(19)中華人民共和國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局(12)發(fā)明專利申請(qǐng)(10)申請(qǐng)公布號(hào)CN111151713A(43)申請(qǐng)公布日2020.05.15申請(qǐng)?zhí)?02010047337.3申請(qǐng)日2020.01.16(71)申請(qǐng)人管冰倩地址236700安徽省亳州市利辛縣胡集鎮(zhèn)譚莊村譚一33戶(72)發(fā)明人管冰倩(51)lnt.CI.B22CP/M2006.01)B22C23/02(2006.01)權(quán)利要求書(shū)2頁(yè)說(shuō)明書(shū)6頁(yè)附圖7頁(yè)(54)發(fā)明名稱?種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝(57)摘要本發(fā)明提供了一種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,由廢料框、兩個(gè)央持裝置、安裝架、儲(chǔ)料框、兩個(gè)連接板、噴涂環(huán)、兩個(gè)連接桿和兩個(gè)涂刷裝置配合完成的作業(yè),本發(fā)明可以解決對(duì)站模表面墓上耐火材料時(shí),通常將按個(gè)站模浸入到涂料液中,但是,這種方式常常會(huì)遇到?些問(wèn)題.由丁?是整體浸入的方式.在浸入過(guò)程中雄以看到盛體的涂層情況,取出后的站模表面涂料層厚度往往各部位不同,11■被浸入的涂料液住多次利用的情況可能出現(xiàn)涂料液中混有雜質(zhì)的情況.從而造成干燥后的涂層表面混有雜質(zhì)等問(wèn)y題。S1:側(cè)壁抹

■夾持S2:橫向部分涂刷S3:縱向部分涂刷S4:取下、更換.一種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,其使用了一種涂刷設(shè)備,該涂刷設(shè)備包括廢料框⑴、兩個(gè)夾持裝置⑵、安裝架(3)、儲(chǔ)料框⑷、兩個(gè)連接板(5)、噴涂環(huán)(6)、兩個(gè)連接桿(7)和兩個(gè)涂刷裝置(8),其特征在于:采用上述涂刷設(shè)備對(duì)蠟?zāi)１砻娴木唧w涂刷工藝如下:51. 側(cè)壁抹料、夾持:將涂料注入到兩個(gè)夾持框(24)內(nèi),再將蠟?zāi)７湃氲絻蓚€(gè)夾持框(24)之間,通過(guò)兩個(gè)推動(dòng)氣^.(21)帶動(dòng)兩個(gè)夾持框(24)靠攏對(duì)蠟?zāi)＿M(jìn)行夾持,夾持的同時(shí)對(duì)蠟?zāi)５膫?cè)壁進(jìn)行擠壓抹料:52. 橫向部分涂刷:通過(guò)兩個(gè)夾持裝冒(2)帶動(dòng)蠟?zāi)＿M(jìn)行低速轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)蠟?zāi)５臋M向部分的長(zhǎng)度來(lái)增減嵌入框(82)的數(shù)量,將涂料注入到儲(chǔ)料框⑷內(nèi),通過(guò)壓力的方式將涂料壓入二號(hào)輸送管(83)后從分勻腔內(nèi)噴涂,從而對(duì)蠟?zāi)M向部分的表面進(jìn)行均勻涂刷:53. 縱向部分涂刷:通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸(61)帶動(dòng)噴涂環(huán)⑹下降?在兩個(gè)連接桿⑺的聯(lián)動(dòng)下帶動(dòng)兩個(gè)涂刷裝置⑻相反方向運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥(48),使得涂料在壓力的作用下經(jīng)過(guò)?號(hào)輸送管(62)后從定位噴口(65)哎出,從而對(duì)蠟?zāi)？v向部分的外壁進(jìn)行環(huán)繞式同步噴涂:54、 取卜.、更換:將涂刷完畢后蠟?zāi)Ｈ‰x,更換待加工得到蠟?zāi)?重復(fù)S1-S3步驟對(duì)其進(jìn)行涂刷:廢料框(1)的左右兩端安裝有兩個(gè)夾持裝置(2),廢料框(1)的后端安裝有安裝架(3),安裝架(3)的上端安裝有儲(chǔ)料框(4),安裝架(3)前后兩端安裝有兩個(gè)連接板(5),兩個(gè)連接板⑸之間設(shè)有噴涂環(huán)⑹,噴涂環(huán)⑹的左右兩端通過(guò)銷軸與兩個(gè)連接桿⑺的上端連接,連接桿(7)的卜?