倉庫積壓整改措施(共15篇)倉庫積壓整改措施(共15篇)第1篇倉庫整改韓國扎頭發(fā)diy方法(李志恩的盤頭diy匯總)年01月24日星期六1048P.M.具活潑氣息的馬尾辯根據(jù)頭發(fā)的長度和多少給不同的感覺扎頭發(fā)的一半程度可以給人一種女人味足的感覺,將三分之二的頭發(fā)盤起來扎的話感覺更為清爽。1首先整齊得梳好頭發(fā)后,抓住一半頭發(fā)。2用皮筋牢固得固定下來。3用手指將后面得頭發(fā)往上稍微提起來之后用直夾固定并在頭頂部分做蓬松效果。4再次用有漂亮裝飾得皮筋點(diǎn)綴一下。有個性的半盤頭將頭發(fā)往一邊稍微提起并卷起來塞入里面可以做出變形的半盤頭風(fēng)格。將剩下的頭發(fā)用電夾稍微卷一下就更加活潑了。1梳好頭發(fā)后抓住一半的發(fā)束。2往一邊斜斜地用皮筋捆一次,接著將頭發(fā)往里面塞進(jìn)去,然后再用剩下的皮筋部分再次捆一下。3用手指將后面的頭發(fā)稍微提起來用直夾固定后在頭頂部分做蓬松效果。4再次用帶有裝飾的皮筋點(diǎn)綴一下。5將兩邊的頭發(fā)稍微拔出來更有女人味。適合所有臉型的扎法不分臉型和穿著,適合所有人的普通馬尾辯。1梳好頭發(fā)后卷起來的同時(shí)抓在一個受傷。2盡量往上盤起之后用皮筋捆住。3用手指將后面的一束頭發(fā)稍微提起來后用直夾固定并在頭頂上做蓬松效果。4稍微拔出后下部分和兩邊部分的頭發(fā)。5抓住一點(diǎn)已經(jīng)捆好的頭發(fā)卷起來蓋住皮筋后用直夾固定。適合夏天的包子盤頭顯得臉小的盤頭方法將頭發(fā)扎成一束,自然地拔出一點(diǎn)上下左右的頭發(fā)做蓬松效果使人感覺臉部變小。1扎成一束。.2扎好的頭發(fā)分成上下兩部分。3上面頭發(fā)往上折起來并抓4下面的頭發(fā)往下折起來做嘴唇的樣子。5如果頭發(fā)不夠長可以用皮筋捆住,如果頭發(fā)場可以用剩下的頭發(fā)捆住發(fā)束后用皮筋扎起來。用手指將后面的頭發(fā)稍微提起來后用直夾固定并在頭頂部位做蓬松效果。后面和上下兩邊的頭發(fā)拔出來一點(diǎn)。6用帶有球類裝飾的皮筋再次扎一下。網(wǎng)絡(luò)上最有人氣的扎頭發(fā)方法這種盤頭一般在夏天做得多,卷起來發(fā)束在中間部位做出一個孔的樣子是重點(diǎn)。1扎成一束。2往一個方向卷起并繞成圈。3做成一個圓圈形狀。4用皮筋扎起來。5用手指將后面的頭發(fā)稍微提起來后用直夾固定并在頭頂部位做出蓬松效果。拔出來一點(diǎn)后面和上下兩邊的頭發(fā)。6戴上漂亮的發(fā)夾點(diǎn)綴一下。扎兩個辮子將頭發(fā)分成兩束交叉扎起并盤起來顯得很清爽。選擇一個漂亮且可愛的發(fā)夾才不顯得土氣。1頭發(fā)分成兩束并抓好。2將分好的頭發(fā)交叉扎起來。3扎到底的頭發(fā)折成U形。4用大一點(diǎn)的發(fā)夾固定起來。個性萬分盤頭應(yīng)用迪廳發(fā)扎得既干凈又端莊穿淑女裝比較搭。1扎住一部分上面頭發(fā)。2將抓住的頭發(fā)分成三束后扎一次。3抓住一點(diǎn)旁邊的頭發(fā)跟之前扎好的頭發(fā)一起扎起來。反復(fù)這個過程。4扎到底之后用皮筋捆住。5將扎好的辮子往上盤起做圓形。6用直夾固定。清爽休閑風(fēng)格是廣告里面李效利發(fā)型的一種變形,將后面的頭發(fā)捆住并盤起來。是一種既活潑又華麗的風(fēng)格,適合休閑服裝。1抓住一點(diǎn)頭頂部分的頭發(fā)從前面開始扎到天頂血部分位置后用直夾固定。2用同樣的方法將所有前面頭發(fā)都扎成一個個辮子并用直夾固定。3后面頭發(fā)扎成一束。4將后面的頭發(fā)塞入里面用皮筋固定。5抓住一點(diǎn)后面已經(jīng)捆號的頭發(fā)繞起來蓋住皮筋后用直夾固定。6拔出來一點(diǎn)上下左右的頭發(fā),跟連衣裙搭配的話強(qiáng)調(diào)女人味。1將頭發(fā)梳好之后只抓住一半頭發(fā)用皮筋捆住。2捆好的頭發(fā)往一個方向卷起來。3卷到末端的頭發(fā)再次往同樣的方向繞城圓圈形狀并用皮筋或者直夾固定。4將剩下的頭發(fā)用皮筋捆住后用相同方法扎。5扎成圓圈形狀。6在兩個盤好的圓圈形狀上面用漂亮的直夾點(diǎn)綴一下。將上下兩邊的頭發(fā)拔出來一點(diǎn)。第2篇倉庫整改計(jì)劃倉庫整改計(jì)劃一、目的為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀,提升倉儲管理效率,降低生產(chǎn)成本,使倉儲管理規(guī)范化;達(dá)到物盡其用,貨暢其流,為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。二、目前存在主要問題1.倉庫部門職能.職責(zé)不清,部門崗位職能.職責(zé)不清,分工不明確,責(zé)任不能落實(shí)到人;2.倉庫布局規(guī)劃不太合理,造成空間利用困難和浪費(fèi);3.物品標(biāo)示不清,沒有規(guī)范的物品標(biāo)識。4.物品擺放不合理,出現(xiàn)混.亂.雜,同種物品放置于幾個地方,沒有明確的貨位,導(dǎo)致找貨難,影響出庫量,浪費(fèi)人力時(shí)間;貨物沒有實(shí)施"先進(jìn)先出"管理。5.倉庫管理系統(tǒng)不完善,沒有明確的倉庫運(yùn)作流程,倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。三、主要原因分析基于公司目前物品管理現(xiàn)狀,經(jīng)過分析,本人認(rèn)為根源在于1.公司對倉儲部門職能定位不準(zhǔn)確,缺乏管理經(jīng)驗(yàn)。2.長時(shí)期的無序管理。3.倉庫處于開放式管理狀態(tài)。4.物品進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控,未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程,在作業(yè)上無從遵循,造成執(zhí)行上的困難。