消防維修改造工程項目各分部（消防報警系統(tǒng)）專項施工方案1、施工準備根據(jù)以上工程特點，我公司認為在工程進行分項施工前應(yīng)提前做好如下幾方面的施工準備工作，以便于在后續(xù)的施工過程可以順利的進行，從而保證施工工期、質(zhì)量、施工人員、機械設(shè)備、物資等。1.1施工技術(shù)準備施工技術(shù)是整個施工管理的核心，在施工前做好充分的技術(shù)準備不僅是必要，而且是必須。施工前的技術(shù)準備包括：設(shè)計圖紙會審準備、施工依據(jù)準備、安全計劃準備、質(zhì)量計劃準備、施工現(xiàn)場和施工方案準備、施工前技術(shù)交底準備。(1)設(shè)計圖紙會審準備我公司技術(shù)部將及時匯同項目項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、深化設(shè)計團隊等技術(shù)人員認真審圖，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系做好設(shè)計圖紙會審工作。圖紙會審要求如下：熟悉施工圖紙，反復(fù)閱讀圖紙，理解設(shè)計意圖，了解系統(tǒng)的原理、管線走向、標(biāo)高與平面位置。建筑、結(jié)構(gòu)與安裝之間，安裝各專業(yè)之間有無矛盾。新工藝、新材料的應(yīng)用是否可行。對原設(shè)計圖紙不明確和需要變更的部分進行書面準備。將書面準備的圖紙會審意見，提交業(yè)主、監(jiān)理與設(shè)計院，進行協(xié)商處理。(2)施工依據(jù)準備施工依據(jù)準備包括圖紙準備、熟悉合同文件和相關(guān)施工驗收規(guī)范的準備。圖紙準備：施工圖紙由業(yè)主提供，在施工前按合同規(guī)定數(shù)量到業(yè)主領(lǐng)取施工圖紙，施工圖的數(shù)量應(yīng)包括施工用的圖紙和竣工圖。熟悉合同文件：熟悉合同文件是保證合同條款的實施、保證工程質(zhì)量、協(xié)調(diào)合同雙方關(guān)系、工程順利完成的關(guān)鍵。因此，一組成項目部即馬上組織全體項目部人員和公司相關(guān)人員學(xué)習(xí)合同文件。由項目經(jīng)理對項目部人員進行技術(shù)交底。全體項目部人員必須熟知工程的范圍、質(zhì)量要求、工期要求，設(shè)計、交付施工圖、竣工圖的要求，制造、供應(yīng)、送交、測試、調(diào)校、試運轉(zhuǎn)設(shè)備材料的要求，以及油漆、標(biāo)識的要求，交工驗收的要求，以及對人員培訓(xùn)、系統(tǒng)維修和保養(yǎng)的要求。準備施工中用到的施工驗收的標(biāo)準、規(guī)程、規(guī)范：在施工前應(yīng)配備一套在工程中使用到的施工驗收的標(biāo)準、規(guī)程、規(guī)范。(3)環(huán)境健康安全施工準備在施工前應(yīng)制定環(huán)境健康安全施工計劃，明確工程的環(huán)境健康安全目標(biāo)，環(huán)境健康安全的措施與獎罰措施。1.2勞動力進場準備在工程施工前，由項目部根據(jù)工程需要制定勞動力進場計劃，由公司工程部進行人員調(diào)度。工程部將從整個公司內(nèi)統(tǒng)籌抽調(diào)具有豐富施工生產(chǎn)經(jīng)驗的技術(shù)工人進入工程施工。勞動力的調(diào)度必須首先保證項目的需要。技術(shù)工人主要包括電工、焊工、管工、起重工、油漆工等工種。其中，電工、焊工、管工等特殊工種必須持證上崗。工人的進場根據(jù)施工階段不同對技術(shù)工人的需求進場調(diào)配。1.3施工機具和檢測用具準備在施工中將用到的施工機具和檢測用具，由各項目分部制定《施工機具進場計劃表》，送工程部審核，審核后向公司材料部提出調(diào)撥要求，材料部審批后由倉庫調(diào)撥或購買。施工機具和檢測用具的種類、數(shù)量、規(guī)格、進場時間詳見技術(shù)標(biāo)《擬投入的材料，施工機械設(shè)備表》。施工機具在進場前，必須按照要求對施工機具進行檢查，經(jīng)檢查合格，貼上標(biāo)識牌，方可調(diào)撥到工地。具體工作如下：根據(jù)施工總體部署，明確現(xiàn)場使用的設(shè)備。按照施工要求，準時進場；依據(jù)施工進度計劃、工程量確定主要機械投入，及時組織設(shè)備進場、安裝、調(diào)試、保證使用；現(xiàn)場設(shè)立施工機械設(shè)備的存放和檢修場地。1.4物資準備為確保工程順利施工，在施工前應(yīng)進行工料分析，并按照施工進度計劃編制加工定貨和材料供應(yīng)一覽表，同時制定分供計劃，保證物資供應(yīng)。施工材料設(shè)備的準備包括材料的選型、審批、訂購及報驗，由項目部及材料部負責(zé)。材料設(shè)備的準備要根據(jù)施工總體安排，施工設(shè)計圖紙及材料進場計劃及時地選定材料及設(shè)備的品牌、材質(zhì)、規(guī)格和型號，并報業(yè)主審批。