廠礦用機(jī)車司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：廠礦用機(jī)車司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本指導(dǎo)書適用于廠礦用機(jī)車司機(jī)的日常作業(yè)，包括機(jī)車啟動、運(yùn)行、維護(hù)和停機(jī)等環(huán)節(jié)。

2.目的：確保機(jī)車司機(jī)在作業(yè)過程中遵守操作規(guī)程，提高作業(yè)效率，保障機(jī)車及人員安全。

3.依據(jù)：本指導(dǎo)書依據(jù)《廠礦用機(jī)車安全操作規(guī)程》及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動防護(hù)用品穿戴：

司機(jī)在操作前必須穿戴好勞動防護(hù)用品，包括安全帽、工作服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等，確保個人安全。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

a.司機(jī)應(yīng)熟悉機(jī)車操作規(guī)程、安全注意事項及應(yīng)急預(yù)案。

b.閱讀并理解機(jī)車操作手冊，了解機(jī)車性能、結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識。

c.司機(jī)應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)操作資格。

3.設(shè)備檢查：

a.檢查機(jī)車外觀是否有損壞、裂紋等異常情況。

b.檢查燃油、潤滑油、冷卻液等是否充足，油液質(zhì)量符合要求。

c.檢查制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)等是否正常。

d.檢查輪胎氣壓、磨損情況，確保輪胎安全。

e.檢查機(jī)車電氣系統(tǒng)，確保電路連接良好。

4.物料準(zhǔn)備：

a.準(zhǔn)備好機(jī)車所需的工具、備品備件等。

b.根據(jù)作業(yè)計劃，準(zhǔn)備所需的物料，如煤炭、礦石等。

c.確保物料堆放整齊，便于操作和搬運(yùn)。

司機(jī)在操作前應(yīng)全面檢查以上各項，確保機(jī)車處于良好狀態(tài)，為安全、高效作業(yè)奠定基礎(chǔ)。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)具體步驟：

a.啟動機(jī)車前，確認(rèn)機(jī)車處于靜止?fàn)顟B(tài)，檢查所有操作手柄是否置于安全位置。

b.開啟電源，檢查儀表顯示是否正常。

c.按順序啟動發(fā)動機(jī)，觀察發(fā)動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常。

d.檢查各系統(tǒng)工作情況，如制動、轉(zhuǎn)向、燈光等。

e.進(jìn)行試運(yùn)行，檢查機(jī)車運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。

2.關(guān)鍵操作要求：

a.操作手柄要平穩(wěn)、均勻，避免急促操作。

b.注意觀察儀表，及時調(diào)整操作，確保機(jī)車運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

c.遇到緊急情況，應(yīng)立即采取制動措施，確保安全停車。

3.特殊工序處理方法：

a.遇到重載或爬坡時，應(yīng)提前預(yù)判，調(diào)整操作，確保機(jī)車穩(wěn)定運(yùn)行。

b.遇到復(fù)雜路況，應(yīng)低速慢行，注意觀察周圍環(huán)境，謹(jǐn)慎操作。

4.常見操作偏差的糾正措施：

a.若發(fā)現(xiàn)機(jī)車運(yùn)行速度不穩(wěn)定，應(yīng)檢查油門和制動系統(tǒng)，調(diào)整操作。

b.若發(fā)現(xiàn)機(jī)車轉(zhuǎn)向困難，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，調(diào)整轉(zhuǎn)向助力。

c.若發(fā)現(xiàn)機(jī)車異常震動，應(yīng)檢查懸掛系統(tǒng)，調(diào)整懸掛部件。

司機(jī)在操作過程中應(yīng)嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行，注意觀察機(jī)車狀態(tài)，及時調(diào)整操作，確保作業(yè)安全、高效。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