5.倉庫管理人員倉儲管理知識不足,業(yè)務(wù)能力欠缺。6.公司營運(yùn)體系的不完善,受銷售.采購.等部門的不確定因素影響嚴(yán)重,造成管理及流程執(zhí)行.整理困難。四、改善思路1.明確倉庫的職能.職責(zé)及倉庫管理人員的主要工作職責(zé)及分工倉庫的主要職能依據(jù)訂購單合理快速按倉庫管理制度出貨存放場所的整理.整頓.清掃.清潔.素養(yǎng).安全符合6S要求;依據(jù)出庫流程及相關(guān)要求發(fā)放物品;物品.賬出入庫記錄與定期盤存;不良品及滯銷品的定期申報(bào)及處理;庫存物品整理將各倉庫內(nèi)物品按區(qū)域劃分分類整理,同種物品放置在一個位置,更換受損包裝.標(biāo)識;改變找貨難.找不到貨的問題。倉管員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空閑時(shí)間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理,最終做到倉庫管理兩齊庫容整齊.堆放整齊倉庫管理三清數(shù)量.質(zhì)量.規(guī)格倉庫管理三潔貨架.物件.地面?zhèn)}庫管理三相符帳.卡.物倉庫管理四定位區(qū).架.層.位4.控制物品進(jìn)出庫管理要想達(dá)到倉庫管理的整潔.規(guī)范.標(biāo)識清楚,帳.卡.物一致,在建立嚴(yán)格的物品入出管理制度的同時(shí),必須對倉庫進(jìn)行封閉式管理,嚴(yán)肅物品入出倉庫的工作紀(jì)律。7.逐步建立和完善倉儲管理體系建立和完善倉儲管理體系建立和完善倉庫流程;制定倉庫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),形成作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)公司主管部門評審,管理者代表審核后,嚴(yán)格要求倉庫員按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立責(zé)任人制度提高倉管員責(zé)任心;按照分倉類別及工作強(qiáng)度,員工自身能力,對物品的熟悉程度,將倉庫物品責(zé)任到人,同類物品專人管理,主管監(jiān)控;與采購.品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件,對供應(yīng)商不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證不良品能得以及時(shí)退貨并補(bǔ)回良品;逐步提升倉庫工作效率和收發(fā)貨及庫存準(zhǔn)確率8.建立培訓(xùn)機(jī)制以倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ),每周對倉庫人員進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)；從收貨.入庫.領(lǐng)發(fā)料.生產(chǎn)退補(bǔ)料.供應(yīng)商退補(bǔ)貨.成品出庫.呆廢料處理到賬務(wù)處理.盤點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn),以提高員工自身專業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求。五、工作計(jì)劃1.計(jì)劃目標(biāo)通過對倉儲現(xiàn)有資源進(jìn)行有效的整合,逐步形成規(guī)范化.標(biāo)準(zhǔn)化.程序化.系統(tǒng)化的現(xiàn)代倉儲管理模式,以建立現(xiàn)代倉儲管理體系為最終目標(biāo),達(dá)到倉存物品賬.物.卡一致。2.計(jì)劃周期年04月01日年5月31日3.計(jì)劃內(nèi)容44.工作計(jì)劃展開本工作計(jì)劃與安排分二個階段進(jìn)行,從年04月1日至年05月31日共約2個月。第一階段倉儲體系資源整合規(guī)劃階段(.04.01日.04.07日)(1)工作目的通過對現(xiàn)行運(yùn)作體系的調(diào)研.分析,明確倉儲體系資源整合工內(nèi)容。(2)工作內(nèi)容a制定倉庫部門職能.職責(zé),部門各崗位職能.職責(zé);b對倉儲部門工作流程.工作程序.支持表單及運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)研.分析,明確現(xiàn)行倉儲營運(yùn)體系的優(yōu)勢和缺失,收集.整理所需基礎(chǔ)資料,向公司經(jīng)營層提出倉庫整改計(jì)劃和步驟方案;c編制.檢討.修訂倉庫相關(guān)管理規(guī)定。(3)工作方式采用調(diào)查,與本部門人員.相關(guān)部門主管溝通.討論,收集和整理所需的基礎(chǔ)資料的方法。第二階段倉存物品整理.整頓階段(.04.08日.05.031日)(1)工作目的通過對倉庫進(jìn)行分類.分區(qū),對倉存物品進(jìn)行整理.分類.標(biāo)識.盤存,達(dá)到倉區(qū)規(guī)劃有序,倉存物品物品擺放整齊,名稱.規(guī)格型號清晰,數(shù)量準(zhǔn)確的目的。(2)工作內(nèi)容a現(xiàn)場規(guī)劃根據(jù)倉庫的空間大小,進(jìn)行倉庫規(guī)劃,將倉庫分區(qū)；充分利用空間；第3篇倉庫整改方案GEK-PEM二級倉整改方案近年來,隨著公司的發(fā)展不斷壯大,公司5E文化的深入推行,以及6S管理理念在公司內(nèi)部的推行,如今對GEK-PEM二級倉的要求已經(jīng)不像原來僅僅只是單一收發(fā)貨物那樣簡單。