(71)申請人河北嘉暢電氣有限公司地址072150河北省保定市滿城區(qū)方順橋鎮(zhèn)西辛章村村東(74)專利代理機構鄭州銀河專利代理有限公司專利代理師申文濤(54)發(fā)明名稱一種箱體支架用三角鐵焊接夾具本申請?zhí)峁┮环N箱體支架用三角鐵焊接夾上轉動連接有轉動翻板，轉動翻板的橫向側壁上滑動連接有第一電機，轉動翻板的縱向側壁上滑動連接有第二電機，第一電機和第二電機的輸出軸上均固定連接有轉動絲桿，轉動絲桿遠離第一電機和第二電機的一端通過螺紋連接有第一卡塊，且第一電機和第二電機上均固定連接有第二卡塊，第一卡塊和第二卡塊上均固定連接有用于抵接三角鐵外側壁的抵接擋板，第一卡塊用于跟隨第一電機或第二電機的轉動來對不同長度的三角鐵進行抵接。本申請能夠對不同長度的三角2所述支架(1)上轉動連接有轉動翻板(21),所述轉動翻板(21)的橫向側壁上滑動連接有第一電機(3),所述轉動翻板(21)的縱向側壁上滑動連接有第二電機(31),所述第一電機(3)和第二電機(31)的輸出軸上均固定連接有轉動絲桿(32),所述轉動絲桿(32)遠離第一電機(3)和第二電機(31)的一端通過螺紋連接有第一卡塊(33),且所述第一電機(3)和所述第二電機(31)上均固定連接有第二卡塊(34),所述第一卡塊(33)和所述第二卡塊(34)上均固定連接有用于抵接三角鐵外側壁的抵接擋板(35),所述第一卡塊(33)用于跟隨第一電機2.根據(jù)權利要求1所述的一種箱體支架(1)用三角鐵焊接夾具，其特征在于：所述轉動翻板(21)上固定連接有連接塊(4),所述連接塊(4)上固定連接有連接擋板(41),所述連接3.根據(jù)權利要求2所述的一種箱體支架(1)用三角鐵焊接夾具，其特征在于：所述第一卡塊(33)和所述第二卡塊(34)上固定連接有滑動桿(42),所述滑動桿(42)的交叉處滑動連接有頂角卡塊(43),且在轉動翻板(21)遠離連接塊(4)處的頂角處均滑動連接有頂角卡塊4.根據(jù)權利要求1所述的一種箱體支架(1)用三角鐵焊接夾具，其特征在于：所述第一卡塊(33)和第二卡塊(34)上固定連接有夾緊氣缸(5),所述夾緊氣缸(5)的輸出軸上固定連接有夾緊板(51),所述夾緊板(51)上固定連接有夾緊塊(52),所述夾緊塊(52)上滑動連接有夾緊滑桿(53),所述夾緊滑桿(53)上轉動連接有抵接轉輥(54),且所述夾緊滑桿(53)上5.根據(jù)權利要求3所述的一種箱體支架(1)用三角鐵焊接夾具，其特征在于：所述連接塊(4)和所述頂角卡塊(43)上固定連接有頂角氣缸(6),所述頂角氣缸(6)的輸出軸上固定連接有頂角推塊(61),所述頂角推塊(61)上固定連接有兩個用于抵接在三角鐵內(nèi)側壁處的抵接擋塊(62),所述抵接擋塊(62)上滑動連接有滑動推桿(63),所述滑動推桿(63)上固定連接有推桿彈簧(64),所述滑動推桿(63)遠離抵接擋塊(62)的一端固定連接有連接板6.根據(jù)權利要求5所述的一種箱體支架(1)用三角鐵焊接夾具板(65)靠近所述抵接擋塊(62)的一端轉動連接有下移連桿(67),所述下移連桿(67)遠離連接板(65)的一端轉動連接有下壓板(68),所述下7.