在業(yè)主審定后，組織人員定購或組織生產(chǎn)，并且考慮訂購、生產(chǎn)、運輸?shù)闹芷?，制定合理的定購方案，適時地運抵現(xiàn)場，并報業(yè)主驗收，驗收合格后，方可投入施工。以免因為材料設(shè)備的延期到貨或質(zhì)量不合格而耽誤施工進度。2、消防報警系統(tǒng)的主要施工方法2.1火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)概述任一臺火災(zāi)報警控制器所連接的火災(zāi)探測器、手動報警按鈕和模塊等設(shè)備的總數(shù)和地址總數(shù)，均不超過3200點，其中每一總線回路連接設(shè)備的總數(shù)不超過200點，且留有不少于額定容量10%的余量，任一臺消防聯(lián)動控制器地址總數(shù)或火災(zāi)報警控制器所控制的各類模塊總數(shù)不超過1600點，每一聯(lián)動總線回路連接設(shè)備總數(shù)不超過100點，并留有不少于額定容量10%的余量，系統(tǒng)總線上設(shè)置總線短路隔離器，每只總線短路隔離器保護火災(zāi)探測器、手動火災(zāi)報警按鈕和模塊等消防設(shè)備的總數(shù)不超過32點，總線穿越防火分區(qū)時，在穿越處設(shè)置總線短路隔離器。2.2施工流程2.3施工準備在系統(tǒng)安裝前，應(yīng)全面審閱圖紙，明確圖紙設(shè)計的要求、系統(tǒng)原理及其部件布置。需到現(xiàn)場進行實地測量與了解，結(jié)合施工圖紙初步確認管線的敷設(shè)方向，同時與其它專業(yè)的施工單位協(xié)調(diào)好，做好安裝前的預(yù)埋工作，并對預(yù)埋的質(zhì)量做必要的測試，符合要求與規(guī)范后，才可進行系統(tǒng)的安裝。2.4探測器及底座的安裝在一般場所設(shè)置感煙探測器；在車庫區(qū)域設(shè)置感溫探測器；在設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)的場所(配電房)設(shè)置感煙、感溫探測器組合。感煙、感溫探測器與燈具的水平凈距應(yīng)大于0.2m；與送風(fēng)口邊的水平凈距應(yīng)大于1.5m；與多孔送風(fēng)頂棚孔口或條形送風(fēng)口的水平凈距應(yīng)大于0.5m；與嵌入式揚聲器的凈距應(yīng)大于0.1m；與自動噴淋頭的凈距應(yīng)大于0.3m；與墻壁、梁邊或其它遮擋物的距離應(yīng)大于0.5m；與防火門、防火卷簾的距離為1~2m。探測器的具體定位尚需結(jié)合建筑裝修吊頂統(tǒng)籌考慮，但必須滿足上述間距要求。智能型光電感煙探測器安裝步驟：a、回路線敷設(shè)完畢，線路檢查正常(回路線采用ZR-RV52X1.5阻燃雙絞線)。底座安裝位置正確、牢固。B、底座上回路線連接正確、牢固。C、再將探測器旋入。D、安裝時，其它注意事項如下：E、探測器安裝前應(yīng)逐個模擬試驗，不合格的不得使用；F、根據(jù)設(shè)計要求與施工平面圖，在現(xiàn)場定位劃線、彈線，確定探測器的位置，定位后按有關(guān)規(guī)定安裝探測器。在天花吊頂上安裝時，要求縱橫成排對稱安裝；G、探測器上的信號確認燈，應(yīng)對向門口或?qū)ο蛉菀妆蝗擞X察的方向；H、遇到送風(fēng)口、照明燈具等各種障礙時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及有關(guān)規(guī)范要求，對探測器的位置作必要的移位或取消，如果取消探測器或經(jīng)過移位已超出了探測器的保護范圍，則和設(shè)計單位聯(lián)系，進行設(shè)計修改變更；I、探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；J、探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；K、寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m；探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半；L、探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45°；M、探測器安裝后，先蓋上保護罩，以防止污染，在系統(tǒng)調(diào)試開通時，方取下保護罩；探測器的底座應(yīng)牢靠固定，底座與外接導(dǎo)線的連接必須采用可靠壓接或焊接；探測器底座的外接導(dǎo)線應(yīng)有緩沖余量，在其入端處應(yīng)有明確標(biāo)記；N、探測器底座穿線采取封堵措施，防止潮氣進管，影響絕緣。2.5手動報警按鈕的安裝：A、按照設(shè)計圖紙位置安裝手動報警按鈕。B、手動報警按鈕應(yīng)安裝在墻壁上，且從手動報警按鈕的中心距地(樓)面高度為1.5米處；C、手動報警按鈕應(yīng)安裝牢固，不得傾斜；D、手動報警按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)有100mm余量，在其端部應(yīng)有明確標(biāo)記。