本著公司5E文化中環(huán)境意識.開拓求新.卓越理念的精神以及6S的管理理念,我們將對GEK-PEM二級倉進(jìn)行一次整改。GEK-PEM二級倉帳上現(xiàn)有的物料有2800多種,而變頻器.機(jī)械密封.油脂.軸承.方車腳輪.電機(jī).專用件就有1000多種,這些物料構(gòu)成了PEM部門一年大部分的維修費(fèi)用。如果對這些物料在物料周期,物料信息,物料的存儲保養(yǎng)上沒有做很好的管理,會使得我們每年很難預(yù)估出比較準(zhǔn)確的預(yù)算費(fèi)用,且預(yù)算費(fèi)用與實(shí)際產(chǎn)生的費(fèi)用很難大概的對應(yīng)上,維修費(fèi)用將在沒有意外事故的情況下變得不可控。GEK-PEM二級倉的現(xiàn)狀是物料堆放擁擠,擺放雜亂,設(shè)施不完善,貨架制作的不合理,管理人員人手不夠,倉庫區(qū)域劃分有些地方不合理,舊件入倉沒有明確的規(guī)范,壞件報(bào)廢沒有很好的管理程序,各種倉庫管理文件不全等等。不能完全靠老師傅經(jīng)驗(yàn)判斷物料的性能。產(chǎn)品型號克魯勃STABURAGSNBU12抗水潤滑脂特點(diǎn)能夠抵抗極高的表壓,從而提供良好的抗磨損保護(hù)。良好的抗腐蝕保護(hù)良好的耐環(huán)境介質(zhì)保護(hù),優(yōu)秀的抗磨損保護(hù),良好的承載能力,良好的密封效果。應(yīng)用范圍STABURAGSNBU12對保護(hù)受環(huán)境濕度或環(huán)境介質(zhì)影響的中速滾動軸承很有效。它應(yīng)用于水泵,輪軸軸承和電機(jī),并應(yīng)用于紡織行業(yè)的濕加工機(jī),絲光和染色機(jī)等工作溫度達(dá)到160產(chǎn)品型號克魯勃BARRIERTAL55/2高溫長壽潤滑脂特點(diǎn)不產(chǎn)生積炭,不會卡死軸承,再潤滑周期長,潤滑性能好,對鏈條及軸承有終生潤滑的效果。能承受高溫.能抗化學(xué)介質(zhì).能承受負(fù)載.潤滑劑不含硅成份應(yīng)用范圍主要用于閥門.接頭和滾動軸承工作溫度達(dá)到-40260產(chǎn)品型號克魯勃PETAMOGHY133長壽高溫潤滑脂特點(diǎn)優(yōu)越的熱穩(wěn)定性.不需維護(hù).低起動轉(zhuǎn)矩.長時(shí)間潤滑.對材料兼容性（例如密封.軟管.包裝）應(yīng)用范圍適用于滾動軸承高溫條件下的長期和終生潤滑工作溫度達(dá)150產(chǎn)品型號克魯勃STABURAGSNBU8Ep重負(fù)荷潤滑脂特點(diǎn)STABURAGSNBU8Ep是基礎(chǔ)油為礦物油及鋇復(fù)合皂基的潤滑脂。在特定的高負(fù)荷下的軸承上作為長壽命的潤滑脂有很多年的成功應(yīng)用。而使用鋇復(fù)合皂基為增稠劑提長升了潤滑脂的抗磨損性.抗腐蝕性和抗水性。在高壓負(fù)荷下潤滑脂的抗磨損性.抗腐蝕性和抗水性。在高壓負(fù)荷下的滾動軸承內(nèi),可提供極好的抗水性。在高壓負(fù)荷下的滾動軸承內(nèi),可提供極好的抗磨損保護(hù)作用。應(yīng)用范圍適用于牽引馬達(dá).經(jīng)向軸承（軸頸軸承）.電機(jī).泵.圓錐滾柱軸承等。產(chǎn)品型號克魯勃KlubersynthBH72-422高溫長壽潤滑脂特點(diǎn)不產(chǎn)生積炭,不會卡死軸承,再潤滑周期長,潤滑性能好。對鏈條及軸承有終生潤滑的效果。潤滑要求能承受高溫.能抗化學(xué)介質(zhì).能承受負(fù)載.潤滑劑不含硅成份應(yīng)用范圍主要用于閥門.接頭.滾動軸承和熱風(fēng)箱馬達(dá)。工作溫度達(dá)到-40220第4篇倉庫整改方案倉庫整改計(jì)劃一、目的為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀,提升倉儲管理效率,降低生產(chǎn)成本,使倉儲管理規(guī)范化;達(dá)到物盡其用,貨暢其流,為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。二、目前存在主要問題1.倉庫部門職能.職責(zé)不清,部門崗位職能.職責(zé)不清,分工不明確,責(zé)任不能落實(shí)到人;2.倉庫布局規(guī)劃不太合理,區(qū)域劃分不明確,造成空間利用困難和浪費(fèi);3.物料標(biāo)示不清,沒有規(guī)范的物料標(biāo)識。4.物料擺放不合理,出現(xiàn)混.亂.雜,同種物料放置于幾個地方,找貨難;沒有實(shí)施"先進(jìn)先出"管理。5.物料入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)(沒有最重要的進(jìn)料檢驗(yàn)）,良品.不良品混雜。6.物料編碼管理不嚴(yán)謹(jǐn),存在一料多碼和一碼多款物料現(xiàn)象。7.庫存積壓嚴(yán)重,呆滯物料處理不當(dāng),增加倉庫管理成本及庫存壓力;8.倉庫管理系統(tǒng)不完善,沒有明確的倉庫運(yùn)作流程,倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。9.產(chǎn)品資料缺失(沒有bom表,沒有產(chǎn)品物料清單),生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù),工作盲目性嚴(yán)重,作業(yè)效率低;10.erp系統(tǒng)形同虛設(shè),系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確.不及時(shí),未能發(fā)揮其有效功能,難以為管理提供可靠的決策依據(jù);物料信息沒能共享,庫存管理信息不流通。三、主要原因分析基于公司目前物料管理現(xiàn)狀,經(jīng)過分析,本人認(rèn)為根源在于1.