某某有限企業(yè)

新能源車生產(chǎn)線安全與環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定

一、目的

為了貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《口華人民共和國(guó)消防法》《中華人民

共和國(guó)職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)中有關(guān)規(guī)定，防止或減少、防止企業(yè)安全生產(chǎn)事故日勺

發(fā)生，保護(hù)員工日勺生產(chǎn)健康，特制定本規(guī)定

二、范圍

本規(guī)定合用于我企業(yè)新能源車生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)管理

三、新能源車生產(chǎn)線安全管理規(guī)定

1、用電安全管理規(guī)定

電氣設(shè)備工具破損漏電，線路裸露、破損、老化及短路，無(wú)漏電保護(hù)裝置或失效，

接線頭松動(dòng)，亂接搭鐵線，超負(fù)荷用電，不按規(guī)定戴防護(hù)用品，產(chǎn)生日勺后果是觸電、電

流灼傷、電弧燒傷、電光眼及發(fā)生火災(zāi)爆炸等傷害。為防止用電安全事故日勺產(chǎn)生，特對(duì)

用電安全作如下規(guī)定

1.1電工必須通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持特種作業(yè)操作證才能作業(yè)。

1.2進(jìn)行電氣作業(yè)（含維修設(shè)備）時(shí)必須做好絕緣防護(hù)或穿戴好絕緣防護(hù)用品,

1.3在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，必須不低于兩人操作。暴雷雨天氣嚴(yán)禁作業(yè)；

1.4對(duì)電線和電氣設(shè)備要定期進(jìn)行絕緣檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)告知電工修復(fù)

1.5在進(jìn)行用電設(shè)備維修E寸，應(yīng)在線路斷路器（開(kāi)關(guān)）和隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）操作把手上

懸掛“嚴(yán)禁合閘，線路有人工作！”日勺標(biāo)示牌。

1.6用電設(shè)備設(shè)施或工具在使用前，使用人員必須對(duì)其電源線路和電器部件進(jìn)行檢查,

發(fā)現(xiàn)絕緣層損壞、接線端松脫、電器元件損壞、漏電保護(hù)失靈等狀況應(yīng)停止使用并報(bào)修。

1.7用電設(shè)備、照明燈、風(fēng)扇、空調(diào)、電熱水器、電腦等應(yīng)做到人走關(guān)閉，并斷開(kāi)電源。

1.8非電工人員不得私自打開(kāi)電氣控制柜、拆卸電源線路和電器部件、隨意亂接電源線。

1.9電氣設(shè)備設(shè)施表面和周圍（0.5米內(nèi)）不得擺放可燃物、水杯、濕物和其他雜物。

1.10開(kāi)關(guān)、插座等都必須裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)箱；電氣線路接頭不可松動(dòng)和外露。

1.11設(shè)備檢修完畢應(yīng)作全面檢查，確認(rèn)正常后才能送電使用。

1.12用電設(shè)備設(shè)施必須裝保護(hù)接地線，并且接地線與設(shè)備接地點(diǎn)要連接牢固。

1.13電氣設(shè)備、開(kāi)關(guān)箱線路附近嚴(yán)禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。

1.14在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行接地裝置電阻值測(cè)量時(shí)，所使用儀表必須是防爆、隔爆型的。

1.15在易燃易爆品場(chǎng)所不準(zhǔn)穿戴產(chǎn)生靜電的化纖等外衣及非防靜電鞋、襪子進(jìn)行作業(yè)。

1.16不準(zhǔn)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所梳頭、穿脫任何服裝、拍打衣服和互相打鬧。

1.17企業(yè)所有電氣設(shè)備及電線的安裝、維修及拆除由具有資質(zhì)的電工操作

1.18電纜破損處要用電工膠布包好，不準(zhǔn)把電線直接插入插座內(nèi)。

1.19電氣設(shè)備、設(shè)施、工具及線路的安裝、維修和拆除由生產(chǎn)保障部負(fù)責(zé)。

1.20電器與電源連接，必須采用可開(kāi)斷的開(kāi)關(guān)或插接頭，嚴(yán)禁將導(dǎo)線直接插入插座孔。

1.21凡規(guī)定有保護(hù)接地或保護(hù)接零的電器，都應(yīng)采層三腳插頭和三眼插座，不得用雙腳

插頭和雙眼插座代用，導(dǎo)致接地線空檔。

1.22搭鐵線不得接在水管、易燃易爆管道及容器、建筑物的金屬構(gòu)造或其他金屬物體上。

1.23移動(dòng)電器設(shè)備或工具時(shí)一定要切斷電源，以防觸電。嚴(yán)禁用拖導(dǎo)線的措施來(lái)拔插頭。

1.24嚴(yán)禁用濕手接觸帶電的開(kāi)關(guān)；嚴(yán)禁用濕手拔、插電源插頭；拔、插電源插頭時(shí)手指

不得接觸觸頭的金屬部分；也不能用濕手更換電氣組件，不要用濕布擦抹帶電設(shè)備。

1.25使用插頭時(shí)，先插上插座，最終才合上刀閘；停用電器則相反，先斷開(kāi)刀閘或拔出

帶電側(cè)插座，然后拔出插頭。

1.26臨時(shí)用電的安全管理

需要臨時(shí)用電時(shí)，由用電部門向生產(chǎn)保障部提出申請(qǐng)，經(jīng)部長(zhǎng)審批，在防爆區(qū)或外來(lái)施

工單位使用臨時(shí)用電另需安全辦同意。

對(duì)臨時(shí)用電管理，由生產(chǎn)保障部專人負(fù)責(zé)。每天進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

臨時(shí)用電平常檢查維護(hù)由請(qǐng)申部門負(fù)責(zé)，生產(chǎn)保障部要不定期對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督檢查。

在金屬設(shè)備內(nèi)、密閉或半密閉空間內(nèi)及尤其潮濕日勺場(chǎng)所裝設(shè)的I臨時(shí)照明，安全電壓不得

超過(guò)12伏，其他場(chǎng)所臨時(shí)照明行燈電壓不得超過(guò)36伏。

使用臨時(shí)電源單位，必須嚴(yán)格遵守臨時(shí)用電的管理規(guī)定，嚴(yán)禁任意增長(zhǎng)用電負(fù)荷。

臨時(shí)用電結(jié)束后，使用部門不得私自拆除。

1.27觸電時(shí)現(xiàn)場(chǎng)急救

急救觸電人員時(shí)，首先要斷開(kāi)電源或用木板、絕緣桿挑開(kāi)電源線，千萬(wàn)不要用手直接拖

拉觸電人員，以免連環(huán)觸電。

假如觸電現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)離開(kāi)關(guān)或不具有關(guān)斷電源的條件，救護(hù)者可站在絕緣物體上，用一只手

抓住衣服將其拉離電源.

如觸電發(fā)生在火線與大地間，可用絕緣物體將觸電者身體拉離地面，或用絕緣物將人體

與地面隔開(kāi)，再設(shè)法關(guān)斷電源.

如手邊有絕緣導(dǎo)線，可先將一端良好接地，另一端與觸電者所接觸的帶電體相接，將該

相電源對(duì)地短路.

