(19)國家知識產(chǎn)權局路19號1所(特殊普通合伙)32321本申請公開了一種射頻電源連接口快拆連固設的公端子相互對插進而實現(xiàn)信號傳輸?shù)哪附宇^對接口處設置有用于對公端子外環(huán)面進行機構與第二密封機構均能夠對母接頭與公接頭301302-21.一種射頻電源連接口快拆連接結構，其特征在于：包括相互對插固定的母接頭(100)與公接頭(101),所述母接頭(100)內固設有用于與公接頭(101)內固設的公端子(103)相互對插進而實現(xiàn)信號傳輸?shù)哪付俗?102),所述母接頭(100)對接口處設置有用于對母端子(102)外環(huán)面進行異物與灰塵刮除清理的第一密封機構(300),所述公接頭(101)對接口處設置有用于對公端子(103)外環(huán)面進行異物與灰塵刮除清理的第二密封機構(300),所述第一密封機構(300)與第二密封機構(300)結構相同并均能夠對拆分時的母接頭(100)與公接頭(101)的對接口進行密封；所述公接頭(101)內設置有用于對母接頭(100)與公接頭(101)進行抵接限位進而實現(xiàn)固定的橫移抵接機構(200),所述橫移抵接機構(200)用于對母端子(102)與公端子(103)插接進行導向進而防止歪曲變形。2.根據(jù)權利要求1所述的一種射頻電源連接口快拆連接結構，其特征在于：所述母接頭(100)與公接頭(101)一側分別設有相互插接密封的外環(huán)槽(105)與內環(huán)插(106),所述外環(huán)槽(105)一側固設有若干相互對稱設置的L型卡塊(104)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種射頻電源連接口快拆連接結構，其特征在于：所述橫移抵接機構(200)包括滑動設置在公端子(103)外部的滑環(huán)A(201)與滑環(huán)B(204),所述滑環(huán)A(201)與滑環(huán)B(204)上相互對稱設置有若干相互轉動連接進而實現(xiàn)升降的連桿A(202)與連桿B(203),若干所述連桿A(202)與連桿B(203)一側均抵接設置有用于對L型卡塊(104)抵接限位L型限位塊(205)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種射頻電源連接口快拆連接結構，其特征在于：所述L型限位塊(205)轉動設置在公接頭(101)內環(huán)面上開設的限位槽(206)內部，所述限位槽(206)一側設有與L型卡塊(104)滑動插接設置的L型滑槽(207),所述L型滑槽(207)一側固設有用于對L型卡塊(104)進行卡接限位的防脫塊(208)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種射頻電源連接口快拆連接結構，其特征在于：所述限位槽(206)一側設有貫穿公接頭(101)的豎滑槽(211),所述豎滑槽(211)內滑動設置有與連桿A(202)抵接的T型按壓塊(209),所述T型按壓塊(209)一側固設有若干相互對稱并用于與公接頭(101)內環(huán)面抵接限位的三角限位塊(210)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種射頻電源連接口快拆連接結構，其特征在于：所述第一密封機構(300)包括滑動設置在母端子(102)外環(huán)面上并用于對灰塵進行清理的圓形密封板(301),所述圓形密封板(301)中部開設有環(huán)形滑槽(304),所述環(huán)形滑槽(304)一側固設有用于對母端子(102)表面異物進行刮除的環(huán)形刮刀(305)。7.