2025年焊工考試檢測卷附完整答案詳解(各地練習(xí)題)一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有一個正確選項(xiàng)）1.下列焊接方法中，屬于熔化極氣體保護(hù)焊的是（）A.TIG焊（鎢極氬弧焊）B.MIG焊（熔化極氬弧焊）C.等離子弧焊D.氣焊答案：B解析：熔化極氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)是采用可熔化的焊絲作為電極，MIG焊使用氬氣作為保護(hù)氣體，屬于此類；TIG焊使用鎢極作為不熔化電極，屬于非熔化極氣體保護(hù)焊；等離子弧焊通過壓縮電弧實(shí)現(xiàn)焊接，氣焊依靠氣體燃燒放熱，均不屬于熔化極氣體保護(hù)焊。2.牌號為E5015的焊條，其中“15”表示（）A.熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值500MPaB.藥皮類型為低氫鈉型，適用于直流反接C.藥皮類型為鈦鈣型，適用于交流或直流正接D.焊接位置為平焊答案：B解析：E5015焊條型號中，“E”表示焊條；“50”表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為500MPa；“1”表示適用于全位置焊接；“15”表示藥皮類型為低氫鈉型，只能用直流反接（焊條接正極）。3.焊接過程中，熔池結(jié)晶時若冷卻速度過快，易產(chǎn)生的缺陷是（）A.氣孔B.夾渣C.熱裂紋D.冷裂紋答案：C解析：冷卻速度過快會導(dǎo)致熔池結(jié)晶時產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，同時熔池中的低熔點(diǎn)共晶物未來得及排出，在晶界處形成薄弱環(huán)節(jié)，最終引發(fā)熱裂紋；冷裂紋主要與氫含量、淬硬組織和應(yīng)力有關(guān)；氣孔是氣體未逸出導(dǎo)致，夾渣是熔渣未上浮所致。4.手工電弧焊時，焊接電流的選擇主要依據(jù)是（）A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊接速度D.坡口形式答案：A解析：焊條直徑是決定焊接電流的最主要因素，一般經(jīng)驗(yàn)公式為電流（A）=（30~55）×焊條直徑（mm）。焊件厚度、坡口形式會影響電流調(diào)整，但非主要依據(jù)；焊接速度由電流和電壓共同決定。5.氧氣瓶與乙炔瓶在使用時的安全距離應(yīng)不小于（）A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B解析：根據(jù)《焊接與切割安全》（GB9448-1999）規(guī)定，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)≥5m，與明火的距離應(yīng)≥10m。6.下列材料中，焊接性最差的是（）A.Q235低碳鋼B.45號中碳鋼C.Q345低合金高強(qiáng)鋼D.T10A高碳鋼答案：D解析：高碳鋼（如T10A，含碳量約1.0%）焊接時，焊縫及熱影響區(qū)易形成淬硬馬氏體組織，同時碳含量高導(dǎo)致熔池結(jié)晶時偏析嚴(yán)重，冷裂紋傾向極大，焊接性最差；低碳鋼焊接性良好，中碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼通過預(yù)熱和后熱可改善焊接性。7.埋弧焊時，若電弧電壓過高，可能出現(xiàn)的問題是（）A.焊縫余高過大B.焊縫熔深增加C.焊縫寬度增加，熔深減小D.