觸電者神智尚清醒，但感覺(jué)頭暈、心悸、出冷汗、惡心、嘔吐等，應(yīng)讓其靜臥休息，減

2.2.3.行車有關(guān)部件、運(yùn)行及功能出現(xiàn)異常必須停止使用，告知生產(chǎn)保障部維修人員，

將遙控器收好交給維修人員保管。

2.2.4.檢查所用吊繩（鋼絲繩、鏈條及布吊帶等）和吊具（鋼板吊鉗、卸扣、涂裝專用

吊具、罐式組日勺專用吊具及副車架吊鉤等）與否存在斷股、磨損、裂紋、滑絲、鋼絲繩

與否明顯變長(zhǎng)、嚴(yán)重銹蝕或其他損壞狀況，不合格吊繩和吊具嚴(yán)禁使用。

2.3.作業(yè)過(guò)程中的安全規(guī)定

2.3.1.嚴(yán)格執(zhí)行〃十不吊〃：

?指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊；

令超過(guò)額定負(fù)載（或規(guī)定負(fù)載）不吊；

。工件或吊物捆綁不牢不吊：

。光線隱暗或視線不清不吊；

令吊物上站人或放有活動(dòng)物件不吊；

令吊物下有人直接作業(yè)時(shí)不吊；

令歪拉、斜掛不吊；

。埋在地下、與地面或設(shè)備有鉤掛物件不吊；

＜易燃易爆物品不吊；

。帶有棱角快口物件繩索捆綁處未墊好不吊。

2.3.2.使用行車時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用行車拖拉轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)車和工件；嚴(yán)禁隨意拆除

行車安全附件（如吊鉤卡子、限位開(kāi)關(guān)、防撞墊等）.

2.3.3.操作行車要一直做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落，注意觀測(cè)各個(gè)方向安全狀況；不得同步

操作三個(gè)機(jī)構(gòu)（即大車、小車、升降不能同步動(dòng)作）；同一動(dòng)作須點(diǎn)動(dòng)時(shí)，間隔時(shí)間應(yīng)

保證在2秒以上；正常狀況下不準(zhǔn)用打反車的措施到達(dá)制動(dòng)目日勺。

2.3.4.起吊重物時(shí)，吊鉤重心應(yīng)垂直通過(guò)重物重心，吊運(yùn)重物應(yīng)升至離地0.3-0.5米高

度點(diǎn)動(dòng)檢查剎車能力、重物日勺平穩(wěn)性和綁扎牢固性；吊運(yùn)通道上不得有作業(yè)人員和障礙

物，重物下方不得有人通過(guò)，吊起重物上不得站人。

2.3.5.空車行行走過(guò)程中靠近另一臺(tái)行車和終端限位時(shí)注意速度，嚴(yán)禁撞擊限位開(kāi)關(guān)；

上升時(shí)吊鉤離卷筒距離應(yīng)保證在1.2米以上，下降時(shí)離地面距離不得低于0.5米；正常

狀況下行走、升降都不得用限位開(kāi)關(guān)停車。

2.3.6.嚴(yán)禁使用兩臺(tái)起重量不一樣的行車共吊一物；用兩臺(tái)起重量相等的行車共吊一物

時(shí)，應(yīng)使兩臺(tái)行車均能保持垂直起吊，兩臺(tái)行車大車行走不得在限位狀態(tài)下起吊，其吊

物重量不得超過(guò)兩臺(tái)行車起重能力總和的J80%（含吊具的重量），起吊時(shí)須指派專人在現(xiàn)

場(chǎng)指揮。

2.3.7.行車翻轉(zhuǎn)貨箱或其他重物時(shí)操作人員必須站在翻轉(zhuǎn)方向反側(cè)，并保持一定的安全

距離，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無(wú)其他作業(yè)人員時(shí)再進(jìn)行操作，同步要做到操作平穩(wěn)，防止行車受

沖擊力導(dǎo)致行車部件損壞或脫軌；因生產(chǎn)或工藝條件日勺限制，必須要在行車起吊日勺工件

下作業(yè)時(shí)需用木塊和支架等作好防護(hù)措施，防止起吊工件意外掉落。

2.3.8.使用手線控制器的行車，不得用力拖拉控制器線，要注意控制器線不要掛在被吊

口勺重物上；使用遙控器控制口勺行車，遙控器要輕拿輕放、保持清潔、注意防水防潮，發(fā)

現(xiàn)搖控器天線、防護(hù)套以及外殼螺絲等脫落損壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。

2.3.9.異常狀況處理：在行車檢查或使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)立即停機(jī)不得繼續(xù)使

用，及時(shí)告知設(shè)備管理維修人員，填寫設(shè)備維修單，在設(shè)備維修人員未對(duì)其進(jìn)行檢查、

修復(fù)并準(zhǔn)許使用前嚴(yán)禁使用。

2.3.10.升降時(shí)嚴(yán)禁使用行車自身的限位開(kāi)關(guān)作為上下限位控制，吊鉤滑輪盒任何時(shí)候

不不容許碰到小車底部。下降時(shí)吊鉤不容許著地或擱在物件上。行車靠近端坑道盡頭或

與鄰近行車相遇時(shí)時(shí)應(yīng)提前減速，以點(diǎn)動(dòng)控制運(yùn)行，防止行車與軌道兩端擋塊發(fā)生劇烈

碰撞，不容許以行車頂著行車運(yùn)行。

2.3.11.吊物件時(shí)應(yīng)盡量堅(jiān)持“低空運(yùn)行”，物件底部離地或下方物件高度應(yīng)控制在200mm

左右，稍越過(guò)障礙物高度并保持吊物平穩(wěn)移動(dòng)，不適宜過(guò)高；空車要高空運(yùn)行°

2.3.12.在行車運(yùn)行時(shí)，操作者日勺注意力集中，注意觀測(cè)運(yùn)行路線及兩旁日勺狀況，操作

者不得站在被吊物件日勺垂直下方，物件不容許從他人或設(shè)備上越過(guò)，警告其他人員避讓

被吊物件，其他人員要及E寸讓開(kāi)被吊物件，嚴(yán)禁從被吊物件的下方通過(guò)。

2.3.13.物件落位穩(wěn)定后，必須確認(rèn)吊具與物件脫離，方可運(yùn)行吊機(jī)。

2.3.14.工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留，人員離開(kāi)行車后，將行車從所吊物

上取下。

2.3.15.行車停止運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將行車停在人行通道上。

2.3.16.行車有故障進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，并掛上“嚴(yán)禁合閘”

的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛“嚴(yán)禁通行”的標(biāo)志。

2.3.17.用起重鉗吊板材時(shí)，一定要用對(duì)應(yīng)型號(hào)的起重鉗將所吊物件夾緊，對(duì)物件的對(duì)

邊進(jìn)行夾裝，保持物件時(shí)重心平穩(wěn)，嚴(yán)禁單邊夾裝吊運(yùn)，吊槽形件時(shí)，每次只能吊一根

（平含捆綁式吊法），多出的起重鉗必須取下，防止吊運(yùn)時(shí)鉤住其他物體。

2.3.18.在吊管材、槽鋼等細(xì)長(zhǎng)物件時(shí)，不準(zhǔn)用一根吊繩捆縛一種支點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)，必須

不少于兩個(gè)捆縛支點(diǎn)，保持被吊物件日勺重心平穩(wěn)。

.在吊運(yùn)物件時(shí)，物件必須被捆縛牢固、夾持緊固，每根吊繩（鋼絲繩、吊帶、鏈條）

必須等長(zhǎng)或繃直、型號(hào)相似。

.被吊物件重量低于行車日勺準(zhǔn)載重量，吊繩吊具不準(zhǔn)超負(fù)荷，操作行車必須緩慢勻速，

嚴(yán)禁忽然加速、減速和忽然升降。

.在吊運(yùn)物件時(shí)，身體不準(zhǔn)介于被吊物與其他物體也許相撞的）位置，防止人被夾、撞傷;

同步操作人員不能站在活動(dòng)或堆碼的物件上操作行車，要給自己留一種避讓被吊物的空

間。物料未放穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)用手或身體去支撐物料，假如在被吊物下加墊枕，要防止墊枕

飛出傷人。

2.4.使用完畢注意事項(xiàng)

.行車暫停使用吊鉤應(yīng)升至2.5米以上，及時(shí)停機(jī)關(guān)斷控制電源；下班前重物和吊具應(yīng)

