模具設(shè)計(jì)師專業(yè)技術(shù)與實(shí)務(wù)操作知識(shí)考試題庫(附含答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.下列哪種模具類型主要用于成型塑料制品（）A.沖壓模B.注塑模C.鍛造模D.壓鑄模答案：B。注塑模是專門用于成型塑料制品的模具，通過將塑料加熱熔融后注入模具型腔，冷卻固化得到塑料制品。沖壓模主要用于金屬板材的沖壓加工；鍛造模用于金屬的鍛造成型；壓鑄模用于金屬的壓鑄成型。2.模具設(shè)計(jì)中，分型面的選擇應(yīng)盡量使塑件留在（）A.定模一側(cè)B.動(dòng)模一側(cè)C.定模和動(dòng)模之間D.都可以答案：B。一般情況下，應(yīng)盡量使塑件留在動(dòng)模一側(cè)，因?yàn)閯?dòng)模部分通常設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，便于塑件的脫模。3.注塑模中，主流道一般設(shè)計(jì)成（）A.圓形B.方形C.梯形D.三角形答案：A。主流道通常設(shè)計(jì)成圓形，因?yàn)閳A形的主流道壓力損失小，塑料熔體流動(dòng)順暢，且加工方便。4.沖壓模中，沖裁間隙過小會(huì)導(dǎo)致（）A.斷面質(zhì)量差B.模具壽命降低C.卸料力減小D.沖裁力減小答案：B。沖裁間隙過小，會(huì)使模具刃口的磨損加劇，導(dǎo)致模具壽命降低。斷面質(zhì)量差通常是由于間隙過大或不均勻?qū)е?；間隙過小會(huì)使卸料力增大；沖裁力會(huì)隨著間隙的減小而略有增大。5.壓鑄模的澆注系統(tǒng)不包括（）A.直澆道B.橫澆道C.內(nèi)澆口D.冷料井答案：D。壓鑄模的澆注系統(tǒng)包括直澆道、橫澆道和內(nèi)澆口，冷料井不屬于澆注系統(tǒng)，它的作用是收集熔體前端的冷料，防止冷料進(jìn)入型腔影響鑄件質(zhì)量。6.模具材料的熱處理工藝中，淬火后一般需要進(jìn)行（）A.退火B(yǎng).正火C.回火D.時(shí)效處理答案：C。淬火后的模具材料硬度很高，但脆性較大，通過回火可以消除淬火應(yīng)力，降低脆性，提高韌性和穩(wěn)定性。退火主要用于降低硬度、改善切削性能等；正火用于改善組織和性能；時(shí)效處理主要用于消除內(nèi)應(yīng)力和穩(wěn)定尺寸。7.注塑模的冷卻系統(tǒng)中，冷卻水道的直徑一般為（）A.3-8mmB.8-12mmC.12-16mmD.16-20mm答案：B。注塑模冷卻水道的直徑一般為8-12mm，這個(gè)范圍能較好地保證冷卻效果和水流速度。直徑過小，水流阻力大，冷卻效果差；直徑過大，會(huì)占用過多的模具空間。8.沖壓模的凸模和凹模之間的間隙是根據(jù)（）來確定的。A.材料厚度B.材料硬度C.沖壓件尺寸D.沖壓工藝答案：A。沖壓模的凸模和凹模之間的間隙主要根據(jù)材料厚度來確定，不同厚度的材料需要不同的間隙值，以保證沖裁件的質(zhì)量和模具的壽命。9.壓鑄模中，為了防止鑄件粘模，通常會(huì)在模具表面噴涂（）A.脫模劑B.潤滑劑C.冷卻液D.防銹劑答案：A。脫模劑的作用是在模具表面形成一層薄膜，防止鑄件粘模，便于鑄件從模具中脫出。潤滑劑主要用于減少模具運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦；冷卻液用于冷卻模具；防銹劑用于防止模具生銹。10.注塑模的頂出機(jī)構(gòu)中，最常用的頂出方式是（）A.推桿頂出B.推管頂出C.推板頂出D.氣動(dòng)頂出答案：A。推桿頂出是注塑模中最常用的頂出方式，它結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、頂出效果好，適用于各種形狀的塑件。推管頂出適用于有孔的塑件；推板頂出適用于薄壁、深腔的塑件；氣動(dòng)頂出適用于一些特殊要求的場合。11.模具制造中，電火花加工主要用于加工（）A.平面B.圓柱面C.復(fù)雜形狀的型孔和型腔D.螺紋答案：C。電火花加工是利用電火花放電蝕除金屬的原理進(jìn)行加工，適用于加工各種復(fù)雜形狀的型孔和型腔，特別是一些用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法難以加工的部位。