指灰塵、油污、廢料、加工材料屑等.污染源花時(shí)間的，不好做，不方便費(fèi)力的操作.困難源造成故障的潛在因素.故障源指任何不產(chǎn)生附加價(jià)值的事或物.浪費(fèi)源會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量異常，不合格的因素.

缺陷源潛在的事故發(fā)生源.危險(xiǎn)源010203040506什么是六源？01六源的現(xiàn)象02呈現(xiàn)的現(xiàn)象屑末的飛濺、掉落原料加工潤(rùn)滑油、燃料油等的、流出、溢出油類高壓氣、蒸氣、液化氣、燃?xì)獾鹊?、飛散氣體類水、冷卻水、廢水等、溢出（或加工時(shí)產(chǎn)生的污水）液體類包材物、粉塵、輸送管道臟污、叉車油泄漏等其他種類污染源六源的現(xiàn)象02呈現(xiàn)的現(xiàn)象設(shè)備縫隙、高空、底部、工具夠不著（耗時(shí)長(zhǎng)、強(qiáng)度大）清掃位置、儀表位置、方向、適當(dāng)量表示（耗時(shí)長(zhǎng)、強(qiáng)度大）點(diǎn)檢注油口位置、結(jié)構(gòu)、高度、距離、廢油口、空間潤(rùn)滑螺絲的布局、規(guī)格、種類、緊固的距離、經(jīng)常松動(dòng)緊固設(shè)備（儀器）布局、閥門類、開(kāi)關(guān)、手柄位置、距離操作種類困難源

壓力表、、油量表等位置不良、調(diào)整量化不清楚調(diào)整六源的現(xiàn)象02故障源呈現(xiàn)的現(xiàn)象未開(kāi)展徹底的設(shè)備清掃，污垢、粉塵、油污、鐵銹等臟油不足、油污染、油種不明、油種不適合、油潤(rùn)滑注油口污染、油桶污染、油桶破損、保管不良注油污染、破損、、油位表示未目視化油量計(jì)螺絲松動(dòng)、缺失、斷裂、變形、長(zhǎng)度不合適等緊固種類六源的現(xiàn)象02缺陷源呈現(xiàn)的現(xiàn)象因操作不當(dāng)、存儲(chǔ)搬運(yùn)過(guò)程中的刮花、破損、裂開(kāi)等損壞由于車間臟亂差導(dǎo)致產(chǎn)品受到污染臟污由于參數(shù)不對(duì)、設(shè)備調(diào)整不正確、設(shè)備、工具精度引起精度、濕度等環(huán)境因素導(dǎo)致環(huán)境導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的因素很多，各廠部需盤點(diǎn)……種類六源的現(xiàn)象02呈現(xiàn)的現(xiàn)象成品積壓、原材料過(guò)早用完等制造過(guò)剩倉(cāng)庫(kù)空間緊張、呆滯品多、進(jìn)出困難等庫(kù)存多余的工序作業(yè)、過(guò)分的精度加工等加工彎腰、轉(zhuǎn)身動(dòng)作多、有多余動(dòng)作、有閑置等動(dòng)作搬運(yùn)距離長(zhǎng)、搬運(yùn)困難費(fèi)力、搬運(yùn)工具不適用等搬運(yùn)種類浪費(fèi)源工作量少、上下工序不銜接、缺料等等待不良品的返工等不良品六源的現(xiàn)象02危險(xiǎn)源呈現(xiàn)的現(xiàn)象沒(méi)有防護(hù)蓋、脫落、沒(méi)有警示、不能緊急停止轉(zhuǎn)動(dòng)部位亮度不足、位置不良、受污染、保護(hù)燈破損、不防爆照明操作不當(dāng)、沒(méi)有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、沒(méi)有指呼監(jiān)控等起吊搬運(yùn)凹凸、尖、鋒利、損傷、碎、磨損加工切削面消防類、電氣線路、地面不平、臟亂、危險(xiǎn)其他種類03六源的認(rèn)識(shí)1、六源是怎樣產(chǎn)生的？2、六源有什么危害？3、六源間有什么關(guān)聯(lián)性？5、作為主機(jī)手/自主保全，你該做什么？弄明白了，才能進(jìn)入六源的查找與治理！4、為什么六源的改善難以有成效？

