數(shù)控車(chē)工中級(jí)模擬試題（含答案）一、選擇題（每題2分，共30分）1.數(shù)控車(chē)床的開(kāi)機(jī)操作步驟是（）。A.開(kāi)電源，開(kāi)急停開(kāi)關(guān)，開(kāi)系統(tǒng)電源B.開(kāi)急停開(kāi)關(guān)，開(kāi)電源，開(kāi)系統(tǒng)電源C.開(kāi)系統(tǒng)電源，開(kāi)急停開(kāi)關(guān)，開(kāi)電源D.開(kāi)電源，開(kāi)系統(tǒng)電源，開(kāi)急停開(kāi)關(guān)答案：A解析：開(kāi)機(jī)時(shí)首先要接通機(jī)床的總電源，然后打開(kāi)急停開(kāi)關(guān)解除機(jī)床的急停狀態(tài)，最后開(kāi)啟數(shù)控系統(tǒng)電源，讓系統(tǒng)開(kāi)始工作。2.下列指令中屬于模態(tài)指令的是（）。A.G00B.G04C.M03D.G91答案：ACD解析：模態(tài)指令是指一經(jīng)在一個(gè)程序段中指定，便保持有效到以后的程序段中出現(xiàn)同組的另一代碼才失效的指令。G00是快速定位指令，G91是增量編程指令，M03是主軸正轉(zhuǎn)指令，它們都是模態(tài)指令；而G04是暫停指令，屬于非模態(tài)指令，只在當(dāng)前程序段有效。3.刀具半徑補(bǔ)償指令中，G41表示（）。A.左補(bǔ)償B.右補(bǔ)償C.取消補(bǔ)償D.暫停補(bǔ)償答案：A解析：在刀具半徑補(bǔ)償中，G41表示刀具左補(bǔ)償，即沿著刀具前進(jìn)方向看，刀具位于工件輪廓的左側(cè)；G42表示刀具右補(bǔ)償；G40表示取消刀具半徑補(bǔ)償。4.數(shù)控車(chē)床的F功能常用（）單位。A.m/minB.mm/rC.r/minD.mm/min答案：BD解析：在數(shù)控車(chē)床上，F(xiàn)功能表示進(jìn)給速度。當(dāng)采用每轉(zhuǎn)進(jìn)給時(shí)，單位是mm/r；當(dāng)采用每分鐘進(jìn)給時(shí)，單位是mm/min。m/min一般用于銑削加工中表示切削速度，r/min是主軸轉(zhuǎn)速的單位。5.粗加工時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，選用切削用量時(shí)，應(yīng)首先選擇較大的（）。A.背吃刀量B.進(jìn)給量C.切削速度D.切削厚度答案：A解析：在粗加工時(shí)，為了在較短時(shí)間內(nèi)切除大量的金屬，應(yīng)優(yōu)先選擇較大的背吃刀量。因?yàn)楸吵缘读繉?duì)切削力的影響最大，適當(dāng)增大背吃刀量可以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。而進(jìn)給量和切削速度的增加會(huì)受到刀具耐用度、機(jī)床功率等因素的限制。6.軸類(lèi)零件用雙頂尖裝夾時(shí)，限制了（）個(gè)自由度。A.4B.5C.6D.3答案：B解析：雙頂尖裝夾軸類(lèi)零件時(shí)，前頂尖限制了工件的X、Y、Z三個(gè)移動(dòng)自由度和繞Y、Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度；后頂尖限制了工件的X移動(dòng)自由度和繞Y、Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度?？偣蚕拗屏?個(gè)自由度。7.車(chē)削螺紋時(shí)，車(chē)刀的徑向前角應(yīng)?。ǎ橐恕.0°B.5°-10°C.10°-15°D.15°-20°答案：A解析：車(chē)削螺紋時(shí)，為了保證螺紋牙型的正確性，車(chē)刀的徑向前角應(yīng)取0°。如果徑向前角不為0°，會(huì)使螺紋牙型產(chǎn)生誤差。8.以下哪種材料的切削加工性較好（）。A.不銹鋼B.鋁合金C.鑄鐵D.鈦合金答案：B解析：鋁合金的硬度相對(duì)較低，塑性適中，切屑容易形成和折斷，切削力小，切削溫度低，刀具磨損小，所以其切削加工性較好。不銹鋼、鈦合金的強(qiáng)度和硬度較高，切削加工時(shí)容易產(chǎn)生加工硬化，切削力大，刀具磨損嚴(yán)重；鑄鐵的硬度不均勻，含有硬質(zhì)點(diǎn)，也會(huì)影響切削加工性。9.數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的。A.G27、G28B.G01、FC.M02D.M00答案：B解析：G01是直線(xiàn)插補(bǔ)指令，F(xiàn)是進(jìn)給速度指令，它們都是模態(tài)指令，一旦指定，在后續(xù)程序段中如果不被同組的其他指令取代，將一直有效。