的復(fù)合零件102的偏離復(fù)合零件102的設(shè)計(jì)規(guī)格119的變化。在說明性示例中，設(shè)計(jì)規(guī)格119指定復(fù)合零件102的參數(shù)(包括尺寸、強(qiáng)度、公差或相對于復(fù)合零件102的其他參數(shù)中的至少一個(gè))。[0039]在該說明性示例中，復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110為復(fù)合零件102中的板層122選擇在堆疊順序120中的取向118,以在堆疊順序120中形成選擇的取向126。使用堆疊順序120中的選擇的取向126制造復(fù)合零件102導(dǎo)致復(fù)合零件102具有可接受水平114的翹曲116和期望強(qiáng)度124,以形成選擇的取向126。[0040]復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110在選擇取向118時(shí)將翹曲116視為變量。做出取向118的選擇，使得復(fù)合零件102具有可接受水平114的翹曲116和期望強(qiáng)度124兩者。在該說明性示例中，期望強(qiáng)度124可以基于設(shè)計(jì)規(guī)格119。規(guī)格可以指定復(fù)合零件102所期望的安全裕度。[0041]在說明性示例中，復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110可以為復(fù)合零件102中的板層122選擇取向118,這導(dǎo)致復(fù)合零件102具有可接受水平114的翹曲116和期望強(qiáng)度124,從而以多種不同的方式形成選擇的取向126。例如，復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110可以為板層122選擇在堆疊順序120中的候選取向128.復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110可以使用板層122在堆疊順序120中的候選取向128對復(fù)合零件102執(zhí)行應(yīng)力分析130。如圖所示，應(yīng)力分析130包括可施加到復(fù)合零件102的一種或多種類型的力的模擬。例如，該模擬可以是施加到復(fù)合零件102的一組載荷。其他力可以[0042]在說明性示例中，應(yīng)力分析130可以采取層壓材料分析131的形式。使用當(dāng)前所使用的分析算法可以實(shí)現(xiàn)層壓材料分析131,該算法可以用于分析復(fù)合零件102。這些算法可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)典層壓板理論。在此理論中，板層的工程和物理特性是基于纖維與主載荷方向的夾角而開發(fā)的。該特性在相對于板層厚度的特定方向上被求和并除以總厚度。層壓材料分析131可以在復(fù)合零件設(shè)計(jì)150上運(yùn)行以確定使用復(fù)合零件設(shè)計(jì)150制造的復(fù)合零件102的諸如強(qiáng)度、損壞容限或其他參數(shù)的參數(shù)。層壓材料分析131可以用于計(jì)算諸如具有在堆疊順序120中具有取向118的板層122的復(fù)合零件102的層壓材料的特性。[0043]在該說明性示例中，復(fù)合零件102的特性中的一個(gè)是翹曲116的量或水平。翹曲116的量可以由層壓材料分析131使用堆疊順序120確定，該堆疊順序120除了諸如尺寸、材料類型或分析設(shè)計(jì)108所需的其他信息外還包括板層122的取向118。在說明性示例中，如圖4所示以及在下面的圖4所描述的，層壓材料分析131計(jì)算翹曲數(shù)據(jù)(諸如α和αx,以及歸一化的[0044]當(dāng)應(yīng)力分析130的結(jié)果指示復(fù)合零件102具有可接受水平114的翹曲116和復(fù)合零件102的期望強(qiáng)度124時(shí)，復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110將堆疊順序120中的候選取向128用作選擇的取向126。[0045]當(dāng)在具有候選取向128的復(fù)合零件102上執(zhí)行應(yīng)力分析130時(shí)，復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110可以選擇堆疊順序120中的新的取向132,以指示復(fù)合零件102不具有期望強(qiáng)度124。通過改變堆疊順序120中的取向，板層122的位置可以在堆疊順序120中改變到另一位置。[0046]復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110使用堆疊順序120中板層122的新的取向132作為候選取向128對復(fù)合零件102進(jìn)行應(yīng)力分析130。復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110重復(fù)選擇新的取向132作為候選取向128,并使用堆疊順序120中板層122的候選取向128對復(fù)合零件102進(jìn)行應(yīng)力分析130,直到8期望強(qiáng)度124存在于復(fù)合零件102中。[0047]選擇的取向126可以包括90度板層、+45度板層、-45度板層或0度板層中的至少一明性示例中，選擇的取向126可以包括至少百分之十的具有90度取向的板層。在另一個(gè)說明性示例中，選擇的取向126可包括至少12.5%至20%的具有90度取向的板層。在又一個(gè)說明性示例中，選擇的取向126可以包括40%至50%的具有45度取向的板層。在該示例中，45度取向可以是+45度取向、-45度取向或其一些組合。[0048]在說明性示例中，不同取向的度數(shù)可以基于參考軸線。例如，這些度數(shù)可以相對于復(fù)合零件102的零件軸線。在另一示例中，板層122的度數(shù)可以相對于諸如自動(dòng)條帶鋪設(shè)機(jī)或其他自動(dòng)工具的機(jī)器中的工具頭。[0049]這些取向的許多板層的圖示僅作為說明性示例而被提供，并不旨在限制不同取向的許多板層可以選擇的方式。這些和其他取向可以用于選擇的取向126,使得復(fù)合零件102存在可接受水平114的翹曲116并且存在期望強(qiáng)度124。此外，形成堆疊順序120的不同取向的位置可以是除了可接受水平114的翹曲116和期望強(qiáng)度124外的第三變量。[0050]在說明性示例中，可以由復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110以多種不同方式選擇候選取向128或新的取向132中的至少一個(gè)。可以使用從操作人員136或人工智能系統(tǒng)138中的至少一個(gè)接收的輸入134進(jìn)行選擇。[0051]在該描繪的示例中，操作人員136是設(shè)計(jì)用于飛機(jī)106中的復(fù)合零件102的人。人工智能系統(tǒng)138是具有智能行為并且可以基于人類大腦的功能的系統(tǒng)。[0052]如圖所示，人工智能系統(tǒng)138包括人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、認(rèn)知系統(tǒng)、貝葉斯網(wǎng)絡(luò)、模糊邏輯、專家系統(tǒng)、自然語言系統(tǒng)或某些其他合適的系統(tǒng)中的至少一個(gè)。機(jī)器學(xué)習(xí)用于訓(xùn)練人工智能系統(tǒng)。機(jī)器學(xué)習(xí)涉及將數(shù)據(jù)輸入到過程，并允許過程調(diào)整和改善人工智能系統(tǒng)的功能。[0053]認(rèn)知系統(tǒng)是模仿人類大腦功能的計(jì)算系統(tǒng)。認(rèn)知系統(tǒng)可以是例如可從國際商業(yè)機(jī)器公司(InternationalBusinessMachinesCorporation)獲得的IBMWatson。[0054]在該說明性示例中，零件管理器111還可以包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112中的控制器140。