根據(jù)權利要求1所述的一種箱體支架(1)用三角鐵焊接夾具，其特征在于：所述第一卡塊(33)上轉動連接有連接滑桿(7),所述第二卡塊(34)上轉動連接有連接套桿(71),所述8.根據(jù)權利要求7所述的一種箱體支架(1)用三角鐵焊接夾具，其特征在于：所述轉動翻板(21)上開設有滑動槽(72),所述連接滑桿(7)和連接套桿(71)上固定連接有滑動塊(73),所述滑動塊(73)上滑動連接有輔助滑桿(74),所述滑動塊(73)能夠在輔助滑桿(74)9.根據(jù)權利要求3所述的一種箱體支架(1)用三角鐵焊接夾具，其特征在于：所述連接塊(4)和所述頂角卡塊(43)上開設有卡接槽(8),所述卡接槽(8)中可拆卸連接有加強板(81),所述加強板(81)上滑動連接有拉緊桿(82),所述拉緊桿(82)上固定連接有拉緊彈簧2/2頁2/2頁3(83),所述拉緊桿(82)遠離加強板(81)的一側固定連接有拉緊推塊(84),所述拉緊推塊(84)用于使三角鐵朝向加強板(81)處進行移動。10.根據(jù)權利要求1所述的一種箱體支架(1)用三角鐵焊接夾具，其特征在于：所述轉動機構(2)包括固定連接在轉動翻板(21)側壁上的轉動軸(22),所述支架(1)上固定連接有轉動電機(23),所述轉動電機(23)的輸出軸和所述轉動軸(22)固定連接。4一種箱體支架用三角鐵焊接夾具技術領域[0001]本申請涉及箱體支架焊接技術領域，具體涉及一種箱體支架用三角鐵焊接夾具。背景技術[0002]三角鐵箱體支架是一種用于支撐和固定箱體的金屬之間，通常由三角鐵制成，用于支撐和固定各種箱體，如電氣設備中常用的箱體配電箱，就需要使用三角鐵箱體直接來對配電箱進行安裝和保護。[0003]在對三角鐵進行焊接前，需要將三角鐵的箱體焊接部位的油污、銹跡和氧化皮等雜質(zhì)進行清理，并將需要進行焊接的三角鐵按照設計要求放置在箱體上，并使用夾具或電焊進行初步固定，防止焊接過程中發(fā)生位移。[0004]參照公開號為CN220679855U,主題名稱為一種角鋼三角架焊接用固定裝置，該裝置通過使用電機一和電機二來帶動壓板和固定塊對角鋼進行固定，來減少角鋼在焊接時的偏移，并且使用固定機構來對角鋼的外側部位進行固定，增加角鋼在焊接時的穩(wěn)定性。[0005]針對上述技術方案，在對角鐵進行箱體支架式焊接時，由于箱體的不同，需要焊機的位置也不同，在對不同大小的箱體進行焊接時需要對不同長度的三角鐵進行固定，因此在對不同長度的三角鐵進行焊接固定時需要對三角鐵進行重復定位，在對箱體支架式進行焊接時，需要工作人員將豎直的三角鐵按壓在已經(jīng)焊接好的三角鐵底座上，并對需要進行豎直焊接的三角鐵和已經(jīng)焊接好的三角鐵底座中間位置進行點焊，在對需要進行豎直焊接的三角鐵進行焊接時由于工作人員的角度問題，可能會對三角鐵焊接不穩(wěn)定。發(fā)明內(nèi)容[0006]有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N箱體支架用三角鐵焊接夾具，旨在解決在對三角鐵箱體支架進行焊接時焊接位置偏移，并且在對不同長度的三角鐵進行焊接時需要重新對焊接板上的定位塊進行調(diào)整的問題。