G27、G28是返回參考點(diǎn)檢查和返回參考點(diǎn)指令，不是模態(tài)指令；M02是程序結(jié)束指令，M00是程序暫停指令，都不是模態(tài)指令。10.車(chē)削外圓時(shí)，若車(chē)刀安裝得過(guò)高，則刀具的（）。A.工作前角減小B.工作前角增大C.工作后角減小D.工作后角增大答案：BC解析：當(dāng)車(chē)刀安裝得過(guò)高時(shí)，刀具的實(shí)際工作前角會(huì)增大，實(shí)際工作后角會(huì)減小。因?yàn)檐?chē)刀安裝高度的變化會(huì)改變刀具與工件的相對(duì)位置，從而影響刀具的工作角度。11.數(shù)控車(chē)床的Z軸方向是（）。A.平行于主軸軸線(xiàn)方向B.垂直于主軸軸線(xiàn)方向C.與X軸垂直D.與X軸平行答案：A解析：在數(shù)控車(chē)床的坐標(biāo)系中，Z軸方向規(guī)定為平行于主軸軸線(xiàn)方向，X軸方向垂直于主軸軸線(xiàn)方向。12.編程時(shí)使用刀具半徑補(bǔ)償指令的目的是（）。A.簡(jiǎn)化編程B.提高加工精度C.減小加工誤差D.增加刀具壽命答案：A解析：使用刀具半徑補(bǔ)償指令可以使編程人員只需要按照工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需要考慮刀具的半徑大小。在加工時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)刀具半徑補(bǔ)償值自動(dòng)計(jì)算刀具的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡，從而簡(jiǎn)化了編程過(guò)程。13.加工精度高、（）、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)。A.加工輪廓簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量又特別大的零件B.對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)C.裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件D.適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件答案：B解析：數(shù)控機(jī)床可以通過(guò)改變加工程序來(lái)適應(yīng)不同形狀和尺寸的零件加工，對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)。選項(xiàng)A中加工輪廓簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量大的零件，普通機(jī)床可能更具優(yōu)勢(shì)；選項(xiàng)C中裝夾困難且依靠人工找正定位保證精度的單件零件，數(shù)控機(jī)床在裝夾和定位方面優(yōu)勢(shì)不明顯；選項(xiàng)D中余量特別大且不均勻的坯件，數(shù)控機(jī)床加工時(shí)可能會(huì)增加刀具磨損和加工時(shí)間。14.下列關(guān)于G50指令說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。A.G50是設(shè)定工件坐標(biāo)系指令B.G50指令執(zhí)行后，當(dāng)前刀具位置即為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)C.G50指令可用于限制主軸最高轉(zhuǎn)速D.G50指令可用于設(shè)定刀具起始點(diǎn)坐標(biāo)答案：B解析：G50是設(shè)定工件坐標(biāo)系指令，同時(shí)也可以用于限制主軸最高轉(zhuǎn)速和設(shè)定刀具起始點(diǎn)坐標(biāo)。但G50指令執(zhí)行后，只是設(shè)定了工件坐標(biāo)系，當(dāng)前刀具位置并不一定是工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，而是根據(jù)程序中指定的坐標(biāo)值來(lái)確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的相對(duì)位置。15.精車(chē)時(shí)，為了減小工件表面粗糙度值，車(chē)刀的刃傾角應(yīng)?。ǎ┲?。A.正B.負(fù)C.零D.任意答案：A解析：精車(chē)時(shí)，取正的刃傾角可以使切屑流向待加工表面，避免切屑劃傷已加工表面，從而減小工件表面粗糙度值。負(fù)的刃傾角會(huì)使切屑流向已加工表面，可能會(huì)刮傷已加工表面；刃傾角為零時(shí)，切屑的流向不確定。二、判斷題（每題2分，共20分）1.