如圖所示，控制器140被配置為使用選擇的取向126控制產(chǎn)品管理系統(tǒng)142中復(fù)合零件102的制造。換句話說，復(fù)合零件102可以使用選擇的取向126在產(chǎn)品管理系統(tǒng)142中進(jìn)行制造。[0055]通過在堆疊順序120中具有選擇的取向126,復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110可以生成復(fù)合零件設(shè)計(jì)150.復(fù)合零件設(shè)計(jì)150是可以被控制器140用于制造復(fù)合零件102的設(shè)計(jì)，使得復(fù)合零件102具有可接受水平114的翹曲116和期望強(qiáng)度114。該設(shè)計(jì)可以是例如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)模型、計(jì)算機(jī)輔助制造模型、計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)程序或某些其他類型的模型。[0056]在說明性示例中，復(fù)合零件設(shè)計(jì)150與設(shè)計(jì)108相反。設(shè)計(jì)108包含設(shè)計(jì)規(guī)格119。設(shè)計(jì)規(guī)格119可以包括具有初始堆疊順序的板層122的鋪層，其具有初始堆疊順序的板層122的取向。這些取向可以被更改以在堆疊順序120中形成選擇的取向126,該選擇的取向126導(dǎo)致使用堆疊順序120中的選擇的取向126制造的復(fù)合零件102具有可接受水平114的翹曲116和期望強(qiáng)度124。[0057]例如，控制器140可以使用包括復(fù)合零件102中的板層122在堆疊順序120中的選擇的取向126的復(fù)合零件設(shè)計(jì)150,以制造復(fù)合零件102?？刂破?40可以使用復(fù)合零件設(shè)計(jì)150中選擇的取向126控制板層鋪層系統(tǒng)144的操作，以鋪層復(fù)合零件102的板層122,以形成復(fù)9合鋪層146。在該說明性示例中，板層鋪層系統(tǒng)144可以是例如自動(dòng)纖維鋪放機(jī)、條帶鋪放機(jī)或其他合適的硬件裝備中的至少一個(gè)，其可以操作為以選擇的取向126鋪層板層122以形成復(fù)合鋪層146。[0058]在說明性示例中，可以使用程序來形成對板層鋪層系統(tǒng)144中的一個(gè)或多個(gè)機(jī)器的控制。例如，當(dāng)使用自動(dòng)光纖鋪放機(jī)時(shí)，該機(jī)器可以是計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)自動(dòng)光纖鋪放機(jī)。CNC程序可以從零件的設(shè)計(jì)(諸如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)圖)中生成。該程序可以由控制器140運(yùn)行以控制自動(dòng)纖維鋪放機(jī)的操作。在一些說明性示例中，控制器140可以是自動(dòng)纖維鋪放機(jī)的一部分。[0059]另外，控制器140可以控制固化系統(tǒng)148以固化復(fù)合鋪層146以形成復(fù)合零件102。如圖所示，固化系統(tǒng)148可以是能夠固化復(fù)合鋪層146以形成復(fù)合零件102的固化爐、高壓釜、固化燈系統(tǒng)或其他合適的硬件裝備中的至少一個(gè)。[0060]在該說明性示例中，零件管理器111是復(fù)合零件系統(tǒng)115的一部分。板層鋪層系統(tǒng)144或固化系統(tǒng)148中的至少一個(gè)也可以是復(fù)合零件系統(tǒng)115的一部分。[0061]接下來參考圖2,根據(jù)說明性實(shí)施例描繪了用于設(shè)計(jì)復(fù)合零件的用戶界面系統(tǒng)的框圖的圖示。在說明性示例中，相同的附圖標(biāo)記可以在一個(gè)以上的附圖中使用。在不同附圖中對附圖標(biāo)記的這種重復(fù)使用在不同附圖中表示相同的元件。[0062]在該說明性示例中，用戶界面系統(tǒng)200為操作人員136提供與圖1中的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112中的復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110或控制器140中的至少一個(gè)交互的界面。[0063]如圖所示，用戶界面系統(tǒng)200包括顯示系統(tǒng)202和輸入系統(tǒng)204。這些部件可以連接到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112或被認(rèn)為是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112的一部分。[0064]在該說明性示例中，顯示系統(tǒng)202是物理硬件系統(tǒng)，并且包括圖形用戶界面206可以在其上顯示的一個(gè)或多個(gè)顯示設(shè)備。顯示設(shè)備可以包括發(fā)光二極管(LED)顯示器、液晶顯器(HUD)或可以輸出信息以直觀呈現(xiàn)信息的某些其他合適設(shè)備中的至少一個(gè)。[0065]如圖所示，顯示系統(tǒng)202被配置為顯示圖形用戶界面206。操作人員136是可以通過由輸入系統(tǒng)204為計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112生成的用戶輸入208與圖形用戶界面206交互的人。輸入系備、網(wǎng)絡(luò)手套或某些其他合適類型的輸入設(shè)備中的至少一個(gè)。[0066]例如，操作人員136可以使用圖形用戶界面206為復(fù)合零件102選擇或創(chuàng)建復(fù)合零件設(shè)計(jì)150。在該說明性示例中，操作人員136可以生成用戶輸入208以選擇用于復(fù)合零件102的可接受水平114的翹曲116和期望強(qiáng)度124,后三者如圖1中的框圖所示。[0067]用戶輸入208可以被生成以識別堆疊順序120中板層122的選擇的取向126,以形成復(fù)合零件設(shè)計(jì)150。復(fù)合零件設(shè)計(jì)150是由控制器140用于制造復(fù)合零件102的設(shè)計(jì)。[0068]如圖所示，復(fù)合零件設(shè)計(jì)150包括形成復(fù)合零件102的板層122的堆疊順序120。在該說明性示例中，可以從圖1中的復(fù)合零件102的設(shè)計(jì)108獲得堆疊順序120。[0069]在該說明性示例中，操作人員136可以選擇候選取向128。如圖所示，用戶輸入208還可以選擇堆疊順序120中的哪些板層具有特定取向。換句話說，操作人員136可以維持相同百分比的候選取向128,但是改變堆疊順序120中的哪些層具有特定取向。[0070]如圖所示，一組候選取向128可以在圖形用戶界面206上顯示為板層百分比包絡(luò)220。在該說明性示例中，一組候選取向128是板層百分比。例如，一組候選取向可以是35/50/15,其中35是具有0度取向的板層122的百分比；50是具有+/-45度取向的板層122的百分比；并且15是在堆疊順序120中具有90度取向的板層122的百分比。[0071]這些板層百分比包絡(luò)可以是不同取向上的板層的百分比。這些百分比可以是板層的特定值或范圍(諸如0度板層、+/-45度板層和90度板層)。在該說明性示例中，+/-45度板層是+45度板層和-45度板層的相等百分比。例如，為+/-45度板層選擇30%表示15%的板層為+45度，而15%的板層為-45度。[0072]在板層百分比包絡(luò)220中選擇板層百分比包絡(luò)導(dǎo)致堆疊順序120的一組候選取向128在用戶輸入208中被發(fā)送到復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110。[0073]復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110可以使用堆疊順序120的一組候選取向128執(zhí)行應(yīng)力分析130,以生成結(jié)果210.