根據(jù)權利要求6所述的一種射頻電源連接口快拆連接結構，其特征在于：所述圓形密封板(301)中部一側開設有異型槽(303),所述異型槽(303)內轉動設置有與母端子(102)插接口抵接進而實現(xiàn)翻轉的異型密封板(302),所述第二密封機構(300)按上述第一密封機構(300)相同設置方法設置在公接頭(101)內。8.根據(jù)權利要求6所述的一種射頻電源連接口快拆連接結構，其特征在于：所述圓形密封板(301)一側固設有與母接頭(100)內腔固接的壓縮彈簧B(110),所述壓縮彈簧B(110)用于對圓形密封板(301)進行復位。9.根據(jù)權利要求6所述的一種射頻電源連接口快拆連接結構，其特征在于：所述圓形密封板(301)遠離壓縮彈簧B(110)一側固設有若干陣列設置的橫桿(112),所述橫桿(112)一3側固設有與第二密封機構(300)抵接的固定架(111)。10.根據(jù)權利要求1所述的一種射頻電源連接口快拆連接結構，其特征在于：所述公端子(103)一側外部固設有絕緣體(107),所述絕緣體(107)一側固設有防滑握把(109),所述防滑握把(109)一側外部套設有用于對公接頭(101)進行復位的壓縮彈簧A(108)。4技術領域[0001]本申請涉及射頻連接器技術的領域，尤其是涉及一種射頻電源連接口快拆連接結背景技術[0002]射頻電源連接器是一種用于高頻信號傳輸?shù)碾娮釉?，主要用于連接不同的射頻設備，且通常裝接在電纜或設備上，供傳輸線系統(tǒng)電連接的可分離元件。[0003]目前現(xiàn)有的射頻電源連接器在經(jīng)過多次的拆裝或者拆卸后長時間未進行連接進而導致其內導體與外導體內存有灰塵的等，從而造成電氣性能下降，接觸電阻增大、插入損耗變大等問題的出現(xiàn)，并且有可能造成連接結構在連接或斷開時需要較大的操作力，或者操作過程不夠順暢而造成內導體或外導體的變形以及內導體焊接松動的情況出現(xiàn)。發(fā)明內容[0004]為了改善因灰塵進入而產(chǎn)生的電阻及損耗增大以及需大力拆裝而導致的內外導體變形的問題，本申請?zhí)峁┮环N射頻電源連接口快拆連接結構。[0005]本申請?zhí)峁┑囊环N射頻電源連接口快拆連接結構采用如下的技術方案：一種射頻電源連接口快拆連接結構，包括相互對插固定的母接頭與公接頭，所述母接頭內固設有用于與公接頭內固設的公端子相互對插進而實現(xiàn)信號傳輸?shù)哪付俗?，所述母接頭對接口處設置有用于對母端子外環(huán)面進行異物與灰塵刮除清理的第一密封機構，所述公接頭對接口處設置有用于對公端子外環(huán)面進行異物與灰塵刮除清理的第二密封機構，所述第一密封機構與第二密封機構結構相同并均能夠對拆分時的母接頭與公接頭的對接所述公接頭內設置有用于對母接頭與公接頭進行抵接限位進而實現(xiàn)固定的橫移抵接機構，所述橫移抵接機構用于對母端子與公端子插接進行導向進而防止歪曲變形。[0006]通過采用上述技術方案，第一密封機構和第二密封機構在拆分時能夠對母接頭與公接頭的對接口進行密封，防止灰塵和雜物進入，延長連接結構的使用壽命，橫移抵接機構不僅實現(xiàn)了母接頭與公接頭的快速固定，還能對母端子與公端子的插接進行精確導向，避免插接過程中的歪曲變形，確保信號傳輸?shù)臏蚀_性。[0007]優(yōu)選地，所述母接頭與公接頭一側分別設有相互插接密封的外環(huán)槽與內環(huán)插，所述外環(huán)槽一側固設有若干相互對稱設置的L型卡塊。[0008]通過采用上述技術方案，外環(huán)槽與內環(huán)插的插接密封設計進一步增強了母接頭與公接頭之間的密封性，有效防止外界灰塵和水分進入連接結構內部，而L型卡塊則能夠實現(xiàn)對母接頭與公接頭的限位固定作用。