[0007]本申請?zhí)峁┑囊环N箱體支架用三角鐵焊接夾具采用如下的技術方案，包括支架和轉動機構；所述支架上轉動連接有轉動翻板，所述轉動翻板的橫向側壁上滑動連接有第一電機，所述轉動翻板的縱向側壁上滑動連接有第二電機，所述第一電機和第二電機的輸出軸上均固定連接有轉動絲桿，所述轉動絲桿遠離第一電機和第二電機的一端通過螺紋連接有第一卡塊，且所述第一電機和所述第二電機上均固定連接有第二卡塊，所述第一卡塊和所述第二卡塊上均固定連接有用于抵接三角鐵外側壁的抵接擋板，所述第一卡塊用于跟隨第一電機或第二電機的轉動來對不同長度的三角鐵進行抵接。[0008]通過電機和絲桿的精確控制能夠使三角鐵在焊接前的對位較為精確，減少焊接誤差，提高焊接接頭的質(zhì)量，由于移動和定位均為機械控制，能夠在一定程度上確保每次的焊接位置和壓力較為一致，從而實現(xiàn)焊接的一致性和重復性。[0009]可選的，所述轉動翻板上固定連接有連接塊，所述連接塊上固定連接有連接擋板，所述連接擋板用于對三角鐵的外側壁進行抵接。5[0010]通過適用于不同長度的三角鐵，減少使用單獨長度的三角鐵所需要的焊接工裝，提高了設備的通用性，通過電機帶動絲桿的精確控制，能夠使三角鐵移動至相對位置處，確保不同長度的三角鐵都能夠被精確對齊，從而保證焊接質(zhì)量。[0011]可選的，所述第一卡塊和所述第二卡塊上固定連接有滑動桿，所述滑動桿的交叉處滑動連接有頂角卡塊，且在轉動翻板遠離連接塊處的頂角處均滑動連接有頂角卡塊，所述頂角卡塊用于對三角鐵的焊接部位進行抵接。[0012]可選的，所述第一卡塊和第二卡塊上固定連接有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的輸出軸上固定連接有夾緊板，所述夾緊板上固定連接有夾緊塊，所述夾緊塊上滑動連接有夾緊滑桿，所述夾緊滑桿上轉動連接有抵接轉輥，且所述夾緊滑桿上固定連接有用于推動夾緊滑桿抵接在三角鐵側壁上的抵接彈簧。[0013]可選的，所述連接塊和所述頂角卡塊上固定連接有頂角氣缸，所述頂角氣缸的輸出軸上固定連接有頂角推塊，所述頂角推塊上固定連接有兩個用于抵接在三角鐵內(nèi)側壁處的抵接擋塊，所述抵接擋塊上滑動連接有滑動推桿，所述滑動推桿上固定連接有推桿彈簧，所述滑動推桿遠離抵接擋塊的一端固定連接有連接板，所述連接板上轉動連接有連接轉[0014]由于對三角鐵在焊接的過程中可能會導致三角鐵發(fā)生變形，通過對三角鐵的內(nèi)側壁和外側壁進行抵接，能夠幫助抵抗焊接時的熱應力，減少三角鐵在焊接時的變形，并且通過支撐和抵接能夠確保三角鐵在焊接過程匯總保持正確的位置和形狀，從而保持焊接結構的尺寸精度。[0015]可選的，所述連接板靠近所述抵接擋塊的一端轉動連接有下移連桿，所述下移連桿遠離連接板的一端轉動連接有下壓板，所述下壓板上轉動連接有下壓轉輥。[0016]可選的，所述第一卡塊上轉動連接有連接滑桿，所述第二卡塊上轉動連接有連接套桿，所述連接滑桿滑動連接在所述連接套桿中。[0017]可選的，所述轉動翻板上開設有滑動槽，所述連接滑桿和連接套桿上固定連接有滑動塊，所述滑動塊上滑動連接有輔助滑桿，所述滑動塊能夠在輔助滑桿上滑動，所述輔助滑桿能夠在滑動槽上滑動。