結(jié)果210可以包括關(guān)于強(qiáng)度、安全裕度、翹曲、層壓材料效率或關(guān)于具有復(fù)合零件102的堆疊順序120中的候選取向128的復(fù)合零件102的其他信息的至少一個(gè)的數(shù)據(jù)或信息。[0074]在該說明性示例中，應(yīng)力分析130是層壓材料分析131的形式。層壓材料分析131可以接收結(jié)構(gòu)載荷222,以對由用戶輸入208選擇的一組候選取向128進(jìn)行分析。[0075]在該說明性示例中，結(jié)果210可以顯示在圖形用戶界面206中，以供操作人員136查或其他合適類型的顯示來顯示結(jié)果210。[0076]此外，復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110還可以顯示堆疊順序120和相對于復(fù)合零件102的設(shè)計(jì)108的其他合適的信息。例如，可以顯示具有翹曲116的復(fù)合零件102的可視化，并且可以顯示遵循設(shè)計(jì)108的沒有翹曲116的復(fù)合零件102的可視化。[0077]基于在圖形用戶界面206中顯示的結(jié)果210,操作人員136可以通過選擇在圖形用戶界面206中所顯示的板層百分比包絡(luò)220來選擇新的取向132以用作候選取向128.對更新的候選取向可以執(zhí)行層壓材料分析131?？梢灾貜?fù)執(zhí)行此過程，直到候選取向128為可接受水平114的翹曲116和期望強(qiáng)度124提供期望結(jié)果為止。[0078]在一些說明性示例中，多組候選取向128可以提供可接受水平114的翹曲116和期望強(qiáng)度124。在這種情況下，可以基于不同因素選擇一組候選取向128。這些其他因素可以包[0079]例如，若干組候選取向128可以提供可接受水平114的翹曲116和期望強(qiáng)度124.然而，即使所有翹曲116均在可接受水平114內(nèi)，某些組候選取向128也可以提供較低水平的翹曲116。換句話說，翹曲116的可接受水平114可以是可接受的翹曲116的最大水平的閾值。[0080]作為另一示例，即使所有組候選取向128均提供期望強(qiáng)度124,某些組候選取向128也可以提供更高水平的強(qiáng)度。換句話說，期望強(qiáng)度124可以是復(fù)合零件102的強(qiáng)度的最小值或閾值水平。[0081]此外，在圖形用戶界面206中顯示的結(jié)果210還可以包括針對板層百分比包絡(luò)220的建議，其滿足可接受水平114的翹曲116和期望強(qiáng)度124。這些建議和結(jié)果210可以由層壓材料分析131或人工智能系統(tǒng)138中的至少一個(gè)生成。操作人員136可以生成用戶輸入208,該用戶輸入208選擇建議的板層百分比包絡(luò)220中的一個(gè)。該選擇導(dǎo)致所選擇的板層百分比包絡(luò)被用于復(fù)合零件設(shè)計(jì)150中。11[0082]圖形用戶界面206中的板層百分比包絡(luò)220的圖示被表示為操作人員136可以從分析中選擇候選取向128的一種方式。該圖示并不旨在限制可以選擇候選取向128的方式。仍在其他說明性示例中，操作人員136可以在圖形用戶界面206中輸入用于堆疊順序120的候選取向128,而不是從板層百分比包絡(luò)220中選擇板層百分比包絡(luò)。在又一示例性示例中，人工智能系統(tǒng)138可以選擇候選取向128而無需由操作人員136生成的用戶輸入208。[0083]在一個(gè)說明性示例中，提出一種或多種技術(shù)方案，該技術(shù)方案克服了制造尺寸偏離復(fù)合零件的規(guī)格的復(fù)合零件的技術(shù)問題。具體地，在說明性示例中存在一種或多種技術(shù)方案，該技術(shù)方案減少了安裝在諸如飛機(jī)的對象中的墊片的數(shù)量。結(jié)果，在說明性示例中，一種或多種技術(shù)方案可以提供減小組裝的復(fù)合零件之間的間隙的技術(shù)效果。在說明性示例中，可以利用具有較小的需要墊片的間隙的復(fù)合零件來減少制造和安裝的墊片的數(shù)量。[0084]計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112可以被配置為使用軟件、硬件、固件或其組合執(zhí)行在不同的說明性示例中所描述的步驟、操作或動(dòng)作中的至少一個(gè)。結(jié)果，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112作為專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行操作，其中計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112中的復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110將翹曲116視為變量，并且能夠生成可用于制造具有可接受水平114的翹曲116和期望強(qiáng)度124的復(fù)合零件的復(fù)合零件設(shè)計(jì)。具體地，與當(dāng)前不具有復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110的通用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)相比，復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110將計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112轉(zhuǎn)換為專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。[0085]在說明性示例中，在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112中使用復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110將過程集成到用于管理復(fù)合零件的實(shí)際應(yīng)用中，這增加了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112在控制產(chǎn)品管理系統(tǒng)中的復(fù)合零件的制造中的性能。換句話說，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112中的復(fù)合零件設(shè)計(jì)150針對被集成到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112中的復(fù)合零件設(shè)計(jì)150中的過程的實(shí)際應(yīng)用，該過程在堆疊順序120中選擇板層122的取向118.在該說明性示例中，可以選擇取向118以在堆疊順序120中形成選擇的取向126。具有選擇的取向126的堆疊順序120可以執(zhí)行復(fù)合零件設(shè)計(jì)150,該復(fù)合零件設(shè)計(jì)150可以用于制造復(fù)合零件102。使用復(fù)合零件設(shè)計(jì)150制造復(fù)合零件102可以導(dǎo)致復(fù)合零件102具有期望特性(諸如可接受水平114的翹曲116和期望強(qiáng)度124)。[0086]圖1中的復(fù)合零件環(huán)境100的圖示并不旨在暗示對示例性實(shí)施例可以被實(shí)現(xiàn)的方式的物理或架構(gòu)限制?？梢允褂贸静考獾钠渌考虼嫠静考钠渌考?。某些部件可能是不必要的。此外，存在框以說明一些功能部件。當(dāng)在說明性實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)時(shí)，這些框中的一個(gè)或多個(gè)可以被組合、劃分或組合并且劃分為不同的框。[0087]盡管關(guān)于飛機(jī)106描述了說明性示例，但是另一說明性示例可以應(yīng)用于其他類型的平臺。該平臺可以是例如移動(dòng)平臺、固定平臺、陸基結(jié)構(gòu)、水基結(jié)構(gòu)和空基結(jié)構(gòu)。