（巧遲與拙速的區(qū)別）03六源的認(rèn)識(shí)0故障管理的對(duì)象是細(xì)微缺陷！細(xì)微缺陷是休眠的設(shè)備故障！設(shè)備故障是激活的細(xì)微缺陷！300291狀態(tài)問(wèn)題休眠狀態(tài)激活臨界點(diǎn)輕度激活激活狀態(tài)重度激活小缺陷即細(xì)微缺陷中缺陷影響設(shè)備性能大缺陷已發(fā)生小停頓重大故障故障安全隱患嚇一跳碘酒工傷重大工傷故障安全01“五覺(jué)”法“五覺(jué)”視覺(jué)觸覺(jué)聽(tīng)覺(jué)味覺(jué)嗅覺(jué)圖示02視、觀、看注視：只能看眼前的現(xiàn)象，不足以了解--現(xiàn)象觀察：深入了解，進(jìn)一步認(rèn)識(shí)事物--表因看到：看出問(wèn)題的真因，見(jiàn)到根本--本質(zhì)視而不見(jiàn)走馬觀花花幾個(gè)小時(shí)走100米---大野耐一（日）03畫(huà)圓站立法—豐田觀察法“因?yàn)閯?dòng)了，所以看不見(jiàn)。”不動(dòng)就能看見(jiàn)浪費(fèi)“在現(xiàn)場(chǎng)畫(huà)圈站立30分鐘”“針對(duì)事物問(wèn)題瞄準(zhǔn)目標(biāo)只觀察某個(gè)點(diǎn)”04反復(fù)的清掃、紅牌作戰(zhàn)六源的查找不是坐在辦公室里面想出來(lái)，或者來(lái)個(gè)頭腦風(fēng)暴法討論出來(lái)的，必須到現(xiàn)場(chǎng)去，觀察現(xiàn)物，了解現(xiàn)實(shí)；唯一的方法就是通過(guò)反復(fù)的清掃及紅牌作戰(zhàn)找出發(fā)生源和困難源。04反復(fù)的清掃、紅牌作戰(zhàn)5月2日檢查到1#螺絲松動(dòng)5月2日檢查到封邊機(jī)XX處漏油5月8日檢查到1#螺絲松動(dòng)5月12日檢查到1#螺絲松動(dòng)6月2日檢查到封邊機(jī)XX處漏油紅牌作戰(zhàn)問(wèn)題點(diǎn)清單問(wèn)題反復(fù)發(fā)生的頻率耗時(shí)長(zhǎng)短抱怨的程度（勞動(dòng)強(qiáng)度）

……六源的治理清單整理分析切忌采取打地鼠式解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題05制作清單和分布圖2134123405制作清單和分布圖

1、將發(fā)現(xiàn)的困難場(chǎng)所、發(fā)生源制作分布圖

2、用不同顏色區(qū)分開(kāi)困難源、污染源

3、每個(gè)問(wèn)題需編號(hào)，并與清單保持一致

4、插旗代表已經(jīng)完成改善污染源困難源06輔助分析工具QC七手法新QC七手法5M法（人-機(jī)-料-法-環(huán)境）IE手法VE方法（價(jià)值工程）FMEA法（潛在失效模式及影響分析）ECRS改善原則PM（WHY-WHY分析法）故障的集合優(yōu)選搜尋法尋根圖故障樹(shù)分析……目的：用科學(xué)工具進(jìn)行徹底的改善認(rèn)識(shí)“修理和修補(bǔ)”的真義方可進(jìn)入改善方法掌握對(duì)垃圾、污垢、異物的理解發(fā)現(xiàn)垃圾、污垢、異物的凝聚處分析垃圾、污垢、異物的材質(zhì)、形狀、成分定量化數(shù)據(jù)收集為什么會(huì)發(fā)生？

弄清楚發(fā)生源●是從上一個(gè)工序開(kāi)始發(fā)生的？●是本工序發(fā)生的？●是加工時(shí)發(fā)生的？●是設(shè)備自身發(fā)生的？●是環(huán)境上外部侵入的？是什么樣的作業(yè)？●清掃、點(diǎn)檢、加油？●使用的是什么工具？●是在可視的狀態(tài)下作業(yè)的嗎？●結(jié)果的確認(rèn)是如何進(jìn)行的？（眼睛看，空手……）困難部分是指●花時(shí)間的●不好做的學(xué)習(xí)改善的思考方式對(duì)策方案●切斷發(fā)生源？●防止飛濺●防止侵入和黏著？●計(jì)劃、負(fù)責(zé)人、日程？對(duì)策方案