[0009]優(yōu)選地，所述橫移抵接機構包括滑動設置在公端子外部的滑環(huán)A與滑環(huán)B,所述滑環(huán)A與滑環(huán)B上相互對稱設置有若干相互轉動連接進而實現(xiàn)升降的連桿A與連桿B,若干所述連桿A與連桿B一側均抵接設置有用于對L型卡塊抵接限位L型限位塊。5[0010]通過采用上述技術方案，滑環(huán)A與滑環(huán)B的滑動設計使得橫移抵接機構能夠靈活適應母接頭與公接頭的對接過程，連桿A與連桿B的轉動連接和升降功能則實現(xiàn)了對L型卡塊的精確抵接限位，確保母接頭與公接頭在對接時能夠準確到位并牢固固定。[0011]優(yōu)選地，所述L型限位塊轉動設置在公接頭內環(huán)面上開設的限位槽內部，所述限位槽一側設有與L型卡塊滑動插接設置的L型滑槽，所述L型滑槽一側固設有用于對L型卡塊進行卡接限位的防脫塊。[0012]通過采用上述技術方案，L型滑槽與L型卡塊的滑動插接設計則進一步增強了母接頭與公接頭之間的連接穩(wěn)定性，防脫塊的設置則有效防止了L型卡塊在振動或外力作用下脫出，確保了連接結構的長期可靠性。[0013]優(yōu)選地，所述限位槽一側設有貫穿公接頭的豎滑槽，所述豎滑槽內滑動設置有與連桿A抵接的T型按壓塊，所述T型按壓塊一側固設有若干相互對稱并用于與公接頭內環(huán)面抵接限位的三角限位塊。[0014]通過采用上述技術方案，豎滑槽與T型按壓塊的滑動設計使得操作人員能夠方便地通過按壓T型按壓塊來驅動橫移抵接機構進行動作，實現(xiàn)了連接結構的快速拆裝，三角限位塊的設置則對T型按壓塊進行了有效的限位和固定，防止其在操作過程中發(fā)生滑動或脫出，確保了連接結構的穩(wěn)定性和安全性。[0015]優(yōu)選地，所述第一密封機構包括滑動設置在母端子外環(huán)面上并用于對灰塵進行清理的圓形密封板，所述圓形密封板中部開設有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽一側固設有用于對母端子表面異物進行刮除的環(huán)形刮刀。[0016]通過采用上述技術方案，圓形密封板在母端子外環(huán)面上的滑動設計使得其能夠靈活適應母接頭與公接頭的對接和拆分過程，環(huán)形滑槽與環(huán)形刮刀的設置則實現(xiàn)了對母端子表面異物和灰塵的有效刮除和清理，保證了信號傳輸?shù)那鍧嵍群头€(wěn)定性。同時，圓形密封板在對接時還能夠對母接頭與公接頭的對接口進行密封，防止灰塵和雜物進入。[0017]優(yōu)選地，所述圓形密封板中部一側開設有異型槽，所述異型槽內轉動設置有與母端子插接口抵接進而實現(xiàn)翻轉的異型密封板，所述第二密封機構按上述第一密封機構相同設置方法設置在公接頭內。[0018]通過采用上述技術方案，異型槽為異型密封板提供轉動的腔室，使其能夠在與母端子抵接時順利翻轉。[0019]優(yōu)選地，所述圓形密封板一側固設有與母接頭內腔固接的壓縮彈簧B,所述壓縮彈簧B用于對圓形密封板進行復位。[0020]通過采用上述技術方案，壓縮彈簧B的設置使得圓形密封板在母接頭與公接頭拆分后能夠自動復位，為下一次對接做好準備。這種設計不僅提高了連接結構的操作便利性，還延長了圓形密封板的使用壽命。[0021]優(yōu)選地，所述圓形密封板遠離壓縮彈簧B一側固設有若干陣列設置的橫桿，所述橫桿一側固設有與第二密封機構抵接的固定架。[0022]通過采用上述技術方案，橫桿與固定架的設置增強了圓形密封板與第二密封機構之間的連接強度，防止了圓形密封板在操作過程中發(fā)生晃動或脫出，同時，橫桿的陣列設置還提高了圓形密封板的穩(wěn)定性和平衡性，確保了密封效果的可靠性。[0023]優(yōu)選地，所述公端子一側外部固設有絕緣體，所述絕緣體一側固設有防滑握把，所6述防滑握把一側外部套設有用于對公接頭進行復位的壓縮彈簧A。