12.沖壓模的卸料方式有（）A.剛性卸料和彈性卸料B.固定卸料和活動(dòng)卸料C.手動(dòng)卸料和自動(dòng)卸料D.機(jī)械卸料和液壓卸料答案：A。沖壓模的卸料方式主要有剛性卸料和彈性卸料兩種。剛性卸料適用于卸料力較大、材料較厚的情況；彈性卸料適用于材料較薄、要求卸料平穩(wěn)的情況。13.注塑模的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是（）A.提高塑件的成型質(zhì)量B.降低模具的制造成本C.增加模具的使用壽命D.提高模具的加工精度答案：A。注塑模的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以控制模具的溫度，使塑料熔體在型腔內(nèi)均勻冷卻和固化，從而提高塑件的成型質(zhì)量，如減少翹曲、變形等缺陷。14.壓鑄模的排氣系統(tǒng)的作用是（）A.排出型腔中的氣體B.防止金屬液飛濺C.提高鑄件的強(qiáng)度D.降低模具的溫度答案：A。壓鑄模的排氣系統(tǒng)的主要作用是在壓鑄過程中排出型腔中的氣體，防止鑄件產(chǎn)生氣孔、疏松等缺陷。15.模具設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于精度要求較高的塑件，收縮率的取值應(yīng)（）A.取大值B.取小值C.取平均值D.根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定答案：C。對(duì)于精度要求較高的塑件，收縮率應(yīng)取平均值，以盡量減小塑件的尺寸誤差。16.沖壓模的導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的配合一般采用（）A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.都可以答案：B。沖壓模的導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的配合一般采用過渡配合，既能保證導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間有一定的裝配精度，又能使導(dǎo)柱在導(dǎo)套中靈活運(yùn)動(dòng)。17.注塑模的澆口類型中，適用于圓形塑件的是（）A.側(cè)澆口B.點(diǎn)澆口C.潛伏式澆口D.環(huán)形澆口答案：D。環(huán)形澆口適用于圓形塑件，它能使塑料熔體均勻地進(jìn)入型腔，保證塑件的圓周方向上的成型質(zhì)量。側(cè)澆口適用于各種形狀的塑件；點(diǎn)澆口適用于小型、精密的塑件；潛伏式澆口適用于外觀要求較高的塑件。18.模具材料中，常用的合金工具鋼是（）A.T8AB.Cr12MoVC.Q235D.45鋼答案：B。Cr12MoV是常用的合金工具鋼，具有高硬度、高耐磨性和良好的淬透性，適用于制造各種模具。T8A是碳素工具鋼；Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；45鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，一般不用于制造高精度模具。19.壓鑄模的模架一般由（）組成。A.定模座板、動(dòng)模座板、支撐板B.定模座板、動(dòng)模座板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套C.定模座板、動(dòng)模座板、推桿固定板、推板D.以上都是答案：D。壓鑄模的模架通常由定模座板、動(dòng)模座板、支撐板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推桿固定板、推板等組成，它們共同構(gòu)成了模具的基本框架，保證模具的正常工作。20.注塑模的成型零件包括（）A.型腔、型芯B.澆口套、定位圈C.推桿、拉料桿D.導(dǎo)柱、導(dǎo)套答案：A。注塑模的成型零件是直接與塑料熔體接觸并決定塑件形狀和尺寸的零件，主要包括型腔和型芯。