DB41DB41/T1675—2018預制構件養(yǎng)護窯2018河南省質量技術監(jiān)督局###發(fā)布IDB41/T1675—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14產品分類 25技術要求 36試驗方法 77檢驗規(guī)則 88產品標志、包裝、運輸及貯存 9DB41/T1675—2018本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由河南省起重機械標準化技術委員會提出并歸口。本標準起草單位：紐科倫（新鄉(xiāng)）起重機有限公司、長垣縣質量技術監(jiān)督局、河南省起重設備配件產品質量監(jiān)督檢驗中心、河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司、衛(wèi)華集團有限公司、河南衛(wèi)華機械工程研究院有限公司、河南大方重型機器有限公司、河南蒲瑞精密機械有限公司、長垣縣質量技術監(jiān)督檢驗測試中心、河南省建筑科學研究院有限公司、河南省計量科學研究院、河南省質量技術監(jiān)督培訓中心、河南省特種設備安全檢測研究院。本標準主要起草人：龍宏欣、崔鵬、牛偉杰、金慶好、孟文生、岳偉保、徐冰、馮夢想、李虎、魏喜昌、劉新生、王洪波、楊孟虎、韓毫月、寧欣欣、陳俊輝、吳西輝、李敏、李巖、王麗萍。DB41/T1675—20181預制構件養(yǎng)護窯本標準規(guī)定了預制構件養(yǎng)護窯（以下簡稱養(yǎng)護窯）的術語和定義、產品分類、基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本標準適用于裝配式建筑混凝土預制構件生產線中構件的存、取和養(yǎng)護作業(yè)用設備。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T755—2008旋轉電機定額和性能GB/T1243傳動用短節(jié)距精密滾子鏈、套筒鏈、附件和鏈輪GB2893安全色GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術條件GB/T3811—2008起重機設計規(guī)范GB5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB5226.2機械安全機械電氣設備第32部分：起重機械技術條件GB/T5905起重機試驗規(guī)范和程序GB/T6067.1—2010起重機械安全規(guī)程第1部分：總則GB/T6974.1起重機術語第1部分：通用術語GB/T6974.5起重機術語第5部分：橋式和門式起重機GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T10183.1—2010起重機車輪及大車和小車運行軌道公差第1部分：總則GB/T12602起重機械超載保護裝置GB/T13306標牌GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB/T14048.1—2012低壓開關設備和控制設備第1部分：總則GB/T14406—2011通用門式起重機GB/T15052起重機安全標志和危險圖形符號總則GB/T24809.5起重機對機構的要求第5部分：橋式和門式起重機GB/T24811.1起重機和起重機械鋼絲繩選擇第1部分：總則GB50017鋼結構設計規(guī)范3術語和定義GB/T6974.1和GB/T6974.5界定的以及下列術語和定義適用于本文件。DB41/T1675—201823.1預制構件養(yǎng)護窯由移動升降車和窯體組成，通過移動升降車將模臺上的預制構件水平或垂直移動到窯體庫位，并存入窯體內部，且對預制構件養(yǎng)護處理（加熱或加濕）的設備總稱。3.2移動升降車具有水平移動和升降功能，可將預制構件和模臺送至所需位置的裝置。3.3用于存放并養(yǎng)護預制構件的密閉空間。3.4模臺用于承載預制構件，并在上面完成劃線、布模、制作模型等工藝的工作臺。3.5預制構件用混凝土澆筑好的建筑墻板、樓板、樓梯等各種預制鋼筋混凝土構件。3.6升降平臺位于移動升降車內側，用于承載預制構件及模臺，并將預制構件傳輸至窯體內部的裝置。