a.機(jī)車各系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常震動和噪音。

b.儀表顯示正常，各項參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

c.潤滑油、冷卻液等油液清潔，無雜質(zhì)和沉淀。

d.輪胎氣壓適中，磨損均勻。

e.電氣系統(tǒng)無短路、漏電現(xiàn)象，燈光系統(tǒng)正常工作。

2.潛在異常跡象：

a.機(jī)車運(yùn)行時出現(xiàn)異常震動或噪音。

b.儀表顯示異常，參數(shù)超出正常范圍。

c.油液出現(xiàn)渾濁、異味或沉淀。

d.輪胎氣壓不穩(wěn)定或磨損不均。

e.電氣系統(tǒng)出現(xiàn)短路、漏電或燈光不亮。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

a.定期檢查機(jī)油、冷卻液、燃油等油液，確保清潔和充足。

b.定期檢查輪胎氣壓和磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的輪胎。

c.定期檢查電氣系統(tǒng)，確保電路連接良好，無短路和漏電。

d.定期進(jìn)行機(jī)車保養(yǎng)，包括潤滑、清洗和更換易損件。

e.操作過程中注意觀察機(jī)車狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查。

司機(jī)應(yīng)熟練掌握設(shè)備及工具的正常運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在異常，確保作業(yè)安全順利進(jìn)行。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

a.調(diào)整發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，確保在最佳工作范圍內(nèi)運(yùn)行。

b.調(diào)整制動系統(tǒng)壓力，保證制動效果。

c.調(diào)整轉(zhuǎn)向系統(tǒng)助力，確保轉(zhuǎn)向靈敏度和穩(wěn)定性。

d.調(diào)整照明系統(tǒng)亮度，保證夜間或低光照條件下的能見度。

e.定期檢查并調(diào)整機(jī)車儀表，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

2.質(zhì)量校驗的頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

a.質(zhì)量校驗應(yīng)每天進(jìn)行，包括但不限于制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等。

b.標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《廠礦用機(jī)車安全操作規(guī)程》及國家標(biāo)準(zhǔn)。

c.校驗內(nèi)容包括系統(tǒng)功能測試、參數(shù)對比、外觀檢查等。

3.校驗不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)校驗不合格時，應(yīng)立即停止作業(yè)，隔離故障設(shè)備。

b.對不合格設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，找出故障原因。

c.根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)維修措施或更換零部件。

d.修復(fù)后，重新進(jìn)行質(zhì)量校驗，確保合格后方可繼續(xù)作業(yè)。

e.記錄故障原因、維修過程及校驗結(jié)果，以便分析和改進(jìn)。

司機(jī)在作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守參數(shù)調(diào)試和質(zhì)量校驗的標(biāo)準(zhǔn)，確保機(jī)車運(yùn)行穩(wěn)定、安全，同時保證作業(yè)質(zhì)量符合規(guī)定要求。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

a.司機(jī)應(yīng)站在駕駛室內(nèi)，確保視野開闊，能夠清楚地觀察到機(jī)車前方、左右兩側(cè)及后方的情況。

b.身體與駕駛臺保持適當(dāng)距離，避免長時間保持同一姿勢造成疲勞。

c.雙腳均勻分布在腳踏板上，以保持穩(wěn)定。

d.駕駛室內(nèi)照明充足，確保司機(jī)在操作過程中視線清晰。

2.標(biāo)準(zhǔn)動作規(guī)范：

a.操作手柄時，使用正確的手部姿勢，避免用力過猛或不當(dāng)用力。

b.觀察儀表和顯示屏?xí)r，保持頭部正直，視線與儀表平行。

c.需要頻繁操作按鈕或開關(guān)時，應(yīng)提前規(guī)劃動作路徑，減少手部移動距離。

d.交接班或操作過程中，與同事保持良好溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

3.避免誤操作的動作禁忌：

a.避免在操作時邊走邊動，保持身體穩(wěn)定。

b.避免在操作過程中分心，如接打電話、吃東西等。

c.避免長時間保持同一姿勢，定期調(diào)整身體位置，預(yù)防肌肉疲勞。

d.避免在緊急情況下盲目操作，應(yīng)先判斷情況，再采取相應(yīng)措施。

操作人員應(yīng)遵循人機(jī)工程學(xué)原理，合理站位，規(guī)范動作，避免誤操作，以確保作業(yè)安全、高效。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項