從吊鉤上取下，葫蘆應(yīng)行至到離滑觸線3米位置，吊鉤升至離葫蘆2米處，切斷主電源;

取出磁鑰匙開(kāi)關(guān)，遙控器放置規(guī)定位置。

2.4.2.做好行車平常運(yùn)行維護(hù)檢查記錄（多班制作好交接班記錄）；當(dāng)班設(shè)備若出現(xiàn)異

常狀況，作好異常狀況記錄，操作人員簽字。

3、剪板機(jī)安全操作規(guī)程

3.1.操作者必須熟悉本設(shè)備構(gòu)造性能，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可獨(dú)立操作，其他人員嚴(yán)禁操作。

3.2.開(kāi)車前應(yīng)先檢查沖剪機(jī)傳動(dòng)部件和各部連接螺絲、銷軸與否松動(dòng)。電器接地與否完

好。

3.3.工作前要對(duì)各部潤(rùn)滑，開(kāi)車試轉(zhuǎn)二至三分鐘，無(wú)問(wèn)題方可投入工作。

3.4.使用沖剪機(jī)時(shí)不準(zhǔn)超負(fù)荷沖剪。

3.5.工作時(shí)應(yīng)戴好手套和穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋。

3.6.沖剪時(shí)要常常給沖具加油，嚴(yán)防上下沖具歪斜。

3.7.送料時(shí)要注意手指安全，尤其當(dāng)板料沖到最終壓腳壓不上板料時(shí)，嚴(yán)禁沖剪。

3.8.沖剪機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁拆裝、校對(duì)剪刃和沖模。

3.9.沖剪機(jī)工作時(shí)不準(zhǔn)用力敲打沖模、剪刃和其他機(jī)件。

3.10.嚴(yán)格控制板料的規(guī)格范圍，超過(guò)規(guī)格時(shí)嚴(yán)禁沖剪。

3.11.工作場(chǎng)所不得堆積其他物品和大量的沖料，調(diào)整和打掃時(shí)必須停車。

3.12.工作完畢，及時(shí)停機(jī)、斷電，清理現(xiàn)場(chǎng)。

3.13.兩人或兩人以上協(xié)同剪料時(shí)，必須有一人統(tǒng)一指揮。

3.14.按電鈕時(shí)應(yīng)注意機(jī)床周圍有無(wú)障礙，不準(zhǔn)開(kāi)連車。

3.15.剪板機(jī)進(jìn)入和取出板料時(shí)，須采用防止板料墜落和撞擊機(jī)件的措施。

3.17.剪料時(shí)嚴(yán)禁將手伸入壓料器。

3.18.開(kāi)車后不得加油或調(diào)整機(jī)床。機(jī)后嚴(yán)禁站人。

3.19.嚴(yán)禁用鈍剪刃剪切，上下刀片必須保持平行，調(diào)整刀片對(duì)刀后，需點(diǎn)車試驗(yàn)和開(kāi)

空車檢查。

4、折彎?rùn)C(jī)安全管理規(guī)定

4.1工作前認(rèn)真做到

4.1.1.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地與否打掃、擦試潔凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其他

重要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述狀況必須清除，并擦

試潔凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備負(fù)責(zé)人或課組長(zhǎng)一起查看，并作好記錄。

4.1.2.檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、以及各重要零部件應(yīng)放在非工作位置上。

令檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險(xiǎn)裝置等）

應(yīng)齊全完好、安裝對(duì)的可靠；配電箱、油池的門蓋應(yīng)關(guān)閉。

令檢查潤(rùn)滑部位（油池、油杯導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤(rùn)滑指示圖

表加油。

檢查各重要零部件以及緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象。

e進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，起動(dòng)要寸動(dòng)，檢查各操作裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、

聯(lián)鎖、限位、保險(xiǎn)等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應(yīng)敏捷、精確可

靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；供油應(yīng)正常，潤(rùn)滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、

溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開(kāi)始工作。

4.1.3.親密注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑狀況，按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部

位潤(rùn)滑良好。

4.1.4.親密注意設(shè)備各部位工作狀況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作

不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。

4.1.5.更換模具、刀具或擦試，檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電源。

4.1.6.在工作時(shí)，不得私自拆卸安全防護(hù)裝置和打開(kāi)配電箱、油池門蓋進(jìn)行工作。

4.1.7.設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，匯報(bào)設(shè)備負(fù)責(zé)人分析處理，設(shè)備恢復(fù)正

常后方可繼續(xù)使用。

42、工作后認(rèn)真做到：

4.2.1.各操作裝置應(yīng)按闡明書規(guī)定放在非工作位置上；關(guān)閉電源。

4.2.2.整頓工具、零件和工作場(chǎng)地。

4.2.3.打掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的雜物，擦試潔凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。

4.3工作中認(rèn)真做到：

431.堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并

關(guān)閉電源。

4.3.2.按闡明書規(guī)定日勺技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。

5、鉆工安全操作規(guī)定

5.1.操作者必須熟悉本設(shè)備構(gòu)造性能，經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立操作。

5.2.在操作過(guò)程中必須集中精神，不準(zhǔn)做其他事情，不與他人閑聊。

5.3.停車八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部傳

動(dòng)正常后再開(kāi)始工作。

5.4.在安裝變徑套和鉆柄時(shí)錐度必須符合原則，錐面必須清潔，無(wú)傷痕。

55用自動(dòng)進(jìn)給鉆透孔，在靠近鉆透時(shí)，應(yīng)改自動(dòng)進(jìn)給為手動(dòng)進(jìn)給。

5.6.工件時(shí)裝卡必須牢固，鉆透孔時(shí)必須在底面墊上墊塊，不得鉆傷設(shè)備。

57在調(diào)整鉆孔深度的自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)先使鉆頭接觸工件，再把進(jìn)給撞塊按規(guī)定調(diào)到深

度數(shù)值，并鎖緊。

5.8.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)

日勺機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。女員工必須戴好安全帽，辮子

應(yīng)放入帽內(nèi)。

5.9.開(kāi)車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)及工具、電氣、安全防護(hù)裝置與否正常冷卻液擋水板與否安

好，鉆床上保險(xiǎn)塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工狀況調(diào)整使用。

5.10.鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和

不清潔的錐柄，不容許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。

5.11.鉆小工件要用臺(tái)虎鉗鉗緊后再鉆，嚴(yán)禁用手停住轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鉆頭。

5.12.薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶養(yǎng)加工，工件鉆通時(shí)

應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。

5.13.鉆孔時(shí)必須常常注意清除鐵屑，清除鐵屑要用刷子，嚴(yán)禁用嘴吹。

5.14.注意刀具的鋒利，磨鈍了的刀具不得繼續(xù)使用。不得使用清水進(jìn)行冷卻。

5.15.當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)并立即匯報(bào)企業(yè)或生產(chǎn)保障部

5.16.設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁操作者高開(kāi)崗位或托人代管。

5.17.工作后須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應(yīng)靠近立柱，搖臂合適減少，再

切斷電源。

5.18.下班前停機(jī)打掃設(shè)備，打掃部位按照設(shè)備“檢查保養(yǎng)登記表”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，設(shè)

備操作者要做好運(yùn)行保界記錄。

5.19.工作中注意超負(fù)荷現(xiàn)象，應(yīng)立即停止自動(dòng)進(jìn)給，并消除超負(fù)荷原因。

5.20.攻螺紋時(shí)，操縱可逆結(jié)合子使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。

5.21.嚴(yán)禁開(kāi)車變速，若變速掛輪的手柄掛不到位時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)一下再變換，但不得強(qiáng)力扳

動(dòng)手柄。

5.22.鉆孔過(guò)程中鉆頭未退離工件前不得停車。反車時(shí)，必須等主軸停止后再開(kāi)動(dòng)。

5.23.嚴(yán)禁在設(shè)備上焊補(bǔ)或校直工件，鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清