澆口套、定位圈屬于澆注系統(tǒng)零件；推桿、拉料桿屬于頂出機(jī)構(gòu)零件；導(dǎo)柱、導(dǎo)套屬于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)零件。二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.模具設(shè)計(jì)的基本原則包括（）A.滿足塑件的使用要求B.提高模具的使用壽命C.降低模具的制造成本D.便于模具的制造和維修答案：ABCD。模具設(shè)計(jì)需要綜合考慮多個(gè)方面，滿足塑件的使用要求是根本目的；提高模具的使用壽命可以降低生產(chǎn)成本；降低模具的制造成本可以提高經(jīng)濟(jì)效益；便于模具的制造和維修可以提高生產(chǎn)效率和保證模具的質(zhì)量。2.注塑模的澆注系統(tǒng)包括（）A.主流道B.分流道C.澆口D.冷料井答案：ABCD。注塑模的澆注系統(tǒng)是將塑料熔體從注射機(jī)噴嘴引入型腔的通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料井。主流道是塑料熔體進(jìn)入模具的第一段通道；分流道將主流道的塑料熔體分配到各個(gè)型腔；澆口控制塑料熔體進(jìn)入型腔的速度和流量；冷料井用于收集熔體前端的冷料。3.沖壓模的工作零件包括（）A.凸模B.凹模C.卸料板D.固定板答案：AB。沖壓模的工作零件是直接參與沖壓加工的零件，主要包括凸模和凹模，它們完成沖裁、彎曲、拉深等工序。卸料板的作用是將工件或廢料從凸模上卸下；固定板用于固定凸模、凹模等零件，它們不屬于工作零件。4.壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成包括（）A.成型零件B.澆注系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng)D.排氣系統(tǒng)答案：ABCD。壓鑄模主要由成型零件、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出機(jī)構(gòu)、模架等組成。成型零件決定鑄件的形狀和尺寸；澆注系統(tǒng)將金屬液引入型腔；冷卻系統(tǒng)控制模具溫度；排氣系統(tǒng)排出型腔中的氣體。5.模具制造中常用的加工方法有（）A.機(jī)械加工B.電火花加工C.電解加工D.激光加工答案：ABCD。模具制造中常用的加工方法包括機(jī)械加工（如車削、銑削、磨削等）、電火花加工、電解加工、激光加工等。機(jī)械加工是最基本的加工方法；電火花加工適用于加工復(fù)雜形狀的型孔和型腔；電解加工可用于加工高硬度、高韌性的材料；激光加工可用于切割、打孔等。6.注塑模的頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的因素有（）A.塑件的形狀和尺寸B.塑件的脫模力C.模具的結(jié)構(gòu)D.頂出的平穩(wěn)性答案：ABCD。注塑模的頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)需要綜合考慮塑件的形狀和尺寸，以確定合適的頂出方式和頂出位置；塑件的脫模力決定了頂出機(jī)構(gòu)的頂出力大??；模具的結(jié)構(gòu)會(huì)影響頂出機(jī)構(gòu)的布置；頂出的平穩(wěn)性可以保證塑件在頂出過程中不發(fā)生變形和損壞。7.沖壓模的間隙對(duì)沖壓件的質(zhì)量有重要影響，間隙過大可能導(dǎo)致（）A.斷面出現(xiàn)撕裂帶B.尺寸精度降低C.毛刺增大D.沖裁力增大答案：ABC。沖壓模間隙過大時(shí)，沖裁件的斷面會(huì)出現(xiàn)較大的撕裂帶，尺寸精度會(huì)降低，毛刺也會(huì)增大。而間隙過大時(shí)，沖裁力會(huì)減小。8.模具材料的性能要求包括（）A.高硬度B.高耐磨性C.良好的韌性D.良好的加工性能答案：ABCD。模具材料需要具有高硬度，以保證模具在工作過程中不易磨損；高耐磨性可以延長模具的使用壽命；良好的韌性可以防止模具在工作過程中發(fā)生開裂；良好的加工性能便于模具的制造。9.注塑模的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以采用（）方式。A.水冷卻B.油加熱C.電加熱D.空氣冷卻答案：ABC。