引入火災(zāi)報警控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合下列要求：A、配線整齊、清晰、美觀、避免交叉，并應(yīng)固定牢固，端子板不應(yīng)承受外界機械應(yīng)力；B、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號；編號應(yīng)與設(shè)計圖紙符合，字跡要清晰，并不易腿色；C、端子板的每個接線部，接線不得超過兩根；B、電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有余量；E、導(dǎo)線應(yīng)綁扎成捆，防止導(dǎo)線接錯；F、導(dǎo)線引入線穿線后要塞住，防止灰塵、水滴進入：G、火災(zāi)報警控制器的供電電源應(yīng)采用“消防電源”，并有紅色標(biāo)志，字跡應(yīng)清晰，并不易抹掉：H、火災(zāi)報警控制器接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)記。2.6模塊與消防接線箱的安裝安裝方式：報警回路線直接引線到功能模塊。平面消防設(shè)備線路先引線到接線端子箱，統(tǒng)一接線后，再連線到功能模塊上對應(yīng)的輸入或輸出端口。消防接線箱：采用拉緊式接線端子。每條線壓接線耳。每個消防接線箱配備接線端子表。設(shè)置在專用豎井內(nèi)的接線箱，底邊離地面/樓面1米5處。采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，且要在箱體上焊接接地線。配電(或接線)箱內(nèi)采用端子板匯接各種導(dǎo)線，并按不同用途、不同電壓、不同電流等類別需要分別設(shè)置不同的端子板。并將交、直流不同1的端子板加保護罩進行隔離，以保護人身和設(shè)備安全。箱內(nèi)端子板接線時，使用對線耳機，分別在線路兩端逐根核對導(dǎo)線編碼是否正確。將箱內(nèi)留有余量的導(dǎo)線綁扎成束，分開放在端子板的兩側(cè)，左側(cè)為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測器及其它設(shè)備的控制線路，在連接前再次測試電線的絕緣電阻。每一回路線間的絕緣電阻值應(yīng)不小于20M。箱內(nèi)的接線做到整潔有序。接線后再核對是否有漏線、錯線，如無誤則在端子箱的門背貼上端子號與對應(yīng)回路功能的明細對照表，以利于系統(tǒng)調(diào)試及日后業(yè)主的維護。3、消火栓系統(tǒng)的主要施工方法3.1消火栓工程概述消火栓系統(tǒng)采用區(qū)域臨時高壓制，室內(nèi)消防用水量40L/S，地下室消防用水壓力0.30Mpa，接自加壓系統(tǒng)減壓閥后，消火栓采用消防加壓泵1#樓屋頂水箱聯(lián)合供水，屋頂水箱設(shè)于1#樓屋頂，加壓泵設(shè)于地下室集中加壓泵房，加壓泵組為共用，系統(tǒng)供水壓力1.40MPa。地下室單獨分區(qū)室外消防用水量為40L/s.地下消防水池位于地下室，總?cè)莘ev=1008m3。明裝消火栓箱，掛于墻上.暗裝消火栓箱土水施工時預(yù)留孔洞。消火栓箱用鋼板制作，鋁合金門框，茶色鏡面玻璃門。消火栓箱設(shè)于樓梯間處的箱后設(shè)100防火板。消火栓箱內(nèi)設(shè)SN65室內(nèi)消火栓一個.水槍一支，規(guī)格：QZ19,DN65襯膠水龍帶25m.水槍充實水柱不小于10m.(雙出口消防箱上述設(shè)施加倍)，每個消火栓處設(shè)直接啟動消防水泵的按鈕、指示燈一個，并設(shè)保護蓋。室內(nèi)消火栓栓口距地1.10m，栓口與墻面垂直。室內(nèi)滅火器按中危險級設(shè)計，A類和E類火災(zāi)，選用磷酸銨鹽滅火器，滅火器型號為MF/ABC4，滅火器每處放置兩具，凡設(shè)置消火栓箱處和電梯機房內(nèi)均設(shè)置。消防管網(wǎng)上閥門采用帶明桿閘閥。水泵接合器和單體共用。(1)、消防水泵接合器安裝消防水泵接合器安裝前應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝時其環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。安裝中斷時，其敞口處應(yīng)封閉。安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段。地上消防水泵接合器應(yīng)調(diào)協(xié)與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。