數(shù)控車(chē)床開(kāi)機(jī)后，必須先進(jìn)行回參考點(diǎn)操作。（）答案：√解析：回參考點(diǎn)操作可以建立機(jī)床坐標(biāo)系，使數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)確地知道機(jī)床各坐標(biāo)軸的位置，為后續(xù)的加工操作提供基準(zhǔn)。2.G00指令的運(yùn)動(dòng)軌跡不一定是直線(xiàn)。（）答案：√解析：G00指令是快速定位指令，各坐標(biāo)軸以系統(tǒng)設(shè)定的最快速度同時(shí)移動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn)，其運(yùn)動(dòng)軌跡不一定是直線(xiàn)，可能是折線(xiàn)。3.刀具半徑補(bǔ)償在整個(gè)程序中都有效。（）答案：×解析：刀具半徑補(bǔ)償需要通過(guò)G41、G42指令開(kāi)啟，通過(guò)G40指令取消。只有在開(kāi)啟補(bǔ)償?shù)饺∠a(bǔ)償?shù)倪@段程序中，刀具半徑補(bǔ)償才有效。4.粗加工時(shí)，應(yīng)選擇較小的背吃刀量和進(jìn)給量，較大的切削速度。（）答案：×解析：粗加工時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)選擇較大的背吃刀量和進(jìn)給量，較小的切削速度。因?yàn)楸吵缘读亢瓦M(jìn)給量對(duì)切削效率影響較大，而切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加劇。5.車(chē)削螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速可以任意設(shè)定。（）答案：×解析：車(chē)削螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定要考慮螺紋的導(dǎo)程和機(jī)床的性能等因素。如果主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致螺紋加工精度下降，甚至出現(xiàn)亂牙現(xiàn)象。6.用三爪卡盤(pán)裝夾工件時(shí)，能自動(dòng)定心，所以工件的定位精度高。（）答案：×解析：三爪卡盤(pán)雖然能自動(dòng)定心，但由于卡爪的制造誤差和磨損等原因，其定位精度一般不如四爪卡盤(pán)等其他裝夾方式，定位精度相對(duì)較低。7.數(shù)控編程時(shí)，通常用F指令表示主軸轉(zhuǎn)速。（）答案：×解析：在數(shù)控編程中，F(xiàn)指令表示進(jìn)給速度，主軸轉(zhuǎn)速一般用S指令表示。8.工件材料的硬度越高，其切削加工性越差。（）答案：√解析：工件材料硬度高，切削力大，刀具磨損快，切削溫度高，加工難度大，所以切削加工性差。9.機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)是重合的。（）答案：×解析：機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)是機(jī)床固有的，由機(jī)床制造商確定；工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)是編程人員根據(jù)工件的加工要求設(shè)定的，兩者不一定重合。10.程序段G01X50Z-20F0.2中，F(xiàn)0.2表示進(jìn)給速度為0.2mm/r。（）答案：不一定解析：F0.2可能表示進(jìn)給速度為0.2mm/r（每轉(zhuǎn)進(jìn)給），也可能表示0.2mm/min（每分鐘進(jìn)給），具體取決于數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)定和編程時(shí)的規(guī)定。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述數(shù)控車(chē)床編程的一般步驟。答：數(shù)控車(chē)床編程的一般步驟如下：（1）分析零件圖樣：確定零件的形狀、尺寸、精度、材料等技術(shù)要求，分析零件的加工工藝性。（2）確定工藝過(guò)程：選擇合適的加工方法、裝夾方式、刀具、切削用量等，確定加工順序和走刀路線(xiàn)。（3）數(shù)值計(jì)算：根據(jù)零件的幾何尺寸和加工路線(xiàn)，計(jì)算刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值，如基點(diǎn)坐標(biāo)、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)等。