端通過(guò)銷軸與涂刷裝置(8)連接；所述的夾持裝置(2)包括推動(dòng)氣缸(21)、位移板(22)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(23)、夾持框(24)和推擠機(jī)構(gòu)(25),位移板(22)通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與廢料框(1)連接,位移板(22)與廢料框(1)之間連有推動(dòng)氣缸(21),位移板(22)上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(23),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(23)的輸出軸上安裝有夾持框(24),夾持框(24)的內(nèi)部安裝有推擠機(jī)構(gòu)(25):所述的儲(chǔ)料框(4)包括儲(chǔ)蓄框(41)、壓力氣缸(42)、活塞板(43)L號(hào)出口(44)、兩個(gè)二號(hào)出口(45)、螺紋接口(46)、分流腔(47)和調(diào)節(jié)閥(48),儲(chǔ)蓄框(41)的上端安裝有壓力氣缸(42).壓力氣缸(42)的頂出端安裝有活塞板(43),儲(chǔ)蓄框(41)的中部開(kāi)設(shè)有一號(hào)出口(44),儲(chǔ)蓄框(41)的中部開(kāi)設(shè)有分流腔(47),且一號(hào)出口(44)與分流腔(47)之間為上下連通關(guān)系,儲(chǔ)蓄框(41)的左右兩端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)二號(hào)出曰(45),儲(chǔ)蓄框(41)的下端對(duì)稱開(kāi)設(shè)有螺紋接n(46),儲(chǔ)蓄框(41)內(nèi)通過(guò)軸承與調(diào)節(jié)閥(48)連接:所述的嘖涂環(huán)(6)包括調(diào)節(jié)氣缸(61)、兩個(gè)一號(hào)輸送管(62)、升降環(huán)(63)、環(huán)形腔(64)和定位噴口(65),升降環(huán)(63)的上端通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸(61)與連接板(5)連接,升降環(huán)(63)內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形腔(64),環(huán)形股(64)±端的左右兩側(cè)與兩個(gè)一號(hào)輸送管(62)的下端連通,一號(hào)輸送管(62)的上端與分流腔(47)接通,升降環(huán)(63)的內(nèi)壁沿其周向均勻設(shè)有定位噴口(65):所述的涂刷裝置(8)包括位移桿(81)、做入框(82)、二號(hào)輸送管(83)和涂刷機(jī)構(gòu)(84),兩個(gè)連接板(5)之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與位移桿(81)連接,位移桿(81)與升降環(huán)(63)之間通過(guò)銷軸連接,位移桿(81)的卜.方均勻設(shè)有嵌入框(82),嵌入框(82)之間為嵌入連接,位于最內(nèi)側(cè)的嘏入框(82)與位移桿(81)之間為螺栓連接,嵌入框(82)的上端通過(guò)二號(hào)輸送管(83)與螺紋接口(46)連接,嵌入框(82)內(nèi)部設(shè)有涂刷機(jī)構(gòu)(84),嵌入框(82)的內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)有分勻腔。.根據(jù)權(quán)利要求I所述-?種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,其特征在于:所述的夾持框(24)包括開(kāi)口框(241)、進(jìn)料槽(242)、擠料槽(243)和工作槽(244),開(kāi)口框(241)的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽(242),開(kāi)口框(241)的上半部分均勻開(kāi)設(shè)有擠料梧(243),開(kāi)口框(241)的下端開(kāi)設(shè)有工作槽(244)°.根據(jù)權(quán)利要求2所述-?種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,其特征在于:所述的推擠機(jī)構(gòu)(25)包括推動(dòng)板(251)、傳送帶(252)、兩個(gè)滾輪(253)、聯(lián)動(dòng)桿(254)和復(fù)位彈簧(255),兩個(gè)滾輪(253)通過(guò)軸承與工作槽(244)連接,兩個(gè)滾輪(253)之間連有傳送帶(252),傳送帶(252)的上端外側(cè)安裝有推動(dòng)板(251),推動(dòng)板(251)通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與開(kāi)口框(241)內(nèi)部連接,傳送帶(252)下端內(nèi)側(cè)安裝有聯(lián)動(dòng)桿(254),聯(lián)動(dòng)桿(254)與工作槽(244)之間連有復(fù)位彈簧(255)°.