[0024]通過采用上述技術方案，絕緣體的設置有效防止了公端子與周圍金屬部件之間的電氣短路，提高了連接結構的安全性。防滑握把的設計則方便了操作人員進行公接頭的插拔操作，提高了操作效率。壓縮彈簧A的設置則使得公接頭在拆分后能夠自動復位，為下一次對接做好準備，進一步提高了連接結構的操作便利性和使用壽命。[0025]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術1.利用第二密封機構中的圓形密封板與固定架抵接，推動固定架并通過橫桿帶動圓形密封板向母接頭內腔移動，使環(huán)形滑槽與環(huán)形刮刀同步滑動，同時母端子抵住異型密封板使其在異型槽內翻轉，讓環(huán)形滑槽與環(huán)形刮刀能夠在母端子外環(huán)面上滑動并壓縮壓縮彈簧，在分離時，在壓縮彈簧的作用下，圓形密封板被推至母接頭的對接口處進行密封，異型密封板復位與環(huán)形滑槽卡接密封，進而防止灰塵進入母接頭內，避免灰塵影響母端子的電氣性能，防止出現(xiàn)接觸電阻增大、插入損耗變大等問題，保障了射頻電源連接器在多次拆裝或長時間未連接后的電氣性能穩(wěn)定。[0026]2.借助將公接頭與母接頭對接，轉動公接頭使L型卡塊與L型滑槽以及防脫塊進行卡接限位，再通過L型限位塊對L型卡塊進行抵接限位，進而公接頭與母接頭固定連接，而分離時，按動T型按壓塊，推動連桿A使滑環(huán)A以及滑環(huán)B和連桿B與公端子成水平狀態(tài)，進而使母端子與公端子分離，再轉動公接頭使L型卡塊脫離，同時第二密封機構與公接頭實現(xiàn)密封，進而實現(xiàn)公接頭與母接頭的快速拆裝，并減少了因操作用力不均而導致內導體或外導體變形以及內導體焊接松動的可能性，提高了射頻電源連接器的使用可靠性和壽命。附圖說明[0027]圖1為本申請的整體連接示意圖；圖2為本申請的整體內部結構剖視圖；圖3為本申請的密封機構示意圖；圖4為本申請的密封機構展開圖；圖5為本申請的橫移抵接機構示意圖圖6為本申請的橫移抵接機構展開圖；圖7為本申請的L型滑槽位置結構連接關系圖；圖8為本申請的L型滑槽位置結構展開示意圖。具體實施方式[0029]以下結合附圖1-圖8對本申請做進一步詳細說明。7[0031]參照圖1-圖5,一種射頻電源連接口快拆連接結構，包括母接頭100與公接頭101,并且母接頭100開口處環(huán)面上開設有內凹的外環(huán)槽105,以及在公接頭101開口處環(huán)面上固定設置有內環(huán)插106,而外環(huán)槽105內直徑與內環(huán)插106外直徑一致，進而通過將內環(huán)插106插入內環(huán)插106內從而使母接頭100與公接頭101實現(xiàn)相互插接密封，而在L型卡塊104的內壁一側固定設置有若干結構相同的L型卡塊104,且若干L型卡塊104之間相互對稱設置在外參照圖1-圖5,而在母接頭100內腔一側滑動設置有使用絕緣材料制成的絕緣體107,并且在絕緣體107的中部固定貫穿設置有公端子103,而在母接頭100的內腔中部固定絕緣體107遠離公端子103的一側固設有防滑握把109,且在防滑握把109位于公接頭101的一側外環(huán)面上套設有壓縮彈簧A108,而壓縮彈簧A108兩端分別與防滑握把109以及公接頭101相對的一側表面抵接，進而實現(xiàn)對公接頭101的復位，而壓縮彈簧A108以及壓縮彈簧產(chǎn)生的彈力大小),x代表彈簧壓縮量(指彈簧從原始狀態(tài)到被壓縮狀態(tài)的位移距離),且壓其結構原理在此不做過多贅述，而母端子102與公端子103均采用黃銅等導電良好的材質，且壓縮彈簧A108的壓縮系數(shù)可根據(jù)實際情況選擇上海先企精密彈簧定制生產(chǎn)廠家進行定公接頭101上母接頭100的插接和密封，而在母接頭10部固定貫穿設置的公端子103能夠通過絕緣體107另一側固定設置的防滑握把109進行推頭101尾端與絕緣體107尾端抵接然后在防滑握把109的拉力[0035]參照圖2-圖5-圖8,在公接頭101的內腔中設置有橫移抵接機構200,用于與L型卡構相同的連桿A202,而若干連桿A202設置數(shù)量大于兩個且設置兩個為最佳，并且若干連桿8連桿B203,并且若干連桿B203結構與連桿A202一致。