更具體[0088]圖3至圖6是在顯示系統(tǒng)202中顯示給操作人員136的圖形用戶界面206的一種實(shí)施方式的示例。操作人員136可以與圖形用戶界面206進(jìn)行交互，并使用輸入系統(tǒng)204生成用戶輸入208以選擇候選取向128。此外，這些附圖還描繪了當(dāng)顯示給操作人員136時(shí)圖2中的結(jié)果210可以采用的不同形式。圖形用戶界面206的顯示可以由復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110執(zhí)行。[0089]首先參考圖3,根據(jù)說明性實(shí)施例描繪了在圖形用戶界面中顯示的結(jié)果的圖示。在該附圖中，圖形用戶界面300是用于在圖2中顯示結(jié)果210的圖形用戶界面206的一種實(shí)施方式的示例。[0090]在該示例中，表302示出用于不同板層百分比包絡(luò)的參數(shù)。如圖所示，列304描繪不同類型的板層百分比包絡(luò)。[0091]在該說明性示例中，列304中的層壓材料是包括具有全部相同取向(諸如0度)的板層的層的復(fù)合零件。在其他行中，板層百分比包絡(luò)示出具有以下次序的取向的板層的百分度之間被均勻地分布。[0092]如圖所示，列306包含在x方向上的彈性模量的值，并且列308包含在y方向上的彈上Y方向的載荷。[0093]在表302中，列314包括泊松比值除以x方向的彈性模量。此列中的值是從廣義的胡克定律、適用于包括復(fù)合材料在內(nèi)的正交各向異性材料的適用法律結(jié)合貝蒂定律的應(yīng)用中得出的。該信息表明，彈性特性控制層壓材料范圍內(nèi)給定取向的給定薄層的強(qiáng)度貢獻(xiàn)，而與[0094]列316包括鋪層效率的值。可以看出，行305中的薄層具有最高效率。效率考慮到諸[0095]在該說明性示例中，圖形指示器318標(biāo)識推薦的百分比板層包絡(luò)。在該示例中，推薦的板層百分比包絡(luò)由圖形指示器318指示，其包括37/45/18;40/40/20;和40/45/15。[0096]條形圖320示出與薄層相比具有不同板層百分比包絡(luò)的復(fù)合零件的層壓材料效率。條形圖320以圖形方式描繪了圖形用戶界面300中列316中的值。[0097]轉(zhuǎn)到圖4,根據(jù)說明性實(shí)施例描繪了在圖形用戶界面中顯示的結(jié)果的圖示。在該附圖中，圖形用戶界面400是用于在圖2中顯示結(jié)果210的圖形用戶界面206的一種實(shí)施方式的示例。[0098]在該示例中，線形圖402示出板層百分比對諸如面板的復(fù)合零件的翹曲的影響的比較。如圖所示，x-軸線403描繪了板層百分比包絡(luò)，而y-軸線401描繪了歸一化翹曲。歸一化翹曲是已經(jīng)相對于板層百分比包絡(luò)中的一個(gè)進(jìn)行歸一化的翹曲，從而可以將板層百分比包絡(luò)相互比較。在該說明性示例中，因?yàn)榘鍖影俜直劝j(luò)37/45/18是具有最低翹曲的復(fù)合零件的鋪層，所以選擇該板層百分比包絡(luò)。[0099]在該說明性示例中，線404是歸一化翹曲。線406是0度板層和90度板層的比率，而線408表示在不同的板層百分比包絡(luò)中的+/-45度板層的百分比。線406描述了+/-45板層對復(fù)合零件翹曲的影響。[0100]圖形指示器410標(biāo)識有效的鋪層范圍。該范圍涵蓋以下板層百分比包絡(luò)：35/50/15;37/45/18;和40/40/20。使用這些板層百分比包絡(luò)，百分比按以下次序排列：0度板層；[0101]如圖所示，在圖形用戶界面400上顯示的圖形指示器410指示合適或推薦的板層百分比包絡(luò)。[0102]在圖5中，根據(jù)說明性實(shí)施例描繪了在圖形用戶界面中顯示的結(jié)果的圖示。在該附圖中，圖形用戶界面500是用于在圖2中顯示結(jié)果210的圖形用戶界面206的一種實(shí)施方式的示例。[0103]如圖所示，線形圖502示出層壓材料效率與泊松失配率的關(guān)系。在該示例中，x-軸線501表示板層百分比包絡(luò)，而y-軸線503代表層壓材料效率與泊松失配率的關(guān)系。[0104]在該說明性示例中，線形圖502中的線504示出了使用不同板層百分比包絡(luò)的復(fù)合零件的層壓材料效率。層壓材料效率示出了使用特定板層百分比包絡(luò)制造的復(fù)合零件的效率。在該說明性示例中，最大效率被認(rèn)為是具有0度取向的板層。這種類型的復(fù)合零件的管理效率為1.0。[0105]線形圖502中的線506描述了不同板層百分比包絡(luò)的泊松比失配。從線形圖502中可以看出，層壓材料效率與泊松比失配之間存在直接的相關(guān)性。較低的泊松比失配導(dǎo)致較高的層壓材料效率。例如，希望各個(gè)板層的泊松比為0.34。選擇該值以使板層不過度延伸，以減少過早分層或失效的可能性。泊松比小于0.34可以減少或消除例如分層或剝離等問題。隨著泊松比的減小，復(fù)合零件中的機(jī)械殘余應(yīng)力也減小。[0106]在該說明性示例中，圖形指示器508標(biāo)識用于復(fù)合零件中的推薦的百分比包絡(luò)。在該說明性示例中，圖形指示器508推薦以下板層百分比包絡(luò)：35/50/15;37/45/18;和40/40/20。使用這些板層百分比包絡(luò)，百分比按以下次序排列：0度板層；+/-45度板層；和90度板層。[0107]現(xiàn)在參考圖6,根據(jù)說明性實(shí)施例描繪了在圖形用戶界面中顯示的結(jié)果的圖示。在該附圖中，圖形用戶界面600是用于在圖2中顯示結(jié)果210的圖形用戶界面206的一種實(shí)施方式的示例。[0108]如圖所示，線形圖602示出層壓材料強(qiáng)度與翹曲的關(guān)系。在該示例中，x-軸線601表示板層百分比包絡(luò)，并且y-軸線603表示翹曲與層壓材料效率的比率。[0109]在線形圖602中，線604表示歸一化的翹曲。使用具有最低翹曲量的板層百分比包絡(luò)可以歸一化翹曲。[0110]線606代表層壓材料效率。在該示例中，因?yàn)檩d荷是沿著板層放置的，所以具有0度取向的板層的復(fù)合零件的缺陷為1.0。與0度板層相比，其他板層(諸如+/-45度和90度)具有較低水平的效率。[0111]如圖所示，圖形指示器608標(biāo)識推薦使用的板層百分比包絡(luò)。在該說明性示例中，圖形指示器608標(biāo)識以下板層百分比包絡(luò)：35/50/15;37/45/18;和40/40/20。使用這些板層[0112]為了如何能夠?qū)崿F(xiàn)圖2中以框圖形式示出的圖形用戶界面206的示例，提供了圖3至圖6中的圖形用戶界面的圖示。例如，其他類型的圖形顯示可以使用其他類型的圖表。例如，除了這些附圖中所描繪的那些圖表之外，或者代替這些附圖中所描繪的那些圖表，可以使用散點(diǎn)圖、瀑布圖、面積圖或其他類型的圖形或圖表。作為另一示例，圖形指示器可以包括動(dòng)畫、文本、圖標(biāo)、圖像或可以引起操作人員對特定的板層百分比或在圖形用戶界面中所顯示的其他信息的注意的其他合適類型的圖形指示器中的至少一個(gè)。[0113]此外，除了所圖示的板層百分比之外或代替所圖示的板層百分比，可以使用其他板層百分比。此外，盡管將取向描繪為0度、+45度、-45度和90度，外或代替所描繪的取向，可以使用諸如30度、60度、或某些其他合適取向的其他取向。某些板層百分比包絡(luò)可以僅包括兩個(gè)取向，而不是如說明性示例中所示的三個(gè)區(qū)段。[0114]接下來轉(zhuǎn)到圖7,根據(jù)說明性實(shí)施例描繪了用于管理復(fù)合零件的過程的流程圖的圖示。圖7中的過程可以以硬件、軟件或兩者實(shí)現(xiàn)。當(dāng)以軟件實(shí)施時(shí)，該過程可以采取一個(gè)或多個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中的一個(gè)或多個(gè)硬件設(shè)備中的多個(gè)處理器單元中的一個(gè)運(yùn)行的程序代碼的形式。例如，該過程可以在圖1的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112中的零件管理器111中實(shí)現(xiàn)。復(fù)合零件的管理包括設(shè)計(jì)復(fù)合零件、制造復(fù)合零件或設(shè)計(jì)和制造復(fù)合零件兩者中的至少一個(gè)。