焊縫成形緊密答案：C解析：電弧電壓主要影響焊縫寬度，電壓過高時，電弧燃燒范圍擴(kuò)大，焊縫寬度增加，但電弧對熔池的穿透力減弱，熔深減小；電壓過低則焊縫窄而高，余高增大。8.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，為減少飛濺，常采用的熔滴過渡形式是（）A.短路過渡B.顆粒過渡C.射流過渡D.渣壁過渡答案：A解析：CO?焊短路過渡時，熔滴尺寸小，過渡頻率高（約200~300次/秒），飛濺相對較少，適用于薄板和全位置焊接；顆粒過渡飛濺大，射流過渡需高電流和純氬保護(hù)（非CO?），渣壁過渡常見于焊條電弧焊。9.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）A.提高焊件承載能力B.導(dǎo)致焊件變形或裂紋C.改善焊縫組織D.增加焊接效率答案：B解析：殘余應(yīng)力是焊接后殘留在焊件內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力，會導(dǎo)致焊件變形（如角變形、波浪變形）或在應(yīng)力集中區(qū)引發(fā)裂紋（如冷裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋），降低結(jié)構(gòu)承載能力。10.鋁及鋁合金焊接時，最易產(chǎn)生的缺陷是（）A.冷裂紋B.氣孔C.夾鎢D.未熔合答案：B解析：鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑，表面易形成致密氧化膜（Al?O?），焊接時若清理不徹底，氧化膜中的水分（H?O）分解產(chǎn)生氫，易在熔池凝固時形成氣孔；同時鋁的導(dǎo)熱性好，熔池冷卻快，氣體來不及逸出，加劇氣孔傾向。11.下列焊接位置中，操作難度最大的是（）A.平焊B.立焊C.橫焊D.仰焊答案：D解析：仰焊時，熔池金屬在重力作用下易下垂甚至滴落，需焊工精準(zhǔn)控制熔池形狀和運(yùn)條速度，操作難度最大；平焊熔池穩(wěn)定，操作最容易。12.焊接坡口的主要作用是（）A.增加焊縫美觀度B.保證焊透，減少熔合不良C.減少焊接材料消耗D.提高焊接速度答案：B解析：坡口通過去除焊件邊緣部分材料，形成一定的幾何形狀（如V形、U形），使焊條或焊絲能深入接頭根部，保證焊縫熔透，避免未焊透、未熔合等缺陷；同時坡口尺寸需合理，過大會增加填充金屬量。13.焊接熱輸入的計算公式為（）A.熱輸入=（電流×電壓）/焊接速度B.熱輸入=（電流×電壓×焊接速度）C.熱輸入=（電流+電壓）/焊接速度D.熱輸入=（電流×電壓）×焊接速度答案：A解析：熱輸入（單位：kJ/cm）是焊接時輸入到單位長度焊縫的熱量，計算公式為：熱輸入=（電流×電壓×60）/（焊接速度×1000），其中電流單位為A，電壓為V，焊接速度為cm/min，簡化后核心公式為電流×電壓除以焊接速度。14.下列缺陷中，屬于表面缺陷的是（）A.氣孔B.夾渣C.咬邊D.未焊透答案：C解析：咬邊是焊縫邊緣母材被電弧熔化后未被填充金屬填滿，形成的溝槽，屬于表面缺陷；氣孔、夾渣、未焊透可能存在于焊縫內(nèi)部，需通過無損檢測（如X射線、超聲波）發(fā)現(xiàn)。15.堿性焊條與酸性焊條相比，主要優(yōu)點(diǎn)是（）A.焊接工藝性好（電弧穩(wěn)定、飛濺?。〣.焊縫金屬沖擊韌性高C.對油污、水分不敏感D.可用于交流焊機(jī)答案：B解析：堿性焊條（如E5015）藥皮中含大量CaCO?、CaF?，脫氧、脫硫、脫磷能力強(qiáng)，焊縫金屬含氫量低（低氫型），沖擊韌性和抗裂性優(yōu)于酸性焊條；但堿性焊條工藝性差（電弧穩(wěn)定性差、飛濺大），需嚴(yán)格烘干，一般用直流焊機(jī)。