潔。

5.24.工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下

部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。

5.25.搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓

緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

5.26.工作中搖臂口勺高度應(yīng)調(diào)整合適，不適宜過(guò)高。在加工過(guò)程中，搖臂、主軸箱必須處

在夾緊狀態(tài)。

5.27.裝卸工件時(shí)應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁，根據(jù)工件重量和形狀選擇安全吊具，輕起輕放不得

碰撞設(shè)備。

5.28.卸鉆卡具（刀具）時(shí)，應(yīng)將主軸退至靠近主軸箱端面，再用原則斜鐵和用手錘輕輕

敲打，不得碰打鉆桿。

6、焊接作業(yè)安全管理規(guī)定

6.1、焊接中的I不安全原因

在焊接作業(yè)過(guò)程中，焊工與多種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電潛相接觸及行

車操作等，同步還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、電焊煙塵、弧光輻射、噪聲等，有時(shí)要在高空、狹

小空間進(jìn)行工作。因此，使得焊接現(xiàn)場(chǎng)有也許發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒（急性中毒）、

物體打擊、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也也許身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、

電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。

6.2、防護(hù)用品日勺穿戴作業(yè)時(shí)應(yīng)當(dāng)穿戴好必備防護(hù)用品，包括：防塵口.罩、耳塞、帶有

特制濾光鏡片的焊工面罩、焊工服、絕緣鞋、電焊手套及安全帽等防護(hù)用品。

6.3.焊工安全操作規(guī)定

6.3.1操作人員必須熟悉氣體保護(hù)焊機(jī)性能、工作原理和操作規(guī)范；通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)

考核獲得焊工操作證后方準(zhǔn)操作。

6.3.2檢查電源線有無(wú)破損，地線接地與否可靠，導(dǎo)電嘴與否良好，送絲機(jī)構(gòu)與否正常。

使用前檢查各部連接處與否漏氣，氣體與否暢通和均勻噴出。開(kāi)氣時(shí)，操作人員站在瓶

嘴的I側(cè)面。供氣氣管無(wú)泄漏，空氣管應(yīng)無(wú)破損，發(fā)現(xiàn)氣管泄漏或破損應(yīng)立即停止作業(yè)。

6.3.3在車間外焊接作業(yè)時(shí)，對(duì)焊機(jī)設(shè)防雨、防潮的措施，在焊接作業(yè)場(chǎng)地有消防器材。

6.3.4當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、管道等沾有可燃?xì)怏w和溶液的物體時(shí)，應(yīng)先消除

容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘

存油脂的容器，應(yīng)先沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗潔凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊

接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采用防止觸電、中毒和窒息日勺措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，

必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V,焊工與焊件間應(yīng)

絕緣；容器處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料H勺容器內(nèi)焊接。

6.3.5焊接銅、鋁等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩等防毒措施。

6.3.6在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

6.3.7二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的電源不得高于36v,外殼接地可靠，工作結(jié)束，應(yīng)立即切

斷電源和氣源。

6.3.8氣瓶管理規(guī)定：氣瓶使用不能靠近熱源，防止氣瓶超壓爆炸，氣瓶在現(xiàn)場(chǎng)使用要

進(jìn)行有效的固定，防止其傾倒。

6.3.9嚴(yán)禁焊接懸掛在行車上的工件和設(shè)備，焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊電源，將0)2

氣源總閥關(guān)閉。收回焊把線。

6.3.10定期清理機(jī)上口勺灰塵，用空壓機(jī)或氧氣吹機(jī)芯的積塵物。

6.3.11嚴(yán)禁運(yùn)用建筑物的金屬構(gòu)造、管道或其他金屬物體搭接起來(lái)形成焊接回路。不準(zhǔn)

將多臺(tái)焊機(jī)的搭鐵串接在一起。

6.3.11焊機(jī)應(yīng)常常檢查、保養(yǎng)，發(fā)既有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可

靠的保護(hù)接零，必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

6.3.12焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，防止焊機(jī)燒壞。嚴(yán)禁在可燃粉塵濃度高日勺

環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。

6.3.13把線、地線，嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，不得用鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備替代

零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或設(shè)備上。

6.3.14工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四面工作環(huán)境與否容許燒焊，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作。

6.3.15啟動(dòng)開(kāi)關(guān)要一次到位，再啟動(dòng)焊機(jī)；停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開(kāi)關(guān)。

6.3.16在密閉或半密閉空間內(nèi)焊接時(shí)，通風(fēng)良好，應(yīng)把有害煙塵排出，以防中毒；容器

內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊；佩戴好對(duì)應(yīng)的防護(hù)用品，有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，其入口處要懸掛明顯日勺

安全警示標(biāo)牌，注明“正在進(jìn)行氣體保護(hù)焊接作業(yè)”、“防止窒息和中毒”等危險(xiǎn)提醒

和“無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等安全警示語(yǔ)。

6.3.17清除焊渣時(shí)，應(yīng)戴眼鏡，身體避開(kāi)焊渣飛濺方向，防止鐵渣飛濺傷人。

焊接時(shí)，工件放置平穩(wěn)，多人協(xié)作時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，以免碰傷手腳。

6.3.18焊接中忽然停電，要斷開(kāi)焊機(jī)電源。

6.3.19移動(dòng)焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí)，必須先切斷電源，再行移動(dòng)。

6.3.20仰面焊接時(shí)，要扎緊衣領(lǐng)、袖口，防止火花燙傷；焊接完日勺灼熱工件，不

準(zhǔn)放在易燃易爆物品上；工作中，不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部，以免觸電。

6.4動(dòng)火安全注意事項(xiàng)

6.4.1移開(kāi)易燃易爆危險(xiǎn)物品如油漆、氣瓶等并保持10米以上間距；

6.4.2明火燃燒地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離車輛、廠房及其他可燃物品10米以上；

6.4.3動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)人員、監(jiān)護(hù)人員熟悉滅火操作程序，能純熟使用滅火器。

6.4.4動(dòng)火部門應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。

6.4.5易燃易爆物品場(chǎng)所原則上不準(zhǔn)動(dòng)火，必要時(shí)要進(jìn)行動(dòng)火申請(qǐng)并做好防護(hù)措施。

6.4.6危險(xiǎn)點(diǎn)動(dòng)火前：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除易燃可燃物，配置滅火器材，貫徹現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和安全

措施，在確認(rèn)無(wú)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)日勺狀況下，在規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)

6.4.7焊接前，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。在己使用

過(guò)H勺罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明與否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未

查明之前動(dòng)火焊接。

6.4.8如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)1如油漆等）時(shí)，嚴(yán)禁焊接。

6.4.9切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí)，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要

站在上風(fēng)處。

6.4.10電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、干粉等滅火器滅火，嚴(yán)

禁使用泡沫滅火器。

6.4.11電焊作業(yè)的地點(diǎn)要與易燃易爆場(chǎng)所保持足夠的安全距離，并盡量遠(yuǎn)離正在

生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。

6.5.作業(yè)后的安全注意事項(xiàng)

6.5.1不用焊機(jī)時(shí)，要先關(guān)焊機(jī)電源，再拉閘刀開(kāi)關(guān)。

6.5.2焊接結(jié)束后，并將電源線及焊接線整頓好放在指定地點(diǎn)，將焊機(jī)擦拭潔凈，

打掃場(chǎng)地，并檢查作業(yè)場(chǎng)所，確定沒(méi)有火種后，方可拜別。

6.5.3焊割完的灼熱工件，應(yīng)放在安全地點(diǎn)，工作地點(diǎn)濺落火星應(yīng)徹底熄滅。

6.5.4下班前將焊機(jī)電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機(jī)，并詳細(xì)檢查工作