●目標(biāo)時(shí)間

●改善方法日常清掃和點(diǎn)檢時(shí)提示目標(biāo)時(shí)間●切斷●集中●防飛濺發(fā)生源與困難源治理思路困難源的治理方法困難源是指：“難以清掃”、“難以注油”、“難以點(diǎn)檢”等異常。1.難以清掃2.難以注油3.難以點(diǎn)檢1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時(shí)間）清掃工具的開(kāi)發(fā)抑制污垢的擴(kuò)散讓難以清掃的地方不容使臟污去我們想讓它去的地方難以清掃的地方把重點(diǎn)部位移到不容地方41、難以清掃的改善方法（縮短清掃時(shí)間）01清掃工具的開(kāi)發(fā)工具道具【買回來(lái)的工具】【自己制作的適用工具】所以，通過(guò)開(kāi)展清掃工具的開(kāi)發(fā)，才能降低清掃強(qiáng)度、減少清掃時(shí)間！不好用不適用不想用1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時(shí)間）01清掃工具的開(kāi)發(fā)1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時(shí)間）01清掃工具的開(kāi)發(fā)1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時(shí)間）01清掃工具的開(kāi)發(fā)1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時(shí)間）01清掃工具的開(kāi)發(fā)名稱:玻璃耙作用:清潔下面的碎玻璃和困難部位.特點(diǎn):清潔方便安全.節(jié)減人力物力使用中1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時(shí)間）02抑制污垢的擴(kuò)散讓切削液、切屑、粉塵等不在工作臺(tái)上擴(kuò)散。一旦擴(kuò)散了，清掃就會(huì)花費(fèi)時(shí)間，更重要的是還會(huì)侵入到設(shè)備中。因此，需將污垢抑制在最小的范圍內(nèi)，如討論一下“用切削液沖走切屑“的方法，這樣能維持在干凈的狀態(tài)！—“按我的路來(lái)走”1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時(shí)間）02抑制污垢的擴(kuò)散污水1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時(shí)間）02抑制污垢的擴(kuò)散疏導(dǎo)管1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時(shí)間）03讓難以清掃的地方不總之，就是不讓臟東西跑到難以清掃的地方。從這個(gè)觀點(diǎn)出發(fā)制作對(duì)策，設(shè)備的重點(diǎn)部位就不會(huì)有污垢侵入。一般來(lái)說(shuō)只需用抹布擦一擦就可以了?！?/p>

“不要進(jìn)我這里來(lái)”1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時(shí)間）03讓難以清掃的地方不1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時(shí)間）04把重點(diǎn)部位移到不容地方如果某個(gè)部位會(huì)出現(xiàn)不可避免的污垢，又難以解決，可考慮把臟了就會(huì)出問(wèn)題的重點(diǎn)部位移到不容地方。這個(gè)方法，需要從設(shè)備機(jī)構(gòu)原理的研究開(kāi)始進(jìn)行討論?！?/p>

“避開(kāi)你”2、難以注油的改善方法（縮短加油時(shí)間）正確的加油方式是根據(jù)用途的不同，將干凈的油從規(guī)定加油口，在規(guī)定的時(shí)間，只注入規(guī)定量的油。無(wú)論想要將加油時(shí)間縮短到多短，這些原則不能忽視。（1）掌握加油部位，使加油變得容易（2）統(tǒng)一油的種類，是加油變得容易（3）準(zhǔn)備好“油品站”，使加油變得容易（4）將難以注油的注油口換個(gè)位置，使加油變得容易（5）討論“集中加油方式”或者“自動(dòng)加油方式”，使加油變得容易2、難以注油的改善方法（縮短加油時(shí)間）（1）掌握加油部位，使加油變得容易

首先，我們需要調(diào)查看看我們的設(shè)備“在哪里，油幾個(gè)加油口”，以及“需要加什么油，需要多少油”，即使已經(jīng)清楚也要檢查看看，很多時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)原來(lái)在其他地方還有加油口。2、難以注油的改善方法（縮短加油時(shí)間）（2）統(tǒng)一油的種類，是加油變得容易接著去我們的車間、設(shè)備周圍看看，就會(huì)發(fā)現(xiàn)有著不同粘度不同廠家的油，也有著在同一個(gè)地方放著屬于不同粘度的油。一般來(lái)說(shuō)只要有3種油（粘度指數(shù)為10、24或者32、64）即可，可以與設(shè)備管理部確認(rèn)，討論統(tǒng)一油種。