16.焊接黃銅（銅鋅合金）時，最易產(chǎn)生的問題是（）A.鋅的蒸發(fā)導(dǎo)致氣孔和煙霧B.銅的氧化導(dǎo)致夾渣C.裂紋D.未熔合答案：A解析：黃銅中鋅的沸點(diǎn)（907℃）遠(yuǎn)低于銅的熔點(diǎn)（1083℃），焊接時鋅易蒸發(fā)，形成ZnO煙霧（對人體有害），同時熔池中的鋅蒸氣來不及逸出會形成氣孔；銅的氧化可通過脫氧劑（如硅、錳）抑制，裂紋傾向相對較小。17.下列無損檢測方法中，可用于檢測內(nèi)部微小裂紋的是（）A.磁粉檢測（MT）B.滲透檢測（PT）C.超聲波檢測（UT）D.目視檢測（VT）答案：C解析：超聲波檢測利用高頻聲波在材料中的傳播和反射，可檢測內(nèi)部缺陷（如裂紋、氣孔、夾渣），對微小裂紋（長度≥0.5mm）靈敏度高；磁粉和滲透檢測僅能檢測表面或近表面缺陷，目視檢測只能發(fā)現(xiàn)宏觀缺陷。18.氣焊時，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）A.0.8~1.0B.1.0~1.2C.1.2~1.5D.1.5~2.0答案：B解析：中性焰是氧氣與乙炔混合比為1.0~1.2時的火焰，火焰分為焰心、內(nèi)焰和外焰，內(nèi)焰溫度最高（約3150℃），適用于焊接碳鋼、不銹鋼、紫銅等；混合比<1.0為碳化焰（乙炔過剩），>1.2為氧化焰（氧氣過剩）。19.焊接結(jié)構(gòu)中，應(yīng)避免焊縫交叉的主要原因是（）A.增加焊接材料消耗B.導(dǎo)致應(yīng)力集中和焊接缺陷C.影響外觀D.降低焊接速度答案：B解析：焊縫交叉處會形成復(fù)雜的應(yīng)力場，導(dǎo)致嚴(yán)重的應(yīng)力集中，同時多次焊接熱循環(huán)會使熱影響區(qū)晶粒粗大，增加裂紋傾向；此外，交叉處熔池相互干擾，易產(chǎn)生未熔合、夾渣等缺陷。20.下列措施中，不能防止冷裂紋的是（）A.焊前預(yù)熱B.焊后緩冷C.采用酸性焊條D.嚴(yán)格控制焊材氫含量答案：C解析：冷裂紋的產(chǎn)生與氫（擴(kuò)散氫）、淬硬組織（馬氏體）和應(yīng)力有關(guān)，防止措施包括：焊前預(yù)熱（降低冷卻速度，減少馬氏體）、焊后緩冷（促進(jìn)氫逸出）、使用低氫焊材（嚴(yán)格烘干）、控制焊接熱輸入等；酸性焊條含氫量高，會增加冷裂紋傾向。二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題3分，共30分。每題有2~4個正確選項(xiàng)，錯選、漏選均不得分）1.下列屬于焊接安全防護(hù)措施的有（）A.佩戴焊接面罩（含濾光片）B.作業(yè)區(qū)設(shè)置通風(fēng)裝置C.穿絕緣鞋和耐火工作服D.氧氣瓶倒置使用答案：ABC解析：氧氣瓶必須直立使用（防止瓶閥損壞或氣體泄漏），倒置使用易引發(fā)安全事故；其他選項(xiàng)均為基本防護(hù)措施：面罩防弧光灼傷眼睛，通風(fēng)防有害氣體（如臭氧、氮氧化物），絕緣鞋和耐火服防觸電和灼傷。2.手工電弧焊時，產(chǎn)生夾渣的可能原因有（）A.焊接電流過小，熔池溫度低B.焊條角度不當(dāng)，熔渣未及時排出C.焊件表面有油污、氧化皮未清理D.電弧過長，保護(hù)效果差答案：ABCD解析：夾渣是熔渣未完全上浮到熔池表面而殘留在焊縫中的缺陷。電流過小導(dǎo)致熔池溫度低，熔渣黏度大難以排出；焊條角度不當(dāng)（如運(yùn)條速度過快）使熔渣滯后于熔池；焊件表面污物混入熔池形成夾渣；電弧過長（電壓過高）導(dǎo)致熔池保護(hù)不良，空氣侵入形成氧化夾渣。