[0115]該過程開始于標(biāo)識復(fù)合零件的翹曲的可接受水平(操作700)。復(fù)合零件的翹曲是制造的復(fù)合零件偏離復(fù)合零件的設(shè)計(jì)規(guī)格的變化。在該示例中，翹曲是可以在確定板層的取向時(shí)選擇的變量。[0116]該過程為復(fù)合零件中的板層選擇在堆疊順序中的取向，該取向?qū)е聫?fù)合零件具有可接受水平的翹曲和期望強(qiáng)度，以形成選擇的取向(操作702)。此后該過程終止。使用選擇的取向可以制造復(fù)合零件。[0117]接下來參考圖8,根據(jù)說明性實(shí)施例示出了用于選擇復(fù)合零件中的板層的取向的過程的流程圖的圖示。圖8中的過程是可以實(shí)現(xiàn)圖7中的操作702的一種方式的示例。[0118]該過程開始于為板層選擇在堆疊順序中的候選取向(操作800)。該過程使用板層的堆疊順序中的候選取向?qū)?fù)合零件執(zhí)行應(yīng)力分析(操作802)。當(dāng)應(yīng)力分析指示復(fù)合零件具有滿足復(fù)合零件的期望強(qiáng)度的強(qiáng)度時(shí)，該過程將堆疊順序中的候選取向用作選擇的取向[0119]接下來參考圖9,根據(jù)說明性實(shí)施例示出用于選擇復(fù)合零件中的板層的取向的過程的流程圖的圖示。圖9中的過程是可以實(shí)現(xiàn)圖7中的操作702的一種方式的示例。[0120]該過程開始于為板層選擇在堆疊順序中的候選取向(操作900)。通過接收選擇候選取向的用戶輸入可以執(zhí)行操作900。例如，可以接收對圖形用戶界面進(jìn)行的用戶輸入，該用戶輸入選擇在圖形用戶界面上顯示的多組候選取向。多組候選取向可以是板層百分比包絡(luò)。每個(gè)板層百分比包絡(luò)是一組候選取向。[0121]該過程使用板層的堆疊順序中的候選取向?qū)?fù)合零件執(zhí)行應(yīng)力分析(操作902)。該過程根據(jù)應(yīng)力分析的結(jié)果確定具有候選取向的復(fù)合零件是否具有滿足復(fù)合零件的期望強(qiáng)度的強(qiáng)度(操作904)。[0122]如果應(yīng)力分析表明具有候選取向的復(fù)合零件的強(qiáng)度滿足該復(fù)合零件的期望強(qiáng)度，則該過程將堆疊順序中的候選取向用作選擇的取向(操作906)。此后該過程終止。[0123]再次參考操作904,如果應(yīng)力分析表明具有候選取向的復(fù)合零件的強(qiáng)度不滿足復(fù)合零件的期望強(qiáng)度，則該過程為堆疊順序中的候選取向選擇新的取向(操作908)。該過程返回到操作902,以使用板層的堆疊順序中的候選取向?qū)?fù)合零件執(zhí)行應(yīng)力分析。[0124]轉(zhuǎn)到圖10,根據(jù)說明性實(shí)施例描繪了用于顯示來自分析板層的取向的結(jié)果的過程的流程圖的圖示。圖11中的過程可以使用硬件、軟件或兩者實(shí)現(xiàn)。當(dāng)以軟件實(shí)現(xiàn)時(shí)，該過程可以采取由位于一個(gè)或多個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中的一個(gè)或多個(gè)硬件設(shè)備中的多個(gè)處理器單元中的一個(gè)運(yùn)行的程序代碼的形式。[0125]例如，該過程可以在圖1中的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112中的零件管理器111中實(shí)現(xiàn)。更具體地，該過程可以在復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110中實(shí)現(xiàn)，以在圖2中的顯示系統(tǒng)202上的圖形用戶界面206中顯示結(jié)果210。[0126]該過程開始于標(biāo)識復(fù)合零件設(shè)計(jì)，該復(fù)合零件設(shè)計(jì)包含在堆疊順序中用于形成復(fù)合零件的板層的候選取向(操作1000)。該過程使用復(fù)合零件設(shè)計(jì)運(yùn)行應(yīng)力分析(操作[0127]該過程從應(yīng)力分析接收結(jié)果(操作1004)。在該說明性示例中，結(jié)果可以包括從以佳組候選取向或多組候選取向的范圍的圖形指示器。[0128]該過程在顯示系統(tǒng)中的圖形用戶界面中顯示結(jié)果(操作1006)。該過程還顯示堆疊順序中的候選取向(操作1008)。[0129]確定是否接收到接受候選取向的用戶輸入(操作1010)。如果接收到用戶輸入以接受候選取向，則將候選取向用作復(fù)合零件設(shè)計(jì)中堆疊順序中的選擇的取向(操作1012)。此后該過程終止。[0130]再次參考操作1010,如果未接收到用戶輸入接受候選取向，則該過程接收選擇新的取向作為候選取向的用戶輸入(操作1014)。然后該過程返回到操作1002。[0131]轉(zhuǎn)到圖11,根據(jù)說明性實(shí)施例示出用于制造復(fù)合零件的過程的流程圖的圖示。圖11中的過程可以使用硬件、軟件或兩者實(shí)現(xiàn)。當(dāng)以軟件實(shí)現(xiàn)時(shí)，該過程可以采取由位于一個(gè)或多個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中的一個(gè)或多個(gè)硬件設(shè)備中的一個(gè)或多個(gè)處理器單元運(yùn)行的程序代碼的形式。例如，該過程可以在圖1的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112中的零件管理器111中實(shí)現(xiàn)。復(fù)合零件的管理包括設(shè)計(jì)復(fù)合零件、制造復(fù)合零件、或設(shè)計(jì)和制造復(fù)合零件兩者中的至少一個(gè)。[0132]該過程開始于標(biāo)識用于制造的復(fù)合零件(操作1100)。該過程標(biāo)識用于復(fù)合零件的復(fù)合零件設(shè)計(jì)，其中該復(fù)合零件設(shè)計(jì)包括該復(fù)合零件中的堆疊順序中的板層的選擇的取向(操作1102)。在該說明性示例中，選擇的所述選擇的取向，使得制造的復(fù)合零件將具有可接受水平的翹曲和期望強(qiáng)度。[0133]該過程控制板層鋪層系統(tǒng)的操作，以使用具有選擇的取向的堆疊順序鋪層板層，以形成復(fù)合鋪層(操作1104)。該復(fù)合鋪層是復(fù)合零件的未固化形式。該過程控制固化系統(tǒng)以固化復(fù)合鋪層以形成復(fù)合零件(操作1106)。此后該過程終止。[0134]所描繪的不同實(shí)施例中的流程圖和框圖示出說明性實(shí)施例中的裝置和方法的一些可能的實(shí)施方式的架構(gòu)、功能和操作。在這方面，流程圖或框圖中的每個(gè)框可以代表模塊、節(jié)段、功能或操作或步驟的一部分中的至少一個(gè)。例如，一個(gè)或多個(gè)框可以被實(shí)現(xiàn)為程序代碼、硬件或程序代碼和硬件的組合。當(dāng)以硬件實(shí)現(xiàn)時(shí)，硬件可以例如采用集成電路的形式，該集成電路被制造或配置為執(zhí)行流程圖或框圖中的一個(gè)或多個(gè)操作。當(dāng)實(shí)現(xiàn)為程序代碼和硬件的組合時(shí)，實(shí)施方式可以采用固件的形式。使用執(zhí)行不同操作的專用硬件系統(tǒng)或?qū)Ｓ糜布陀蓪Ｓ糜布\(yùn)行的程序代碼的組合，可以實(shí)現(xiàn)流程圖或框圖中的每個(gè)框。[0135]在說明性實(shí)施例的一些替代實(shí)施方式中，框中標(biāo)注的一個(gè)或多個(gè)功能可以不按圖中標(biāo)注的順序發(fā)生。例如，在某些情況下，取決于所涉及的功能，可以基本上同時(shí)執(zhí)行連續(xù)示出的兩個(gè)框，或者有時(shí)可以以相反的順序執(zhí)行框。另外，除了流程圖或框圖中的所示框之[0136]現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖12,根據(jù)說明性實(shí)施例示出數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的框圖的圖示。