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循環(huán)水術(shù)話:
1循環(huán)冷卻水系統(tǒng):以水作為冷卻介質(zhì),并循環(huán)使用的供水
系統(tǒng),由換熱世備、冷卻塔、水泵、管道以及其它有關(guān)股
備組成,分為的開式循環(huán)水系統(tǒng)和密閉式循環(huán)水系統(tǒng)。
2敲開式循環(huán)水系統(tǒng):是指循環(huán)冷卻水與空氣直接接觸片卻
的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
3循環(huán)水量:每小時(shí)用水泵輸送的總水量,以Q表示,單位
3
m/ho
4保有水量:冷卻水系統(tǒng)的總肥水量〔包括涼水池、換器器、
管網(wǎng)系統(tǒng)、旁濾等〕。以V表示,單位爐。保有水量與循
環(huán)量之間設(shè)計(jì)要:保有水量/循環(huán)t=1/3-1/5之間。
5蒸發(fā)水量:循環(huán)水在冷卻塔通過蒸發(fā)而冷卻,在此過程中
損失的水量稱為蒸發(fā)水量,以E表示,單位m3/hoE=a[R-B],
a=e[t1-t2K%Xe,夏季25~30℃時(shí)0.15-0.16,冬季-15~
10時(shí)0.06~0.08,春秋季0~10t時(shí)為0.10-0.12.
6補(bǔ)充水量:循環(huán)冷卻水在運(yùn)行過程中補(bǔ)充因蒸發(fā)、風(fēng)吹、
排污等損失的水量,以M表示,單位冠/h。M=NxB
7排忻水量:為了維持一定的濃縮倍數(shù),必須從循環(huán)冷卻水
系統(tǒng)中排放的水量,以B表示,單位nr7h。B=E/N-1
8飛激損失:由于貝力作用把水從系統(tǒng)中收入大氣,叫做飛
躡損失。一般貝歐損失可按1%°Q計(jì)算,以W表示,單位
3
m/ho
9濃縮倍數(shù):循環(huán)水中的含鹽量與補(bǔ)充水的含鹽量之比值,
以N表示。常用來計(jì)算濃縮倍數(shù)的離子有鉀離子、電導(dǎo)、
氯離子、二氧化硅等。
10腐蝕速率:以金屬失重而計(jì)算得的每年平均腐蝕深度,常
用單位mm/a、mdd、密爾/年(可選用標(biāo)準(zhǔn)試片法、試管法進(jìn)
展監(jiān)測(cè))
11污垢沉積邃率:模擬監(jiān)測(cè)換熱管在一個(gè)月中所沉積的后垢
總量。單位mg/ci#.月Cmcm,可選用試管法進(jìn)展監(jiān)測(cè))〕。
12粕泥量:指微生物及其分泌的黏液與其它有機(jī)或無機(jī)的雜
質(zhì)混合在一起的粘油物。單位mL/n?。
13異養(yǎng)菌:以細(xì)菌平DH計(jì)數(shù)法統(tǒng)計(jì)出第毫升水中異養(yǎng)菌落個(gè)
數(shù),單位個(gè)/印1_。
水質(zhì)參數(shù):1、PH值;2、鈣硬度;3、堿度;4、K+或S@;
5、總鐵;6、電導(dǎo)率;7、渾濁度;8、微生枷;9、生物和
泥量;10、污詬沉降速率;11、標(biāo)層與腐蝕產(chǎn)物的成分;12、
腐蝕率;13、藥劑濃度。
一、循環(huán)水術(shù)語(yǔ)
1、循環(huán)冷卻10、系統(tǒng)容積
水系統(tǒng)11、濃縮倍數(shù)
2、散開式系12、監(jiān)測(cè)試片
統(tǒng)13、預(yù)膜
3、密閉式系14、間接換熱
統(tǒng)15、旁流過濾水