[0018]可選的，所述連接塊和所述頂角卡塊上開設有卡接槽，所述卡接槽中可拆卸連接有加強板，所述加強板上滑動連接有拉緊桿，所述拉緊桿上固定連接有拉緊彈簧，所述拉緊桿遠離加強板的一側固定連接有拉緊推塊，所述拉緊推塊用于使三角鐵朝向加強板處進行移動。[0019]豎直的三角鐵垂直于底部三角鐵可以形成一個更加穩(wěn)定的結構，因為這種布局能夠更好地分散和承受來自各個方向的力。垂直布局確保了載荷能夠均勻傳遞，減少了局部應力集中，提高了整個框架的承載能力。[0020]可選的，所述轉動機構包括固定連接在轉動翻板側壁上的轉動軸，所述支架上固定連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸和所述轉動軸固定連接。[0021]綜上所述，與現(xiàn)有技術相比，本申請包括以下至少一種有益技術效果：1、通過電機和絲桿的精確控制能夠使三角鐵在焊接前的對位較為精確，減少焊接誤差，提高焊接接頭的質(zhì)量，由于移動和定位均為機械控制，能夠在一定程度上確保每次的焊接位置和壓力較為一致，從而實現(xiàn)焊接的一致性和重復性。6附圖說明[0022]圖1為本實施例一種箱體支架用三角鐵焊接夾具的結構示意圖；圖2為本實施例加強板的結構示意圖；圖3為本實施例第一電機和第二電機的結構示意圖；圖4為本實施例拉緊桿的結構示意圖；圖5為本實施例頂角卡塊的結構示意圖；圖6為本實施例滑動槽和輔助滑桿的結構示意圖；圖7為本實施例連接滑桿和連接套桿的結構示意圖；圖8為本實施例頂角卡塊和頂角氣缸的結構示意圖；圖9為本實施例抵接擋塊和滑動推桿的結構示意圖；圖10為本實施例抵接轉輥的結構示意圖。具體實施方式[0024]為使本申請實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本申請實施例的圖1-圖10,對本申請實施例的技術方案進行清楚、完整地描述?；谒枋龅谋旧暾埖膶嵤├绢I域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。[0025]如圖1所示，本實施例提供了一種箱體支架1用三角鐵焊接夾具包括支架1、菱形移動機構、頂角機構、夾緊機構和頂角焊接機構，支架1放置在水平面上，支架1上轉動連接有轉動翻板21,菱形移動機構用于帶動需要進行焊接的三角鐵相互靠近，頂角機構用于對三角鐵的頂角位置進行固定，夾緊機構用于對三角鐵進行夾緊，頂角焊接機構用于對三角鐵的頂角位置處進行固定來輔助焊接。塊33、第二卡塊34、抵接擋板35、連接滑桿7和連接套桿71,第一電機3橫向滑動連接在轉動翻板21的側壁上，第二電機31縱向滑動連接在轉動翻板21的側壁上，轉動絲桿32設置有兩個，且分別固定連接在第一電機3和第二電機31的輸出軸上，第一卡塊33通過螺紋連接在第一電機3和第二電機31上的轉動絲桿32上，第一電機3和第二電機31上均固定連接有第二卡塊34,抵接擋板35固定連接在第一卡塊33和第二卡塊34上，抵接擋板35用于抵接在三角鐵的外側壁處，連接滑桿7轉動連接在第一卡塊33上，連接套桿71轉動連接在第二卡塊34上，且連接滑桿7滑動連接在連接套桿71中。