數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)1200可以用于在圖1中的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)112中實(shí)現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。在該說明性示例中，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)1200包括通信框架1202,該通信框架1202提供處理器單元1204、存儲器1206、持久性存儲裝置1208、通信單元1210、輸入/輸出(I/0)單元1212和顯示器1214之間的[0137]處理器單元1204用于執(zhí)行可以被加載到存儲器1206中的軟件的指令。處理器單元1204包括一個(gè)或多個(gè)處理器。例如，處理器單元1204可以選自多核處理器、中央處理單元(CPU)、圖形處理單元(GPU)、物理處理單元(PPU)、數(shù)字信號處理器(DSP)、網(wǎng)絡(luò)處理器或某些其他合適類型的處理器中的至少一個(gè)。[0138]存儲器1206和持久性存儲裝置1208是存儲設(shè)備1216的示例。存儲設(shè)備是能夠存儲例如但不限于無論是臨時(shí)的、永久的、或臨時(shí)和永久兩者的數(shù)據(jù)、功能形式的程序代碼或其他合適的信息中的至少一個(gè)的信息的任何硬件。在這些說明性示例中，存儲設(shè)備1216也可以被稱為計(jì)算機(jī)可讀存儲設(shè)備。在這些示例中，存儲器1206可以是例如隨機(jī)存取存儲器或任何其他合適的易失性或非易失性存儲設(shè)備。取決于特定的實(shí)施方式，持久性存儲裝置1208可以采取各種形式。[0139]例如，持久性存儲裝置1208可以包含一個(gè)或多個(gè)部件或設(shè)備。例如，持久性存儲裝置1208可以是硬盤驅(qū)動(dòng)器、固態(tài)驅(qū)動(dòng)器(SSD)、閃存、可重組合。持久性存儲裝置1208所使用的介質(zhì)也可以是可移動(dòng)的。例如，可移動(dòng)硬盤驅(qū)動(dòng)器可以用于持久性存儲裝置1208。[0140]在這些說明性示例中，通信單元1210提供與其他數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)或設(shè)備的通信。在這些說明性示例中，通信單元1210是網(wǎng)絡(luò)接口卡。[0141]輸入/輸出單元1212允許與可以連接到數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)1200的其他設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)的輸入和輸出。例如，輸入/輸出單元1212可以為用戶輸入通過鍵盤、鼠設(shè)備中的至少一個(gè)提供連接。此外，輸入/輸出單元1212可以將輸出發(fā)送到打印機(jī)。顯示器1214提供一種向用戶顯示信息的機(jī)制。[0142]操作系統(tǒng)、應(yīng)用或程序中的至少一個(gè)的指令可以位于存儲設(shè)備1216中，存儲設(shè)備1216通過通信框架1202與處理器單元1204通信。不同實(shí)施例的過程可以由處理器單元1204使用位于諸如存儲器1206的存儲器中的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的指令執(zhí)行。[0143]這些指令被稱為程序代碼、計(jì)算機(jī)可用程序代碼或可以由處理器單元1204中的處理器讀取和執(zhí)行的計(jì)算機(jī)可讀程序代碼。不同實(shí)施例中的程序代碼可以體現(xiàn)在諸如存儲器1206或持久性存儲裝置1208的不同的物理或計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)上。[0144]程序代碼1218以功能形式位于計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)1220上，該計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)1220可以被選擇性地可移動(dòng)并且可以被加載到或傳送到數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)1200上以由處理器單元1204執(zhí)行。在這些說明性示例中，程序代碼1218和計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)1220形成計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品1222。在說明性示例中，計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)1220是計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)1224。[0145]在這些說明性示例中，計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)1224是用于存儲程序代碼1218的物理或有形存儲設(shè)備，而不是傳播或傳輸程序代碼1218的介質(zhì)。[0146]可替代地，可以使用計(jì)算機(jī)可讀信號介質(zhì)將程序代碼1218傳送到數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)1200。計(jì)算機(jī)可讀信號介質(zhì)可以是例如包含程序代碼1218的經(jīng)傳播的數(shù)據(jù)信號。例如，計(jì)算機(jī)可讀信號介質(zhì)可以是電磁信號、光信號或任何其他合適類型的信號中的至少一個(gè)。這些信號可以在諸如無線連接、光纖電纜、同軸電纜、電線或任何其他合適類型連接的連接上傳輸。[0147]針對數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)1200所示出的不同部件并不意味著對可以實(shí)現(xiàn)不同實(shí)施例的方式提供架構(gòu)限制。在一些說明性示例中，一個(gè)或多個(gè)部件可以被并入另一部件中或以其他方式形成另一部件的一部分。例如，在一些說明性示例中，存儲器1206或其部分可以被并入處理器單元1204中。在數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)中可以實(shí)現(xiàn)不同的說明性實(shí)施例，該數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)包括除了針對數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)1200所示出的部件之外的部件，或代替針對數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)1200所示出的部件的部件。圖12所示的其他部件可以與所示的說明性示例不同。使用能夠運(yùn)行程序代碼1218的任何硬件設(shè)備或系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)不同的實(shí)施例。[0148]在如圖13所示的飛機(jī)制造和維修方法1300和如圖14所示的飛機(jī)1400的情況下描述本公開的說明性實(shí)施例。首先轉(zhuǎn)到圖13,根據(jù)說明性實(shí)施例描述飛機(jī)制造和維修方法的圖示。在預(yù)生產(chǎn)期間，飛機(jī)制造和維修方法1300可以包括圖14中的飛機(jī)1400的規(guī)格和設(shè)計(jì)1302以及材料采購1304。[0149]在生產(chǎn)期間，進(jìn)行圖14中的飛機(jī)1400的部件和子組件制造1306以及系統(tǒng)集成1308。此后，圖14中的飛機(jī)1400可以通過認(rèn)證和交付1310以便投入使用1312。