場(chǎng)地徹底熄滅火種后方可下班，做好交接班，并與接班者共同檢查安全。

6.6.應(yīng)急措施

6.6.1焊機(jī)不符合規(guī)范規(guī)定，停止作業(yè)，自行整改，對(duì)不能整改的I立即聯(lián)絡(luò)安全

員或設(shè)備員處理;

6.6.2.一旦發(fā)生火災(zāi)事故，立即切斷電源，使用附近的滅火器進(jìn)行撲救，并按照

事故匯報(bào)程序逐層或立即匯報(bào)安全員或領(lǐng)導(dǎo)，同步撥打廠內(nèi)火災(zāi)；火災(zāi)較大

時(shí)撥打“119”報(bào)警，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，組織人員撤離。

6.6.3一旦發(fā)生觸電事故，立即切斷電源或呼喊周圍人員立即切斷電源，使觸電人員脫

離觸電場(chǎng)所對(duì)受傷人員現(xiàn)場(chǎng)組織急救。同步保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，按事故匯報(bào)程序，逐層或

立即匯報(bào)分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo)；對(duì)觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，必要時(shí)采用人工呼吸或胸外復(fù)

蘇，并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)車

7、涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定

7.1助劑的燃燒、爆炸特性

溶劑、助溶劑和稀釋劑都屬于有機(jī)溶劑，其大部分屬于危險(xiǎn)物質(zhì)。

大部分閃點(diǎn)在常溫如下

爆炸下限在1%—3%之間，爆炸極限的范圍較大，一般在6%—20%之間。

易揮發(fā)，與空氣形成霧狀混合物，在內(nèi)部產(chǎn)生熱量時(shí)，會(huì)引起燃燒，甚至爆炸；

所需點(diǎn)燃能量小，遇有機(jī)械火花、電火花，靜電放電等，均也許點(diǎn)燃。

有機(jī)溶劑氣體的密度不小于空氣的密度，易積聚在不易通風(fēng)的低洼區(qū)域，增長(zhǎng)了發(fā)生火

災(zāi)的也許性，以及發(fā)生火災(zāi)時(shí)擴(kuò)散的也許性；

7.2油漆的燃燒、爆炸特性

油漆的重要化學(xué)成分是二甲苯、酯類、酮類、醇類、醛類等低沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑,

閃點(diǎn)低，燃點(diǎn)也低，接觸火源極易著火持續(xù)燃燒。與氧化劑或有氧化性的酸類接觸，也

許發(fā)生劇烈反應(yīng)，引起燃燒爆炸。

分子量小，沸點(diǎn)低，易揮發(fā)，遇火極易著火燃燒，易積聚在不易通風(fēng)的低洼區(qū)域。

著火所需點(diǎn)火能量較小，只要極小能量的火花即可點(diǎn)燃。

膨脹系數(shù)較大，受熱輕易膨脹，導(dǎo)致密封容器“鼓桶”，甚至暴裂產(chǎn)生火花。

7.3火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)

在涂漆作業(yè)時(shí)電器故障或不違章操作易產(chǎn)生放電火花，也許導(dǎo)致火災(zāi)事故和爆炸。

沾有油漆、溶劑或油類的棉紗、手套等堆積在一起易產(chǎn)生自燃。

作業(yè)人員不遵守防火規(guī)定，在火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所違章使用明火而引起火災(zāi)。

調(diào)漆間和噴漆室通風(fēng)不夠，安全風(fēng)量局限性，烘干室換氣不良，漆霧和溶劑蒸汽濃度輕

易到達(dá)燃燒爆炸極限；遇明火就有也許引起燃燒爆炸事故。

7.4職業(yè)病危害

苯系物的危害：油漆中存在苯系物，苯系物屬高毒物品，長(zhǎng)期接觸會(huì)引起貧血、易出血、

易感染皮膚病等癥狀，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起白血病和造血器官癌癥，也也許導(dǎo)致急性中毒。

噪聲的危害：空壓機(jī)、噴砂、打磨過(guò)程中存在噪聲，它引起聽(tīng)覺(jué)器官日勺損傷；也可對(duì)神

經(jīng)系統(tǒng)心血管系統(tǒng)等導(dǎo)致一定的影響

粉塵的危害：在打磨和噴砂過(guò)程中存在大量的粉塵，它重要對(duì)人體呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生影響，

當(dāng)吸入的粉塵到達(dá)一定數(shù)量時(shí)即引起塵肺病。

7.5、油漆作業(yè)場(chǎng)所安全操作規(guī)定

對(duì)新員工，應(yīng)事先進(jìn)行涂裝作業(yè)基本安全知識(shí)教育，合格后方能上崗。

操作前戴好符合規(guī)定的防塵口罩、耳塞、防毒面具、防靜電工作服等。

作業(yè)前對(duì)噴漆用的工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

對(duì)涂裝作業(yè)專用設(shè)備進(jìn)行檢查，保障設(shè)備處在安全使用狀態(tài)。

懸掛式防爆燈不適宜過(guò)度受力，受力點(diǎn)觸及金屬塊口要放襯墊以防絕緣損壞，防爆燈宜

用36伏如下或干電池，噴漆使用電器設(shè)備應(yīng)有專業(yè)電工安裝。

在半密封空間進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)，必須有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，做好有關(guān)安全防護(hù)措施°

油漆作業(yè)場(chǎng)所不得攜帶產(chǎn)生火花的物件、不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)打、不做產(chǎn)生火花日勺動(dòng)作、

移動(dòng)工具設(shè)備小心輕放，涂裝危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無(wú)關(guān)人員不可隨便進(jìn)出。

涂裝作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，散漏在地上或船上日勺漆料、工業(yè)垃圾、碎布、空桶所

有清除，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。

油漆作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁與其他作業(yè)進(jìn)行交叉作業(yè)。

油漆作業(yè)場(chǎng)所的滅火器、消防栓及應(yīng)急器材必須齊備有效，不準(zhǔn)挪為它用。

到噴漆室下方的循環(huán)水池?fù)破嵩蚣悠犰F凝聚劑時(shí)，必須先對(duì)循環(huán)水池通風(fēng)，然后佩戴

防毒面具，現(xiàn)場(chǎng)安排一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

涂漆作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)日勺電氣安全，必須符合整體防爆H勺規(guī)定，即電機(jī)、電器、照明、線路等

都必須符合防爆安全規(guī)定°

涂漆作業(yè)中日勺多種電器設(shè)備日勺金屬外殼均應(yīng)可靠接地。

調(diào)漆間、噴漆室、噴砂室、油漆庫(kù)、補(bǔ)漆房等的通風(fēng)換氣設(shè)施必須正常運(yùn)作。

作業(yè)區(qū)域內(nèi)要有合適的亮度，防止日光直射，嚴(yán)禁在涂漆施工現(xiàn)場(chǎng)喝水或飲食,

嚴(yán)禁油漆進(jìn)入口中、眼中，出現(xiàn)問(wèn)題必須用清水沖洗后送醫(yī)院治療，如大量吸入溶劑蒸

汽，出現(xiàn)不適癥狀時(shí)，必須迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)，呼吸新鮮空氣，必要時(shí)送醫(yī)院治療,

在車輛舉升、運(yùn)轉(zhuǎn)或車輛移動(dòng)前，先觀查四面與否有其他人或物，與否處在安全狀態(tài)，

做好防護(hù)措施。

8、手持電動(dòng)工具安全管理規(guī)定

8.1、基本規(guī)定：”

非生產(chǎn)保障部專職人員不得私自拆卸和修理電動(dòng)工具。

8.1.2.使用I類電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)配用絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等安全用品，要有良好的

接零或接地措施。

8.1.3.在一般場(chǎng)所，為保證使用歐I安全，應(yīng)選用I1類工具，在潮濕或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性