公司對倉儲部門職能定位不準(zhǔn)確,高層領(lǐng)導(dǎo)重視度不夠。2.長時(shí)期的無序管理。3.倉庫處于開放式管理狀態(tài)4.物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控,未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程,在作業(yè)上無從遵循,造成執(zhí)行上的困難;5.倉庫管理人員倉儲管理知識不足,業(yè)務(wù)能力欠缺;6.公司營運(yùn)體系的不完善,受銷售.采購.生產(chǎn).品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴(yán)重,特別是受生產(chǎn)計(jì)劃的影響很大,造成收料.發(fā)料難及料帳整理困難。四、改善思路1.明確倉庫的職能.職責(zé)及倉庫管理人員的主要工作職責(zé)及分工庫存物料搬移根據(jù)倉庫劃分,分別將原材料倉.化學(xué)品倉.消耗品倉.零配件倉.包裝材料倉.半成品倉.成品倉各倉所屬物料搬移至本倉庫內(nèi)劃定區(qū)域,將散布于生產(chǎn)車間.工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉管理的所有物料收歸于各所屬倉庫進(jìn)行統(tǒng)一管理。在庫物料標(biāo)識管理建立明確的在庫物料標(biāo)識,重新設(shè)計(jì)出物料標(biāo)示票.半成品標(biāo)示票.成品標(biāo)示票等物料標(biāo)識,所有在庫物料必須標(biāo)識,且標(biāo)識清楚。(物料標(biāo)示票.半成品標(biāo)示票.成品標(biāo)示票見附件)4.控制物料進(jìn)出庫管理要想達(dá)到倉庫管理的整潔.規(guī)范.標(biāo)識清楚,帳.卡.物一致,在建立嚴(yán)格的物料入出管理制度的同時(shí),必須對倉庫進(jìn)行封閉式管理,嚴(yán)肅物料入出倉庫的工作紀(jì)律。物料領(lǐng)用管理物料的領(lǐng)用必須先由領(lǐng)用人先填寫物料領(lǐng)用單,由部門主管簽字后到倉庫進(jìn)行領(lǐng)料,正常生產(chǎn)物料的領(lǐng)料數(shù)量需要在該訂單物料需求計(jì)劃數(shù)量范圍內(nèi),不允許超領(lǐng),超領(lǐng)物料需注明原因（如質(zhì)量或者材料質(zhì)量問題等等),由生產(chǎn)經(jīng)理簽字后方可到倉庫辦理出庫手續(xù)。在條件成熟后零配件倉.包裝材料倉可推行備料制作業(yè)方式。生產(chǎn)輔助用料(如工裝模具.低值易耗品.各類附件等)的領(lǐng)用由各部門主管仔細(xì)審核簽字后到倉庫辦理出庫手續(xù)。半成品需要發(fā)外協(xié)加工的,要按照半成品入庫手續(xù)辦理,產(chǎn)品直接發(fā)外加工單位的,可由交接人員當(dāng)場進(jìn)行,交接結(jié)束辦理入庫出庫手續(xù)。產(chǎn)成品的領(lǐng)用則由銷售部相關(guān)人員填寫出庫單,由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后至倉庫辦理出庫手續(xù)。具體工作流程按成品收發(fā)料管理規(guī)定執(zhí)行。倉管人員對出庫物資應(yīng)實(shí)行先進(jìn)先出的原則。倉管員核實(shí)出庫單的物料名稱.型號規(guī)格.領(lǐng)用數(shù)量.生產(chǎn)批次號后進(jìn)行發(fā)放,并及時(shí)登記好物料管制卡。倉庫管理人員及時(shí)按照出庫單內(nèi)容及時(shí)登記至手工帳本.電腦臺帳,要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。5.庫存物料盤點(diǎn)根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實(shí)際情況,建議公司對庫存物料建立實(shí)行賬(erp系統(tǒng)賬).賬(手工臺賬).卡(物料卡).物(在庫實(shí)物).票(物料標(biāo)示票)管理制度,實(shí)施循環(huán)盤點(diǎn).定期盤點(diǎn).年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)管理方式,以此來確保倉庫庫存準(zhǔn)確率。庫存物料盤存統(tǒng)一對倉庫所有貨物進(jìn)行全部盤存,在盤存的同時(shí)建立物料標(biāo)識.確立庫位。盤點(diǎn)實(shí)物時(shí)確定實(shí)物數(shù)量.品名.庫位.盤點(diǎn)人員姓名.盤點(diǎn)日期等,并將實(shí)物存放在指定的庫存位上,將所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。盤點(diǎn)工作完成后,進(jìn)行收發(fā)貨物時(shí),首先從電腦erp系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名.庫位和庫存,而后去對應(yīng)的倉庫,找到相對應(yīng)實(shí)物的庫位,按照標(biāo)識找到相對的貨物核對品名后,按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨,收發(fā)貨出庫完畢后,將單據(jù)交相關(guān)人員作賬,電腦賬務(wù)員當(dāng)天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫操作,確保賬.物一致。