3.2流程施工熟悉圖紙及施工現(xiàn)場-消火栓等安裝-設(shè)備接口-系統(tǒng)試壓-系統(tǒng)沖洗-單機試運-系統(tǒng)調(diào)試3.3消火栓管道安裝室內(nèi)消防管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管徑<70mm采用螺紋連接；管徑>70mm，采用溝槽式(卡箍)連接。(2)鋼管滾槽加工A、檢查滾溝槽機上下滾輪和限位，調(diào)整螺母刻度，必須與需加工管道尺寸相符，B、接電源打開開關(guān)，試機運轉(zhuǎn)是否正常。C、鋼管定尺截斷，并去管口毛刺。檢查管道末端必須斷面與管道軸線垂直，無裂紋，無毛邊，以保證加工后管道溝槽合格。D、鋼管調(diào)平放入滾槽機滾輪之間。把管道插入下滾輪，注意一定要到位，保持平行，如管道較長需在另一端架上支架。E、下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗?。滾輪頂?shù)戒摴芡獗跁r，使手動液壓泵回油閥關(guān)閉并調(diào)節(jié)刻度到管子尺寸刻位處。踏動滾槽機開關(guān)同時下壓手動液壓泵，到達標(biāo)尺位置。（3）鋼管開孔加工順序A、將開孔機定位在所要開孔的管壁上，鎖緊鋼管，開孔器鉆頭定位，啟動開孔器鉆孔，去掉孔處的毛刺，以免刺破膠圈。B、安裝鉆頭，把鉆頭上面的螺母松開，然后把開孔用的開孔鐵刀從鉆頭處擰緊，并使開孔鐵刀頂部的兩孔與鉆頭上的兩銷子對正，再擰緊上面的螺母，使兩銷子插入開孔鐵刀的兩孔中，使之成為一體C、在所需開孔的主管道中心線上找出開孔中心點，作為標(biāo)志D、把裝好開孔銳刀的鉆頭裝在開孔機上，擰緊使力在同一直線上E、把開孔機升降螺桿逆時針擰到底，則開孔機動力部份上升F、把開孔機安放在管道上，并使鉆頭對正其所需開孔的中心點，用開孔機上的鏈條捆緊管道，使之緊固。G、接通電源，打開開關(guān)，順時針調(diào)整升降螺桿，則開孔機向下運行注意升降螺桿應(yīng)慢慢向下擰動，不能急速擰動，否則會減短鉆頭的使用壽命。H、打完孔后，關(guān)閉開關(guān)，逆時針擰動升降螺桿，鉆頭退出管道，再用工具從開孔銑刀兩邊的長孔處拔出開孔的鐵片。I、松開鏈條，卸下開孔機。（4）機械三通安裝方法A、檢查管道開孔：管道開孔的外壁必須無毛刺，光滑。以保證墊圈的密封。B、檢查墊圈：將一只螺栓卸開，把墊圈取出，在墊圈表面抹上潤滑油；將另一只螺栓松開(不要將之卸下)與卸開的螺栓末端對齊C、安裝機械三通：把墊圈放入卡口內(nèi)，先把卡口下半部分轉(zhuǎn)動90度，再把上半部分安放在管道上，使之與所開孔在同一直線，并轉(zhuǎn)動下半部分回位。D、擰緊螺栓：插入螺栓，用限力扳手均勻擰緊螺母，直至上半部分卡口在墊圈覆蓋面內(nèi)表面完全接觸固定。（5）注意事項溝槽式連接具有顯著的特點：壓力越大密封性能越好、安裝費用低、安裝速度快，結(jié)構(gòu)先進、維修工作量小、允許管道有一定伸縮和偏轉(zhuǎn)。溝槽式連接管道安裝需注意以下事項：A、管道切割時，切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺和凹凸縮口等，切口端面偏差不應(yīng)大于管道外徑的1%、且不得超過3mm；B、管道壓槽時，要注意調(diào)整支架，把鋼管放好、放平，壓槽時用力要均勻、注意控制好壓槽深度，壓槽完畢后組裝4套管件試壓，以檢驗壓槽效果，合格后方可批量壓槽；C、壓槽不可過深、過快，否則會破壞滾槽機主軸、減速機構(gòu)和電動機；D、管道安裝時，管口之間要對準，保證在一條直線上；上膠圈要到位，固定卡箍時用力要均勻、到位；E、管道安裝完畢，應(yīng)進行全面檢查，每個管件是否符合安裝要求：3.4消火栓安裝本系統(tǒng)采用帶消防卷盤消火栓箱，消火栓箱內(nèi)設(shè)SN65栓口1個，長25M口徑DN65麻質(zhì)襯膠水龍帶1條，19mm直流水槍1只，啟動按鈕1個，消防軟管卷盤1個。(1)水槍：室內(nèi)消火栓消防系統(tǒng)均采用直流水槍作為滅火的主要工具。它由槍筒和噴嘴組成。（2）水龍帶：室內(nèi)消防水龍帶通常為帆布，其長度25m幾種，口徑65mm。(3)消火栓：消火栓是具有內(nèi)扣式接口的球形閥式龍頭，其一端與消防立管連接，另一端與水龍帶連接.常用的消火栓直徑有50mm和65mm兩種；當(dāng)射流量小于4L/s時，采用50mm的；當(dāng)射流量大于4L/s，則采用65mm的。消火栓、水龍帶、水槍之間均采用內(nèi)扣式快速接頭連接。（4）消火栓安裝時，其栓口距地面高應(yīng)為1.1m。消火栓宜設(shè)在對方右側(cè).栓口向左，位置以手輪開關(guān)時不受妨礙為宜。消火栓閥門中心距側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。（5）水龍帶與消火栓及水槍接頭連接時，應(yīng)采用16#銅線纏2～3道，每道不少于2～3圈，綁扎好后，將水龍帶及水槍掛在箱內(nèi)支架上。