[0027]將需要進行焊接的三角鐵放置在第一卡塊33和第二卡塊34上，并啟動第一電機3,使第一電機3的輸出軸進行轉動，帶動轉動絲桿32進行轉動，轉動絲桿32帶動與第一電機3上的轉動絲桿32螺紋連接的第一卡塊33朝向第一電機3進行移動，并帶動第二電機31上的7第二卡塊34和位于第二電機31轉動絲桿32上的第一卡塊33朝向靠近第一電機3處進行移動，當移動至焊接位置后，關閉第一電機3,啟動第二電機31,使第二電機31帶動轉動絲桿32進行轉動，轉動絲桿32帶動與第二電機31上的轉動絲桿32螺紋連接的第一卡塊33朝向第二電機31進行移動，并帶動第一電機3上的第二卡塊34和位于第一電機3轉動絲桿32上的第一卡塊33朝向靠近第二電機31處進行移動，使位于第一卡塊33和第二卡塊34上的三角鐵相互抵接在一起。[0028]如圖1、圖3、圖4和圖6所示，轉動翻板21上開設有滑動槽72,連接滑桿7和連接套桿71上固定連接有滑動塊73,滑動塊73上滑動連接有輔助滑桿74,滑動塊73能夠在輔助滑桿74上滑動，輔助滑桿74能夠在滑動槽72上滑動。[0029]如圖1和圖2所示，頂角機構包括連接塊4、連接擋板41、滑動桿42和頂角卡塊43,連接塊4固定連接在轉動翻板21上，且設置在轉動翻板21的頂角處，連接擋板41固定連接在連接塊4上，連接擋板41用于對三角鐵的外側壁進行抵接，滑動桿42固定連接在第一卡塊33和第二卡塊34上，頂角卡塊43滑動連接在滑動桿42上，且設置在第一卡塊33和第二卡塊34上的滑動桿42的交叉位置處。[0030]當?shù)谝浑姍C3或第二電機31啟動時，帶動第一卡塊33或第二卡塊34進行移動，使第一卡塊33和第二卡塊34相互靠近，在靠近的過程中帶動固定連接的滑動桿42進行移動，使滑動桿42帶動位于頂角處的頂角卡塊43進行相互靠近，頂角卡塊43朝向靠近連接塊4的一端進行移動，并對相鄰的三角鐵焊接處進行固定。接轉輥54和抵接彈簧55,夾緊氣缸5固定連接在第一卡塊33和第二卡塊34上，夾緊板51固定連接在夾緊氣缸5的輸出軸上，夾緊塊52固定連接在夾緊板51上，夾緊滑桿53滑動連接在夾緊滑桿53上，抵接轉輥54轉動連接在夾緊滑桿53上，抵接彈簧55固定連接在夾緊滑桿53上，且抵接彈簧55遠離夾緊滑桿53的一端和夾緊塊52固定連接。[0032]當需要對三角鐵的內(nèi)側壁進行抵接時，啟動夾緊氣缸5,使夾緊氣缸5的輸出軸進行移動，并將三角鐵放置在夾緊塊52和抵接擋板35中間位置處，使夾緊氣缸5的輸出軸進行回收，帶動夾緊板51朝向靠近三角鐵的位置處進行移動，使夾緊板51帶動夾緊塊52朝向三角鐵的內(nèi)側壁處進行移動，當?shù)纸愚D輥54與三角鐵的內(nèi)側壁進行抵接后推動滑動桿42朝向遠離三角鐵內(nèi)側壁的一側進行移動，當?shù)纸又烈欢ǔ潭群笤俚纸訌椈?5的推動下使抵接轉輥54與抵接鋼板對三角鐵進行夾緊，減少三角鐵的晃動。動推桿63、推桿彈簧64、連接板65和連接轉輥66,頂角氣缸6固定連接在連接塊4和頂角卡塊43上，頂角推塊61固定連接在頂角氣缸6的輸出軸上，抵接擋塊62固定連接在頂角推塊61上，且用于抵接在兩個相鄰的三角鐵內(nèi)側壁處，滑動推桿63滑動連接在抵接擋塊62上，推桿彈簧64固定連接在滑動推桿63上，連接板65固定連接在滑動推桿63上，且連接板65上轉動連接有連接轉輥66。