1.質(zhì)量控制：

a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，確保物料運(yùn)輸、裝卸質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

b.定期檢查機(jī)車運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)，保證作業(yè)質(zhì)量。

c.對運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，立即采取措施糾正，防止影響后續(xù)作業(yè)。

2.安全防護(hù)：

a.操作人員必須佩戴好個人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

b.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

c.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，避免違章操作，防止事故發(fā)生。

3.設(shè)備保護(hù)：

a.操作過程中避免對機(jī)車造成碰撞、刮擦等損害。

b.定期對機(jī)車進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，防止灰塵、油污等對設(shè)備造成損害。

c.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

4.環(huán)境維護(hù)：

a.作業(yè)過程中注意保護(hù)環(huán)境，防止物料泄漏、揚(yáng)塵等污染。

b.定期清理作業(yè)現(xiàn)場，保持環(huán)境衛(wèi)生。

c.遵守國家相關(guān)環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的負(fù)面影響。

操作人員應(yīng)時刻關(guān)注以上注意事項，確保作業(yè)過程安全、高效，同時維護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無遺漏的物料、工具和垃圾。

b.檢查現(xiàn)場是否有安全隱患，如未關(guān)閉的閥門、未固定的物品等。

c.對現(xiàn)場進(jìn)行徹底清掃，保持作業(yè)環(huán)境的整潔。

2.設(shè)備歸位：

a.將機(jī)車和作業(yè)工具放置到指定位置，確保下次使用方便。

b.檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，如有損壞或異常，及時報告并處理。

3.物料整理：

a.對作業(yè)過程中使用的物料進(jìn)行分類整理，歸入指定存儲區(qū)域。

b.確保物料存放安全，避免受潮、變質(zhì)或誤用。

4.作業(yè)記錄填寫：

a.填寫作業(yè)記錄，詳細(xì)記錄作業(yè)時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

b.確保記錄準(zhǔn)確、完整，便于日后查閱和分析。

收尾工作完成后，操作人員應(yīng)確?，F(xiàn)場無遺留問題，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障處理流程：

a.立即停止作業(yè)，切斷電源，確保安全。

b.通知維修人員，等待專業(yè)處理。

c.根據(jù)故障情況，采取臨時措施確保作業(yè)安全。

d.維修完成后，經(jīng)檢驗合格方可重新啟動作業(yè)。

e.對故障原因進(jìn)行記錄分析，防止類似問題再次發(fā)生。

2.質(zhì)量異常處理流程：

a.立即停止使用異常物料或產(chǎn)品。

b.報告相關(guān)負(fù)責(zé)人，啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。

c.對異常情況進(jìn)行調(diào)查分析，確定原因。

d.根據(jù)情況，采取整改措施，確保質(zhì)量恢復(fù)。

e.記錄處理過程，形成報告上報相關(guān)部門。

3.安全隱患處理流程：

a.立即隔離危險區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志。

b.報告安全管理部門，啟動應(yīng)急預(yù)案。

c.采取有效措施消除隱患，確保安全。

d.完成隱患處理后，進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。

e.對隱患原因進(jìn)行評估，完善安全管理制度。

操作人員在發(fā)現(xiàn)突發(fā)問題時，應(yīng)按照上述流程迅速處理，并按要求及時上報，確保問題得到妥善解決，保障作業(yè)安全。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導(dǎo)書由廠礦機(jī)車管理部門負(fù)責(zé)解釋。

2.生效日期：本作業(yè)指導(dǎo)書自發(fā)布之日起正式生效。

3.修訂流程：

a.本作業(yè)指導(dǎo)