在由客戶投入使用1312的同時(shí)，圖14中的飛機(jī)1400被安排進(jìn)行例行維護(hù)和服務(wù)1314,其可以包括修改、重[0150]飛機(jī)制造和維修方法1300的每個(gè)過程可以由系統(tǒng)集成商、第三方、運(yùn)營商或其某種組合執(zhí)行或?qū)嵭?。在這些示例中，運(yùn)營商可以是客戶。為了便于說明，系統(tǒng)集成商可以包括但不限于任何數(shù)量的飛機(jī)制造商和主系統(tǒng)分包商；第三方可以包括但不限于任何數(shù)量的[0151]現(xiàn)在參考圖14,示出了飛機(jī)的圖示，其中可以實(shí)施示例性實(shí)施例。在該示例中，飛機(jī)1400通過圖13中的飛機(jī)制造和維修方法1300生產(chǎn)，并且可以包括具有多個(gè)系統(tǒng)1404的機(jī)身1402和內(nèi)部1406。系統(tǒng)1404的示例包括推進(jìn)系統(tǒng)1408、電氣系統(tǒng)1410、液壓系統(tǒng)1412和環(huán)境系統(tǒng)1414中的一個(gè)或多個(gè)。任何數(shù)量的其他系統(tǒng)均可以被包括。盡管示出了航空示例，但是不同的說明性實(shí)施例可以應(yīng)用于諸如汽車工業(yè)的其他工業(yè)。[0152]在圖13中的飛機(jī)制造和維修方法1300的至少一個(gè)階段中可以采用本文所體現(xiàn)的裝置和方法。[0153]在一個(gè)說明性示例中，類似于圖13中的飛機(jī)1400投入使用1312時(shí)生產(chǎn)的部件或子組件的方式來制作或制造在圖13的部件和子組件制造1306中生產(chǎn)的部件或子組件。作為又一示例，一個(gè)或多個(gè)裝置實(shí)施例、方法實(shí)施例或其組合可以在諸如圖13中的部件和子組件制造1306和系統(tǒng)集成1308的生產(chǎn)階段中利用。在圖13中的維護(hù)和服務(wù)1314期間、當(dāng)飛機(jī)1400投入使用1312時(shí)、或兩者，可以利用一個(gè)或多個(gè)裝置實(shí)施例、方法實(shí)施例或其組合。使用多個(gè)不同的說明性實(shí)施例可以充分加快飛機(jī)1400的組裝、降低飛機(jī)1400的成本、或加快飛機(jī)1400的組裝并降低飛機(jī)1400的成本兩者。[0154]例如，根據(jù)說明性示例制造的復(fù)合零件的使用可以減少組裝飛機(jī)1400所需的墊片的數(shù)量。結(jié)果，因?yàn)闇p少了制造和安裝墊片作為組裝部件的一部分以形成飛機(jī)1400的需要，所以至少一個(gè)部件和子組件制造1306或系統(tǒng)集成1308中所需的時(shí)間量和費(fèi)用可以減少。[0155]通過減少在例行維護(hù)、翻新、重新配置、修改或其他維護(hù)中的至少一個(gè)期間需要被制造和安裝的用以增加零件的替換零件的墊片數(shù)量，減少了在維護(hù)和服務(wù)1314期間發(fā)生類似的時(shí)間費(fèi)用。[0156]現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖15,根據(jù)說明性實(shí)施例描繪了產(chǎn)品管理系統(tǒng)的框圖的圖示。產(chǎn)品管理系統(tǒng)1500是物理硬件系統(tǒng)。在該說明性示例中，產(chǎn)品管理系統(tǒng)1500包括制造系統(tǒng)1502或維護(hù)系統(tǒng)1504中的至少一個(gè)。[0157]制造系統(tǒng)1502被配置為制造諸如圖14中的飛機(jī)1400的產(chǎn)品。如圖所示，制造系統(tǒng)1502包括制造裝備1506。制造裝備1506包括制造裝備1508或組裝裝備1510中的至少一個(gè)。[0158]制造裝備1508是用于制造圖14中用于形成飛機(jī)1400的零件的部件的裝備。例如，鋪設(shè)機(jī)、真空系統(tǒng)、車床或其他合適類型的裝備中的至少一個(gè)。制造裝備1508可以用于制造零件中的至少一個(gè)。[0159]組裝裝備1510是用于組裝零件以形成圖14中的飛機(jī)1400的裝備。具體地，組裝裝備1510用于組裝部件和零件以形成圖14中的飛機(jī)1400。組裝裝備1510還可以包括機(jī)器和工具。這些機(jī)器和工具可以是機(jī)械臂、履帶、快速安裝系統(tǒng)、基于軌道的鉆孔系統(tǒng)或機(jī)器人中起落架系統(tǒng)以及圖14中飛機(jī)1400的其他零件的零件。[0160]在該說明性示例中，維護(hù)系統(tǒng)1504包括維護(hù)裝備1512。維護(hù)裝備1512可以包括在圖14的飛機(jī)1400上執(zhí)行維護(hù)所需的任何裝備。維護(hù)裝備1512可以包括用于在圖14的飛機(jī)1400上的零件上執(zhí)行不同操作的工具。這些操作可以包括拆卸零件、翻新零件、檢查零件、再加工零件、制造替換零件或用于在圖14的飛機(jī)1400上執(zhí)行維護(hù)的其他操作中的至少一[0161]在說明性示例中，維護(hù)裝備1512可以包括超聲檢查設(shè)備、X射線成像系統(tǒng)、視覺系裝裝備1510或兩者，以生產(chǎn)和組裝維護(hù)所需的零件。[0162]產(chǎn)品管理系統(tǒng)1500還包括控制系統(tǒng)1514?？刂葡到y(tǒng)1514是硬件系統(tǒng)，并且還可以包括軟件或其他類型的部件?？刂葡到y(tǒng)1514被配置為控制制造系統(tǒng)1502或維護(hù)系統(tǒng)1504中的至少一個(gè)的操作。具體地，控制系統(tǒng)1514可以控制制造裝備1508、組裝裝備1510或維護(hù)裝備1512中的至少一個(gè)的操作。[0163]在該說明性示例中，控制系統(tǒng)1514可以包括圖1中的控制器140。在該說明性示例中，控制器140可以從復(fù)合零件設(shè)計(jì)器110接收復(fù)合零件設(shè)計(jì)150,并控制制造裝備1508的操作以制造復(fù)合零件102。在該說明性示例中，制造裝備1508可以包括板層鋪層系統(tǒng)144和固化系統(tǒng)148。[0164]使用可以包括計(jì)算機(jī)、電路、網(wǎng)絡(luò)和其他類型的裝備的硬件可以實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)1514中的硬件?？刂瓶梢圆扇≈苯涌刂浦圃煅b備1506的形式。例如，機(jī)器人、計(jì)算機(jī)控制的機(jī)器和其他裝備可以由控制系統(tǒng)1514控制。在其他說明性示例中，控制系統(tǒng)1514可以管理在飛機(jī)1400的制造或執(zhí)行維護(hù)中由操作人員1516執(zhí)行的操作。例如，控制系統(tǒng)1514可以分配任務(wù)、提供指令、顯示模型或執(zhí)行其他操作以管理由操作人員1516執(zhí)行的操作。如這些說明性示例中所描繪的，在控制系統(tǒng)1514中可以實(shí)現(xiàn)圖1的控制器140,以管理圖14中的飛機(jī)1400的制造或維護(hù)中的至少一個(gè)。[0165]在不同的說明性示例中，操作人員1516可以操作制造裝備1506、維護(hù)裝備1512或控制系統(tǒng)1514中的至少一個(gè)或與之交互。這種交互可以發(fā)生以制造圖14中的飛機(jī)1400。[0166]當(dāng)然，產(chǎn)品管理系統(tǒng)1500可以被配置為管理圖14中的飛機(jī)1400以外的其他產(chǎn)品。盡管已經(jīng)針對航空航天工業(yè)中的制造描述了產(chǎn)品管理系統(tǒng)1500,但是產(chǎn)品管理系統(tǒng)1500可以被配置為管理其他行業(yè)的產(chǎn)品。例如，產(chǎn)品管理系統(tǒng)1500可以被配置為制造用于汽車工業(yè)以及任何其他合適的工業(yè)的產(chǎn)品。[0167]因此，說明性實(shí)施例提供一種用于管理復(fù)合零件的方法、裝置和系統(tǒng)。標(biāo)識復(fù)合零件的翹曲的可接受水平。復(fù)合零件的翹曲是制造的復(fù)合零件中偏離復(fù)合零件的設(shè)計(jì)規(guī)格的變化。