[0034]當需要對三角鐵的焊接處進行固定時，啟動頂角氣缸6,使頂角氣缸6帶動頂角推塊61進行移動，并在移動前在第一電機3和第二電機31的帶動下使相鄰的兩個三角鐵的焊接處抵接在一起，頂角氣缸6的輸出軸回收，帶動頂角推塊61進行移動，使抵接擋塊62帶動滑動推桿63進行移動，使滑動推桿63帶動連接板65上的連接轉輥66對三角鐵的內(nèi)側壁進行8抵接，并在抵接后使推桿彈簧64進行壓縮，當壓縮至一定程度后在推桿彈簧64的推動下對三角鐵內(nèi)側壁進行抵接。[0035]如圖9所示，連接板65靠近抵接擋塊62的一端轉動連接有下移連桿67,下移連桿67遠離連接板65的一端轉動連接有下壓板68,下壓板68上轉動連接有下壓轉輥69。[0036]當連接板65朝向遠離三角鐵的一側進行移動時，帶動下移連桿67進行移動，使下移連桿67推動下壓板68朝向靠近三角鐵底壁的一側進行移動，使下壓轉輥69抵接在三角鐵的底壁上。[0037]如圖8所示，連接塊4和頂角卡塊43上開設有卡接槽8,卡接槽8中可拆卸連接有加強板81,加強板81上滑動連接有拉緊桿82,拉緊桿82上固定連接有拉緊彈簧83,拉緊桿82遠離加強板81的一側固定連接有拉緊推塊84,拉緊推塊84用于使三角鐵朝向加強板81處進行[0038]當對位于底部的三角架焊接完畢后，將加強板81卡接在卡接槽8中，并推動拉緊桿82,使拉緊推塊84朝向遠離加強板81的一側進行移動，并將需要進行豎直焊接的三角鐵放置在拉緊推塊84和加強板81的中間位置處，在拉緊彈簧83的作用下拉動拉緊推塊84對三角鐵進行固定，并對豎直放置的三角鐵和底部焊接后的三角架焊接在一起。[0039]如圖1所示，支架1上設置有轉動機構2,轉動機構2包括固定連接在轉動翻板21側壁上的轉動軸22,支架1上固定連接有轉動電機23,轉動電機23的輸出軸和轉動軸22固定連[0040]本申請在使用時，將需要進行焊接的三角鐵放置在第一卡塊33和第二卡塊34上，并啟動第一電機3,使第一電機3的輸出軸進行轉動，帶動轉動絲桿32進行轉動，轉動絲桿32帶動與第一電機3上的轉動絲桿32螺紋連接的第一卡塊33朝向第一電機3進行移動，并帶動第二電機31上的第二卡塊34和位于第二電機31轉動絲桿32上的第一卡塊33朝向靠近第一電機3處進行移動，當移動至焊接位置后，關閉第一電機3,啟動第二電機31,使第二電機31帶動轉動絲桿32進行轉動，轉動絲桿32帶動與第二電機31上的轉動絲桿32螺紋連接的第一卡塊33朝向第二電機31進行移動，并帶動第一電機3上的第二卡塊34和位于第一電機3轉動絲桿32上的第一卡塊33朝向靠近第二電機31處進行移動，使位于第一卡塊33和第二卡塊34上的三角鐵相互抵接在一起。[0041]當?shù)谝浑姍C3或第二電機31啟動時，帶動第一卡塊33或第二卡塊34進行移動，使第一卡塊33和第二卡塊34相互靠近，在靠近的過程中帶動固定連接的滑動桿42進行移動，使滑動桿42帶動位于頂角處的頂角卡塊43進行相互靠近，頂角卡塊43朝向靠近連接塊4的一端進行移動，并對相鄰的三角鐵焊接處進行固定。