注塑模的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以采用水冷卻、油加熱、電加熱等方式。水冷卻適用于大多數(shù)情況，冷卻效果好；油加熱可以提供較高的溫度；電加熱可以精確控制溫度。空氣冷卻的冷卻效果較差，一般不單獨(dú)使用。10.壓鑄模的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的因素有（）A.金屬液的流動(dòng)特性B.鑄件的形狀和尺寸C.模具的結(jié)構(gòu)D.壓鑄機(jī)的性能答案：ABCD。壓鑄模的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要考慮金屬液的流動(dòng)特性，以保證金屬液能均勻、平穩(wěn)地進(jìn)入型腔；鑄件的形狀和尺寸決定了澆注系統(tǒng)的布局和尺寸；模具的結(jié)構(gòu)會(huì)影響澆注系統(tǒng)的布置；壓鑄機(jī)的性能（如壓射速度、壓力等）也會(huì)對(duì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)產(chǎn)生影響。三、判斷題（每題1分，共10分）1.模具設(shè)計(jì)時(shí)，只要滿足塑件的使用要求即可，不需要考慮模具的制造成本。（）答案：錯(cuò)誤。模具設(shè)計(jì)不僅要滿足塑件的使用要求，還需要考慮模具的制造成本、使用壽命、制造和維修的便利性等因素，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。2.注塑模的主流道通常設(shè)計(jì)成圓錐形，以便于塑料熔體的流動(dòng)和脫模。（）答案：正確。注塑模的主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，大端與注射機(jī)噴嘴接觸，小端與分流道相連，這樣可以使塑料熔體在流動(dòng)過程中壓力損失小，并且便于主流道凝料的脫模。3.沖壓模的間隙越大，沖裁件的斷面質(zhì)量越好。（）答案：錯(cuò)誤。沖壓模的間隙過大時(shí)，沖裁件的斷面會(huì)出現(xiàn)較大的撕裂帶，毛刺增大，斷面質(zhì)量變差。只有當(dāng)間隙合理時(shí)，沖裁件的斷面質(zhì)量才較好。4.壓鑄模的排氣系統(tǒng)只需要在模具的分型面上設(shè)置排氣槽即可。（）答案：錯(cuò)誤。壓鑄模的排氣系統(tǒng)除了在模具的分型面上設(shè)置排氣槽外，還可以在型芯、鑲塊等部位設(shè)置排氣孔或采用其他排氣方式，以保證型腔中的氣體能充分排出。5.模具材料的熱處理工藝對(duì)模具的性能有重要影響。（）答案：正確。模具材料的熱處理工藝可以改變材料的組織結(jié)構(gòu)和性能，如提高硬度、耐磨性、韌性等，從而提高模具的使用壽命和工作性能。6.注塑模的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，冷卻水道的間距越小越好。（）答案：錯(cuò)誤。注塑模冷卻水道的間距過小，會(huì)增加模具的加工難度和制造成本，并且可能會(huì)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低。冷卻水道的間距需要根據(jù)模具的具體情況合理設(shè)計(jì)。7.沖壓模的卸料板主要作用是將工件從凹模中推出。（）答案：錯(cuò)誤。沖壓模的卸料板主要作用是將工件或廢料從凸模上卸下，而將工件從凹模中推出的通常是頂件裝置。8.壓鑄模的模架主要起支撐和固定模具各零件的作用。（）答案：正確。壓鑄模的模架為模具的各個(gè)零件提供了安裝和支撐的基礎(chǔ)，保證模具在工作過程中的穩(wěn)定性和精度。9.注塑模的頂出機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)不需要考慮塑件的外觀質(zhì)量。（）答案：錯(cuò)誤。注塑模的頂出機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮塑件的外觀質(zhì)量，避免頂出痕跡影響塑件的外觀。例如，可以采用隱蔽的頂出方式或?qū)敵霾课贿M(jìn)行特殊處理。