3.下列材料中，需要焊后熱處理的有（）A.厚度30mm的Q345鋼壓力容器B.1Cr18Ni9Ti不銹鋼管道C.灰鑄鐵補(bǔ)焊焊縫D.6mm厚Q235鋼板角焊縫答案：ABC解析：Q345（16Mn）屬于低合金高強(qiáng)鋼，厚度≥30mm時焊后需進(jìn)行消除應(yīng)力退火（600~650℃）；不銹鋼焊后熱處理（如固溶處理）可消除晶間腐蝕傾向；灰鑄鐵補(bǔ)焊后緩冷（或低溫退火）可減少白口組織和裂紋；6mm厚Q235鋼焊接性良好，一般無需焊后熱處理。4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)包括（）A.焊接成本低（CO?氣體價格低）B.焊縫含氫量低，抗裂性好C.適用于全位置焊接（短路過渡）D.無飛濺答案：ABC解析：CO?焊使用CO?氣體（成本僅為氬氣的1/5~1/3），經(jīng)濟(jì)性好；CO?是氧化性氣體，焊接時可脫氧，焊縫含氫量低（與堿性焊條相當(dāng)），抗裂性好；短路過渡時熔滴小，適用于薄板和全位置焊接；但CO?焊飛濺較大（需通過控制電流電壓、使用藥芯焊絲等減少），故D錯誤。5.焊接坡口的形式主要有（）A.I形坡口（不開坡口）B.V形坡口C.U形坡口D.X形坡口答案：ABCD解析：常見坡口形式包括I形（用于薄板，δ≤6mm）、V形（加工簡單，用于中厚板）、U形（根部較窄，填充金屬少，用于厚板）、X形（雙面焊接，應(yīng)力分布對稱，用于厚板）等。6.下列關(guān)于焊接變形的說法正確的有（）A.角變形是由于焊縫橫向收縮不均勻引起的B.波浪變形常見于薄板焊接C.縱向變形是焊縫沿長度方向的收縮D.矯正變形的方法包括機(jī)械矯正和火焰矯正答案：ABCD解析：角變形由焊縫上下表面橫向收縮量不同（如單面V形坡口）引起；薄板焊接時，焊縫縱向收縮導(dǎo)致板面失穩(wěn)，形成波浪變形；縱向變形是焊縫長度方向的收縮（沿焊接方向）；機(jī)械矯正（壓力機(jī)、錘擊）和火焰矯正（局部加熱后冷卻收縮）是常用矯正方法。7.下列焊接方法中，屬于壓焊的有（）A.電阻點(diǎn)焊B.摩擦焊C.埋弧焊D.超聲波焊答案：ABD解析：壓焊的特點(diǎn)是焊接過程中對焊件施加壓力（可同時加熱或不加熱），包括電阻焊（點(diǎn)焊、縫焊、對焊）、摩擦焊、超聲波焊等；埋弧焊屬于熔化焊（電弧熱熔化母材和焊絲）。8.焊接過程中，可能產(chǎn)生的有害氣體有（）A.臭氧（O?）B.一氧化碳（CO）C.氮氧化物（NO?）D.甲烷（CH?）答案：ABC解析：電弧高溫會使空氣中的氧和氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成臭氧（O?）和氮氧化物（如NO、NO?）；CO主要來自CO?氣體保護(hù)焊中CO?分解（CO?→CO+O）或碳的不完全燃燒；甲烷（CH?）一般不產(chǎn)生，除非環(huán)境中有有機(jī)物燃燒。9.下列關(guān)于焊條烘干的說法正確的有（）A.酸性焊條（如E4303）一般無需烘干，受潮后可150~200℃烘干1~2小時B.堿性焊條（如E5015）使用前必須烘干，溫度350~400℃，時間1~2小時C.烘干后的焊條應(yīng)放入保溫筒（100~150℃），隨用隨取D.焊條可多次烘干，不影響性能答案：ABC解析：酸性焊條對水分不敏感，一般無需烘干，但受潮后烘干可去除表面水分；堿性焊條含大量易吸潮的碳酸鹽（CaCO?）和氟化物（CaF?），必須嚴(yán)格烘干以降低氫含量；烘干后焊條在空氣中放置超過4小時需重新烘干（多次烘干會導(dǎo)致藥皮開裂，影響性能），故D錯誤。10.