根據(jù)權(quán)利要求1所述-?種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,其特征在于:所述的一號(hào)出口(44)為圓柱體空腔結(jié)構(gòu)、且一號(hào)出口(44)、二號(hào)出口(45)為結(jié)構(gòu)大小均一致的相同腔體。.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,其特征在于:所述的調(diào)節(jié)閥(48)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿(481)號(hào)閥芯(482)和兩個(gè)二號(hào)閥芯(483),轉(zhuǎn)動(dòng)桿(481)的中部安裝有一號(hào)閥芯(482),轉(zhuǎn)動(dòng)桿(481)左右兩端安裝有兩個(gè)二號(hào)閥芯(483)。.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,其特征在于:所述的一號(hào)閥芯(482)位于一號(hào)出口(44)內(nèi),一號(hào)閣芯(482)上開(kāi)設(shè)有一號(hào)開(kāi)口槽,二號(hào)閥芯(483)位于二號(hào)出口(45)內(nèi),且二號(hào)閥芯(483)上開(kāi)設(shè)有二號(hào)開(kāi)口槽,且一號(hào)開(kāi)口槽與二號(hào)開(kāi)口槽之間呈九十度布置。.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,其特征在于:所述的定位噴口(65)包括連接口(651)、折疊罩(652)、出料口(653)和伸縮桿(654),連接口(651)與環(huán)形腔(64)相接通,連接口(651)的內(nèi)端通過(guò)折疊徂(652)與出料口(653)連接,連接口(651)與出料口(653)之間連有伸縮桿(654),且折疊罩(652)位于伸縮桿(654)之間。.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,其特征在于:所述的涂刷機(jī)構(gòu)(84)包括密封板(841)、測(cè)位桿(842)、連接彈簧(843)、保護(hù)罩(844)和刮勻組(845),密封板(841)通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與分勻腔連接,密封板(841)的上端與恢入框(82)之間連有連接彈簧(843),連接彈簧(843)的外部包裹有保護(hù)罩(844),密封板(811)的下端安裝有測(cè)位桿(842),嵌入框(82)的卜端前側(cè)安裝有刮勻組(845)。.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,其特征在于:所述的測(cè)位桿(842)的下端通過(guò)銷軸設(shè)有球體,且測(cè)位桿(842)下端的初始位置暴露在喉入框(82)的外部。.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種閥門(mén)鑄造蜥模表面硅溶膠涂料涂刷工藝,其特征在于：所述的刮勻組(845)由若干個(gè)刮勻塊組成,旦刮勻塊卜端面從后往前逐漸降低。一種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及鑄造蠟?zāi)１砻嫣幚砑夹g(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝。背景技術(shù)[0002]閥門(mén)在生產(chǎn)鑄造過(guò)程中需要用到鑄造蠟?zāi)?具體鑄造方法是:先把要做的鑄件用蠟料制成模型,在模組表面葩上耐火涂料(硅溶膠與細(xì)砂的混合物),再灑上耐火砂,待其干燥固化后,給模組加熱,把蠟料從澆口處脫出,形成空殼,再對(duì)空殼進(jìn)行殼焙燒,形成堅(jiān)固的模殼。[0003]對(duì)蠟?zāi)１砻嬲荷夏突鸩牧蠒r(shí),通常將整個(gè)蠟?zāi)＝氲酵苛弦褐?但是,這種方式常常會(huì)遇到?些問(wèn)題,由于是整體浸入的方式,在浸入過(guò)程中難以看到整體的涂層情況,取出后的蠟?zāi)１砻嫱苛蠈雍穸韧鞑课徊煌?且被浸入的涂料液在多次利用的情況可能出現(xiàn)涂料液中混有雜質(zhì)的情況.從而造成干燥后的涂層表面混有雜質(zhì)。