[0042]當需要對三角鐵的內(nèi)側壁進行抵接時，啟動夾緊氣缸5,使夾緊氣缸5的輸出軸進行移動，并將三角鐵放置在夾緊塊52和抵接擋板35中間位置處，使夾緊氣缸5的輸出軸進行回收，帶動夾緊板51朝向靠近三角鐵的位置處進行移動，使夾緊板51帶動夾緊塊52朝向三角鐵的內(nèi)側壁處進行移動，當?shù)纸愚D輥54與三角鐵的內(nèi)側壁進行抵接后推動滑動桿42朝向遠離三角鐵內(nèi)側壁的一側進行移動，當?shù)纸又烈欢ǔ潭群笤俚纸訌椈?5的推動下使抵接轉輥54與抵接鋼板對三角鐵進行夾緊，減少三角鐵的晃動。[0043]當需要對三角鐵的焊接處進行固定時，啟動頂角氣缸6,使頂角氣缸6帶動頂角推塊61進行移動，并在移動前在第一電機3和第二電機31的帶動下使相鄰的兩個三角鐵的焊9接處抵接在一起，頂角氣缸6的輸出軸回收，帶動頂角推塊61進行移動，使抵接擋塊62帶動滑動推桿63進行移動，使滑動推桿63帶動連接板65上的連接轉輥66對三角鐵的內(nèi)側壁進行抵接，并在抵接后使推桿彈簧64進行壓縮，當壓縮至一定程度后在推桿彈簧64的推動下對三角鐵內(nèi)側壁進行抵接。[0044]當連接板65朝向遠離三角鐵的一側進行移動時，帶動下移連桿67進行移動，使下移連桿67推動下壓板68朝向靠近三角鐵底壁的一側進行移動，使下壓轉輥69抵接在三角鐵的底壁上，并對相鄰的三角鐵焊接處進行焊接。[0045]當對位于底部的三角架焊接完畢后，將加強板81卡接在卡接槽8中，并推動拉緊桿82,使拉緊推塊84朝向遠離加強板81的一側進行移動，并將需要進行豎直焊接的三角鐵放置在拉緊推塊84和加強板81的中間位置處，在拉緊彈簧83的作用下拉動拉緊推塊84對三角鐵進行固定，并對豎直放置的三角鐵和底部焊接后的三角架焊接在一起。[0046]在本實施例中，通過固定連接的頂角卡塊43來確保三角鐵頂角處的穩(wěn)定，從而提高焊接接頭的質(zhì)量，減少焊接缺陷，并且能夠適用于不同尺寸的形狀和三角鐵，通過對頂角卡塊43的調(diào)整，以適應不同的焊接需求。[0047]在本實施例中，通過對焊接頂角的位置處進行固定能夠有效的減少焊接過程中的熱變形，并且為三角鐵的焊接維持處提供了額外支撐，有助于保持三角鐵的原始形狀。[0048]本申請實施例中一種箱體支架1用三角鐵焊接夾具的實施原理為：將需要進行焊接的三角鐵放置在第一卡塊33和第二卡塊34上，并啟動第一電機3,使第一電機3的輸出軸進行轉動，帶動轉動絲桿32進行轉動，轉動絲桿32帶動與第一電機3上的轉動絲桿32螺紋連接的第一卡塊33朝向第一電機3進行移動，并帶動第二電機31上的第二卡塊34和位于第二電機31轉動絲桿32上的第一卡塊33朝向靠近第一電機3處進行移動，當移動至焊接位置后，關閉第一電機3,啟動第二電機31,使第二電機31帶動轉動絲桿32進行轉動，轉動絲桿32帶動與第二電機31上的轉動絲桿32螺紋連接的第一卡塊33朝向第二電機31進行移動，并帶動第一電機3上的第二卡塊34和位于第一電機3轉動絲桿32上的第一卡塊33朝向靠近第二電機31處進行移動，使位于第一卡塊33和第二卡塊34上的三角鐵相互抵接在一起。[0049]當?shù)谝浑姍C3或第二電機31啟動時，帶動第一卡塊33或第二卡塊34進行移動，使第一卡塊33和第二卡塊34相互靠近，在靠近的過程中帶動固定連接的滑動桿42進行移動，使滑動桿42帶動位于頂角處的頂角卡塊43進行相互靠近，頂角卡塊43朝向靠近連接塊4的一端進行移動，