10#油32#油64#油注油口、注油槍用相同顏色標(biāo)記2、難以注油的改善方法（縮短加油時(shí)間）（3）準(zhǔn)備好“油品站”，使加油變得容易統(tǒng)一油品后，設(shè)置“油品站”統(tǒng)一保管。要注入干凈的油，就必須有干凈的保管容器和加油工具。油品站必須做到不找油、不給錯(cuò)油，以及在干凈狀態(tài)下提供油。

2、難以注油的改善方法（縮短加油時(shí)間）（4）將難以注油的注油口換個(gè)位置，使加油變得容易很多時(shí)候我注油口的安裝設(shè)計(jì)上往往有缺陷，有些在設(shè)備底部、有些在設(shè)備背面，夠不著，難以操作，因此需思考將注油口移到方便注油的地方。

2、難以注油的改善方法（縮短加油時(shí)間）2、難以注油的改善方法（縮短加油時(shí)間）（5）討論“集中加油方式”或者“自動(dòng)加油方式”，使加油變得容易改善到這個(gè)階段后，如果還不能達(dá)成目標(biāo)的加油時(shí)間，原因要么在于需要加油的部位太多，要么就是還有難以加油的問(wèn)題存在。這時(shí)，需要探討集中加油的方式和自動(dòng)加油方式。但要注意一點(diǎn)，一定不要忘記只有遵守了“應(yīng)該遵守的事項(xiàng)”后，改善才能存活。2、難以注油的改善方法（縮短加油時(shí)間）改善前：注油口分散，耗時(shí)長(zhǎng)改善后：將各注油口連接起來(lái)，采取集中注油，只需在一個(gè)注油口注油3、難以點(diǎn)檢的改善方法（縮短點(diǎn)檢時(shí)間）設(shè)備的點(diǎn)檢部位到處都是，在“防護(hù)罩不看見(jiàn)的地方”、頂部等等，有時(shí)只能用“不自然的姿態(tài)“去點(diǎn)檢，花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間。那么要如何才能縮短點(diǎn)檢時(shí)間？（點(diǎn)檢高效化是保證員工完成點(diǎn)檢任務(wù)的前提）（1）讓看不見(jiàn)的地方能夠看得見(jiàn)，使點(diǎn)檢變得容易（2）以平視的高度、從設(shè)備前方開(kāi)始點(diǎn)檢，使點(diǎn)檢變得容易（3）讓眼睛看不到的東西可視化，使點(diǎn)檢變得容易3、難以點(diǎn)檢的改善方法（縮短點(diǎn)檢時(shí)間）（1）讓看不見(jiàn)的地方能夠看得見(jiàn)，使點(diǎn)檢變得容易縮短點(diǎn)檢時(shí)間，首先要將看不見(jiàn)的點(diǎn)檢部位可視化。將設(shè)備的點(diǎn)檢可視化，是縮短點(diǎn)檢時(shí)間的第一步。最高限位線最低限位線3、難以點(diǎn)檢的改善方法（縮短點(diǎn)檢時(shí)間）（2）以平視的高度、從設(shè)備前方開(kāi)始點(diǎn)檢設(shè)備的前后、上下、左右如果有需要點(diǎn)檢的部位，僅僅點(diǎn)檢就要耗費(fèi)不少的時(shí)間。將點(diǎn)檢部位變成”平視的高度“、”從設(shè)備前方可以點(diǎn)檢“是改善的要點(diǎn)。如，像坐在汽車駕駛位上一樣，各種儀表一眼就能看到，這樣點(diǎn)檢就會(huì)變得非常容易。3、難以點(diǎn)檢的改善方法（縮短點(diǎn)檢時(shí)間）（3）讓眼睛看不到的東西可視化，使點(diǎn)檢變得容易眼睛看不到的東西，如、氣壓、濕度、實(shí)際高度、風(fēng)口等，可以活用測(cè)、氣壓儀、濕度計(jì)、測(cè)高儀等，從外部觀測(cè)就能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)檢。