4、藥劑16、藥劑允許停留
5、異氧菌數(shù)時(shí)間
6、祜據(jù)17、補(bǔ)充水量
7、祜泥量18、排污水量
8、污垢熱阻19、熱流密度
值
9、腐蝕率
二、放降
〔一〕、沉積物的析出和附著原理和解決方法
⑴沉積物的折出和附著原理
一般天然水中含有的重碳酸鹽,在循環(huán)水系統(tǒng)中,重碳
酸鹽的濃度隨著蒸發(fā)而濃縮增力口,當(dāng)濃度到達(dá)過他和狀態(tài)
時(shí),或者在經(jīng)過換熱器傳熱外表使水溫升高時(shí),會(huì)發(fā)生11下
反響:
Ca(HCOs)2=CaCO,J+CO,T+4。
冷卻水經(jīng)過冷卻塔向下噴淋時(shí),溶解在水中的游離也要逸
出,這就促使反響向右進(jìn)展。沉積在換熱器傳熱外表,
形成致密的碳酸鈣水垢,因它的導(dǎo)熱性極差,影響換熱器傳熱
效率,嚴(yán)重時(shí)可黃成管道堵塞。
就是微溶性鹽從溶液中結(jié)晶沉淀的一種過程。按結(jié)晶動(dòng)力學(xué)
觀點(diǎn),結(jié)晶的過程首先是生成晶核,形成少量的微晶粒,然
后這種微小的晶偏在溶液中由于熱運(yùn)就〔布郎運(yùn)動(dòng)〕不斷地
相互碰撞,和金屬器壁也不斷地進(jìn)展碰撞,碰撞的結(jié)果就提
供了晶體生長(zhǎng)的時(shí)機(jī),便小晶體不斷地變成大晶體,也就是
說形成了貴蓋傳熱面的垢層。
解演方法:我們通過投加某些藥劑,破壞其結(jié)晶增長(zhǎng),從而
到達(dá)控制水垢形成的目的。目前使用的各種阻垢劑有聚磷酸
鹽、有機(jī)多元磷酸、有機(jī)磷齡前、聚丙烯齡鹽等C
2、污垢的控制:污垢是由塵土、雜物碎屑、菌藻尸體及其
分泌物和細(xì)微水垢、腐蝕產(chǎn)物等構(gòu)成。控制其必須做到:①
降低補(bǔ)充水濁度;②做好循環(huán)冷卻水水質(zhì)處理;③投加分散
劑;④增加旁濾設(shè)備等。
(二)、設(shè)備腐蝕機(jī)理與控制
常見腐蝕種類
a.2卻楣環(huán)水中溶解氧引起的電化學(xué)腐蝕
在敝開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,水與空氣能充分地接觸,水中
溶解的。2到達(dá)他和狀態(tài),當(dāng)碳綱與溶有。2的冷卻水接觸時(shí),
由于金屬外表的不均一性和冷卻水的導(dǎo)電性,在碳綱外表會(huì)
形成許多腐粒微電池,微電池的陽(yáng)極區(qū)和陰極區(qū)分別發(fā)生以
下氧化反響和復(fù)原反響
在陽(yáng)極區(qū)Fe=Fe1++2e
在陰極區(qū)^O2+H2O+2e=2OH-
2t
在水中Fe+20H=Fe(OH)2
Fe(OH)2—2^Fe(OH),
這些反響,促使微電池中陽(yáng)極區(qū)的金屬不斷溶解而被腐蝕。
b.有害離子引起的腐蝕
循環(huán)冷卻水在濃縮過程中,鹽類加重碳酸鹽、氯化物、M
鹽等的濃度也會(huì)增加。CL-和SO廣會(huì)便金屬上保護(hù)膜的保護(hù)
性能降低,尤其是CL-的離子半徑水,穿透性強(qiáng),容易穿過
膜層,置換氧原子形成氯化枷,加速陽(yáng)極過程的進(jìn)展,使腐
蝕加速,從而它也是引起點(diǎn)蝕的原因之一。對(duì)于不銹如CL-
是引起腐蝕的主要原因,一骰要求CL-的含量不超過
300mg/Lo
C.微生物引起的腐蝕
微生物的滋生使金屬發(fā)生腐蝕,①這是由于微生物排出的黏
液與無機(jī)垢和泥沙雜物等形成的沉積物附著在金屬外表,形