3.7取板裝置在模臺及預制構件存入（或取出）窯體時，將露在窯體外部的模臺推入內部（或將窯體內部的模臺拉至升降平臺上）的裝置。3.8開門裝置將窯體庫位的保溫門提升一定高度的裝置。3.9額定載荷移動升降車在正常工作時，允許一次吊起模臺和預制構件的最大質量。4產品分類4.1分類4.1.1按窯體型式分為：a）單體養(yǎng)護窯；b）雙體養(yǎng)護窯。4.1.2按移動升降車運行機構位置分為：a）地軌式養(yǎng)護窯；b）天軌式養(yǎng)護窯。4.2型號養(yǎng)護窯的型號由代號、類別代號、型式代號、主要參數(shù)組成。DB41/T1675—20183YHY模臺規(guī)格長×寬m窯體規(guī)格列數(shù)×層數(shù)型式代號（單體養(yǎng)護窯為D，雙體養(yǎng)護窯為S）類別代號（天軌式為T，地軌式為D）養(yǎng)護窯代號4.3基本參數(shù)養(yǎng)護窯的基本參數(shù)，見表1。溫度控制范圍/(℃)5技術要求5.1工作環(huán)境條件5.1.1養(yǎng)護窯的電源為三相交流（三相四線制額定頻率為50Hz，電壓為380V。供電系統(tǒng)在養(yǎng)護窯饋電線接入處的電壓波動不應超過額定電壓的±l0%，養(yǎng)護窯內部電壓損失不大于3%。5.1.2移動升降車運行的軌道安裝應符合GB/T10183.1—2010表2中的2級公差要求。5.1.3移動升降車運行軌道的接地電阻值應不大于4Ω。5.1.4養(yǎng)護窯安裝使用地點的海拔不超過1000m（超過1000m時應按GB/T755的規(guī)定對電動機進行容量校核，超過2000m時應對電器件進行容量校核）。5.1.5養(yǎng)護窯應安裝在室內，工作環(huán)境溫度為-20℃~+40℃?？諝庀鄬穸炔怀^50%（環(huán)境溫度為+40℃時）。5.1.6使用環(huán)境中應無爆炸介質，不含有腐蝕金屬、破壞絕緣的介質和導電的介質。DB41/T1675—201845.1.7若移動升降車在封閉的區(qū)域內運行，該區(qū)域內應安裝照明和應急照明裝置。5.1.8移動升降車、窯體等可能產生積水的區(qū)域應配備排水設施。5.1.9電動機的運行條件應符合GB/T755—2008中第6章和第7章的規(guī)定。5.1.10電器的使用安裝和運輸條件應符合GB/T14048.1—2012中第6章的規(guī)定。5.2基本要求5.2.1移動升降車各機構及其布置、機構部件的構造和功能，/T24809.5的規(guī)定。移動升降車的設計、制造應符合GB/T3811、GB/T6067.1、GB/T14本標準的有關規(guī)定。5.2.2窯體的設計、制造應符合GB50017、GB/T3811標準的有關規(guī)定。5.2.3養(yǎng)護窯電氣設備應符合GB5226.1、GB5226.2定。電氣傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所涉及的元器件選用、布置以及導線敷設、輔助設，B/T3811—2008第7章的規(guī)定。5.3性能5.3.1移動升降車5.3.1.1移動升降車的起重能力應達到額定載荷。5.3.1.2移動升降車應能準確與窯體庫位對接。5.3.1.3應在系統(tǒng)設置的時間內完成一個存取程。5.3.1.4移動升降車做超載荷時，應能承受1.1倍載荷的試驗載荷。試驗后各機構或結構不應有損壞及其他異常現(xiàn)象。5.3.1.5移動升降車運行速度的允許偏的±10%；起升速度的允許偏差為設計值的±10%，下降速度的允許偏差為設計值的-5%～；各速度變換時不允許猛烈沖擊，其平均運行加速度應不大于1.0m/s2。5.3.2窯體5.3.2.1窯體內溫度應均勻。5.3.2.2窯體內的溫度、濕自動識別，并根據系統(tǒng)設定值對其進行控制。5.3.2.3對窯體內的預制存入間、溫度、濕度等參數(shù)應能進行記錄。5.4安全、防護移動升降車的安符合GB/T6067.1、GB/T3811和GB/T14406的相關規(guī)定。5.4.1起升機構5.4.1.1制式的。制動安全系數(shù)的選擇應符合GB/T3811的規(guī)定。5.4.1.2應安限制器。限制器應符合GB12602的規(guī)定。