建立循環(huán)盤點(diǎn)流程,確保每天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實(shí)時(shí)盤點(diǎn),核對系統(tǒng)帳務(wù).手工賬.實(shí)物的一致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進(jìn)行一次實(shí)物盤點(diǎn),確保庫存的準(zhǔn)確性。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進(jìn)行一次大盤點(diǎn),并將實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與手工賬.erp系統(tǒng)賬進(jìn)行核對調(diào)整,并出具年終盤點(diǎn)報(bào)表和盤盈盤虧情況分析,確保賬.賬.卡.物的一致。6.對呆廢料進(jìn)行處理由于倉庫長時(shí)期的無序管理和各相關(guān)部門的工作失誤,各倉庫都有不同程度的呆廢物料,尤其是包裝材料倉的紙箱.彩盒類物料;要想提升倉庫管理效率,必須對在庫呆廢物料進(jìn)行處理。對在庫呆廢物料進(jìn)行處理針對當(dāng)前大量的庫存呆廢物料,各倉庫在庫存物料整理過程中,將在庫呆滯物料整理歸類,形成報(bào)表上報(bào)公司,由公司組織工程.品質(zhì).采購.財(cái)務(wù).倉庫等部門會審,將可利用物料重新入庫,不良品.停用呆滯物料折價(jià)退回供應(yīng)商或以報(bào)廢變賣處理。制定呆廢物料管理規(guī)定,對呆廢物料形成長期有效的管理機(jī)制。7.逐步建立和完善倉儲管理體系建立和完善倉儲管理體系建立和完善倉庫流程;制定倉庫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),形成作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)公司主管部門評審,管理者代表審核后,嚴(yán)格要求倉庫員按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立責(zé)任人制度提高倉管員責(zé)任心;按照分倉類別及工作強(qiáng)度,員工自身能力,對物料的熟悉程度,將倉庫物料責(zé)任到人,同類物料專人管理,主管監(jiān)控;與采購.品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件,對供應(yīng)商不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證不良品能得以及時(shí)退貨并補(bǔ)回良品;逐步提升倉庫工作效率和收發(fā)貨及庫存準(zhǔn)確率8.建立培訓(xùn)機(jī)制以倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ),每周對倉庫人員進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)；從收貨.入庫.領(lǐng)發(fā)料.生產(chǎn)退補(bǔ)料.供應(yīng)商退補(bǔ)貨.成品出庫.呆廢料處理到賬務(wù)處理.盤點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn),以提高員工自身專業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求。五、工作計(jì)劃1.計(jì)劃目標(biāo)通過對儲現(xiàn)有資源進(jìn)行有效的整合,逐步形成規(guī)范化.標(biāo)準(zhǔn)化.程序化.系統(tǒng)化的現(xiàn)代倉儲管理模式,以建立現(xiàn)代倉儲管理體系為最終目標(biāo),達(dá)到倉存物料賬.物.卡一致。2.計(jì)劃周期年05月12日年08月31日3.計(jì)劃內(nèi)容4.工作計(jì)劃展開本工作計(jì)劃與安排分為三個階段進(jìn)行,從年05月12日至年08月31日共約4個月。第一階段倉儲體系資源整合規(guī)劃階段(.05.12日.05.31日)(1)工作目的通過對現(xiàn)行運(yùn)作體系的調(diào)研.分析,明確倉儲體系資源整合工內(nèi)容。(2)工作內(nèi)容a制定倉庫部門職能.職責(zé),部門各崗位職能.職責(zé);b對倉儲部門工作流程.工作程序.支持表單及運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)研.分析,明確現(xiàn)行倉儲營運(yùn)體系的優(yōu)勢和缺失,收集.整理所需基礎(chǔ)資料,向公司經(jīng)營層提出倉庫整改計(jì)劃和步驟方案;c編制.檢討.修訂倉庫相關(guān)管理規(guī)定。(3)工作方式采用調(diào)查,與本部門人員.相關(guān)部門主管溝通.討論,收集和整理所需的基礎(chǔ)資料的方法。(4)工作成果形成倉庫整改計(jì)劃和步驟方案形成倉庫門禁管理制度討論稿形成物料收料管理規(guī)定討論稿形成物料發(fā)料管理規(guī)定討論稿形成退.換.補(bǔ)料管理規(guī)定討論稿形成半成品出入庫管理規(guī)定討論稿形成成品出入庫管理規(guī)定討論稿形成倉庫單據(jù)填寫及帳務(wù)管理規(guī)定討論稿第二階段倉存物料整理.整頓階段(.06.01日.07.31日)(1)工作目的通過對倉庫進(jìn)行分類.分區(qū),對倉存物料進(jìn)行整理.分類.標(biāo)識.盤存,達(dá)到倉區(qū)規(guī)劃有序,倉存物料物品擺放整齊,名稱.規(guī)格型號清晰,數(shù)量準(zhǔn)確的目的。(2)工作內(nèi)容a現(xiàn)場規(guī)劃根據(jù)倉庫的空間大小,進(jìn)行倉庫規(guī)劃,將倉庫分區(qū);充分利用空間;b倉庫物品資料收集要求倉庫人員與采購人員互相配合,對倉庫的到貨檢驗(yàn).