能良好的作業(yè)場(chǎng)所，必須使用n類或in類工具，在金屬容器內(nèi)等狹窄日勺尤其危險(xiǎn)場(chǎng)所，

應(yīng)使用HI類工具。。

8.1.4.電氣線路間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放、亂拖。停電、休息或離動(dòng)工作地時(shí)，

應(yīng)立即切斷電源。

8.1.5.手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接

頭。

8.2.使用前安全檢查

必須對(duì)的I佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，保證使用時(shí)人身安全。

識(shí)別銘牌，檢查工具日勺性能與否與使用條件或環(huán)境相適應(yīng)。

檢查外殼、手柄開(kāi)關(guān)等與否有裂縫和破裂,電源導(dǎo)線與否完好。

機(jī)械防護(hù)裝置與否完好,安裝與否牢固，確認(rèn)無(wú)誤后空轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。

工作前應(yīng)檢查工具的手提把和電源導(dǎo)線，保持絕緣良好，操作時(shí)戴絕緣手套。

插頭插上之前，務(wù)必檢查開(kāi)關(guān)與否處在關(guān)閉的位置。

8.3使用中H勺安全規(guī)定：

工具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得同步做其他事情，更不得撒手不管。

操作中發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，電機(jī)發(fā)熱程度超過(guò)規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)速度忽然變慢或有異聲時(shí)，應(yīng)立即

停用，交給電工檢修。

不得用拽線日勺措施拖動(dòng)工具或線盤，需要移動(dòng)身體時(shí)，必須先停止電動(dòng)工具的運(yùn)行。

現(xiàn)意外停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)斷工具上的開(kāi)關(guān)，尤其是角磨機(jī)，防止因沒(méi)關(guān)斷開(kāi)關(guān)時(shí)忽然運(yùn)

轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的傷害。

電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)使用。

使用注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁私自拆卸機(jī)械安全防護(hù)裝置,嚴(yán)禁無(wú)安全防護(hù)裝置作業(yè)。嚴(yán)禁超載使

用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升

超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。

8.4.使用角磨機(jī)的安全規(guī)定：

作業(yè)中，不得用手觸摸刃具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損狀況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更

換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)°

使用角磨機(jī)時(shí)，工件要穩(wěn)固，磨片與工件的I傾斜角度約在30至40度為宜。切割時(shí)，砂

輪不得傾斜、不得橫向擺動(dòng)、勿重壓，根據(jù)材料日勺材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片

與板料切口的I平行，不可側(cè)壓方式歪斜下切。

使用砂輪，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂

紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行

烘干使用，并且安裝必須牢固無(wú)松動(dòng)，嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾

緊螺母。

在使用前必須要開(kāi)機(jī)試轉(zhuǎn)，看打磨片運(yùn)行與否平穩(wěn)正常，檢查對(duì)碳刷H勺磨損程度由專業(yè)

人員適時(shí)更換，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使用。

在操作時(shí)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險(xiǎn)物品，以免導(dǎo)致不必

要的傷害。保持工作場(chǎng)地潔凈、整潔。對(duì)日勺使用，保證人身及財(cái)產(chǎn)安全。

使用打磨機(jī)時(shí)要牢記不可用力過(guò)猛，要漸漸均勻用力，以免發(fā)生打磨片撞碎日勺現(xiàn)象，如

出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象，應(yīng)立即將打磨機(jī)提起，以免燒壞打磨機(jī)或因打磨片破碎，導(dǎo)致不

安全隱患。

嚴(yán)禁使用無(wú)安全防護(hù)罩的打磨機(jī)，對(duì)防護(hù)罩出現(xiàn)松動(dòng)而無(wú)法緊固的打磨機(jī)嚴(yán)禁使用并由

專人及時(shí)修理，嚴(yán)禁當(dāng)事人私自拆卸打磨機(jī)。

操作打磨機(jī)前必須配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩，防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。

更換砂輪片時(shí)必須關(guān)閉電源或拉掉電源線，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行砂輪片時(shí)更換，務(wù)必使

用專用工具拆裝，嚴(yán)禁亂敲亂打。

8.5、手持電鉆安全規(guī)定：

鉆頭必須擰緊，開(kāi)始時(shí)應(yīng)輕輕加壓，以防斷鉆。

向上鉆孔時(shí)，只許用手頂托鉆把。

先對(duì)準(zhǔn)孔后再開(kāi)動(dòng)電鉆，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中手扶鉆桿對(duì)孔。

鉆薄板時(shí)須墊木板，要用鉆頭，鉆園軸類工件時(shí)，下面應(yīng)墊三角鐵，以防移動(dòng)，如用大

鉆頭鉆厚鐵板時(shí)必須固定鐵板，防止工件旋轉(zhuǎn)傷人。

電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。

操作中嚴(yán)禁戴手套，袖口扣緊，防止其他物體纏在鉆頭上，不準(zhǔn)用手去取切屑C

9、裝配作業(yè)安全管理規(guī)定

9.1、裝配鉗工的基本安全規(guī)定

上崗前穿戴好勞保護(hù)品，檢查所用工具齊備、完好、可靠才能開(kāi)始工作。嚴(yán)禁使用裂紋、

帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全規(guī)定的工具。

.高空或雙層作業(yè)時(shí)，要檢查梯子與否結(jié)實(shí)可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其

他地方；安全帶應(yīng)扎好，并要系在牢固的構(gòu)造架上或?qū)ＴO(shè)日勺繩索上；不準(zhǔn)穿硬底鞋，不

準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西C

.使用手持電動(dòng)工具時(shí)，必須配置漏電保護(hù)器，必須檢查與否漏電，檢查其接零保護(hù)與

否完好。要注意保護(hù)好導(dǎo)線，防止軋壞、割破等。用完后，要立即切斷電源，放到固定

位置。

.使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)板手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，不用時(shí)，立即關(guān)閉電閘、風(fēng)門，并

放到固定的位置，不準(zhǔn)隨地亂放。

.多人操作時(shí)，要有一人指揮。

.在裝配或調(diào)試產(chǎn)品時(shí)，任何人員均不得站在或通過(guò)裝置的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，以防止機(jī)械傷

害

.舉升機(jī)構(gòu)被舉升后，進(jìn)入機(jī)構(gòu)下工作前，必須將安全支撐撐起來(lái)，墊上安全枕木，防

止箱體或機(jī)構(gòu)忽然下落產(chǎn)生事故。

.工作完畢后，工作完畢后切斷電、氣源、現(xiàn)場(chǎng)周圍不許有火種，必須清理好工作場(chǎng)地

衛(wèi)生，將工具和零件整潔地?cái)[放在指定的位置上。確認(rèn)安全方可離動(dòng)工作現(xiàn)場(chǎng)，

9.2、氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程

更換工具或配件時(shí)請(qǐng)先將氣動(dòng)工具從空氣來(lái)源處拆卜。

操作時(shí)勿穿著寬松的衣物、圍巾、領(lǐng)帶或手飾，以免被移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的冬件卷入而導(dǎo)致傷

害。

在氣動(dòng)工具與高壓氣源連接時(shí)，非使用時(shí)，勿壓扳機(jī)。

隨時(shí)保證零配件狀況，松動(dòng)的零配件可導(dǎo)致嚴(yán)重的危險(xiǎn)。

切勿將工具指向自己或他人。

使用前，檢查空壓管與否有磨損老化、破損、腐蝕等缺陷或漏氣、鼓起現(xiàn)象。

氣動(dòng)工具使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。震動(dòng)及反復(fù)H勺動(dòng)作或不妥的工作姿勢(shì)也許會(huì)對(duì)身體導(dǎo)致傷

害。

使用工具時(shí)請(qǐng)勿超過(guò)最大操作壓力。

鎖緊所有螺帽，螺絲，并詢定所有設(shè)備處在安全狀態(tài)

