際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。3、干管安裝：給水管安裝時從總進入口開始操作。安裝前清理管膛，安裝完畢后檢查甩口位置、方向、變徑無誤后所有管口加好臨時堵。4、立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核留口的高度，方向是否正確。立管閥門安裝應(yīng)朝便于操作和修理的方向，安裝完用線墜吊直，配合土建堵好洞。5、支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有截門時應(yīng)把閥門蓋卸下安裝，根據(jù)衛(wèi)生潔具冷水高度、位置是否正確，找平后栽好固定支卡件，上好臨時堵。6、管道安裝完后應(yīng)按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進行強度嚴密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。管道試驗壓力按規(guī)范規(guī)定，做外觀檢查，以不滲不漏為合格。7、管道沖洗：管道在交工前必須進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。8、質(zhì)量要求：8.1隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。8.2管道及管道支座嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。8.3給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進行沖洗。（二）排水系統(tǒng)施工順序：套管制作安裝干管安裝灌水試驗立管安裝支管安裝通水試驗1、排水管道依據(jù)圖紙設(shè)計的管道材質(zhì)按照相應(yīng)的施工規(guī)范進行連接。2、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行安裝，安裝完工后按規(guī)定進行必須的檢驗，達到合格要求。3、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段連接時也必須按施工工藝依次進行。全部連接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。每層安裝立管需裝伸縮節(jié)。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。4、立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。5、支管安裝：復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各連接部位的污物及水分。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。連接后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。6、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝連接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行連接。連接后找正、找直，封閉管口和堵洞。7、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水通球試驗。8、連接劑易揮發(fā)的，使用后應(yīng)隨時封蓋。連接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。（三）采暖系統(tǒng)1、材料：采暖管道采用焊接鋼管，管道直徑>32管采用焊接連接，管徑≦32的管采用絲接。管材及管件必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有合格證。2、安裝準備：安裝人員必須認真熟悉圖紙，配合土建認真做好預(yù)留洞。3.卡件安裝：上下要吊垂線，材料及間距符合規(guī)范規(guī)定。4.干、立管安裝：按系統(tǒng)從進戶開始，安裝干、立管，安裝立管注意甩口的位置及方向，連接中由下至上進行安裝，穿樓板處加套管，底面平、上面高出地面20mm。5.散熱器安裝：落地安裝，距墻距地距離必須符合要求。7.系統(tǒng)安裝好后，進行水壓試驗，試驗壓力為0.6Mpa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，不滲不漏為合格，然后進行沖洗試驗，并做好記錄，最后通暖進行系統(tǒng)調(diào)試。（四）消防系統(tǒng)1、材料①管材：按設(shè)計要求選用不得有彎曲、銹蝕、重皮等現(xiàn)象。②消火栓箱體的規(guī)格類型必須符合設(shè)計要求，箱體表面平整光潔，金屬箱體表面無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正。③所有管道閥門箱體和各種配件必須有消防部門相關(guān)資質(zhì)和產(chǎn)品出廠合格證。2、管道安裝：管道安裝的操作架必須由專業(yè)人員搭設(shè)。施工前必須認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、安全技術(shù)交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道坐標、標高是否有排列不當(dāng)，及時與技術(shù)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。3、箱體及閥門安裝：消火栓箱體要符合設(shè)計要求，消火栓要以栓閥的坐標，標高的定位甩口后再穩(wěn)定消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把箱閥安裝好，栓閥側(cè)裝時在箱內(nèi)時，應(yīng)在箱內(nèi)開啟的一側(cè)，要保證箱門能開啟，箱門開啟靈活。五、主要機具及材料準備主要機具表名稱數(shù)量單位電焊機8臺氣焊2套砂輪鋸6臺試壓泵2臺電錘10把套絲板4套管鉗10把鋼鋸8把水平尺4個水錘4個六、施工標準與質(zhì)量保證措施1、施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，按照設(shè)計圖紙、洽商、規(guī)范、圖集、綜合本方案要求明確做法。2、要與土建專業(yè)密切配合，凡需要剔鑿的應(yīng)在土建裝修前做完，剔洞尺寸及需斷筋處，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，須辦理洽商手續(xù)的應(yīng)及時辦理。2、每個分項工程施工前，工長應(yīng)組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求，綜合現(xiàn)場實際情況進行交底，不能盲目施工。3、一定要貫徹質(zhì)量操作者對質(zhì)量全面負責(zé)的方針，施工班組認真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固的建立在班組的基礎(chǔ)上。4、質(zhì)檢人員每天檢查當(dāng)天完成的工程情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時解決，對不符合規(guī)范的部位及時制止，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。七、施工進度：根據(jù)土建工程進度，隨時調(diào)整施工人員數(shù)量，保證工程按時交工。八、成品保護1、工長應(yīng)對該工程的成品保護工作全面負責(zé)，應(yīng)有直接責(zé)任，應(yīng)結(jié)合工程具體情況向有關(guān)施工人員做好成品保護。2、工人班組操作過程中對各種成品、半成品的保護負責(zé)，操作時，必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及企業(yè)工藝標準中有關(guān)成品保護的規(guī)定。3、要嚴格按圖、按工藝標準施工，施工中要密切配合相關(guān)專業(yè)進度，不顛倒工序，不得損壞結(jié)構(gòu)。4、給水管道立管的甩口及時用絲堵封堵，以免雜物掉入管中。所有閥門安裝完后，將手輪拆下，以免丟失損壞。閥體用塑料布包好，防止污染。5、排水管道立管、支管做完后對所有的管口進行封堵，明露管道用塑料布包纏，防止抹灰污染。九、安全保證措施施工人員進場上班前必須進行安全教育，執(zhí)行項目部的各項安全制度，正確使用防護用品，電動工具專人使用，拆電源找電工。電焊工持證上崗，沒有證件不準施工，氣割、焊接時派人看火，以免發(fā)生火災(zāi)，預(yù)留孔洞用木板蓋好，防止掉物傷人。對違規(guī)者及時給予停工罰款處理，對多次教育不改者，清除出場。十、安全消