入庫.出庫.調(diào)撥.移庫移位.庫存盤點(diǎn)等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,整理出倉庫物品名稱.規(guī)格型號.數(shù)量.顏色等。c倉庫物料搬遷與分散物料收集根據(jù)倉庫分類,將現(xiàn)有倉存物料搬遷到指倉庫,將分散在車間.通道等處的物料全部收歸相應(yīng)倉庫。d倉庫物料整理.整頓將收歸倉庫的物料進(jìn)行整理.歸類,制訂出相應(yīng)的編號.品名.帳頁號.標(biāo)識卡,將常用的物品放在倉庫,隨時(shí)能取的地方,保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。e制定倉庫九月份大盤點(diǎn)計(jì)劃。(3）工作方式本部門人員主導(dǎo).各相關(guān)部門協(xié)助。(4）工作成果完成庫區(qū)內(nèi)區(qū)域規(guī)劃.通道劃線。完成各倉庫的搬遷工作。完成各倉庫庫存物料的整理.標(biāo)示工作。完成各倉庫庫存物料的手工賬冊的建立.完善工作形成消耗品管理規(guī)定討論稿形成化學(xué)品倉庫管理規(guī)定討論稿形成物料搬運(yùn).貯存管理規(guī)定討論稿形成倉庫盤點(diǎn)管理規(guī)定討論稿形成超儲.呆滯物料管理規(guī)定討論稿形成倉庫績效考核體系討論稿第三階段倉儲管理體系固化階段(.08.01日.08.31日）(1）工作目的通過對倉庫前期整改工作的檢討與總結(jié),進(jìn)一步修訂和完善倉儲管理運(yùn)行體系各相關(guān)管理規(guī)定,行成適合新達(dá)企業(yè)管理運(yùn)作的高效倉儲管理體系并固化執(zhí)行。(2）工作內(nèi)容a完善部門組織架構(gòu)圖/人員編制圖；b修訂和完善倉儲管理運(yùn)行體系各相關(guān)管理規(guī)定,制訂作業(yè)流程圖；c建立各倉庫平面圖和各倉庫安全疏散圖；d導(dǎo)入備料制管理模式；e組織進(jìn)行全廠物料大盤點(diǎn),調(diào)整erp系統(tǒng)賬目；f其它未盡事宜的改善。(3）工作方式本部門人員主導(dǎo).各相關(guān)部門協(xié)助。(4）工作成果完成部門組織架構(gòu)圖/人員編制形成倉庫部門職能和部門崗位責(zé)任書形成倉儲管理運(yùn)行體系各相關(guān)管理規(guī)定完成倉庫平面圖和各倉庫安全疏散圖的繪制和張貼完成物料大盤點(diǎn),調(diào)整erp系統(tǒng)賬目,達(dá)到賬.物.卡一致形成標(biāo)準(zhǔn)化.規(guī)范化.系統(tǒng)化的倉儲管理運(yùn)行體系六.整改資源需求1.希公司高層領(lǐng)導(dǎo)能加強(qiáng)對倉庫整改工作的重視和給予大力支持;2.希行政部門能在整改期間滿足倉庫合理的勞動力需求;3.技術(shù)部完善產(chǎn)品bom表和物料清單的制作,為生產(chǎn)計(jì)劃編制.物料采購.倉庫物料配料.發(fā)料.領(lǐng)料提供作業(yè)依據(jù);4.采購部門完善物料采購計(jì)劃,嚴(yán)格要求供應(yīng)商按我司包裝要求做整改,倉庫收貨時(shí)加強(qiáng)控制;5.生產(chǎn)部門完善月生產(chǎn)計(jì)劃和周生產(chǎn)排期,作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守物料出入庫相關(guān)管理規(guī)定,作好與生產(chǎn)有關(guān)的出入庫物料標(biāo)識;6.品管部門加強(qiáng)對采購物料和生產(chǎn)線產(chǎn)品物料品質(zhì)的控制,建立來料檢驗(yàn)制度,對所有物料入庫前進(jìn)行檢驗(yàn),保證入庫產(chǎn)品的品質(zhì)；對倉存物料合格性進(jìn)行重新判定,協(xié)助倉庫完成倉存物料整理工作；7.根據(jù)需要購買部分貨架增加倉庫使用面積,提高面積利用率;8.請相關(guān)人員與開天erp系統(tǒng)公司取得聯(lián)系,共同探討erp系統(tǒng)運(yùn)用整改.完善方案。第5篇倉庫整改方案零部件倉庫5S及ERP系統(tǒng)管理整改方案一、整改預(yù)期要達(dá)到的目標(biāo)1.整理存放倉庫物資,充分發(fā)揮空間利用率。2.庫存物資定點(diǎn)定位,明確標(biāo)識。3.建立庫位代碼數(shù)據(jù)模式。4.做好定量包裝前期數(shù)據(jù)收集規(guī)整,交由采購部參考。5.重新全盤庫存物資,確保ERP基層數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實(shí)。二、整改前期任務(wù)及實(shí)施步驟1.制定整改區(qū)域分布圖,明確整改要求,確立整改預(yù)期期限。2.選定其中一區(qū)域?yàn)檎氖痉?對現(xiàn)存物資歸類整理,將同一機(jī)型,品種零部件整理到規(guī)定區(qū)域內(nèi)。3.按機(jī)型組件,將現(xiàn)有的物料架上的大小部件分類。小件全部上架,物料盒改成樓層抽屜式,增加貨架空間利用率;大件全部托盤堆放,按輕內(nèi)重外,用量少的在內(nèi),用量大的在外。4.對整理好的區(qū)域,進(jìn)行明確掛牌標(biāo)識。5.對整改示范區(qū)域的庫存物資進(jìn)行逐一盤點(diǎn),如實(shí)記錄實(shí)際庫存數(shù)量。6.對已整頓好的物質(zhì)進(jìn)行采集定量包裝的前期初始數(shù)據(jù)。7.組織召開第一階段示范區(qū)域整改結(jié)果評定會議。(邀請管理部,事業(yè)部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與會指導(dǎo)評定)8.