10.模具制造中，電火花加工只能加工導(dǎo)電材料。（）答案：正確。電火花加工是利用電火花放電蝕除金屬的原理進(jìn)行加工，只有導(dǎo)電材料才能在放電過程中產(chǎn)生電火花，從而實(shí)現(xiàn)材料的去除。四、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述注塑模分型面的選擇原則。答：注塑模分型面的選擇原則主要有以下幾點(diǎn)：（1）便于塑件脫模：應(yīng)盡量使塑件留在動(dòng)模一側(cè)，因?yàn)閯?dòng)模部分通常設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，便于塑件的脫模。（2）保證塑件的尺寸精度和外觀質(zhì)量：分型面應(yīng)避免設(shè)在塑件的重要尺寸和外觀要求較高的部位，以免影響塑件的精度和外觀。（3）有利于澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：分型面的選擇應(yīng)便于澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的布置，使塑料熔體能夠均勻地填充型腔，并且保證模具的冷卻效果。（4）考慮模具的結(jié)構(gòu)和制造工藝：分型面的選擇應(yīng)使模具的結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造和裝配。同時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)復(fù)雜的抽芯機(jī)構(gòu)和側(cè)向分型機(jī)構(gòu)。（5）有利于排氣：分型面應(yīng)有利于型腔中的氣體排出，防止塑件產(chǎn)生氣孔、疏松等缺陷。（6）盡量減少塑件在分型面上的投影面積：這樣可以減小鎖模力，降低注塑機(jī)的成本。2.分析沖壓模間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量和模具壽命的影響。答：沖壓模間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量和模具壽命有著重要的影響，具體如下：（1）對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響：-間隙過?。簺_裁件的斷面質(zhì)量較好，毛刺較小，但容易出現(xiàn)二次剪切現(xiàn)象，導(dǎo)致斷面出現(xiàn)擠長的光亮帶，尺寸精度可能會(huì)受到影響。同時(shí)，間隙過小會(huì)使沖裁力和卸料力增大，容易損壞模具。-間隙合適：沖裁件的斷面質(zhì)量較好，毛刺小，尺寸精度較高，沖裁力和卸料力適中。-間隙過大：沖裁件的斷面會(huì)出現(xiàn)較大的撕裂帶，毛刺增大，尺寸精度降低，表面質(zhì)量變差。（2）對(duì)模具壽命的影響：-間隙過小：模具刃口的磨損加劇，容易出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象，導(dǎo)致模具壽命降低。同時(shí)，由于沖裁力和卸料力增大，模具的受力情況變差，也會(huì)影響模具的使用壽命。-間隙合適：模具刃口的磨損較小，模具的使用壽命較長。-間隙過大：模具刃口的磨損也會(huì)增大，并且容易使模具產(chǎn)生啃傷現(xiàn)象，降低模具的壽命。3.簡述壓鑄模的澆注系統(tǒng)的作用和組成。答：（1）壓鑄模澆注系統(tǒng)的作用：-使金屬液平穩(wěn)、有序地填充型腔，避免金屬液的飛濺和紊流，減少鑄件中的氣孔、夾渣等缺陷。-調(diào)節(jié)金屬液的流動(dòng)速度和壓力，保證鑄件各個(gè)部位都能得到充分的填充，提高鑄件的成型質(zhì)量。-分配金屬液，使金屬液能夠均勻地流入型腔的各個(gè)部分，保證鑄件的尺寸精度和形狀精度。-減少金屬液的熱量損失，保持金屬液的流動(dòng)性，有利于鑄件的成型。（2）壓鑄模澆注系統(tǒng)的組成：-直澆道：是金屬液從壓鑄機(jī)壓室進(jìn)入模具的第一段通道，其作用是將金屬液引入模具，并將壓鑄機(jī)的壓力傳遞給金屬液。