為復(fù)合零件中的板層選擇在堆疊順序中的取向，以形成堆疊順序中選擇的取向，使得使用堆疊順序中選擇的取向制造復(fù)合零件導(dǎo)致復(fù)合零件具有可接受水平的翹曲和期望強(qiáng)度。[0168]在說明性示例中，提出一種或多種技術(shù)方案，該技術(shù)方案克服了制造尺寸偏離復(fù)合零件的規(guī)格的復(fù)合零件的技術(shù)問題。具體地，在說明性示例中存在一種或多種技術(shù)方案，該技術(shù)方案減少了安裝在諸如飛機(jī)的物體中的墊片的數(shù)量多種技術(shù)方案可以提供減小組裝的復(fù)合零件之間的間隙的技術(shù)效果。在說明性示例中，利用具有較少需要墊片的間隙的復(fù)合零件可以減少制造和安裝的墊片的數(shù)量。[0169]已經(jīng)出于說明和描述的目的呈現(xiàn)不同的說明性實(shí)施例的描述，并且其并不旨在窮舉或?qū)?shí)施例限制為所公開的形式。不同的說明性示例描述了執(zhí)行動(dòng)作或操作的部件。在說明性實(shí)施例中，部件可以被配置為執(zhí)行所描述的動(dòng)作或操作。例如，部件可以具有用于結(jié)構(gòu)的配置或設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)為部件提供執(zhí)行在示例性示例中描述為由部件執(zhí)行的動(dòng)作或操作的能力。[0171]條款1.一種用于管理復(fù)合零件(104)的方法，所述方法包括：[0172]識別可接受水平(114)的所述復(fù)合零件(104)的翹曲(116),其中所述復(fù)合零件(104)的所述翹曲(116)是制造的所述復(fù)合零件(104)中偏離所述復(fù)合零件(104)的設(shè)計(jì)規(guī)[0173]為所述復(fù)合零件(104)中的板層(122)選擇在堆疊順序(120)中的取向(118),以在所述堆疊順序(120)中形成選擇的取向(126),使得使用所述堆疊順序(120)中的所述選擇的取向(126)制造所述復(fù)合零件(104)導(dǎo)致所述復(fù)合零件(104)具有所述可接受水平(114)的翹曲(116)和期望強(qiáng)度(124)。[0174]條款2.根據(jù)條款1所述的方法，其中為所述復(fù)合零件(104)中的所述板層(122)選擇在所述堆疊順序(120)中的所述取向(118),以在所述堆疊順序(120)中形成所述選擇的取向(126),使得使用所述堆疊順序(120)中的所述選擇的取向(126)制造所述復(fù)合零件(104)導(dǎo)致所述復(fù)合零件(104)具有所述可接受水平(114)的翹曲(116)和所述期望強(qiáng)度[0175]為所述板層(122)選擇在所述堆疊順序(120)中的候選取向(128);[0176]使用所述板層(122)在所述堆疊順序(120)中的所述候選取向(128)對所述復(fù)合零件(104)執(zhí)行應(yīng)力分析(130);和[0177]當(dāng)所述應(yīng)力分析(130)指示所述復(fù)合零件(104)具有所述復(fù)合零件(104)的所述期望強(qiáng)度(124)時(shí)，使用所述堆疊順序(120)中的所述候選取向(128)作為所述選擇的取向[0178]條款3.根據(jù)條款2所述的方法，其中為所述復(fù)合零件(104)中的所述板層(122)選擇在所述堆疊順序(120)中的所述取向(118),以在所述堆疊順序(120)中形成所述選擇的取向(126),使得使用所述堆疊順序(120)中的所述選擇的取向(126)制造所述復(fù)合零件(104)導(dǎo)致所述復(fù)合零件(104)具有所述可接受水平(114)的所述翹曲(116)和所述期望強(qiáng)度(124)進(jìn)一步包括：[0179]當(dāng)具有所述候選取向(128)的所述復(fù)合零件(104)上的所述應(yīng)力分析(130)指示所述復(fù)合零件(104)不具有所述期望強(qiáng)度(124)時(shí)，選擇新的取向(132)作為在所述堆疊順序(120)中的所述候選取向(128);[0180]使用所述板層(122)在所述堆疊順序(120)中的所述候選取向(128)對所述復(fù)合零件(104)執(zhí)行所述應(yīng)力分析(130);和[0181]重復(fù)選擇所述新的取向(132),并且使用所述板層(122)在所述堆疊順序(120)中的所述候選取向(128)對所述復(fù)合零件(104)執(zhí)行所述應(yīng)力分析(130),直到所述期望強(qiáng)度(124)存在于所述復(fù)合零件(104)中。[0182]條款4.根據(jù)條款2所述的方法，其中所述應(yīng)力分析(130)包括施加到所述復(fù)合零件(104)的一組結(jié)構(gòu)載荷(222)的模擬。[0183]條款5.根據(jù)條款2所述的方法，其中為所述板層(122)選擇在所述堆疊順序(120)中的所述候選取向(128)包括：[0184]接收對顯示系統(tǒng)(202)中的圖形用戶界面(206)做出的用戶輸入(208),其中所述用戶輸入(208)選擇在所述圖形用戶界面(206)上顯示的多組所述候選取向(128)。[0185]條款6.根據(jù)前述條款中任一項(xiàng)所述的方法，進(jìn)一步包括：[0186]使用所述選擇的取向(126)在產(chǎn)品管理系統(tǒng)中制造所述復(fù)合零件(104)。[0187]條款7.根據(jù)前述條款中任一項(xiàng)所述的方法，進(jìn)一步包括：[0188]控制板層鋪層系統(tǒng)(144),以使用所述選擇的取向(126)鋪層所述復(fù)合零件(104)的所述板層(122),以形成復(fù)合鋪層(146);和[0189]固化所述復(fù)合鋪層(146),以形成所述復(fù)合零件(104)。[0190]條款8.根據(jù)前述條款中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述選擇的取向(126)包括90度板層(122)、+45度板層(122)、-45度板層(122)和0度板層(122)。[0191]條款9.根據(jù)前述條款中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述選擇的取向(126)包括至少10%的具有90度取向的所述板層(122)。[0192]條款10.根據(jù)前述條款中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述選擇的取向(126)包括至少12.5%至20%的具有90度取向的所述板層(122)。[0193]條款11.根據(jù)前述條款中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述選擇的取向(126)包括40%至50%的具有45度取向的所述板層(122)。[0194]條款12.根據(jù)前述條款中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述復(fù)合零件(104)是蒙皮面[0195]條款13.一種復(fù)合零件系統(tǒng)(115),其包括：[0196]計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(112);和[0197]所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(112)中的復(fù)合零件設(shè)計(jì)器(110),其中所述復(fù)合零件設(shè)計(jì)器[0198]識別復(fù)合零件(104)的可接受水平(114)的翹曲(116),其中所述翹曲(116)是制造[0199]為所述復(fù)合零件(104)中的板層(122)選擇在堆疊順序(120)中的取向(118),以在所述堆疊順序(120)中形成選擇的取向(126),使得使用所述堆疊順序(120)中的所述選擇的取向(126)制造所述復(fù)合零件(104)導(dǎo)致所述復(fù)合零件(104)具有所述可接受水平(114)[0200]條款14.根據(jù)條款13所述的復(fù)合零件系統(tǒng)(115),其中為所述復(fù)合零件(104)中的所述板層(122)選擇在所述堆疊順序(120)中的所述取向(118),以在所述堆疊順序(120)中形成所述選擇的取向(12