企業(yè)現(xiàn)場安全檢查清單通用工具模板（防止?jié)撛谖ｋU源）一、工具應(yīng)用場景與范圍本清單適用于各類企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場、施工作業(yè)區(qū)域、倉儲場所、辦公區(qū)域等場景的日常安全巡查與專項檢查，旨在通過系統(tǒng)化排查識別潛在危險源，預(yù)防安全發(fā)生。具體應(yīng)用場景包括但不限于：制造業(yè)生產(chǎn)車間（機械加工、裝配、焊接等）建筑施工工地（基坑作業(yè)、高空作業(yè)、臨時用電等）化工/?；反鎯εc使用區(qū)域（倉庫、生產(chǎn)裝置區(qū)）倉儲物流場所（貨物堆放、裝卸作業(yè)區(qū)域）人員密集辦公區(qū)域（消防通道、用電設(shè)備、應(yīng)急設(shè)施等）季節(jié)性專項檢查（夏季防暑、冬季防火、雨季防汛等）二、安全檢查清單標(biāo)準化操作流程（一）檢查準備階段明確檢查目標(biāo)與范圍根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點（如新員工入職、新設(shè)備投用、節(jié)假日前后、發(fā)生后等），確定本次檢查的核心目標(biāo)（如“排查機械傷害隱患”“驗證消防設(shè)施有效性”）及具體區(qū)域（如“1號裝配線”“?；穫}庫”）。組建檢查小組由企業(yè)安全管理部門牽頭，成員包括：安全管理人員（*工，安全主管）技術(shù)專家（*工，設(shè)備工程師/工藝工程師）一線班組長（*工，生產(chǎn)三班班長）員工代表（*工，車間員工）明確各成員職責(zé)：安全主管統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，技術(shù)專家負責(zé)專業(yè)領(lǐng)域排查，班組長/員工代表提供現(xiàn)場信息支持。準備檢查工具與資料工具：卷尺、測溫儀、測電筆、應(yīng)急照明設(shè)備、相機（用于拍照記錄隱患）資料：最新版《企業(yè)安全管理制度》《現(xiàn)場安全操作規(guī)程》《相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準清單》《上次檢查問題整改記錄表》提前培訓(xùn)：組織檢查組成員學(xué)習(xí)本次檢查標(biāo)準（如GB30871-2022《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》、GB50016-2014《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等），統(tǒng)一檢查尺度。（二）現(xiàn)場實施階段分區(qū)檢查，逐項核對按照檢查表（見第三部分）劃分的檢查大類（如消防安全、電氣安全等），對指定區(qū)域進行“全覆蓋、無死角”排查，保證每個檢查小項均落實到位。示例：檢查“消防器材”時，需核對滅火器壓力值、有效期、擺放位置、數(shù)量是否與臺賬一致，并隨機抽查員工是否會正確使用。對高風(fēng)險區(qū)域（如動火作業(yè)區(qū)、有限空間入口）需重點檢查，適當(dāng)增加檢查頻次。記錄問題，現(xiàn)場溝通發(fā)覺隱患時，立即通過《現(xiàn)場檢查問題記錄表》詳細記錄：隱患位置、問題描述（如“3號配電箱下方有積水，可能引發(fā)漏電”）、現(xiàn)場照片/視頻（作為附件）、初步風(fēng)險等級（按“紅（重大）、橙（較大）、黃（一般）、藍（低）”劃分）。當(dāng)場向區(qū)域負責(zé)人（如班組長*工）反饋問題，確認隱患事實，避免爭議。（三）問題匯總與風(fēng)險評估整理檢查數(shù)據(jù)檢查結(jié)束后，24小時內(nèi)完成《現(xiàn)場安全檢查問題匯總表》，統(tǒng)計各區(qū)域隱患數(shù)量、類型（如消防類、機械類、電氣類）、風(fēng)險等級。