2025年焊工證考試試題（附答案+解析）一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，E5015焊條的“15”表示（）。A.藥皮類型為鈦鈣型B.適用于交流電源C.藥皮類型為低氫鈉型，適用于直流反接D.熔敷金屬抗拉強度500MPa答案：C解析：E5015中“E”代表焊條，“50”表示熔敷金屬抗拉強度最小值為500MPa，“1”表示適用于全位置焊接，“15”表示藥皮類型為低氫鈉型，需采用直流反接電源。2.焊接厚度為8mm的Q235鋼板時，手工電弧焊推薦的焊接電流范圍是（）。A.50-80AB.80-120AC.120-160AD.160-200A答案：C解析：焊接電流與焊條直徑直接相關(guān)，8mm鋼板通常選用3.2-4.0mm焊條。3.2mm焊條電流約100-130A，4.0mm焊條電流約160-200A，但8mm鋼板一般需多層焊，首層打底推薦3.2mm焊條（100-130A），填充層用4.0mm焊條（160-200A），綜合推薦范圍為120-160A。3.CO2氣體保護焊中，焊接速度過快可能導(dǎo)致的缺陷是（）。A.氣孔B.咬邊C.夾渣D.未熔合答案：B解析：焊接速度過快時，電弧對熔池的加熱時間不足，熔池金屬冷卻過快，熔池邊緣未及時補充液態(tài)金屬，易在焊縫兩側(cè)形成咬邊。4.氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，應(yīng)采用的電源極性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：C解析：鋁及鋁合金表面易形成致密氧化膜（Al?O?），熔點遠高于鋁（約2050℃vs660℃）。交流電源在負(fù)半波時，鎢極作為陽極，正離子（Ar?）高速轟擊工件表面，可破碎氧化膜（“陰極清理”作用）；正半波時工件作為陽極，熱量集中，保證熔深。5.氧氣瓶與乙炔瓶在焊接作業(yè)中的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B解析：根據(jù)《焊接與切割安全》（GB9448-1999），氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)≥5m，與明火的距離應(yīng)≥10m。6.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（）。A.埋弧焊B.電阻焊C.氣焊D.鎢極氬弧焊答案：B解析：壓焊是通過對焊件施加壓力（加熱或不加熱）使結(jié)合面達到塑性狀態(tài)或原子間結(jié)合的焊接方法，電阻焊（如點焊、縫焊）屬于典型壓焊；埋弧焊、氣焊、氬弧焊均為熔化焊。7.焊接低碳鋼時，若焊縫出現(xiàn)熱裂紋，最可能的原因是（）。A.焊縫含硫、磷量過高B.焊接速度過慢C.焊條烘干溫度不足D.預(yù)熱溫度過高答案：A解析：熱裂紋主要由焊縫金屬在凝固后期（固相線附近）承受拉應(yīng)力，同時晶界存在低熔點共晶物（如FeS與Fe形成的共晶，熔點985℃）導(dǎo)致。硫、磷是主要的低熔點元素，會增加熱裂紋傾向。8.氣割時，割嘴與工件的傾斜角度應(yīng)根據(jù)（）調(diào)整。A.工件厚度B.氧氣壓力C.乙炔流量D.割嘴型號答案：A解析：氣割薄板（＜4mm）時，割嘴應(yīng)后傾10°-15°，減少后拖量；中厚板（4-20mm）垂直；厚板（＞20mm）起割時前傾5°-10°，割透后垂直，結(jié)束時后傾5°-10°。9.