5.4.1.3設起升高限位裝置，當升降平臺上升到設定的極限位置時，應能自動切斷上升方向電源；此時鋼上應留有至少一圈空槽；當需要限定下極限位置時，應設下降深度限位裝置，除能自動切斷電源外，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除不計固定鋼絲繩的圈數(shù)外，至少還應保留兩圈。5.4.1.4繩的選擇，應符合GB/T3811—2008中表44對安全系數(shù)的要求和GB/T24811.1的規(guī)定。5.4.1.5鋼絲繩的繩端固定和連接應牢固、可靠、便于檢查，并符合GB/T6067.1—2010中4.2.1.55.4.1.6升降平臺上的動力裝置供電拖鏈的收放，應保證拖鏈的受力合理，且在升降過程中拖鏈不應與移動升降車的其他零部件干涉、摩擦。5/T1675—20185.4.2運行機構5.4.2.1移動升降車的運行機構均應設置行程開關、止檔、掃軌板和緩沖。5.4.2.2移動升降車的運行機構宜設置水平導向輪和運行檢測裝置。5.4.3中央控制室（或操作臺）5.4.3.1應安裝在便于觀察到移動升降車動作的位置。5.4.3.2應設門鎖、滅火器和電鈴或警報器，必要時還應設置通。5.4.3.3中央控制室內的適當部位至少應保留有一個備用插座。5.4.3.4應在操作人員方便的地方設置緊急停止開關（照明）。5.4.4通道與平臺、欄桿、梯子移動升降車的通道與平臺、欄桿、梯子的設置應符B/T67.1-2010中3.6～3.8的規(guī)定。5.4.5電氣保護和聯(lián)鎖保護5.4.5.1電氣保護移動升降車的電氣保護應符合GB/T6067.-200中.1～8.3和8.5～8.7的規(guī)定。5.4.5.2聯(lián)鎖保護a）移動升降車在手動模式下進行操，作點之間應相互聯(lián)鎖，保證任一時刻只有一個操作點處于工作狀態(tài)下，每個操作急斷電裝置。b）移動升降車在存、取預制構時，構之間應相互聯(lián)鎖。5.4.6絕緣和接地5.4.6.1養(yǎng)護窯電控設備中各電路電阻不應小于1MΩ。5.4.6.2養(yǎng)護窯上所有的電，正常不帶電的金屬外殼，金屬線路，照明變壓器低壓側的一端均應可靠的接地。應采用專門線，保證電器設備的可靠性。5.4.6.3接地線一般不應路最大相電導的1/2。5.4.6.4不應采用接地線作為載流零線。5.4.7防護和警示、5.4.7.1移動升降車上的、有傷人可能的旋轉零部件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、傳動軸，必須裝設5.4.7.2在、的明顯位置，應設置醒目、清晰的警示標志。在養(yǎng)護窯的危險部位，應有安全標志和危險圖，安全標志和危險圖形符號應符合GB2893和GB/T15052的規(guī)定。5.4.7.3窯上的電氣設備中可能觸及的帶電裸露部分，應有防止觸電的防護措施、安全標志和警示牌。5.4.7.上各種操縱開關及信號裝置近旁，應裝設指示功能的標牌，并應表示位置和控制方向。5.4..5窯應有指示總電源分合狀況的信號，必要時還應設置故障信號或報警信號。5...護窯內部應安裝攝像頭，視頻監(jiān)控移動升降車的運行狀態(tài)。T1675—20186養(yǎng)護窯各機構在工作時產生的噪聲，在無其他外聲干擾的情況下，在中央控制作（或操作臺）處測量，噪聲不應大于85dB（A）。5.5主要零部件5.5.1移動升降車5.5.1.1移動升降車應能準確定位，與窯體庫位對接和停位偏差應4mm。5.5.1.2導向柱內應焊接支撐塊，高度應具有調整功能。5.5.1.3移動升降車組裝好后，導向柱內每層支撐塊的高度差不大于mm。5.5.1.4組裝好后，導向柱垂直度公差應不大于全長的1/2，大于5mm；對角線長度公差不大于全長的1/2000，且不大于4mm。5.5.1.5移動升降車運行機構安裝水平輪組、跨度公差，406中相關規(guī)定執(zhí)行。5.5.2升降平臺5.5.2.1升降平臺上任意兩相鄰支撐輪的踏面高度差應于±1mm，任意兩對側支撐輪的高度差應不大于±1mm，寬度方向尺寸差應不大于±4mm；最遠兩個撐輪踏面的高度差應不大于±4mm；最外側支撐輪對角線公差應不大于±5mm。5.5.2.2升降平臺上的驅動輪應采用耐磨橡膠，動速電機底座下部應安裝預緊彈簧。5.5.2.3升降平臺上的驅動減速電機、驅動輪規(guī)與模臺驅動裝置上的規(guī)格型號相同，或驅動輪的線速度應與模臺驅動裝置上的線速度。