雖然說(shuō)日常的點(diǎn)檢用五覺(jué)進(jìn)行，但是從點(diǎn)檢時(shí)間來(lái)看，用眼睛看是最快捷的方式，因此，推進(jìn)目視化管理的改善尤為重要。3、難以點(diǎn)檢的改善方法（縮短點(diǎn)檢時(shí)間）點(diǎn)檢基準(zhǔn)表點(diǎn)檢部位名稱：XXX點(diǎn)檢的方法：XXX點(diǎn)檢的基準(zhǔn)：氣壓范圍在0.1-0.5MP點(diǎn)檢的周期：每周/次責(zé)任人：XXX照片1123高效點(diǎn)檢方法案例定位定點(diǎn)定方法定標(biāo)準(zhǔn)定頻次定人點(diǎn)檢路線的確定是關(guān)鍵4、難以操作的改善方法

車間的操作動(dòng)作是影響效率的關(guān)鍵，操作困難會(huì)造成時(shí)間的浪費(fèi)，也會(huì)導(dǎo)致員工感到疲憊，因此對(duì)操作的改善可以“立竿見(jiàn)影”，受到員工的認(rèn)可。（1）巧用工具，讓操作更輕松

（2）統(tǒng)一緊固部件/同規(guī)格部件，讓操作更輕松

（3）防止松動(dòng)，減少操作頻次（防松動(dòng)裝置）4、難以操作的改善方法（1）巧用工具，讓操作更輕松4、難以操作的改善方法（1）巧用工具，讓操作更輕松原來(lái)要用剪刀，很慢，很累改善后使用模具方便快捷4、難以操作的改善方法（1）巧用工具，讓操作更輕松瓶子自制的定性檢測(cè)的專用工具合格定量檢測(cè)的卡尺4、難以操作的改善方法

（2）統(tǒng)一緊固部件，讓操作更輕松旋帽擰緊螺絲T型擰緊螺絲4、難以操作的改善方法

（3）防止松動(dòng)，減少操作頻次（防松動(dòng)裝置）改善前改善后經(jīng)常出現(xiàn)松動(dòng)需要擰緊操作，這時(shí)可思考安裝防松動(dòng)裝置，如卡銷防松動(dòng)4、難以操作的改善方法

另外將長(zhǎng)的螺桿剪短，也能方便操作，縮短時(shí)間改善前改善后5、難以調(diào)整的改善方法（縮短調(diào)整時(shí)間）

車間的調(diào)整/調(diào)試作業(yè)頻繁，設(shè)備異常、維修復(fù)原時(shí)都會(huì)涉及到調(diào)整，如調(diào)整氣壓的大小、調(diào)整距離等；一般情況下，調(diào)整作業(yè)是靠個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)，用不斷試錯(cuò)的過(guò)程達(dá)到最佳的調(diào)整位置，因此耗時(shí)比較長(zhǎng)，調(diào)整都是浪費(fèi)。（1）采取刻度化的調(diào)整方法，保證一次性成功（2）采取防錯(cuò)法調(diào)整方式，保證一次性成功5、難以調(diào)整的改善方法（縮短調(diào)整時(shí)間）（1）采取刻度化的調(diào)整方法，保證一次性成功5、難以調(diào)整的改善方法（縮短調(diào)整時(shí)間）（2）采取防錯(cuò)法調(diào)整方式，保證一次性成功污染源的治理方法污染源頭的理解

污染污染源頭油污粉塵屑末現(xiàn)象本質(zhì)（為什么發(fā)生？）

只解決問(wèn)題的現(xiàn)象等于徒勞無(wú)功?。?！弄清楚發(fā)生源（污染源頭）●是從上一工序開(kāi)始發(fā)生的？●是本工序發(fā)生的？●是在加工是發(fā)生的？●是設(shè)備自身發(fā)生的？●是環(huán)境上外部侵入的？污染源頭治理對(duì)策切斷集中防飛濺污染源的治理方法“切斷”污染源的方法方法特點(diǎn)用途用堵、封、修、焊、改、換等方法，對(duì)污染源進(jìn)行切斷能杜絕污染源的發(fā)生多用于出現(xiàn)泄漏造成的污垢污染源的治理方法反復(fù)問(wèn)5個(gè)“為什么