發(fā)明內(nèi)容[0004]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了?種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,可以解決對(duì)蠟?zāi)１砻嬲荷夏突鸩牧蠒r(shí),通常將整個(gè)蠟?zāi)＝氲酵苛弦褐?但是,這種方式常常會(huì)遇到一些問(wèn)題,由于是整體浸入的方式,在浸入過(guò)程中難以看到整體的涂層情況,取出后的蠟?zāi)１砻嫱苛蠈雍穸韧鞑课徊煌?且被浸入的涂料液在多次利用的情況可能出現(xiàn)涂料液中混有雜質(zhì)的情況,從而造成干燥后的涂層表面混有雜質(zhì)等問(wèn)題?！?005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,其使用了一種涂刷設(shè)備,該涂刷設(shè)備包括廢料框、兩個(gè)夾持裝置、安裝架、儲(chǔ)料框、兩個(gè)連接板、噴涂環(huán)、兩個(gè)連接桿和兩個(gè)涂刷裝置,采用上述涂刷設(shè)備對(duì)蠟?zāi)１砻娴木唧w涂刷工藝如下:[0006]S1.側(cè)壁抹料、夾持:將涂料注入到兩個(gè)央持框內(nèi),再將蠟?zāi)７湃氲絻蓚€(gè)央持框之間,通過(guò)兩個(gè)推動(dòng)氣缸帶動(dòng)兩個(gè)夾持框靠攏對(duì)蠟?zāi)＿M(jìn)行夾持,夾持的同時(shí)對(duì)蠟?zāi)５膫?cè)壁進(jìn)行擠壓抹料:[0007]S2.橫向部分涂刷:通過(guò)兩個(gè)夾持裝置帶動(dòng)蠟?zāi)＿M(jìn)行低速轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)蠟?zāi)５臋M向部分的長(zhǎng)度來(lái)增減嵌入框的數(shù)量,將涂料注入到儲(chǔ)料框內(nèi),通過(guò)壓力的方式將涂料壓入二號(hào)輸送管后從分勻腔內(nèi)噴涂.從而對(duì)蠟?zāi)M向部分的表面進(jìn)行均勻涂刷;[0008]S3.縱向部分涂刷:通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸帶動(dòng)噴涂環(huán)下降,在兩個(gè)連接桿的聯(lián)動(dòng)下帶動(dòng)兩個(gè)涂刷裝置相反方向運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥,使得涂料在壓力的作用下經(jīng)過(guò)一號(hào)輸送管后從定位噴口噴出,從而對(duì)蠟?zāi)？v向部分的外壁進(jìn)行環(huán)繞式同步噴涂;[0009]S4.取下、更換:將涂刷完畢后蠟?zāi)Ｈ‰x,更換待加工得到蠟?zāi)?重復(fù)S1-S3步驟對(duì)其進(jìn)行涂刷;[0010]廢料框的左右兩端安裝有兩個(gè)夾持裝置,廢料框的后端安裝有安裝架,安裝架的上端安裝有儲(chǔ)料框,安裝架前后兩端安裝有兩個(gè)連接板,兩個(gè)連接板之間設(shè)有噴涂環(huán),噴涂環(huán)的左右兩端通過(guò)銷軸與兩個(gè)連接桿的上端連接,連接桿的下端通過(guò)銷軸與涂刷裝置連接:［0011］所述的夾持裝置包括推動(dòng)氣缸、位移板、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、夾持框和推擠機(jī)構(gòu),位移板通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與廢料框連接,位移板與廢料框之間連有推動(dòng)氣缸,位移板上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有夾持框,夾持框的內(nèi)部安裝有推擠機(jī)構(gòu),通過(guò)兩個(gè)夾持裝置對(duì)蠟?zāi)＿M(jìn)行夾持以及側(cè)壁擠壓涂抹?！?012］所述的儲(chǔ)料框包括儲(chǔ)蓄框、壓力氣缸、活塞板,一號(hào)出口、兩個(gè)二號(hào)出口、螺紋接口、分流腔和調(diào)節(jié)閥,儲(chǔ)蓄框的上端安裝有壓力氣缸,壓力氣缸的頂出端安裝有活塞板,儲(chǔ)蓄框的中部開(kāi)設(shè)有一號(hào)出門(mén),儲(chǔ)麻框的中部開(kāi)設(shè)有分流腔,且-號(hào)出門(mén)與分流腔之間為上下連通關(guān)系,儲(chǔ)蓄框的左右兩端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)二號(hào)出口,儲(chǔ)蓄框的下端對(duì)稱開(kāi)設(shè)有螺紋接口,儲(chǔ)蓄框內(nèi)通過(guò)軸承與調(diào)節(jié)閥連接,具體工作時(shí),將涂料注入到儲(chǔ)蓄框內(nèi),由丁?