成氧濃差電池,便金屬腐蝕。②在金屬外表和沉積物之間缺
乏氧,因此一些玩氧菌得以繁殖,在適宜的溫度下〔25—
303〕,繁殖更快。它分解水中的硫酸鹽,產(chǎn)生H?S,引起碳綱
腐蝕,其反響為
SO『-+8,++8G=S2-+4少2。+能量(細(xì)菌生存所需)
Fe2++S2-=FeSJ
③鐵細(xì)菌是制鐵銹瘤產(chǎn)生的主要原因,它能使FC?,氧化為Fe"
釋放的能量供細(xì)菌生存。
能量(細(xì)菌生存所需)
冷卻水系統(tǒng)中金屬的腐蝕形態(tài):均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙
腐蝕、孔蝕選擇性腐蝕、磨損腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。
冷卻水系統(tǒng)中金屬的腐蝕的影帛因素:PH值;陰離子;絡(luò)
合劑、硬度、金屬離子、溶解氣體、濃度、懸浮固體、流速、
電偶、溫度等多重因素影響。
冷卻水系統(tǒng)中金屬的腐蝕控制方法:潦加緩蝕劑;提高冷卻
水的PH值;選用耐蝕材料的換熱器;用防腐阻垢涂料涂覆。
〔三〕、微生物的滋生和粘呢
冷卻水中微生物一般是指細(xì)菌和藻類。它是因?yàn)椋B(yǎng)分
的濃縮,水溫的升高和日光照射,給細(xì)菌和蕖類創(chuàng)造了迅速
繁騎的條件,大量細(xì)菌分泌出的黏液,使水中漂浮的的灰塵
雜質(zhì)和化學(xué)沉淀物等粘附在換熱器的傳熱外表,將會(huì)引起腐
蝕,冷卻水的流量減少,降低換熱器的冷卻效率,嚴(yán)重的,
堵塞管子,被迫停產(chǎn)清洗。
冷卻水系統(tǒng)中微生物的控制指標(biāo):
監(jiān)測(cè)工程控制指標(biāo)監(jiān)測(cè)魏率
異養(yǎng)菌<5x105個(gè)/mL〔平2~3次/周
真菌陽(yáng)計(jì)數(shù)法〕1次/周
硫酸鹽復(fù)原菌<10個(gè)/mL1次/月
鐵細(xì)菌<50個(gè)/mL1次/月
祜泥量<100個(gè)/mL1次/大
<dmi/ml生物過濾1次/天
網(wǎng)法)
<1ml/m3(1化鉀
法)
冷卻水系統(tǒng)中微生物的控制方法:選用耐蝕材料;控制水質(zhì);
采用殺生涂料;物極保護(hù);清洗;防止照射;旁流過濾;混
瀚沉淀;噬菌體法;添加殺生劑,靜電水處理與電子水處理。
〔四〕、藥劑
1、阻垢劑及分散劑
機(jī)理:在冷卻水中,某些阻垢劑能吸附在碳酸鈣、磷酸鉀等
小晶體及其懸浮粒子外表,形成雙電層,在靜電作用下,顆
粒相且排斥,從而使微小的顆粒分散在水中不沉降?;蛟诮?/p>
觸面上形成疏松的粘附性能較弱的沉積物,然后被循環(huán)水沖
走O
常見類型:有聚磷酸鹽、有機(jī)多元磷酸、有機(jī)磷酸酯、聚丙
烯酸鹽等。
A、聚磷酸鹽常用的有三聚磷酸班和穴偏磷酸鋼。特點(diǎn):微
量的聚磷酸鹽能破壞碳酸鈣等晶體的正常生長(zhǎng)過程,從而到
達(dá)阻止碳酸鈣水垢的形成。也可作為緩蝕劑用。但聚磷酸鹽
在水中會(huì)發(fā)生水解,生成正磷酸鹽。在PH值大于7.5或小于
6.5時(shí),水解速度也會(huì)加快,水解的止磷酸鹽易和水中的鈣
離子生成磷酸鈣水垢,同時(shí)正磷的鹽又是菌藻的養(yǎng)物,長(zhǎng)期
下去,如不采取其他措施,那么必然會(huì)促進(jìn)系統(tǒng)中菌藻的繁
殖。所以不宜單純使用此藥劑。
B、有機(jī)麟酸:有機(jī)磷酸的種類很多,在它們的介子構(gòu)造中