使用時(shí)，不應(yīng)將軟管做銳角彎曲、纏繞、打結(jié)或?qū)⒅匚镏糜谄渖稀?/p>

安裝或拆卸軟管時(shí)應(yīng)吹凈氣管，防止污物進(jìn)入工具內(nèi)部。

氣源軟管與接頭應(yīng)連接可靠，不得松動(dòng)漏氣：進(jìn)氣閥門應(yīng)密封良好，開(kāi)關(guān)靈活，整個(gè)氣

路密封無(wú)漏氣。

檢查防護(hù)裝置、工作部件與否完好，如有裂紋、缺損應(yīng)立即更換。

9.3、常見(jiàn)手工具日勺安全操作規(guī)定

手工具錘子（榔頭）日勺安全使用

<按工作需要，選擇適合的錘子

令手應(yīng)緊握著錘的尾部，以便發(fā)揮錘的最佳沖擊力，同步有助錘面平穩(wěn)地?fù)粝蚬ぜ稀?/p>

?工作中，使用大小錘時(shí)，嚴(yán)禁戴手套和面對(duì)面使用手錘。多人協(xié)作時(shí)，要協(xié)調(diào)配合,

做好防護(hù)措施，不得用手指示要敲擊的地方。必須注意自身及周圍人員的安全，防

止因工件及鐵屑飛濺或工具脫落導(dǎo)致傷害。

令使用大小錘時(shí)，應(yīng)檢查錘頭與否松動(dòng)、與否有裂紋、錘頭頂與否有卷邊或毛刺。如

有缺陷，必須修好再用。手上、手錘柄上、錘頭上有油污時(shí).，必須擦潔凈后，方可

使用。

手工具鏗刀日勺安全使用規(guī)定

＜勿使用鏗刀當(dāng)鑿或撬子用作鑿擊物件

個(gè)使用鋰刀，必須用裝有金屬箍日勺木柄，無(wú)木柄時(shí)不得使用。推挫要平，壓力與速度

要合適，回拖要輕，刮削方向，嚴(yán)禁站人，防止刀出傷人。

＜常常使用鋼絲刷刷去鏗上時(shí)鏗屑。

今鏗只有向前推行施壓時(shí)才起切削作用，向后回程時(shí)則應(yīng)松壓但不必將鏗舉起。

手工具扳手日勺安全

＜板手只可用于扭旋多種螺栓，不能當(dāng)錘使用。

?按螺栓尺、J,選用與螺栓完全配合的板手

?保證板手已完全套上螺栓后方可扭旋螺栓。

令扭旋時(shí)應(yīng)使用拉力而車推力。

?使用的扳手，與螺帽要緊密配合，嚴(yán)禁在扳口上加墊或扳把上加套管。緊螺帽時(shí)，

不可用里過(guò)猛。

＜使用活扳手時(shí)，應(yīng)將死面作為著力點(diǎn)，否則，輕易損壞扳手或傷人。

令使用加力扳手力時(shí)，應(yīng)檢查套管頭與否完整、無(wú)裂紋，加力時(shí)要均勻，不可用力過(guò)

猛，防止加長(zhǎng)桿或扳手在加力過(guò)程中脫落。

手動(dòng)叉車的安全使用

令按照工具使用闡明書進(jìn)行對(duì)口勺地操作。

令使用合適的個(gè)人防護(hù)裝備。

e不能超負(fù)荷使用，大活塞桿不能沾染酸堿性物資，不要將貨品長(zhǎng)時(shí)間升起不放下。

?手動(dòng)叉車上不得作人員運(yùn)送工具

令叉貨時(shí)，貨品性須裝放牢固，不得有松動(dòng)、晃動(dòng)產(chǎn)生，防止貨品垮塌

＜手動(dòng)叉車的轉(zhuǎn)運(yùn)速度要緩慢勻速，不能急轉(zhuǎn)彎和忽然變速，轉(zhuǎn)運(yùn)人員要觀測(cè)與否有

其他人和物，防止碰撞到人或物。

9.3.5其他常用手工具日勺安全使用規(guī)定

＜用虎鉗夾持工作時(shí)，只許使用鉗口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或

用錘擊打手柄。使用臺(tái)虎鉗時(shí)，必須將緊固螺絲緊固牢固。

。使用扁、尖鏟和沖子等工具時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)著人操作。頂端如有卷邊時(shí)，要及時(shí)修磨，

操作時(shí)要集中精神，不得四面觀望或與他人閑談，分散精力。

e使用手鋸時(shí)，工件必須夾緊。鋸割工件時(shí)，鋸要靠近鉗口，方向要對(duì)的，壓力和速

度要合適。工件將要割斷時(shí)，壓力要輕，以防壓斷鋸條或工件落下傷人。安裝鋸條

時(shí)，松緊要合適，方向要對(duì)H勺，不準(zhǔn)歪斜。

?使用扳牙、絲錐時(shí)，攻套絲和較孔時(shí)，要對(duì)正、對(duì)直，用力要合適，以防折斷。不

準(zhǔn)用嘴吹孔內(nèi)的I鐵屑，以防傷眼。不要用手擦拭工件的表面，以防鐵屑和飛刺傷手。

＜使用梯子時(shí)，梯子頂端應(yīng)有安全護(hù)欄，梯腳應(yīng)有防滑裝置，梯子距離電線（低壓）

至少保持2.5米。放梯子的角度以60度為宜，人登梯子時(shí)，下面必須有人扶梯，嚴(yán)

禁兩人同登一梯。人字梯的高度，不得超過(guò)2.5米，中間必須設(shè)可靠的拉索牽住。

10、動(dòng)力電池的安裝、接線和調(diào)試安全操作規(guī)定

10.1安裝電池前的安全檢查

使用電池前應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用闡明M；

電池箱外觀有無(wú)異常

電池箱的正負(fù)極與標(biāo)識(shí)與否一致

確定電池正常后揭開(kāi)電池箱正負(fù)極柱日勺封條。

安裝前應(yīng)檢查蓄電池與否破損漏液，并用干布清潔電池表面，如發(fā)現(xiàn)蓄電池外殼破裂、

滲漏時(shí)，應(yīng)立即更換蓄電池，以免導(dǎo)致酸液腐蝕。

檢查安裝托盤與否有螺絲或螺母，防止蓄電池?fù)p傷

安裝前，保證所有電器處在“斷電”狀態(tài)

請(qǐng)取下金屬日勺手表，首飾等

佩戴安全防護(hù)眼鏡、絕緣手套、絕緣鞋等防護(hù)用品

工作區(qū)域通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源。

10.2電池在安裝調(diào)試中的安全規(guī)定

在搬運(yùn)過(guò)程中，電池必須放好、捆緊、并碼好，應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)防摔擲、翻滾、重壓，

應(yīng)防止劇烈振動(dòng)、沖擊或擠壓。蓄電池傾斜不要超過(guò)45度，嚴(yán)禁將蓄電池倒置或側(cè)向

放置。裸露的I電極或插頭使用不導(dǎo)電的保護(hù)帽、絕緣帶或其他合適的方式進(jìn)行保護(hù)，保

證無(wú)金屬部分裸露在外面，保證正、負(fù)端柱不會(huì)短路。

嚴(yán)禁煙火，防止陽(yáng)光直射，蓄電池不可靠近火源、熱源，炎熱季節(jié)嚴(yán)禁在陽(yáng)光下直接暴

曬，應(yīng)防止蓄電池劇烈震動(dòng)、碰撞和正負(fù)極短路。

不一樣型號(hào)、不一樣品牌、新舊不一口勺電池不得混用。

安裝時(shí)，保證電池極性對(duì)啊嚴(yán)禁對(duì)電池端柱敲擊、扭動(dòng)