[0036]參照圖2-圖5-圖8,而在連桿B203遠離連桿A202一側轉動設置有滑環(huán)B204,且滑環(huán)B204滑動設置在公端子103的外環(huán)面上并與滑環(huán)A201的結構相同并相互對稱，且當滑環(huán)A201與滑環(huán)B204相互靠近時能夠將連桿A202與連桿B203進行折疊，進而將抵接設置在連桿A202與連桿B203上端的L型限位塊205頂起，而L型限位塊205遠離連桿B203與連桿A202一側設置有開設在公接頭101內環(huán)面上的限位槽206,并且L型限位塊205轉動設置在限位槽206內，而L型限位塊205與限位槽206轉接處設置有扭簧，進而當L型限位塊205被連桿A202與連桿B203推動后能夠與限位槽206貼合，并且L型限位塊205與連桿A202抵接一側表面與公接頭101的內環(huán)面齊平，同時當失去抵接時再扭簧的作用下L型限位塊205會與限位槽206進行分離。[0037]參照圖2-圖5-圖8,而在限位槽206位于公接頭101開口一側設置有L型滑槽207,并且L型滑槽207內腔深度大于限位槽206內腔深度并且兩者間內腔相互連通，而在L型滑槽207位于公接頭101開口處一側固定設置有防脫塊208,而防脫塊208與L型滑槽207之間留有供L型卡塊104滑動卡接的距離，進而使L型卡塊104能夠在L型滑槽207內滑動插接，并在防脫塊208的作用下不能夠被反向拉出，再通過限位槽206內腔轉動設置的L型限位塊205被連桿A202與連桿B203推動使L型限位塊205突出一端能夠卡接在L型滑槽207中(如圖7所示),進而使滑動卡接在L型滑槽207與防脫塊208內的L型卡塊104一側表面與卡接在L型滑槽207內的L型限位塊205一側表面抵接，進而實現(xiàn)限位，防止L型卡塊104脫離L型滑槽207進而導致母接頭100與公接頭101分離。[0038]參照圖2-圖5-圖8,而在限位槽206遠離L型滑槽207的一側設置有豎滑槽211,并且豎滑槽211固定貫穿公接頭101,并且豎滑槽211為傾斜設置，傾斜豎滑槽211的內腔中滑動設置有T型按壓塊209,并且T型按壓塊209的下端能夠與連桿A202的一側表面上端抵接，進而當連桿A202折疊升降時能夠推動L型滑槽207在豎滑槽211內向公接頭101外部滑出，而在T型按壓塊209位于連桿A202一側的表面兩側均設置有結構相同的三角限位塊210,進而在滑環(huán)A201向公接頭101外移動過程中三角限位塊210上端與公接頭101內腔抵接，從而實現(xiàn)對T型按壓塊209進行限位，使其無法脫離公接頭101的內腔，同時，向公接頭101內腔按下T型按壓塊209,可使T型按壓塊209推動連桿A202向公端子103移動，而T型按壓塊209長度能夠滿足將折疊起來的連桿A202推至與公端子103外環(huán)面貼合并位于水平狀態(tài)，且三角限位塊210與公接頭101內壁抵接時連桿A202與連桿B203能夠將L型限位塊205推至限位槽206內對L型卡塊104進行限位，而滑環(huán)A201與滑環(huán)B204位于同一水平線上，并且兩者上設置的連桿A202與連桿B203均能夠推動L型限位塊205與公接頭101內壁齊平，進而連桿A202與連桿B203與公接頭101內壁抵接限位，從而實現(xiàn)對滑環(huán)A201與滑環(huán)B204進行支撐的同時，還能夠使滑環(huán)A201與滑環(huán)B204與公接頭101保持同一水平，進而使滑環(huán)A201與滑環(huán)B204能夠對母端子102與公端子103插接進行導向與支撐限位，同時使公端子103能夠始終與公接頭101位于同一水平進而防止公端子103的歪曲變形。