涂料的濃度較大,需要輸送時(shí),通過(guò)壓力氣缸帶動(dòng)活塞板下降,從而將涂料下壓,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥從而控制涂料進(jìn)入一號(hào)出I」或者二號(hào)出I」內(nèi),儲(chǔ)料框的設(shè)置對(duì)涂料起到保存以及控制輸送途徑的作用。［0013］所述的噴涂環(huán)包括調(diào)節(jié)氣翻?、兩個(gè)一號(hào)輸送管、升降環(huán)、環(huán)形腔和定位噴口,升降環(huán)的上端通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸與連接板連接,升降環(huán)內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形腔,環(huán)形腔上端的左右兩側(cè)與兩個(gè)一號(hào)輸送管的下端連通,一號(hào)輸送管的上端與分流腔接通,升降環(huán)的內(nèi)壁沿其周向均勻設(shè)有定位噴口.具體工作時(shí),涂料受到壓力后經(jīng)過(guò)一號(hào)輸送管后到達(dá)環(huán)形腔內(nèi)?定位噴口對(duì)蠟?zāi)Ｍ獗谶M(jìn)行等距離定位,環(huán)形腔內(nèi)的涂料繼續(xù)輸送并從定位噴口噴至蠟?zāi)Ｍ獗砻嫔?噴涂環(huán)與涂刷裝置之間通過(guò)連接板連接?通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)的原理,保證涂刷裝置工作時(shí)頃涂環(huán)上升,避免阻擋對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的蠟?zāi)！＃?014］所述的涂刷裝置.包括位移桿、嵌入框、二號(hào)輸送管和涂刷機(jī)構(gòu),兩個(gè)連接板之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與位移桿連接,位移桿與升降環(huán)之間通過(guò)銷軸連接,位移桿的下方均勻設(shè)有嵌入框,嵌入框之間為嵌入連接,位于最內(nèi)側(cè)的嵌入框與位移桿之間為螺栓連接,嵌入框的上端通過(guò)二號(hào)輸送管與螺紋接口連接,嵌入框內(nèi)部設(shè)有涂刷機(jī)構(gòu),嵌入框的內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)有分勻腔,分勻腔的設(shè)計(jì)使得輸送到該部分的涂料進(jìn)行分腔輸送,提高了涂在蠟?zāi)１砻娴木鶆蛐?具體工作時(shí),涂料受到壓力后二號(hào)輸送管后到達(dá)嵌入框內(nèi),在涂刷機(jī)構(gòu)的作用卜.,將涂料均勻涂刷在蠟?zāi)Ｍ獗谏??！?015］其中,所述的夾持框包括開(kāi)口框、進(jìn)料槽、擠料槽和工作槽,開(kāi)口框的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽,開(kāi)口框的上半部分均勻開(kāi)設(shè)有擠料槽,開(kāi)口框的下端開(kāi)設(shè)有工作槽。［0016］其中,所述的推擠機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)板、傳送帶、兩個(gè)滾輪,聯(lián)動(dòng)桿和復(fù)位彈簧,兩個(gè)滾輪通過(guò)軸承與工作槽連接,兩個(gè)滾輪之間連有傳送帶,傳送帶的上端外側(cè)安裝有推動(dòng)板,推動(dòng)板通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與開(kāi)口框內(nèi)部連接,傳送帶卜端內(nèi)側(cè)安裝有聯(lián)動(dòng)桿,聯(lián)動(dòng)桿與工作槽之間連有復(fù)位彈簧。［0017］其中,所述的一號(hào)出口為圓柱體空腔結(jié)構(gòu)、且一號(hào)出口、二號(hào)出口為結(jié)構(gòu)大小均一致的相同腔體。［0018］其中,所述的調(diào)節(jié)閥包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、一號(hào)閥芯和兩個(gè)二號(hào)徊芯,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部安裝有一號(hào)閥芯,轉(zhuǎn)動(dòng)桿左右兩端安裝有兩個(gè)二號(hào)閥芯。