評估風(fēng)險等級采用“可能性-嚴重性”評估法（參考GB/T23694-2013《風(fēng)險管理術(shù)語》），對每個隱患確定風(fēng)險等級：紅色（重大）：可能導(dǎo)致群死群傷或重大財產(chǎn)損失（如“安全閥未定期校驗，存在超壓爆炸風(fēng)險”）橙色（較大）：可能導(dǎo)致人員重傷或較大財產(chǎn)損失（如“傳動部位無防護罩，可能引發(fā)機械傷害”）黃色（一般）：可能導(dǎo)致人員輕傷或一般財產(chǎn)損失（如“通道有少量雜物，影響通行”）藍色（低）：風(fēng)險較低，需關(guān)注（如“個別安全標(biāo)識輕微褪色”）（四）整改跟蹤與驗證下達整改通知根據(jù)風(fēng)險等級，制定整改措施并明確責(zé)任：紅色/橙色隱患：立即下達《安全隱患整改通知單》（由安全主管工簽字），要求責(zé)任部門（如設(shè)備部、生產(chǎn)部）24小時內(nèi)制定整改方案，明確整改責(zé)任人（如設(shè)備部經(jīng)理）、整改期限（紅色一般不超過24小時，橙色不超過72小時）。黃色/藍色隱患：納入《日常隱患整改臺賬》，要求責(zé)任部門在3-7個工作日內(nèi)完成整改。整改過程監(jiān)督安全管理部門跟蹤整改進度，對紅色/橙色隱患需每日現(xiàn)場督查，保證措施落實（如“停機更換防護罩”“清理積水并加裝防漏電裝置”）。整改結(jié)果驗證責(zé)任部門完成整改后，提交《整改完成報告》（含整改前后對比照片），檢查小組現(xiàn)場復(fù)核：隱患是否徹底消除（如“防護罩已安裝并固定，無銳邊”）是否產(chǎn)生新隱患（如“整改后設(shè)備運行噪音是否超標(biāo)”）復(fù)核合格后，在《整改通知單》簽字確認；不合格的，重新下達整改要求。（五）總結(jié)歸檔與持續(xù)改進編制檢查報告每月/每季度匯總檢查數(shù)據(jù)，形成《安全檢查總結(jié)報告》，內(nèi)容包括：檢查概況（時間、區(qū)域、參與人員、覆蓋項目數(shù)）隱患統(tǒng)計（數(shù)量、類型分布、風(fēng)險等級占比）整改情況（完成率、未完成原因分析）典型案例（如“某車間因未及時整改電氣隱患導(dǎo)致小范圍短路，已通報批評”）改進建議（如“增加區(qū)域消防器材數(shù)量”“修訂操作規(guī)程”）更新檢查清單根據(jù)檢查中發(fā)覺的共性問題、新法規(guī)要求或企業(yè)工藝變化，動態(tài)更新《安全檢查清單模板》（如新增“新能源設(shè)備安全檢查項”“監(jiān)控攝像頭運行狀態(tài)”等），保證清單的適用性。資料存檔所有檢查記錄（含問題記錄表、通知單、整改報告、總結(jié)報告）存檔保存，保存期不少于3年，以備追溯或?qū)徍?。三、企業(yè)現(xiàn)場安全檢查清單模板表格序號檢查大類檢查小項檢查內(nèi)容與標(biāo)準檢查方法檢查結(jié)果（合格/不合格/不適用）問題描述（不合格項填寫）整改責(zé)任人整改期限整改結(jié)果（復(fù)查合格/未完成）備注1消防安全消防器材配置與狀態(tài)①滅火器壓力指針在綠色區(qū)域，瓶體無銹蝕、破損；②消火栓箱內(nèi)水帶、水槍齊全，無缺失；③每個區(qū)域滅火器數(shù)量符合《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》要求現(xiàn)場核對、目視檢查合格/不合格/不適用如“2號車間東側(cè)滅火器壓力指針在紅色區(qū)域”2024–合格/未完成2消防安全消防通道與疏散出口①通道寬度≥1.4m，無雜物堆放；②疏散指示標(biāo)志清晰，無遮擋；③常閉式防火門處于關(guān)閉狀態(tài)卷尺測量、目視檢查合格/不合格/不適用如“3樓安全出口被紙箱堵塞，寬度僅0.8m”2024–合格/未完成3電氣安全電氣線路與設(shè)備①線路無老化、破損，絕緣層完好；②配電箱門鎖完好，內(nèi)部無雜物；③設(shè)備接地線連接可靠，接地電阻≤4Ω測電筆檢測、絕緣電阻表測量合格/不合格/不適用如“沖壓設(shè)備電源線有破損，用絕緣膠帶纏繞”2024–合格/未完成4機械設(shè)備安全防護裝置①傳動部位（齒輪、聯(lián)軸器等）有防護罩，無松動；②操作臺急停按鈕可正常觸發(fā)；③設(shè)備安全警示標(biāo)識清晰目視檢查、功能測試合格/不合格/不適用如“切割機砂輪防護罩缺失1/2”趙六2024–合格/未完成5作業(yè)環(huán)境安全物料堆放①物料堆放高度≤1.5m，穩(wěn)固無傾倒風(fēng)險；②危險品與普通品分區(qū)存放，間距≥0.5m；③通道上無臨時堆放物目視檢查、卷尺測量合格/不合格/不適用如“?