（4）編寫(xiě)程序：按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的程序格式和指令代碼，將加工過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)等編寫(xiě)成數(shù)控程序。（5）程序校驗(yàn)和試切：將編寫(xiě)好的程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，通過(guò)圖形模擬或空運(yùn)行等方式校驗(yàn)程序的正確性。然后進(jìn)行試切加工，根據(jù)試切結(jié)果對(duì)程序進(jìn)行修改和調(diào)整，直到零件符合加工要求。2.什么是刀具半徑補(bǔ)償？其作用是什么？答：刀具半徑補(bǔ)償是指數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)刀具半徑值，自動(dòng)計(jì)算刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值的功能。其作用主要有以下幾點(diǎn)：（1）簡(jiǎn)化編程：編程人員只需按照工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，不需要考慮刀具的半徑大小，減少了編程的工作量和難度。（2）提高加工精度：在加工過(guò)程中，當(dāng)?shù)毒吣p或更換刀具時(shí)，只需修改刀具半徑補(bǔ)償值，而不需要修改加工程序，就可以保證加工精度。（3）實(shí)現(xiàn)粗、精加工：通過(guò)改變刀具半徑補(bǔ)償值，可以實(shí)現(xiàn)粗加工和精加工的不同要求。粗加工時(shí)，可將刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)置得稍大，多切除一些余量；精加工時(shí)，將刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)置為實(shí)際刀具半徑，保證加工精度。3.簡(jiǎn)述車(chē)削加工中選擇切削用量的原則。答：車(chē)削加工中選擇切削用量的原則如下：（1）粗加工時(shí)：為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)優(yōu)先選擇較大的背吃刀量，其次選擇較大的進(jìn)給量，最后根據(jù)刀具的耐用度選擇合適的切削速度。背吃刀量一般根據(jù)工件的加工余量和機(jī)床的功率來(lái)確定，在機(jī)床和刀具允許的情況下，盡量一次切除全部余量。進(jìn)給量的選擇要考慮機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)和刀具的強(qiáng)度。切削速度要根據(jù)刀具材料、工件材料和背吃刀量、進(jìn)給量等因素來(lái)確定。（2）精加工時(shí)：為了保證加工精度和表面質(zhì)量，應(yīng)選擇較小的背吃刀量和進(jìn)給量，較大的切削速度。背吃刀量一般為0.1-0.5mm，進(jìn)給量一般為0.05-0.2mm/r。切削速度要根據(jù)工件材料、刀具材料和表面粗糙度要求等因素來(lái)確定，以獲得較好的表面質(zhì)量。四、編程題（20分）如圖所示的軸類(lèi)零件，毛坯為Φ50×100的棒料，材料為45鋼。試編寫(xiě)該零件的數(shù)控加工程序。要求：采用華中數(shù)控系統(tǒng)，刀具選擇：外圓車(chē)刀T0101，切斷刀T0202（刀寬4mm），程序中要體現(xiàn)刀具的換刀過(guò)程。（此處省略零件圖，假設(shè)零件由外圓柱面、圓錐面、圓弧面等組成，具體尺寸和形狀根據(jù)常見(jiàn)軸類(lèi)零件設(shè)定）```plaintext%0001N10G92X100Z100;設(shè)定工件坐標(biāo)系N20M03S600;主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600r/minN30T0101;換外圓車(chē)刀N40G00X52Z2;快速定位到循環(huán)起點(diǎn)N50G71U2R1;外圓粗車(chē)循環(huán)，每次背吃刀量2mm，退刀量1mmN60G71P70Q130U0.5W0.1F0.3;粗車(chē)循環(huán)參數(shù)，精加工余量X向0.5mm，Z向0.1mm，進(jìn)給速度0.3mm/rN70G00X20;精加工起始點(diǎn)N80G01Z0F0.1;直線(xiàn)插補(bǔ)到Z=0N90X25Z-2;車(chē)圓錐面N100Z-20;車(chē)外圓柱面N110G03X35Z-25R5;車(chē)圓弧面N120G01Z-40;車(chē)外圓柱面N130X50;退刀N140G70P70Q130;外圓精車(chē)循環(huán)N150G00X1