根據(jù)評定情況,對不合格,不合理的方面進(jìn)一步整改直到符合標(biāo)準(zhǔn)。9.根據(jù)前期整改標(biāo)準(zhǔn),形成文字,作為倉庫管理規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并推行至整個倉庫。三、整改工作的開展需要支持協(xié)助的幾方面1.整改工作的重點(diǎn),是對庫存物資進(jìn)行定容定量定位,必須要有各機(jī)型零部件的最高庫存量和最低庫存量,該數(shù)據(jù)資料望采購部和生產(chǎn)部協(xié)商確定。2.申請調(diào)配一賬單錄入員,主要任務(wù)整改期間做好金蝶賬目進(jìn)出單據(jù)錄入,全面學(xué)_掌握ERP出入單據(jù)操作流程,以確保其能熟練運(yùn)用ERP系統(tǒng)。3.整改需要申購更為合理的器具(在充分利用和節(jié)約使用的前提條件下)。4.從整改前期開始,倉庫將對進(jìn)庫物資進(jìn)行整托盤堆放.包裝破損.超庫存的嚴(yán)格把關(guān)控制。5.采購部結(jié)合倉庫上報(bào)的有關(guān)定量包裝的數(shù)據(jù),在倉庫整改期間就要對有關(guān)供應(yīng)商要求標(biāo)準(zhǔn)化包裝,確保整改效果延續(xù)統(tǒng)一化。6.內(nèi)部流轉(zhuǎn)部件也要求定量包裝化,如噴涂鋁制件,金工加工件,涂裝自制件,必要時(shí)改用周轉(zhuǎn)專用料車.料盒。第6篇倉庫整改計(jì)劃倉庫整改計(jì)劃一、目前情況1.倉庫老庫存有積壓,呆滯件.壞件,未報(bào)廢處理,占用倉位.占用資金。2.現(xiàn)庫存量不準(zhǔn)確,不直觀,賬物不符。3.事故車庫存件不足,訂貨不確。4.對于消耗品管理不夠嚴(yán)格,造成浪費(fèi),使成本增加。二、預(yù)期整改后的效果1.清理老庫存,呆滯件.壞件,使倉庫物有所用,空出多余倉位,以備新車備件使用。2.確認(rèn)現(xiàn)庫存存量,確保庫存賬目準(zhǔn)確,一目了然。3.確保每周至少一輛老款世嘉.11款世嘉.C5的大事故車備件庫存,確保C2.凱旋等的小事故庫存,減少事故車維缺件率。4.訂貨.備貨計(jì)劃要按照現(xiàn)實(shí)庫存來做,確保常用庫存量維持2周使用備貨量,不常用件備有一周的庫存量,使備件資金合理循環(huán)利用。5.對消耗的管理嚴(yán)格控制,減少任何不必要的浪費(fèi)。三、整改過程1.在6月28日-29日,做一次全部盤點(diǎn),篩選出其中的積壓件.庫存件,來進(jìn)行促銷或報(bào)廢等處理,確定現(xiàn)在實(shí)際庫存量,實(shí)際庫存賬目。(由倉庫.財(cái)務(wù)配合執(zhí)行,7月3號完成庫存盤點(diǎn).7月10號完成積壓.庫存件的篩選)2.在確保庫存正確情況下,在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件,合理有效利用倉庫空間,爭取做到位置直觀,一目瞭然。(由倉庫人員執(zhí)行,7月30號完成初步整改）3.從年7月開始,所有訂貨計(jì)劃,要按照實(shí)際庫存情況和常用備件周轉(zhuǎn)情況訂貨。訂貨計(jì)劃必須在訂貨前一天做好確認(rèn),需給相關(guān)人員審核方可訂貨。日常訂貨流程修改為周四做好計(jì)劃打印訂貨單.交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。事故車訂貨計(jì)劃做好事故車專用訂貨單.再由李勇.服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計(jì)劃做專用訂貨單,到貨后直接作為到貨通知單,通知前臺。(7月1日起試行,由倉庫.前臺執(zhí)行)4.由年7月開始,逐步備齊世嘉.C5等事故車專用件,也需要逐步備有新款世嘉的外觀件,減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日,4個訂貨日逐步完成,由倉庫人員執(zhí)行)5.年7月起,對于鋸片.膠水.膠帶.工作燈泡等的消耗品進(jìn)行嚴(yán)格的管理,所有的領(lǐng)取.歸還需要分組登記,月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這樣對每組或每人使用情況達(dá)到直觀.明確,進(jìn)而對其使用情況起到監(jiān)督作用,減少不必要的浪費(fèi)。年6月28日第7篇倉庫整改方案倉庫整改方案一、存在問題1.倉庫容貌不是很整潔美觀;2.貨物沒有庫位.標(biāo)識;3.各功能區(qū)域沒有按要求堆放貨物;4.沒有制度.指示牌等標(biāo)識;5.硬件設(shè)備不足。二、整改目標(biāo)1.倉庫容貌整潔美觀率大于90;2.貨物必須按庫位擺放并有標(biāo)識卡;3.必須按各功能區(qū)域堆放貨物;4.墻面必須貼上制度.指示牌等標(biāo)識;5.添加必要的硬件。三、整改措施1.定期對庫存進(jìn)行整理,每天倉庫人員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空閑時(shí)間及時(shí)對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理,過道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物,最終要達(dá)到托盤堆垛橫平豎直.每個單品貨物貨卡品名數(shù)量責(zé)任人標(biāo)識清晰明了.包裝規(guī)范.貨物無積灰.區(qū)域劃分清楚,通過以上整理和控制達(dá)到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。