都含有與碳原子直接相連的麟酸基團(tuán)。因?yàn)樗鼈兎肿訕?gòu)造中
都有C-P鍍,而這抻鯉比聚磷酸鹽中的P-O-P鯉要結(jié)實(shí)得多,
因此它們的化學(xué)穩(wěn)定性好,不易水解,并且有臨界值效應(yīng)〔就
是只需幾mg/L的有機(jī)磷酸就可以阻止幾百mg/L的碳酸鈣發(fā)
生沉淀;同時(shí),它的阻垢性能比據(jù)磷酸鹽好。第三,它還有
與其他藥劑共用時(shí)的良好舜同效應(yīng),即在總劑量不變的情況
下,藥劑各自單獨(dú)使用,其效果不如二者混合在一起使用效
果好。并且它與多種藥劑都有良好的梆同效應(yīng)。第四,有機(jī)
麟在高劑量下還具有良好的援蝕性能,并且屬無毒或極低毒
的藥劑,在使用時(shí)可不必?fù)?dān)憂環(huán)境污染。
常見的有ATMP〔氨基甲基麟酸〕,EDTMP〔乙二胺四亞甲基
麟酸〕,HEDP〔系基亞Z基摩酸〕,DTPMP〔二亞乙基三版五
亞甲基麟酸〕。
c、有機(jī)磷霰圖:抑制硫酸鈣垢的效果較好,但抑制碳酸鈣
垢的效果較差。有機(jī)磷酸的分子構(gòu)造中有C-O-P提,它雖比
聚磷酸鹽難水解,但比有機(jī)瞬酸容易水解生成正磷酸。一般
與其他藥劑如聚磷酸鹽、鋅鹽、木質(zhì)素和笨并三氮峰等復(fù)合
作用。
D、懈我酸:在其分子中同時(shí)含有磷酸基和援基兩抻基01。
根據(jù)它們?cè)诨衔宸N的位置臺(tái)數(shù)目的不同,可以有很多品
抻。但目前在實(shí)際應(yīng)用中,使用較多的是PBTCA,它的化學(xué)名
杯為2-麟齡基T烷-1,2,4-二藪酷,簡(jiǎn)杯PBTCAc因?yàn)槠?/p>
分子中含有磷酸基和竣基兩抻基團(tuán),在這兩利基團(tuán)的共同作
用下,使得PBTCA能在高溫、高硬度和高PH值的水質(zhì)條件
下,具有比常用有機(jī)麟酸更好的阻垢性能。與有機(jī)瞬酸相比,
PBTCA不易形成難溶的有機(jī)麟酸鈣,同時(shí)它也具有緩獨(dú)作用,
特別是在高劑量使用時(shí),他還是一種高效緩蝕劑。PBTCA與
鋅鹽和聚摩酸鹽復(fù)配可產(chǎn)生良好的機(jī)同效應(yīng)。
E、聚投酸:聚藪酸作為阻垢劑和介散劑,使用最多的是丙
烯酸的均聚物和共聚物,以及以馬來陵為主的均聚物和共聚
物。聚頻酷的阻垢性能與其相對(duì)分子質(zhì)量、撥基的數(shù)目和問
隔有關(guān)。每個(gè)品種有其最正確相對(duì)分子質(zhì)量值。如果相對(duì)分
子質(zhì)量一樣,那么碳鏈上較基數(shù)越多,阻垢效果愈好。因?yàn)?/p>
當(dāng)我基聚集密度高時(shí),阻礙了相鄰碳原子的自由旋轉(zhuǎn)作用,
相對(duì)地固定了相鄰碳原子上竣基的空間位置,增加了它們與
璃土金格的締合程度,從而提高了阻垢能力。
這類化合物對(duì)碳酸鈣等水垢具有良好的阻垢作用。同時(shí)也有
臨界值效應(yīng),因此用量也是極微的,但他們與聚磷酸鹽和麟
酸鹽不同,后者只能對(duì)結(jié)晶狀化合物產(chǎn)生影響,而對(duì)泥土、
粉塵、腐蝕產(chǎn)物和生物蟀屑等污物的無定形粒子不起作用;
而聚丙烯酸等聚合物電解質(zhì)卻能對(duì)這些無定形不溶性物質(zhì)
起到分散作用,使其不漏結(jié),呈分散狀態(tài)而懸浮在水中,從
而被水流所沖走。
常用的聚教的有聚丙烯筋、聚甲基丙烯SL丙烯最與丙端隘
羥丙酣共聚物、丙烯酸與丙舫酸酯共聚物、水解聚馬來酸好、