5.5.2.4在靠近窯體一側的升降平臺裝置和開門裝置。5.5.3窯體5.5.3.1窯體中結構件允許對接加長，強度不應低于原構件強度。5.5.3.2窯體立柱組裝后，垂直不大于全長的1/2000，且不大于5mm；平行度公差應不大于全長的1/2000，且不大于6mm；度公差不大于全長的1/1500，且不大于5mm。5.5.3.3窯體中立柱和橫應符合表2的要求：>7005.5.3.4支撐體立柱焊接時的垂直度應不大于±1mm，同一立柱上、下兩支撐輪軸線平行度應不大于.mm。5.5.3.動升降車運行方向的同層支撐輪高度應一致。5.5.3.一庫位中任意兩對側支撐輪的寬度方向尺寸差應不大于±4mm。5.5..7組裝后，窯體同一庫位中靠近移動升降車側支撐輪的高度應高于對側5mm～10mm。5...防止模臺進入窯體后，與端部的立柱碰撞產生異響，要求在端部立柱每層上安裝緩沖器。5...體內部鋼結構應進行防腐處理。5...10窯體外部宜采用厚度不小于75mm的保溫板進行封閉，保溫板應能防火阻燃，且內部的保溫材料耐受溫度應不低于80℃。1675—201875.5.3.11靠近移動升降車側的一面窯體，每層應安裝能夠沿軌道上、下移動的。5.5.3.12窯體內溫差應不大于5℃。5.6電氣設備5.6.1養(yǎng)護窯的運轉及正常管理應由中央控制室（或操作臺）集中進自動化控制，并應設有手動控制和半自動控制方式。手動控制方式僅作為機構調試、維修應狀態(tài)使用。5.6.2所有儀表、按鈕、操作開關的用途應標明在各有關屏、，裝設在內部的元件應標5.6.3移動升降車供電和控制宜采用拖鏈導電形式，和通信拖鏈應敷設在移動升降車的兩側，避免通信信號出現(xiàn)干擾。5.7外觀5.7.1油漆應均勻，色澤一致，不得有漏漆、皺紋嚴流掛等缺陷。5.7.2漆膜附著力應符合GB/T9286中規(guī)定的一質要求。6試驗方法目測檢查應包括養(yǎng)護窯重要部分（如：、電氣設備、安全裝置、外觀、金屬結構及連接件等）的完整性、規(guī)格和（或）狀態(tài)。目測檢查還應包括檢查必備的證經過審核。6.2主要尺寸測量用鋼卷尺、線墜等一般檢測行直接測量。6.3漆膜附著力的檢測按GB/T9286中規(guī)定的，方法，在移動升降車、升降平臺、窯體立柱分別取四處進行測試。劃格時刀具與被測面垂直，用均勻，劃格后用軟化刷沿對角線方向輕輕地順、逆各刷三次，再檢查漆層剝落面積，切涂層允許有少許薄片脫落，其剝落面積不應大于5%。6.4機構速度檢測起升機構的、降速和運行機構的運行速度均可用下述方法中的一種進行檢測。方法1：設置兩個的開關，當觸桿離開第一開關即觸動開始計時，觸桿觸到第二開關時則計時終了，并用時隔去除記錄的距離，即得出所測速度。方：在運行狀態(tài)下，記錄儀表所測得電動機或卷筒的相應轉速，再進行速度和調速比的換算。6.5額定載荷、額定速度狀態(tài)下，在中央控制室內（或操作臺處）用聲級計A檔讀數(shù)測噪聲，脈沖聲峰值除外，總噪聲與背景噪聲之差應不大于3dB（A）?？傇肼曋禍p去表3（背景噪聲修正值）所列的修正值即為實際噪聲，然后取三次的平均值。1675—20188345679>103221106.6電控設備中各電路絕緣電阻的檢測在空氣的相對濕度小于85%，用500V兆歐表分別測量各機構主、回路，對地的絕緣電阻。6.7安全逐個觸動光電開關、限位開關、安全裝置等，養(yǎng)護窯停機（或不動作）。6.8預制構件最大存、取時間用秒表測量并取平均值。當系統(tǒng)檢測到窯體入口件時，系統(tǒng)發(fā)出指令，模臺驅動裝置運轉，將預制構件傳輸至升降平臺上，然后移動升降車運體最遠位置，將其存入窯體內，再到最遠位置取出預制構件，運行至出口處，將預制構件傳輸至出口置，然后再回到窯體入口處的時間，三次測量時間的平均值應不大于最大存、取時間。6.9移動升降車停位誤差用鋼直尺直接測量。在額定載荷的情，動升降車運行到預先指定的位置三次，取測量實際停車位置與理論停車位置差值最大的。6.10溫度測量用溫度儀表直接測量，并取平。體密閉，通入熱源進行加熱1小時，溫度儀表置于窯體中部的上方和下方兩個位置，分別，分別取兩個位置的平均值。6.11載荷試驗6.11.1空載試驗任意在窯體中選儲位置，移動升降車上不加載荷，完成存、取動作各三個循環(huán)。6.11.2額定載荷任意在窯體選取儲位置，