；穫}庫內(nèi)乙醇與涂料混放”孫七2024–合格/未完成6個人防護用品PPE配備與使用①員工按規(guī)定佩戴安全帽、防護眼鏡、防靜電服等；②PPE完好無破損，在有效期內(nèi)；③應(yīng)急PPE（如防毒面具）取用方便現(xiàn)場抽查、臺賬核對合格/不合格/不適用如“2名員工未佩戴防護眼鏡進行打磨作業(yè)”周八立即整改合格/未完成7應(yīng)急設(shè)施與演練應(yīng)急設(shè)施①應(yīng)急照明燈斷電后可正常啟動；②洗眼器/噴淋裝置水壓正常，無堵塞；③應(yīng)急廣播清晰可聽功能測試、目視檢查合格/不合格/不適用如“1樓洗眼器閥門生銹，無法開啟”吳九2024–合格/未完成8安全標(biāo)識與警示安全標(biāo)識①危險區(qū)域（如“高壓危險”“當(dāng)心觸電”）設(shè)置警示標(biāo)識；②安全標(biāo)識位置醒目，無褪色；③有限空間入口設(shè)置“未經(jīng)許可禁止入內(nèi)”標(biāo)識目視檢查、核對標(biāo)準合格/不合格/不適用如“化學(xué)品存放區(qū)無‘禁止煙火’標(biāo)識”鄭十2024–合格/未完成9職業(yè)健康管理職業(yè)危害因素檢測①粉塵、噪音等危害因素濃度/強度符合國家標(biāo)準；②檢測報告在有效期內(nèi)；③員工職業(yè)健康體檢率100%查閱檢測報告、體檢記錄合格/不合格/不適用如“焊接崗位噪音檢測超標(biāo)，未采取降噪措施”陳十一2024–合格/未完成10其他[根據(jù)行業(yè)補充，如“高處作業(yè)安全”][如“安全帶高掛低用，系掛點牢固”][如“現(xiàn)場抽查系掛方式”]合格/不合格/不適用[如“腳手架搭設(shè)不規(guī)范，未滿鋪腳手板”]劉十二2024–合格/未完成四、使用過程中的關(guān)鍵注意事項（一）檢查人員資質(zhì)與能力檢查組成員需具備相應(yīng)的安全知識和現(xiàn)場經(jīng)驗，其中：安全管理人員需持有注冊安全工程師或安全員證；技術(shù)專家需熟悉相關(guān)設(shè)備/工藝的安全風(fēng)險；對新加入檢查組的成員，需提前進行3小時以上專項培訓(xùn)，保證掌握檢查標(biāo)準和方法。（二）檢查全面性與客觀性避免“走過場”，對隱蔽區(qū)域（如設(shè)備內(nèi)部、管道下方）需借助工具（如內(nèi)窺鏡、強光手電）檢查；嚴禁主觀臆斷，所有問題需有明確依據(jù)（如“線路破損”需指出具體破損長度、位置）；對“灰色地帶”問題（如“操作規(guī)程未明確要求，但存在潛在風(fēng)險”），需組織技術(shù)論證后再判定。（三）整改措施的“閉環(huán)管理”紅色/橙色隱患整改方案需經(jīng)安全主管*工審核，保證措施科學(xué)（如“停機整改”而非“臨時警示”）；整改完成后，必須由檢查小組（而非責(zé)任部門自行）驗證，形成“檢查-整改-復(fù)查”閉環(huán)；對未按期整改的部門，需納入績效考核，并由分管領(lǐng)導(dǎo)約談責(zé)任人。（四）清單的動態(tài)更新機制每年至少組織1次清單評審，結(jié)合以下內(nèi)容更新：①新頒布的法律法規(guī)/標(biāo)準（如《工貿(mào)企業(yè)有限作業(yè)空間安全管理暫行規(guī)定》修訂版）；②企業(yè)新增工藝/設(shè)備（如引入自動化生產(chǎn)線后，需增加“安全防護”檢查項）；③行業(yè)案例教訓(xùn)（如某企業(yè)因“叉車超速”引發(fā)，需新增“車輛限速標(biāo)識設(shè)置”檢查項）。（五）員工參與與意識提升檢查時邀請一線員工代表參與，鼓勵其提出“身邊的安全隱患