安裝電池及電力線時(shí)防止金屬工具和導(dǎo)線同步接觸正負(fù)極，以防止短路。

電池應(yīng)正立安裝，不得倒置，同步要防振、防壓，安裝牢固，使用過(guò)程中不會(huì)竄動(dòng)撞擊、

互相摩擦，不能進(jìn)水。

為保證安全使用，安裝電池的電池箱必須留有通大氣日勺通氣孔，且不得堵塞，防止蓄電

池充電過(guò)程產(chǎn)生日勺氣體匯集在電池箱內(nèi)。

各電池串聯(lián)連接，正、負(fù)極性應(yīng)對(duì)時(shí)，并保證連接點(diǎn)接觸良好、牢固。

將電池箱推入電池倉(cāng)時(shí)應(yīng)順暢，注意位置要對(duì)正，防止將電池箱擠壓變形

為防止高壓觸電，安裝人員不得徒手接觸電池的極柱

安裝過(guò)程中，注意防止電池滑出電池倉(cāng)砸傷人員

安裝調(diào)試時(shí)，防止雨水進(jìn)入電池系統(tǒng)，嚴(yán)禁將電池組投入水中或弄濕；

嚴(yán)禁私自解剖電池或電池組，以免發(fā)生危險(xiǎn)；

嚴(yán)禁將電池組正負(fù)極用金屬導(dǎo)體直接連接到一起，也不要將電池組與可以引起短路的物

品接觸和混放；

進(jìn)行電力線連接時(shí)，按照工藝技術(shù)圖紙執(zhí)行，使用的電力線到達(dá)絕緣規(guī)定，不能有破損、

打結(jié)、打折、老化、裸露等缺陷，電力線走向必須平直規(guī)范牢固。電池接線柱之間的連

接線不能產(chǎn)生松動(dòng)，接線處必須絕緣膠帶纏繞緊實(shí)，不能有裸露產(chǎn)生。

蓄電池箱、控制箱的附近應(yīng)有如圖要安裝醒目日勺強(qiáng)電警示標(biāo)識(shí)，當(dāng)人靠近時(shí)，應(yīng)能看清

該符號(hào)的警告。

進(jìn)行電池安裝和電力線安裝連接的操作者必須具有電工操作證。

電池安裝及電力線連接完畢后，檢查電池安裝與否牢固，電力線連接與否牢固，與否有

裸露，有關(guān)絕緣措施與否到位。

10.3電池溫度與濕度規(guī)定

項(xiàng)目溫度范圍備注

正常放電-10?50℃為保證電池性能和壽命，按照最佳放電溫度進(jìn)行放電

最佳放電0?35℃電池性能發(fā)揮最佳

原則充電0?40℃充電電流：1/3CA

貯存-10?35℃高溫（35℃以上）貯存電池容量衰減大

相對(duì)濕度25%?85%

10.4車輛電線/電纜日勺安全管理規(guī)定

電線的絕緣性能必須滿足安全規(guī)定

安裝電線前，必須先檢查電線與否存在破損、裸露、腐蝕等缺陷

電線連接處必須牢固，不能有松動(dòng)產(chǎn)生

電線連接處不能有裸露產(chǎn)生，必須用絕緣膠帶纏緊

電線走向平直，盡量不要產(chǎn)生交叉、打結(jié)

電線要用扎帶等捆扎緊，繞開(kāi)車身活動(dòng)部位，防止與車身發(fā)生干涉、摩擦，如無(wú)法防止,

給電線加裝防護(hù)套。

電線走向時(shí)遠(yuǎn)離車輛發(fā)熱部位，防止電線被燙傷或加速老化。

11、安全檢查管理措施

11.1工作職責(zé)

11.1.1、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：

＜組織制定安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全健康檢查制度；

令督促、檢查單位H勺安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全健康檢查工作開(kāi)展?fàn)顩r；

令審批在安全檢查中發(fā)現(xiàn)H勺隱患整改匯報(bào)；

11..1.2.安全環(huán)境保護(hù)辦公室：

令制定完善安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全健康檢查制度；

＜督促、檢查各安全專業(yè)組的周、日安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全健康檢查工作開(kāi)

展?fàn)顩r；

＜組織安全隱患整改提議日勺評(píng)估和編制安全隱患整改工作匯報(bào)；

。督促、檢查在安全、消防安全及職業(yè)安全健康檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患整改狀況；

令組織安全隱患整改效果評(píng)估；

今建立、搜集、保管檢查記錄和防火檔案；

。組織開(kāi)展企業(yè)周、節(jié)假日的安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)健康檢查并記錄；

＜通報(bào)在安全檢查工作中發(fā)現(xiàn)日勺安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全狀況；

11..1.3部門負(fù)責(zé)人：

＜根據(jù)本部門狀況組織設(shè)置合理時(shí)安檢點(diǎn)，明確本部門安全檢查工作檢查人；

令督促、檢查本部門的周、日安全生產(chǎn)及職業(yè)安全檢查工作開(kāi)展?fàn)顩r；

令如實(shí)、及時(shí)匯報(bào)木部門在安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患問(wèn)題；

＜參與本部門H勺安全隱患整改日勺評(píng)估；

。負(fù)責(zé)組織本部門日勺安全隱患整改工作；

今組織開(kāi)展本部門周、節(jié)假日日勺安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全檢查并記錄；

U..L4、車間負(fù)責(zé)人：

?根據(jù)本車間狀況，負(fù)責(zé)設(shè)置本車間合理的檢查點(diǎn)，明確各檢查點(diǎn)負(fù)責(zé)人；

令督促、檢查本車間的周、日安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全檢查工作開(kāi)展?fàn)顩r并記

錄；

令如實(shí)、及時(shí)匯報(bào)本車間在安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患問(wèn)題；

個(gè)參與本車間安全、火災(zāi)隱患整改H勺評(píng)估；

?負(fù)責(zé)實(shí)行本車間的安全、火災(zāi)隱患整改工作;

11.1.5、班組長(zhǎng)和班組安全員:

＜督促、檢查本班組的安全生產(chǎn)、消防安全及職業(yè)安全檢查工作開(kāi)展?fàn)顩r并記錄；

。如實(shí)、及時(shí)匯報(bào)本班組在安檢中發(fā)現(xiàn)的安全、火災(zāi)及職業(yè)安全隱患問(wèn)題；

令負(fù)責(zé)實(shí)行本班組的安全隱患整改工作；

11.1.6、安全檢點(diǎn)負(fù)責(zé)人：

。按本安檢點(diǎn)日勺檢查規(guī)定，認(rèn)真對(duì)本安檢點(diǎn)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查并記錄；

＜如實(shí)、及時(shí)匯報(bào)本安檢點(diǎn)在安檢中發(fā)現(xiàn)日勺安全隱患問(wèn)題；

＜負(fù)責(zé)實(shí)行本安檢點(diǎn)日勺安全隱患整改工作；

11.2、管理措施

11.2.1安全、防火檢查內(nèi)容及頻次

令安全生產(chǎn)辦公室每周不少于一次對(duì)某部門或某部位進(jìn)行抽查并記錄。重點(diǎn)防火部位

月查含蓋率100%;

。生保部每日不少于一次對(duì)某重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行抽查并記錄。重點(diǎn)設(shè)備周查涵蓋率10()%。

非重點(diǎn)設(shè)備月查涵蓋率10()%;

令部門負(fù)責(zé)人每周不少于一次對(duì)本部門某部位進(jìn)行抽查并記錄。重點(diǎn)防火部位月查涵

蓋率100%；重點(diǎn)設(shè)備月查涵蓋率100%。未設(shè)置為安檢點(diǎn)的部位月查涵蓋率100%；

令車間負(fù)責(zé)人每日不少于一次對(duì)本車間某部位進(jìn)行抽查并記錄。重點(diǎn)防火部位周查涵

蓋率100%。重點(diǎn)設(shè)備周查涵蓋率100%。未設(shè)置為安檢點(diǎn)的部位周查涵蓋率10