3.5滅火器的配置安裝按規(guī)范規(guī)定電影院、辦公樓按嚴重危險級配置，商場的鋪面、地下室按中危險級配置，嚴重危險級滅火器最大保護距離為15m，每個配置點配置5Kg裝MF/ABC5手提式磷酸銨鹽干粉滅火器2具，中危險級最大保護距離20m，每個配置點配置4Kg裝MF/ABC4手提式磷酸銨鹽干粉滅火器2具；在消防箱內(nèi)，變配電室進門處、電梯機房、圖上增設(shè)手提式干粉滅火器設(shè)置點，地下室配電房每個進門處另設(shè)1臺20公斤裝MFT/ABC20推車式磷酸銨鹽干粉滅火器。3.6消防水泵接合器安裝消防水泵接合器與室內(nèi)管網(wǎng)的連接管不宜小于100mm。與室內(nèi)管網(wǎng)連接處，應(yīng)有以設(shè)施閥門止回閥(防上室內(nèi)管網(wǎng)的水向外倒流)和安全閥(安裝在止回閥與室內(nèi)管網(wǎng)之間消防車送水壓力過高，損壞室內(nèi)消火栓系統(tǒng).安全閥的定壓應(yīng)高于室內(nèi)最不利點消火栓要求的壓力)，用于開啟水泵接合器，閥門應(yīng)設(shè)在方便操作的地方。3.7閥門安裝(1)閥門的安裝流程核對型號規(guī)格→檢查質(zhì)量、外觀→強度試驗→嚴密性試驗→閥門安裝(2)閥門安裝要點①閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。②閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。③閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。④所有的閥門在安裝完畢后，均用明顯的標(biāo)示牌標(biāo)示出閥門的開閉情況。3.8管道試壓消防管道試壓可以分層，分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊水壓表，上滿水后檢查管路有無滲漏。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0MPa時，水壓強度試驗應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍。并不低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力加0.4MPa。水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。3.9管道沖洗管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)作沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要由排放去向，不得損壞其他成品。3.10系統(tǒng)通水調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達到消防部門測試規(guī)定條件，消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn)，測試最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求?？刂埔c：(1)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層試驗消火栓和首層取兩處消火栓作試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。(2)裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上，消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。②栓口中心距地面為1.1米，允許偏差±20mm。③閥門中心距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，距箱底120mm，允許偏差±5mm。④消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。4、噴淋滅火系統(tǒng)的主要施工方法4.1噴淋系統(tǒng)概述采用閉式濕式自動噴水滅火系統(tǒng)，系統(tǒng)為中危險級1級，噴水強度為8L/min.m，作用面積160m，水源接自地下加壓泵房內(nèi)自噴專用泵，系統(tǒng)設(shè)計流量為30L/S，系統(tǒng)工作壓力為0.45MPa。(1)消防水泵接合器安裝①消防水泵接合器安裝前應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝時其環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。安裝中斷時，其敞口處應(yīng)封閉。②安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段。③地上消防水泵接合器應(yīng)調(diào)協(xié)與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。