[0019]其中,所述的一號(hào)閥芯位于一號(hào)出口內(nèi),一號(hào)閥芯上開(kāi)設(shè)有一號(hào)開(kāi)口槽,二號(hào)閥芯位于二號(hào)出LI內(nèi),且二號(hào)閥芯上升設(shè)有二號(hào)開(kāi)口槽,且一號(hào)開(kāi)口槽與二號(hào)開(kāi)口槽之間呈九十度布置。[0020]其中,所述的定位噴口包括連接口、折疊罩、出料口和伸縮桿,連接口與環(huán)形腔相接通,連接門(mén)的內(nèi)端通過(guò)折疊罩與出料門(mén)連接,連接口與出料門(mén)之間連有伸縮桿,目.折疊罩位于伸縮桿之間。[0021]其中,所述的涂刷機(jī)構(gòu)包括密封板、測(cè)位桿、連接彈簧、保護(hù)罩和刮勻組,密封板通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與分勻腔連接,密封板的上端與嵌入框之間連有連接彈簧,連接彈簧的外部包裹有保護(hù)罩,密封板的下端安裝有測(cè)位桿,嵌入框的下端前側(cè)安裝有刮勻組。[0022]其中,所述的測(cè)位桿的下端通過(guò)銷軸設(shè)有球體,目.測(cè)位桿下端的初始位置暴露在嵌入框的外部。[0023]其中,所述的刮勻組由若干個(gè)刮勻塊組成,且刮勻塊下端面從后往前逐漸降低。[0024]本發(fā)明的有益效果在于:[0025]一、本發(fā)明提供的一種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)式涂刷的方式對(duì)蠟?zāi)１砻孢M(jìn)行涂層,涂抹過(guò)程中浪費(fèi)的涂料筮較少,浪費(fèi)率較小,且使用的涂料不會(huì)重復(fù)使用,避免柴質(zhì)的混入,涂刷時(shí)采用等距噴涂以及均勻刮層的兩種方式對(duì)蝌?？v向部分以及橫向部分進(jìn)行涂層處理,針對(duì)性較強(qiáng):[0026]二、本發(fā)明提供的一種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,本發(fā)明所述的夾持裝置對(duì)蠟?zāi)蓚?cè)夾持的同時(shí)對(duì)夾持位進(jìn)行擠壓涂抹處理,保證了夾持位的涂抹情況:[0027]三、本發(fā)明提供的?種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,本發(fā)明所述的涂刷裝置對(duì)蠟?zāi)１砻嫱克⑹讲捎梅謩蚴酵克⒌姆绞焦ぷ?并通過(guò)刮勻組對(duì)涂料層厚度進(jìn)行逐層刮除。附圖說(shuō)明[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。[0029]圖1是對(duì)蠟?zāi)１砻嫣幚淼牧鞒虉D:[0030]圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0031]圖3是本發(fā)明圖2的剖視圖:[0032]圖4是本發(fā)明調(diào)節(jié)閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0033]圖5是本發(fā)明嵌入框與涂刷機(jī)構(gòu)之間的剖視圖(從前往后看);[0034]圖6是本發(fā)明嵌入框與涂刷機(jī)構(gòu)之間的剖視圖(從左往右看):[0035]圖7是本發(fā)明圖3的X向局部放大圖;[0036]圖8是本發(fā)明圖3的Y向局部放大圖:[0037]圖9是本發(fā)明圖3的Z向局部放大圖;[0038]圖10是本發(fā)明對(duì)蠟?zāi)A持的工作狀態(tài)圖。具體實(shí)施方式[0039]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。[0040]如圖1至圖10所示,一種閥門(mén)鑄造蠟?zāi)１砻婀枞苣z涂料涂刷工藝,其使用了一種涂刷設(shè)備,該涂刷設(shè)備包括廢料框1.兩個(gè)夾持裝置2.安裝架3.儲(chǔ)料框4.兩個(gè)連接板5.噴涂環(huán)6.兩個(gè)連接桿7和兩個(gè)涂刷裝置8,采用上述涂刷設(shè)備對(duì)蠟?zāi)１矶木唧w涂刷工藝如下:[0041]S1.側(cè)壁抹料、夾持:將涂料注入到兩個(gè)夾持框24內(nèi),再將蠟?zāi)７湃氲絻蓚€(gè)夾持框24之間,通過(guò)兩個(gè)推動(dòng)氣缸21帶動(dòng)兩個(gè)夾持框24靠攏對(duì)蠟?zāi)＿M(jìn)行夾持,夾持的同時(shí)對(duì)蠟?zāi)５膫?cè)壁進(jìn)行擠壓抹料:[0042]S2.