焊接殘余應(yīng)力的危害不包括（）。A.降低結(jié)構(gòu)承載能力B.引起應(yīng)力腐蝕開裂C.提高焊縫強度D.導(dǎo)致焊接變形答案：C解析：焊接殘余應(yīng)力會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形、降低疲勞強度、引發(fā)應(yīng)力腐蝕，但不會提高焊縫強度（強度由材料和焊接工藝決定）。10.下列焊條烘干操作中，正確的是（）。A.酸性焊條烘干溫度350-400℃，保溫2小時B.堿性焊條烘干溫度70-150℃，保溫1小時C.重復(fù)烘干次數(shù)不超過2次D.焊條從烘箱取出后直接使用答案：C解析：酸性焊條（如E4303）一般無需嚴(yán)格烘干（或80-150℃烘干1-2小時）；堿性焊條（如E5015）需350-400℃烘干1-2小時；重復(fù)烘干次數(shù)過多會導(dǎo)致藥皮開裂，通常不超過2次；取出后應(yīng)放入100-150℃保溫筒，2小時內(nèi)用完。11.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫的（）。A.冷卻速度B.層間溫度C.碳含量D.以上均是答案：D解析：晶間腐蝕是因敏化溫度（450-850℃）下碳與鉻結(jié)合成Cr??C?，導(dǎo)致晶界貧鉻?？刂拼胧┌ǎ翰捎贸吞疾讳P鋼（如00Cr19Ni10）、添加穩(wěn)定化元素（如Ti、Nb）、加快冷卻速度（減少敏化時間）、控制層間溫度（避免長時間處于敏化溫度）。12.鎢極氬弧焊中，鎢極直徑的選擇主要依據(jù)（）。A.焊接電流大小B.工件厚度C.保護氣體流量D.焊接速度答案：A解析：鎢極直徑需與焊接電流匹配，電流過大易導(dǎo)致鎢極燒損或熔化，污染焊縫；電流過小則電弧不穩(wěn)定。例如，3.2mm鎢極適用電流范圍200-350A（直流正接）。13.下列焊接缺陷中，屬于內(nèi)部缺陷的是（）。A.咬邊B.氣孔C.焊瘤D.未焊透答案：D解析：咬邊、焊瘤、表面氣孔為表面缺陷；未焊透、內(nèi)部氣孔、夾渣為內(nèi)部缺陷。14.焊接作業(yè)中，為防止觸電，焊機外殼必須（）。A.涂絕緣漆B.接保護接地線C.放置在絕緣墊上D.與其他設(shè)備串聯(lián)接地答案：B解析：焊機外殼接地（或接零）是防止外殼帶電導(dǎo)致觸電的基本安全措施，接地電阻應(yīng)≤4Ω。15.氣焊黃銅時，為減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微碳化焰答案：A解析：黃銅（Cu-Zn合金）中鋅的沸點（907℃）遠低于銅（2567℃），焊接時易蒸發(fā)。氧化焰（O?/C?H?＞1.1）中氧含量高，可在熔池表面形成氧化鋅薄膜（熔點1800℃），減少鋅的蒸發(fā)。16.埋弧焊時，焊接電壓主要影響（）。A.焊縫熔深B.焊縫熔寬C.焊縫余高D.熔敷速度答案：B解析：焊接電壓增大，電弧長度增加，電弧覆蓋面積擴大，熔寬顯著增加，熔深略有減??；電流主要影響熔深和熔敷速度。17.焊接過程中，“熱輸入”的計算公式為（）。A.熱輸入（kJ/cm）=（電壓×電流×60）/（焊接速度×1000）B.熱輸入（kJ/cm）=（電壓×電流）/（焊接速度×1000）C.熱輸入（kJ/cm）=（電壓×電流×1000）/（焊接速度×60）D.熱輸入（kJ/cm）=（電壓×電流×焊接速度）/60答案：A解析：熱輸入（線能量）計算公式為：q=（U×I×η）/v，其中η為熱效率（手工電弧焊約0.8，埋弧焊約0.95），通常簡化為q（kJ/cm）=（U×I×60）/（v×1000），v單位為cm/min。