[0039]參照圖2-圖5-圖8,而在公接頭101的對接口處設置有第二密封機構300,第二密封機構300可用于對公端子103的外環(huán)面進行異物與灰塵刮除清理，而在滑環(huán)B204遠離滑環(huán)A201一側與第二密封機構300中的圓形密封板301一側表面固定連接(如圖5所示),并且圓形密封板301遠離滑環(huán)B204的一側表面能夠與固定架111相互抵接時，進而能夠為滑環(huán)B2049提供一個反向的支撐，從而使滑環(huán)A201與滑環(huán)B204在絕緣體107的推動下能夠實現(xiàn)相互靠槽207和防脫塊208卡接限位，然后使防滑握把109推動絕緣體107進而推動公端子103向母端子102一側移動時，絕緣體107能夠推動滑環(huán)A201一同移動，進而帶動連桿A202與連桿205向限位槽206內轉動，直至L型限位塊205完全進入限位槽206內并且L型限位塊205突出端與L型滑槽207內腔卡接，進而對L型卡塊104實現(xiàn)卡接限位，同時對母接頭100與公接頭端子103推動，進而實現(xiàn)翻轉，使公端子103外環(huán)面與圓形密封板301中部設置的環(huán)形刮刀305與環(huán)形滑槽304貼合并滑動，進而使環(huán)形滑槽304與環(huán)形刮刀305對公端子103外環(huán)面進[0041]同時當連桿A202縱向移動時將會與T型按壓塊209一側表面抵接，并推動T型按壓端子103與母端子102也實現(xiàn)了插接固定，而當需要將母端子102與頭101使L型卡塊104能夠從L型滑槽207與防脫塊208內脫離出來，進而實現(xiàn)母接頭100與公[0042]參照圖2-圖4,母接頭100對接口處設置有第一密封機構300,且第一密封機構300第二密封機構300則能夠對拆分時的公接頭101對接口進行密封，而第一密封機構300包括在母端子102外環(huán)面上滑動設置的圓形密封板301,并且圓形密封板301中部固定貫穿開設有環(huán)形滑槽304,而在環(huán)形滑槽304的一側固定設置有環(huán)形刮刀305,且環(huán)形刮刀305可采用而使環(huán)形滑槽304與環(huán)形刮刀305均能夠滑動設置在母端子102的外環(huán)面上并對母端子102[0043]參照圖2-圖4,而圓形密封板301中部位于環(huán)形滑槽304上端一側開設有異型槽303,且在環(huán)形滑槽304遠離環(huán)形刮刀305一側卡接設置有異型密封板302,而異型密封板302轉動設置在異型槽303內，且在異型密封板302與異型槽303轉接位置設置有扭簧幫助異型301表面上，而在橫桿112遠離圓形密封板301一側表面上固定設置有直徑小于圓形密封板301外直徑并大于環(huán)形滑槽304直徑的固定架111,并且固定架111遠離橫桿112一側與第二刀305在母端子102外環(huán)面上同步進行滑動，同時母端子102抵住異型密封板302,使異型密封板302在異型槽303內翻轉，進而使圓形密封板301能夠通過環(huán)形滑槽30簧B110的作用下將圓形密封板301推至母接頭100的對接口處進行密封，同時異型密封板302在扭簧的作用下復位與環(huán)形滑槽304進行卡接密封，防止灰塵進入母接頭100內影響母101上的內環(huán)插106對準母接頭100開口處的外環(huán)槽105,并將