下列缺陷中，可用磁粉檢測的有（）A.低碳鋼焊縫表面裂紋B.不銹鋼焊縫內(nèi)部氣孔C.鑄鐵焊縫近表面裂紋D.鋁合金焊縫表面氣孔答案：AC解析：磁粉檢測適用于鐵磁性材料（如碳鋼、鑄鐵）的表面或近表面缺陷檢測；不銹鋼（如1Cr18Ni9Ti）和鋁合金為非鐵磁性材料，無法被磁化，磁粉檢測無效；內(nèi)部缺陷需用超聲波或X射線檢測。三、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.焊接時，為提高效率，可將多個焊鉗連接在同一焊接電源上。（）答案：×解析：多個焊鉗共用同一電源會導(dǎo)致電流分流，無法保證每個焊鉗的焊接電流穩(wěn)定，易產(chǎn)生焊接缺陷，且存在安全隱患。2.氣割時，割嘴離工件越近，切割速度越快。（）答案：×解析：割嘴與工件距離過近（<2mm）會導(dǎo)致熔渣反濺堵塞割嘴，甚至回火；合適距離為3~5mm，需根據(jù)工件厚度調(diào)整。3.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用小熱輸入、快速焊。（）答案：√解析：晶間腐蝕是由于不銹鋼在450~850℃（敏化溫度區(qū)）停留時間過長，導(dǎo)致晶界析出Cr??C?，造成貧鉻區(qū)。小熱輸入、快速焊可減少焊縫在敏化溫度區(qū)的停留時間，降低晶間腐蝕傾向。4.氬氣是惰性氣體，焊接時不與金屬反應(yīng)，因此氬弧焊無需考慮脫氧。（）答案：×解析：氬氣本身不與金屬反應(yīng)，但母材或焊絲表面的氧化膜（如鋁的Al?O?、不銹鋼的Cr?O?）在焊接時會進(jìn)入熔池，仍需通過焊絲中的脫氧元素（如Si、Mn）進(jìn)行脫氧，否則易產(chǎn)生夾渣。5.焊接殘余應(yīng)力可以通過振動時效（VSR）消除。（）答案：√解析：振動時效通過對焊件施加周期性激振力，使殘余應(yīng)力與激振力疊加后超過材料屈服強(qiáng)度，導(dǎo)致局部塑性變形，從而松弛和均化殘余應(yīng)力，效果與熱處理相當(dāng)。6.焊條電弧焊時，焊條直徑越大，焊接電流越小。（）答案：×解析：焊條直徑越大，所需熔化焊條的熱量越多，焊接電流應(yīng)越大（如φ2.5mm焊條電流50~80A，φ4.0mm焊條電流160~210A）。7.焊接銅及銅合金時，采用直流正接（工件接正極）可減少鎢極燒損。（）答案：×解析：銅的導(dǎo)熱性好（約為鋼的8倍），需更高的熱輸入。直流正接時，工件獲得約70%的熱量（電弧熱集中于工件），適合焊接厚銅板；但TIG焊焊接銅時若用直流正接，鎢極作為負(fù)極（電子發(fā)射端）溫度低，燒損?。蝗粲媒涣鱐IG焊（如焊接鋁），需用高頻引弧和電流衰減。8.焊縫余高越高，焊縫強(qiáng)度越高。（）答案：×解析：焊縫余高過高會導(dǎo)致應(yīng)力集中（余高與母材過渡處易產(chǎn)生裂紋），且增加焊接材料消耗；焊縫強(qiáng)度主要取決于熔敷金屬性能和熔合質(zhì)量，余高應(yīng)控制在合理范圍（一般≤3mm）。9.焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)焊機(jī)過載，應(yīng)立即切斷電源，排查原因。（）答案：√解析：焊機(jī)過載會導(dǎo)致繞組發(fā)熱甚至燒毀，必須立即斷電檢查（如電流設(shè)置過大、線路短路等）。10.氣焊鑄鐵時，采用碳化焰（乙炔過剩）可減少白口組織。（）答案：√解析：碳化焰中乙炔過剩，燃燒后產(chǎn)生CO和H?，具有還原性，可減少鑄鐵中碳的氧化，同時熔池冷卻時碳可充分石墨化，減少白口組織（Fe?C）的形成。四、簡答題（共5題，每題4分，共20分）1.