18.下列材料中，可采用氣割的是（）。A.不銹鋼B.鑄鐵C.低碳鋼D.銅答案：C解析：氣割需滿足：金屬燃點低于熔點（低碳鋼燃點約1350℃，熔點約1500℃）；燃燒生成的氧化物熔點低于金屬熔點（Fe?O?熔點1565℃＜鐵熔點）；金屬導(dǎo)熱性不宜過高（銅、鋁導(dǎo)熱性好，難預(yù)熱到燃點）。不銹鋼含Cr、Ni，氧化膜致密；鑄鐵含碳高，燃燒生成CO?阻礙反應(yīng)，均無法氣割。19.焊接裂紋按產(chǎn)生溫度分類，冷裂紋的產(chǎn)生溫度是（）。A.800-1200℃B.400-800℃C.室溫-200℃D.200-400℃答案：C解析：冷裂紋一般在焊接后冷卻至Ms點（馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度，約200-300℃）以下產(chǎn)生，多在焊后幾小時至幾天內(nèi)出現(xiàn)，故又稱“延遲裂紋”。20.焊接作業(yè)中，使用護目鏡片的遮光號應(yīng)根據(jù)（）選擇。A.焊接電流大小B.工件顏色C.環(huán)境亮度D.焊工視力答案：A解析：護目鏡片遮光號（如7-14）需與焊接電流匹配，電流越大，遮光號越高（如電流100-300A用10-12）。二、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.焊接時，為提高效率，可將焊鉗暫時夾在腋下操作。（）答案：×解析：夾在腋下可能導(dǎo)致焊鉗誤觸身體或工件，引發(fā)觸電事故。2.氣割時，乙炔瓶可以臥放使用。（）答案：×解析：乙炔瓶臥放時，丙酮易隨乙炔流出，可能堵塞減壓器或引發(fā)燃燒爆炸。3.氬弧焊焊接鈦合金時，需采用更高的保護氣體流量，防止氧化。（）答案：√解析：鈦合金化學(xué)性質(zhì)活潑，高溫下易與O?、N?、H?反應(yīng)，需加強保護（通常流量12-20L/min，比焊不銹鋼高）。4.焊接殘余變形可通過焊后熱處理完全消除。（）答案：×解析：熱處理可消除殘余應(yīng)力，但變形需通過機械矯正（如壓力機、火焰矯正）或焊前反變形法控制。5.酸性焊條的熔渣呈堿性，脫硫脫磷能力強。（）答案：×解析：酸性焊條藥皮含SiO?、TiO?等酸性氧化物，熔渣呈酸性，脫硫脫磷能力弱；堿性焊條熔渣呈堿性，脫硫脫磷能力強。6.二氧化碳氣體保護焊采用直流反接時，熔滴過渡更穩(wěn)定，飛濺更小。（）答案：√解析：直流反接（工件接負(fù)，焊絲接正）時，焊絲熔化速度快，熔滴呈細顆粒過渡，飛濺比正接（工件接正，焊絲接負(fù)）小。7.氣焊時，氧氣瓶閥凍結(jié)可用明火加熱解凍。（）答案：×解析：應(yīng)用40℃以下溫水解凍，明火加熱會導(dǎo)致瓶閥損壞或氣體受熱膨脹爆炸。8.焊接厚板時，采用多層多道焊可減少焊接應(yīng)力和變形。（）答案：√解析：多層多道焊每層熱輸入小，后焊道對前焊道有回火作用，可細化晶粒，降低殘余應(yīng)力。9.焊條電弧焊引弧時，劃擦法比直擊法更易控制，適用于初學(xué)者。（）答案：×解析：劃擦法類似劃火柴，易操作但可能擦傷工件表面；直擊法需控制力度，熟練后更高效，初學(xué)者更適合劃擦法。10.焊接銅及銅合金時，為防止熱裂紋，應(yīng)選用含磷的焊絲。（）答案：√解析：磷可降低銅的熔點（Cu-P共晶熔點714℃），增加液態(tài)金屬流動性，減少熱裂紋傾向（如HSCuP-2焊絲）。三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述手工電弧焊中“收弧”的操作方法及注意事項。