橫向部分涂刷:通過(guò)兩個(gè)夾持裝置2帶動(dòng)蠟?zāi)＿M(jìn)行低速轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)蠟?zāi)５臋M向部分的長(zhǎng)度來(lái)增減嵌入框82的數(shù)量,將涂料注入到儲(chǔ)料框4內(nèi),通過(guò)壓力的方式將涂料壓入二號(hào)輸送管83后從分勻腔內(nèi)噴涂,從而對(duì)蠟?zāi)M向部分的表面進(jìn)行均勻涂刷;[0043]S3.縱向部分涂刷:通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸61帶動(dòng)噴涂環(huán)6下降,在兩個(gè)連接桿7的聯(lián)動(dòng)下帶動(dòng)兩個(gè)涂刷裝置8相反方向運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥48,使得涂料在壓力的作用下經(jīng)過(guò)一號(hào)輸送管62后從定位噴口65噴出,從而對(duì)蠟?zāi)？v向部分的外壁進(jìn)行環(huán)繞式同步噴涂;[0044]S4、取下、更換:將涂刷完畢后蠟?zāi)Ｈ‰x,更換待加工得到蠟?zāi)?重SS1-S3步驟對(duì)其進(jìn)行涂刷;[0045]廢料框1的左右兩端安裝有兩個(gè)夾持裝置2,廢料框1的后端安裝有安裝架3,安裝架3的上端安裝有儲(chǔ)料框4,安裝架3前后兩端安裝有兩個(gè)連接板5,兩個(gè)連接板5之間設(shè)有噴涂環(huán)6,噴涂環(huán)6的左右兩端通過(guò)銷軸與兩個(gè)連接桿7的上端連接,連接桿7的下端通過(guò)銷軸與涂刷裝黃8連接:[0046]所述的夾持裝置2包括推動(dòng)氣缸21.位移板22.轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)23.夾持框24和推擠機(jī)構(gòu)25,位移板22通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與廢料框1連接,位移板22與廢料框1之間連有推動(dòng)氣缶T.21,位移板22上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)23,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)23的輸出軸上安裝有夾持框24,夾持框24的內(nèi)部安裝有推擠機(jī)構(gòu)25,通過(guò)兩個(gè)夾持裝置.2對(duì)蠟?zāi)＿M(jìn)行夾持以及側(cè)壁擠壓涂抹o[0047]所述的儲(chǔ)料框4包括儲(chǔ)蓄框41.壓力氣缸42.活塞板43.一號(hào)出口44.兩個(gè)二號(hào)出口45.螺紋接口46.分流腔47和調(diào)節(jié)閥48,儲(chǔ)蓄框4】的上端安裝有壓力氣缸42,壓力氣缸42的頂出幫安裝有活塞板43.儲(chǔ)蓄框41的中部開(kāi)設(shè)有一號(hào)出口44,儲(chǔ)蓄框41的中部開(kāi)設(shè)有分流腔47,且-號(hào)出門(mén)44與分流腔47之間為上下連通關(guān)系,儲(chǔ)蓄框41的左右兩端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)二號(hào)出口45,儲(chǔ)蓄框41的下端對(duì)稱開(kāi)設(shè)有螺紋接口46,儲(chǔ)蓄框41內(nèi)通過(guò)軸承與調(diào)節(jié)閥48連接,具體工作時(shí),將涂料注入到儲(chǔ)蓄框41內(nèi),由于涂料的濃度較大,需要輸送時(shí),通過(guò)壓力氣缸42帶動(dòng)活塞板43下降,從而將涂料下壓,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)闕48從而控制涂料進(jìn)入一號(hào)出口44或者二號(hào)出口45內(nèi),儲(chǔ)料框4的設(shè)置對(duì)涂料起到保存以及控制輸送途徑的作用。[0048]所述的噴涂環(huán)6包括調(diào)節(jié)氣缸61.兩個(gè)?號(hào)輸送管62、升降環(huán)63.環(huán)形腔64和定位噴口65,升降環(huán)63的上端通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸61與連接板5連接,升降環(huán)63內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形腔64,環(huán)形腔64上端的左右兩側(cè)與兩個(gè)一號(hào)輸送管62的卜端連通,一號(hào)輸送管62的上端與分流腔47接通,升降環(huán)63的內(nèi)壁沿其周向均勻設(shè)有定位噴口65,具體工作時(shí),涂料受到壓力后經(jīng)過(guò)一號(hào)輸送管62后到達(dá)環(huán)形腔64內(nèi),定位噴口65對(duì)蠟?zāi)Ｍ獗谶M(jìn)行等距離定位,環(huán)形腔64內(nèi)的涂料繼續(xù)輸送并從定位噴口65噴至蠟?zāi)Ｍ獗砻嫔?