2.使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識.區(qū)域標(biāo)識.貨卡標(biāo)識.實(shí)物品名標(biāo)識,每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時(shí)從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名.庫位和庫存,再去庫位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作,可以改變找貨難.找不到貨的問題,也可以節(jié)省收發(fā)貨的時(shí)間和準(zhǔn)確度。3.倉庫區(qū)域分為原料區(qū).備貨區(qū).包材區(qū).包材待賣區(qū).工具區(qū).待檢區(qū).退貨區(qū).客戶接待區(qū).空調(diào)存貨區(qū).辦公區(qū),必須按其功能去堆放貨物。4.制作好制度.指示牌等標(biāo)識,并按要求貼好。5.添加一些必要的硬件,如沙發(fā).茶幾.電風(fēng)扇.更換液晶顯示器等等。5.整改時(shí)間上述工作確定后預(yù)計(jì)完成時(shí)間為1個星期。第8篇倉庫整改報(bào)告篇一倉庫整改報(bào)告?zhèn)}庫整改報(bào)告一、整改目的規(guī)范倉庫作業(yè)流程,完善倉庫管理制度,確保各個環(huán)節(jié)都能"有章可依.有章必依",為公司的銷售做出更好的服務(wù)。二、倉庫現(xiàn)狀1.2.3.4.5.6.三、整改目標(biāo)1.2.3.4.5.四、具體辦法1.依據(jù)公司規(guī)章制度,充分合理的考慮倉庫實(shí)情,制定倉庫管理程序,對影文件制度健全,一切行動有說明。倉位貨位到位,標(biāo)識工作有作用。人員分工明確,責(zé)任義務(wù)有區(qū)分。公司資料完善,新進(jìn)員工有培訓(xùn)。產(chǎn)品信息完整,檢驗(yàn)工作有依據(jù)。倉庫管理制度文件不齊全。倉庫規(guī)劃及空間實(shí)用率不理想。庫存管理分類不明確.庫存數(shù)量警戒線不清晰。倉庫內(nèi)部倉位.貨位.標(biāo)識不明確。收發(fā)記錄較隨意。檢驗(yàn)產(chǎn)品較松散,沒有統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)報(bào)告。響倉庫工作的各項(xiàng)活動作出指導(dǎo),規(guī)定各項(xiàng)工作的方法和評定的準(zhǔn)則。2.在倉庫管理程序的基礎(chǔ)上,針對倉庫內(nèi)部人員相互關(guān)系,編制倉庫人員管理職責(zé).倉庫人員框架結(jié)構(gòu)。3.在倉庫管理程序的基礎(chǔ)上,針對采購.收貨.檢驗(yàn).入庫.保管.出庫.包裝.發(fā)貨.退貨編制相應(yīng)管理規(guī)定產(chǎn)品采購規(guī)定.產(chǎn)品收貨.驗(yàn)貨規(guī)定.產(chǎn)品入庫.保管.出庫規(guī)定.產(chǎn)品包裝.發(fā)貨規(guī)定.產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).倉庫文件管理規(guī)定.倉庫倉位分布示意圖.倉庫人員管理規(guī)定。4.對倉庫人員工作進(jìn)行區(qū)分,小劉同胡軍主要負(fù)責(zé)收貨.驗(yàn)貨.入庫保管及出庫等,小邱同大劉主要負(fù)責(zé)包裝.發(fā)貨.不良品處理等,做到專人專職,分工合作,互相監(jiān)督,共同進(jìn)步。(此分工是相對而言,主要是分清責(zé)任,提高各員工對待工作的態(tài)度問題。大家仍是一個整體,當(dāng)有工作需要大家共同協(xié)作時(shí),各員工應(yīng)無條件響應(yīng))5.要求倉庫人員在進(jìn)行流程操作時(shí),嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)規(guī)定作業(yè),在作業(yè)過程中保留相應(yīng)記錄文件入庫單.出庫單.發(fā)貨記錄.退貨單等,并簽字確認(rèn).以備查詢。6.要求倉庫人員嚴(yán)格依據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對收貨產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)有效的檢驗(yàn),保證入庫產(chǎn)品的合格,并填寫產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)告.簽字保存。7.對倉庫內(nèi)部區(qū)域依據(jù)功能劃分產(chǎn)品區(qū).包材區(qū).海運(yùn)區(qū).驗(yàn)貨區(qū);產(chǎn)品區(qū).包材區(qū)內(nèi)各產(chǎn)品按不同分類妥善保存。8.依據(jù)產(chǎn)品的出貨頻率.訂貨周期等信息制定各個產(chǎn)品的不同最低庫存,并要求相關(guān)人員時(shí)時(shí)跟進(jìn),發(fā)現(xiàn)低于最低庫存立刻上報(bào)。9.加強(qiáng)庫存數(shù)量管理,建立循環(huán)盤點(diǎn)流程。對每天發(fā)貨頻率大及貴重產(chǎn)品當(dāng)天實(shí)時(shí)盤點(diǎn),確保數(shù)量一致。對倉庫所有產(chǎn)品每月月底全部盤點(diǎn),確保數(shù)量一致；并提請公司王總對a.b.所盤數(shù)量進(jìn)行抽查核對。c.對倉庫所有產(chǎn)品每年年底全部盤點(diǎn),確保數(shù)量一致；并提請公司王總對所盤數(shù)量進(jìn)行全查核對。d.每月