簡述手工電弧焊“斷弧焊”與“連弧焊”的區(qū)別及適用場景。答案：斷弧焊是指焊接過程中焊條周期性地抬起滅弧，待熔池冷卻后再引弧，通過控制熔池溫度和形狀進(jìn)行焊接；連弧焊是焊條連續(xù)送進(jìn)，電弧始終燃燒，熔池連續(xù)存在。斷弧焊適用于打底焊（如管道全位置焊接），可有效控制熔池不下墜，防止燒穿；連弧焊適用于填充層和蓋面層，焊縫成形均勻，效率較高。2.列舉三種常見的焊接缺陷，并說明其預(yù)防措施。答案：（1）氣孔：預(yù)防措施包括清理焊件表面油污、水分；烘干焊材；控制焊接速度（避免過快）；調(diào)整電弧長度（短弧焊接）。（2）未焊透：預(yù)防措施包括增大焊接電流；減小坡口角度或間隙；調(diào)整焊條角度（使電弧指向坡口根部）；控制焊接速度（避免過快）。（3）裂紋（冷裂紋）：預(yù)防措施包括焊前預(yù)熱；使用低氫焊材；控制焊接熱輸入（避免過?。缓负缶徖浠蚝鬅幔?00~300℃保溫）。3.說明CO?氣體保護(hù)焊中“脫氧劑”的作用及常用元素。答案：CO?是氧化性氣體，焊接時會與熔池中的Fe、Mn等元素反應(yīng)，生成FeO、MnO等氧化物，導(dǎo)致焊縫含氧量增加，力學(xué)性能下降。脫氧劑的作用是與O結(jié)合生成穩(wěn)定的氧化物（熔渣），上浮至熔池表面，從而減少焊縫中的氧含量。常用脫氧劑元素為Si（硅）和Mn（錳），焊絲中一般含有1.0%~1.5%的Si和1.8%~2.1%的Mn。4.簡述焊接接頭的基本形式及適用場景。答案：焊接接頭基本形式有四種：（1）對接接頭：兩焊件端面相對平行連接，受力均勻，適用于承受靜載和動載的重要結(jié)構(gòu)（如壓力容器、橋梁）。（2）角接接頭：兩焊件成直角或一定角度連接，適用于箱型結(jié)構(gòu)、骨架連接（如機(jī)械外殼）。（3）T形接頭：一焊件端面與另一焊件表面垂直連接，適用于梁、柱等承重結(jié)構(gòu)（如建筑鋼結(jié)構(gòu)）。（4）搭接接頭：兩焊件部分重疊連接，無需坡口，適用于受力不大或薄板結(jié)構(gòu)（如金屬容器的加強(qiáng)板）。5.說明焊接工藝評定（PQR）的目的及主要內(nèi)容。答案：焊接工藝評定的目的是驗(yàn)證所擬定的焊接工藝（WPS）是否能保證焊縫滿足設(shè)計要求（如力學(xué)性能、無損檢測合格），為編制正式焊接工藝提供依據(jù)。主要內(nèi)容包括：選擇母材、焊材、焊接方法、工藝參數(shù)（電流、電壓、速度、熱輸入）、預(yù)熱/后熱溫度；制備試件并進(jìn)行外觀檢查、無損檢測（RT/UT）、力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸、彎曲、沖擊）；根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果評定工藝的可行性。五、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某工廠焊接Q345（δ=20mm）鋼板制作儲油罐，采用E5015焊條手工電弧焊，焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面存在縱向裂紋。問題：（1）分析裂紋產(chǎn)生的可能原因；（2）提出預(yù)防措施。答案：（1）可能原因：①Q(mào)345鋼屬于低合金高強(qiáng)鋼，碳當(dāng)量（Ceq）較高（Ceq=0.4%~0.6%），焊接性較差，冷卻時易形成淬硬馬氏體組織；②焊前未預(yù)熱（20mm厚鋼板需預(yù)熱100~150℃），冷卻速度過快，殘余應(yīng)力大；③E501