-橫澆道：將直澆道的金屬液分配到各個(gè)內(nèi)澆口，起到緩沖和調(diào)節(jié)金屬液流動(dòng)方向的作用。-內(nèi)澆口：是金屬液進(jìn)入型腔的最后一段通道，其尺寸和形狀直接影響金屬液的填充速度和方式，對(duì)鑄件的質(zhì)量有重要影響。-冷料井：位于橫澆道的末端，用于收集金屬液前端的冷料，防止冷料進(jìn)入型腔影響鑄件質(zhì)量。五、論述題（20分）論述注塑模設(shè)計(jì)中需要考慮的主要因素。答：注塑模設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的過程，需要綜合考慮多個(gè)因素，以確保模具能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑件，同時(shí)滿足生產(chǎn)效率和成本控制的要求。以下是注塑模設(shè)計(jì)中需要考慮的主要因素：塑件方面（1）塑件的形狀和尺寸：塑件的形狀和尺寸直接決定了模具的結(jié)構(gòu)和尺寸。復(fù)雜的形狀可能需要采用側(cè)向抽芯、滑塊等機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)脫模；而較大的尺寸則需要考慮模具的強(qiáng)度和剛度，以及注塑機(jī)的鎖模力和注射量是否足夠。（2）塑件的精度要求：對(duì)于精度要求較高的塑件，在模具設(shè)計(jì)時(shí)需要嚴(yán)格控制模具的制造精度和成型零件的尺寸公差。同時(shí)，要考慮塑料的收縮率，準(zhǔn)確計(jì)算模具的成型尺寸，以保證塑件的尺寸精度。（3）塑件的外觀質(zhì)量：塑件的外觀質(zhì)量要求會(huì)影響模具的分型面選擇、澆口位置和形式等。例如，外觀要求較高的塑件應(yīng)避免在表面設(shè)置澆口痕跡，分型面應(yīng)盡量選擇在不影響外觀的部位。（4）塑件的材料特性：不同的塑料材料具有不同的物理和化學(xué)特性，如收縮率、流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性等。在模具設(shè)計(jì)時(shí)，需要根據(jù)塑料材料的特性來確定模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)。例如，流動(dòng)性好的塑料可以采用較小的澆口尺寸；收縮率大的塑料需要在模具設(shè)計(jì)時(shí)考慮更大的收縮余量。模具結(jié)構(gòu)方面（1）分型面的選擇：分型面的選擇是注塑模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一，它直接影響到塑件的脫模、模具的結(jié)構(gòu)和制造工藝。分型面應(yīng)盡量使塑件留在動(dòng)模一側(cè)，便于脫模；同時(shí)要保證塑件的尺寸精度和外觀質(zhì)量，有利于澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，并且要考慮模具的結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造。（2）澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：澆注系統(tǒng)包括主流道、分流道、澆口和冷料井。設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)塑件的形狀、尺寸和塑料材料的特性來確定澆注系統(tǒng)的尺寸和形式，以保證塑料熔體能夠均勻、平穩(wěn)地填充型腔，減少塑件的成型缺陷。例如，對(duì)于大型塑件可以采用多點(diǎn)澆口；對(duì)于外觀要求高的塑件可以采用點(diǎn)澆口或潛伏式澆口。（3）冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：冷卻系統(tǒng)的作用是控制模具的溫度，使塑料熔體在型腔內(nèi)均勻冷卻和固化，提高塑件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要考慮冷卻水道的布局、直徑、間距等參數(shù)，以保證冷卻效果均勻，避免塑件出現(xiàn)翹曲、變形等缺陷。（4）