馬來陵配-丙舫酸共聚物、未乙舫磺酸-馬來酸配共聚物、丙
烯酸-2-甲基-2'-丙烯酰胺基丙基微酸類共聚枷、聚天冬氨
酸等。
F、天然分敏劑有木質(zhì)素、丹寧、淀柳和纖維素等。但他仙
在水處理應(yīng)用中,用量較大,費(fèi)用較高,并且在高溫高壓下
易于介解,因此目前應(yīng)用圍較少。
2、緩蝕劑
援獨(dú)劑是一種用于腐蝕介質(zhì)中抑制金屬腐蝕的添加劑。它的
使用濃度一般很低,添加緩蝕劑的腐蝕介質(zhì)的根本性質(zhì)不發(fā)
生變化,它是一種經(jīng)濟(jì)效益較高且適應(yīng)性較強(qiáng)的金屬防護(hù)措
施。
覆蝕劑的分類:1、根據(jù)所抑制的電極過程。2、根據(jù)生成保
護(hù)膜的類型;氧化膜型緩蝕劑、沉淀膜型緩蝕劑和吸附瞋型
緩蝕劑。3、根據(jù)其他〔化學(xué)組成、保護(hù)金屬抻類、按使用
的腐蝕介質(zhì)PH等〕
冷卻水緩蝕劑應(yīng)具備的條件;1、在經(jīng)濟(jì)上有利的。2、它的飛
濺、泄漏、排放或經(jīng)處埋后的排放,在環(huán)境保護(hù)上是允許的;
3、它與冷卻水中存在的各種物質(zhì)以及參加冷卻水中的陽(yáng)垢
劑、分散劑和殺生劑是相容的,甚至還有梆同作用;4、對(duì)
冷卻水系統(tǒng)中各種金屬材料的緩蝕效果都是可以承受的。5、
不會(huì)造成換熱金屬外表傳熱系數(shù)的降低;6、在冷卻水運(yùn)行
的PH值圍〔65-9.5〕,有較好的緩蝕作用。
常用緩蝕劑:餡前鹽、亞硝酸鹽、硅的鹽、組酸鹽、鋅鹽、
磷酸鹽、聚磷酸鹽、有機(jī)麟酸、策并瞟哩、未并三晚和甲基
落并三哩、硫酸亞鐵。
胡同作用和復(fù)合緩蝕劑:在一個(gè)腐蝕體系中同時(shí)參加兩種或
兩抻以上的緩蝕劑時(shí),緩蝕效果有時(shí)會(huì)比單獨(dú)參加同樣濃度
的一抻援蝕劑時(shí)更好。這抻作用稱為胡同作用。
循環(huán)水中使用的局部復(fù)合覆蝕劑
分類復(fù)合緩蝕劑的主要分類復(fù)合援蝕劑的主要
成分成分
餡酸鹽招酸鹽-儲(chǔ)鹽全有機(jī)有機(jī)懈酸鹽-聚我酸
系珞的鹽-鋅鹽-有機(jī)系鹽-理類
麟酷鹽有機(jī)麟的鹽-芳香理
格酸鹽-聚磷酸鹽類-木質(zhì)素
餡前鹽-聚磷戰(zhàn)鹽-有機(jī)麟的-聚玻酸
鋅鹽
磷酸鹽聚磷酸鹽-儲(chǔ)鹽密酸鹽鋁酸鹽-葡萄糖酸鈉
系聚磷酸鹽-有機(jī)麟酸系-鋅鹽-有機(jī)懈酸鹽-
鹽聚丙烯酸
聚磷酸鹽-有機(jī)麟酸鋁酸鹽-正磷酸鹽-
鹽-辟鹽哩類
聚磷酸鹽-有機(jī)麟筋鋁酸鹽-有機(jī)瞬酸鹽
鹽-黃基茶并曝理-理類
聚磷酸鹽-有機(jī)麟酸
鹽-正磷酸鹽-丙烯
酸三元共聚物
鋅鹽系鋅鹽-有機(jī)廨酸鹽鴇酸鹽鴇酸鹽-有機(jī)麟酸鹽
鋅鹽-麟我酸-分散系期酸鹽-鋅鹽-未并
劑三哩-聚天冬氨酸
鋅鹽-多元醺磷酸酣期酸鹽-鋅鹽-茶并
鋅鹽-丹寧三理-苯甲酸他-葡
萄糖的鈉
3、殺生劑
一、優(yōu)良的冷卻水殺生劑應(yīng)具備的條件,1、能有效地控制
或殺死圍很廣的微生物。
2、在不同的冷卻水的條件下,它易于介解或被生物降解。3、
在游離活性氯存在時(shí),具有抗氧化性,以保持其殺生效率不
受損失;4、在使用濃度下,與冷卻水中的一些緩蝕劑和阻
垢劑能彼此相容;5、在冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行的PH值圍有效而不
分解;6、在對(duì)付微生枷粘泥時(shí)具有穿透黏泥和分散或剝離
粘泥的能力。
