電線電纜絞絲工藝知識培訓(xùn)課件單擊此處添加副標(biāo)題XX有限公司匯報人：XX01絞絲工藝概述02絞絲設(shè)備與材料03絞絲工藝流程04絞絲工藝常見問題05絞絲工藝安全操作06絞絲工藝創(chuàng)新與發(fā)展目錄絞絲工藝概述01絞絲工藝定義電線電纜中，絞絲是將多根單線按一定規(guī)則扭絞成股或纜的工藝。工藝基本含義提高電線電纜的柔軟性、整體強度和信號傳輸性能。工藝主要目的絞絲工藝重要性絞絲工藝確保電線電纜信號穩(wěn)定，提升傳輸效率與質(zhì)量。保障傳輸質(zhì)量優(yōu)化絞絲結(jié)構(gòu)，增強電線電纜的抗拉、抗壓性能，延長使用壽命。增強耐用性應(yīng)用領(lǐng)域介紹配電網(wǎng)在配電網(wǎng)中，優(yōu)化力學(xué)性能，確保導(dǎo)電穩(wěn)定性。電力傳輸廣泛應(yīng)用于電力傳輸，提高導(dǎo)體柔軟度與整體性。0102絞絲設(shè)備與材料02絞絲機類型全鋁合金材質(zhì)，性能穩(wěn)定，適合長工期項目。重型套絲機重量輕，靈活性強，適合短工期項目。輕型套絲機絞絲材料選擇高碳鋼絲強度高，用于橋梁、電力等工程。鎢絞絲耐高溫，抗蠕變，適用于真空鍍膜。輔助設(shè)備介紹支撐并引導(dǎo)電線，確保絞合精度。導(dǎo)線架控制材料張力，保證絞絲均勻。張力控制器絞絲工藝流程03工藝步驟解析扭絞絞絲并沖翹兩端，制彎得到所需彎度。扭絞沖頭制彎鋁線絞成螺旋狀，清洗磨頭后剪斷定長，包裝入庫。絞絲成型包裝關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置設(shè)定絞合值與回轉(zhuǎn)值，控制扭絞圈數(shù)。扭絞參數(shù)設(shè)定制彎度及偏移度，確保所需彎度。制彎參數(shù)質(zhì)量控制要點準(zhǔn)確設(shè)定絞合值、回轉(zhuǎn)值，確保絞絲均勻。扭絞參數(shù)設(shè)定磨頭后絞絲端部圓滑無刀痕，減少瑕疵。磨頭處理檢查絞絲工藝常見問題04常見故障分析01斷線問題分析絞絲過程中斷線的原因，如材料質(zhì)量、設(shè)備故障等。02松股問題探討松股現(xiàn)象的產(chǎn)生原因，包括張力不均、工藝參數(shù)不當(dāng)?shù)?。解決方案與預(yù)防使用張力計檢測，控制單絲張力差，預(yù)防斷絲。張力控制調(diào)整采用氣動張力系統(tǒng)，保證線芯緊密度，防松股。收線張力優(yōu)化記錄模具過線量，磨損超標(biāo)即換，減少斷絲。模具定期更換010203質(zhì)量改進(jìn)措施01優(yōu)化工藝參數(shù)調(diào)整絞絲速度、張力等參數(shù)，減少生產(chǎn)中的質(zhì)量問題。02加強設(shè)備維護(hù)定期檢查設(shè)備狀態(tài)，及時維修更換損壞部件，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。絞絲工藝安全操作05安全操作規(guī)程操作時必須穿戴絕緣手套、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備，確保人員安全。穿戴防護(hù)裝備01操作前檢查設(shè)備狀態(tài)，定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，避免事故。設(shè)備檢查維護(hù)02應(yīng)急處理措施遇故障立即停機，切斷電源，防止事態(tài)擴大。緊急停機操作明確緊急疏散路線，確保人員快速安全撤離。人員疏散指引事故發(fā)生后，立即上報相關(guān)部門，按流程進(jìn)行后續(xù)處理。事故報告流程安全培訓(xùn)要點強調(diào)絞絲工藝的操作流程和規(guī)范，確保員工按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。操作規(guī)范01講解個人防護(hù)裝備的重要性，如手套、護(hù)目鏡等，防止工傷。個人防護(hù)02培訓(xùn)員工應(yīng)對突發(fā)事件的應(yīng)急處理能力，確保安全生產(chǎn)。應(yīng)急處理03絞絲工藝創(chuàng)新與發(fā)展06技術(shù)創(chuàng)新方向探索新型高強度、耐腐蝕材料，提升電線電纜性能。材料研發(fā)引入智能自動化技術(shù)，提高絞絲工藝效率和精度。智能自動化行業(yè)發(fā)展趨勢絞絲工藝向高技術(shù)、環(huán)保節(jié)能方向發(fā)展，滿足市場需求。技術(shù)持續(xù)革新基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度加大，絞絲工藝電線電纜市場需求持續(xù)增長。市場規(guī)模擴大持續(xù)改進(jìn)策略引入新技術(shù)優(yōu)化絞絲工藝，提升效率