答案：操作方法：（1）劃圈收弧法：電弧在熔池邊緣做小圓圈運動，逐漸縮小熔池，適用于厚板；（2）回焊收弧法：電弧向前回焊5-10mm后拉斷電弧，適用于堿性焊條（防止弧坑裂紋）；（3）反復(fù)斷弧收弧法：多次斷弧-引弧，填滿弧坑，適用于薄板。注意事項：①收弧時需填滿弧坑（弧坑易產(chǎn)生裂紋、氣孔）；②堿性焊條收弧時避免斷弧過快（易產(chǎn)生縮孔）；③收弧位置應(yīng)與前道焊縫搭接，避免應(yīng)力集中。2.分析CO2氣體保護焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及控制措施。答案：主要原因：①冶金反應(yīng)飛濺：CO?分解為CO，在熔滴中膨脹破裂（主要原因）；②熔滴過渡飛濺：短路過渡時短路電流過大，熔滴爆斷；③極點壓力飛濺：直流正接時正離子轟擊焊絲，導(dǎo)致熔滴飛濺?？刂拼胧孩俨捎弥绷鞣唇樱p少極點壓力飛濺）；②調(diào)整焊接參數(shù)（降低短路電流上升速度，優(yōu)化電壓電流匹配）；③加入Ar氣（如80%Ar+20%CO?混合氣體，減少CO生成）；④使用藥芯焊絲（藥皮可吸收O?，減少CO反應(yīng)）。3.列舉焊接變形的基本形式，并說明預(yù)防焊接變形的工藝措施。答案：基本形式：收縮變形（縱向、橫向）、角變形、彎曲變形、波浪變形、扭曲變形。預(yù)防措施：①焊前措施：反變形法（預(yù)置與變形相反的角度）、剛性固定法（用夾具限制變形）；②焊接過程：合理選擇焊接順序（如對稱焊、分段退焊）、控制熱輸入（小電流、快速焊）、采用多層多道焊；③焊后措施：機械矯正（壓力機、錘擊）、火焰矯正（局部加熱至600-800℃后冷卻）。4.簡述鎢極氬弧焊（TIG）中“高頻引弧”的工作原理及優(yōu)勢。答案：工作原理：利用高頻振蕩器產(chǎn)生高頻高壓（頻率150-260kHz，電壓3000-5000V），擊穿鎢極與工件間的空氣間隙，形成電離通道，引燃電?。浑娀》€(wěn)定后，高頻電源自動切斷。優(yōu)勢：①非接觸引弧，避免鎢極污染焊縫；②引弧成功率高，適用于小電流焊接（如薄板）；③電弧起始位置精確，便于控制焊接質(zhì)量。5.說明焊接接頭中“未熔合”缺陷的產(chǎn)生原因及危害。答案：產(chǎn)生原因：①焊接電流過小或焊接速度過快（熱輸入不足）；②坡口或?qū)娱g清理不徹底（有油污、氧化皮）；③焊條/焊絲角度不當(dāng)（電弧偏吹，未加熱坡口邊緣）；④層間溫度過低（前道焊縫冷卻后再焊）。危害：①減少接頭有效承載面積，降低強度；②未熔合處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，引發(fā)裂紋擴展；③是射線檢測（RT）中的嚴(yán)重缺陷，導(dǎo)致接頭不合格。四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）1.某工廠采用E4303焊條焊接Q235鋼板（厚度12mm，對接接頭，V型坡口），焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面存在大量氣孔，且X射線檢測顯示內(nèi)部有密集氣孔。試分析可能原因及解決措施。答案：可能原因：①焊條未烘干（E4303雖為酸性焊條，但受潮后藥皮中的水分分解為H?，熔入熔池形成氫氣孔）；②焊接環(huán)境濕度大（空氣濕度＞90%時，熔池易吸收水分）；③電弧過長（保護效果差，空氣侵入熔池）；④坡口清理