噴涂環(huán)6與涂刷裝置8之間通過(guò)連接板5連接,通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)的原理,保證涂刷裝置8工作時(shí)噴涂環(huán)6上升,避免阻擋對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的蠟?zāi)?。[0049]所述的涂刷裝置.8包括位移桿81、硬入框82.二號(hào)輸送管83和涂刷機(jī)構(gòu)84,兩個(gè)連接板5之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與位移桿81連接,位移桿81與升降環(huán)63之間通過(guò)銷軸連接,位移桿81的下方均勻設(shè)有嵌入框82,嵌入框82之間為農(nóng)入連接,位于最內(nèi)側(cè)的嵌入框82.與位移桿81之間為螺栓連接,嵌入框82的上端通過(guò)二號(hào)輸送管83與螺紋接口16連接,嵌入框82內(nèi)部設(shè)有涂刷機(jī)構(gòu)84,嵌入框82的內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)有分勻腔,分勾腔的設(shè)計(jì)使得輸送到該部分的涂料進(jìn)行分腔輸送,提高『涂在蠟?zāi)１砻娴木鶆蛐?具體工作時(shí),涂料受到壓力后二號(hào)輸送管83后到達(dá)嵌入框82內(nèi),在涂刷機(jī)構(gòu)84的作用下,將涂料均勻涂刷在蠟?zāi)Ｍ獗谏?。[0050]所述的夾持框24包括升?口框241.進(jìn)料梧242.擠料槽243和工作槽244,開(kāi)口框241的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽242,開(kāi)口框241的上半部分均勻開(kāi)設(shè)有擠料槽243,開(kāi)口框241的下端開(kāi)設(shè)有工作槽244。[0051]所述的推擠機(jī)構(gòu)25包括推動(dòng)板251.傳送帶252、兩個(gè)滾輪253、聯(lián)動(dòng)桿254和復(fù)位彈簧255,兩個(gè)滾輪253通過(guò)軸承與工作槽244連接,兩個(gè)滾輪253之間連有傳送帶252,傳送帶252的上端外側(cè)安裝有推動(dòng)板251,推動(dòng)板251通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與開(kāi)口框241內(nèi)部連接,傳送帶252下端內(nèi)側(cè)安裝有聯(lián)動(dòng)桿254.聯(lián)動(dòng)桿254與工作槽244之間連有復(fù)位彈簧255.復(fù)位彈簧255在聯(lián)動(dòng)桿254自由狀態(tài)下起到復(fù)位的作用。[0052]具體工作時(shí),將涂料從進(jìn)料槽212內(nèi)注入到開(kāi)口框241內(nèi),通過(guò)推動(dòng)氣缸21帶動(dòng)夾持框24向內(nèi)靠攏到蠟?zāi)?cè)壁上,葬攏過(guò)程中,聯(lián)動(dòng)杵254受到擠壓后向外伽運(yùn)動(dòng),在傳送帶252的作用下帶動(dòng)推動(dòng)板251向內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而將夾持框24內(nèi)的涂料擠壓并抹在蠟?zāi)?cè)壁上,擠料槽243的設(shè)置提高了涂料與蠟?zāi)?cè)壁涂抹而積,在涂刷裝置8對(duì)蠟?zāi)M向部分涂刷時(shí).部分涂料也會(huì)留到蠟?zāi)?cè)壁上,從而修補(bǔ)了蠟?zāi)?cè)壁未能涂抹到的位置。[0053]所述的一號(hào)出口44為圓柱體空腔結(jié)構(gòu)、且一號(hào)出口44.二號(hào)出口45為結(jié)構(gòu)大小均一致的相同腔體。[0054]所述的調(diào)節(jié)閥48包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿481.一號(hào)閥芯482和兩個(gè)二號(hào)閥芯483,轉(zhuǎn)動(dòng)桿481的中部安裝有一號(hào)閥