4.2施工流程自動噴淋滅火工程施工流程4.3施工前檢查工作(1)系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列條件。①統(tǒng)一組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，并應(yīng)具備有出廠合格證；②噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。(2)管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀察，并應(yīng)符合規(guī)范要求。(3)噴頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：①噴頭的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。②噴頭的標(biāo)高、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月日等標(biāo)志應(yīng)齊全。③噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷。④噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。⑤閉式噴頭應(yīng)進行密封性試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5支，試驗壓力應(yīng)為3.0Mpa；試驗時間不得小于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只。重新進行密封性試驗，當(dāng)仍有不合適時，亦不得使用該批噴頭。(4)閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：①閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。②閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷。③報警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗。④水力報警的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。⑤壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動檢測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。4.4施工工藝(1)管材及連接方式工程采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑等于及小于70mm的管道連接方式采用絲扣連接，管徑等于及大于70mm的管道連接方式采用溝槽式卡箍連接，工作壓力為1.6MPa。(2)干、立管安裝①干管安裝：系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設(shè)計要求使用鍍鋅鋼管卡箍連接。管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫時應(yīng)有防晃動措施。②立管安裝：立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。4.5報警閥組安裝應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃左右.報警閥組安裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。4.6支管安裝(1)管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。所有預(yù)留口均加好臨時封堵。（2)走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管的位置要協(xié)調(diào)好。(3)噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通、四通處不宜采用補心，應(yīng)采用異徑管箍進行變徑。（4)噴灑頭支管安裝直調(diào)頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同時進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平齊，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊，準備系統(tǒng)試壓。4.7試驗及管道沖洗(1)將需要試驗的分層或分區(qū)與其他地方采用盲板隔離開來，同時用絲堵將噴嘴所安裝位置臨時堵上。同時在分區(qū)最不利點(最低、最高點)安裝壓力檢測表