二、冷卻水殺生劑的選擇依據(jù)
1、選用的殺生劑能抑制7令卻水中幾乎所有能引起故障的微
生物的話現(xiàn);2、經(jīng)濟(jì)集用;3、如果水冷卻水系統(tǒng)中有木質(zhì)
構(gòu)件,那么建議使用非氧化性殺生劑;4、選用殺生劑的排
放是否為當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門所允許。5、是否適用于核冷卻水系
統(tǒng)的PH值、溫度以及換熱器的材質(zhì)。
三、氧化性殺生劑:有氯、次氯戢鈉、氯化異氟尿殷、二氧
化氯、臭氧、溟及漠化物等。
W、非第化性殺生劑:有氯的類、有機(jī)錫化合物、季鍍鹽、
有機(jī)氨類、有機(jī)硫化合物、銅鹽、異睡哩嚙酮、演化丙酰胺、
戊二噩等。
五、一些殺生劑殺生性能的比擬
細(xì)菌
真1
殺生劑粕泥形成菌扶沉腐蝕特點(diǎn)
菌類
形成不形積細(xì)性細(xì)
芽泡成芽菌菌
的物的
氧化性,攬運(yùn)時(shí)
有危檢,對(duì)金屬
有腐蝕性,能破
氯+++++++O++++壞冷卻塔木構(gòu)造
的木質(zhì)素,高PH
值時(shí)殺生性能降
低
有泡沫生成,陽(yáng)
季錢鹽++++++++++++++離子型外表活性
劑
有機(jī)用化有泡沫生成,陽(yáng)
合物-季+++++++++++++++++離子型外表活性
按鹽劑
二氯葡基PH>7.5時(shí)無效,
++++++++++++
甲烷非離子型
異喔曜嚙搬運(yùn)時(shí)有危險(xiǎn),
+++++++++++++++
非離子型
將有銅析出在制
制鹽+++O++++設(shè)備上,引起電
偶腐蝕
溟的有機(jī)水解,必須直接
+++++++++++O+
化合物從桶中參加
排河水有毒,使
有機(jī)窿化
+++++++++++O餡酸鹽復(fù)原,陰
合物
離子型
注:+++特別好;++很好;+尚好;。無效。
天、使用中的考前須知
1、與分散劑聯(lián)合使用;2、抗藥性;3、溫度和PH值;4、
添加方式;5、濃縮倍數(shù)和停留時(shí)間。
三、徜環(huán)水達(dá)標(biāo)要求
〔一〕、?工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)?GB50050-95技術(shù)要求。
序號(hào)工程單位指標(biāo)圍
腐蝕速率〔碳綱〕mm/aW0.125
腐蝕速率〔不銹
1mm/aw0.005
制〕
腐蝕速率〔銅〕mm/aW0.005
2粘附速率mg/cm2monW15
3異養(yǎng)菌個(gè)/ml<5x105
4粘泥量ml/m3W4
污垢熱阻〔敝開1.72x1O-4-3.44
5H.K/W
式〕xW4
〔二〕、監(jiān)測(cè)方法
1、化學(xué)分析:
水質(zhì)分析是保證水處理效果的有效方法,要求分析管理
指標(biāo)合格率大于95%。
化學(xué)介析提供一個(gè)監(jiān)測(cè)腐蝕結(jié)垢的間接方法:腐蝕監(jiān)1
可通過測(cè)定總塊含量,找出規(guī)律性的變化,了解系統(tǒng)腐蝕情
況,結(jié)垢監(jiān)測(cè)可通過Ca\Mg"離子的測(cè)試值與濃縮倍教相
對(duì)應(yīng)的理論計(jì)算值的差異來推測(cè)成垢趨勢(shì)。
2、掛片腐蝕監(jiān)測(cè)
掛片監(jiān)測(cè)是行之有效的腐蝕監(jiān)測(cè)方法,掛片可采用預(yù)膜
或不
預(yù)膜的方式,浸漬于循環(huán)水中,定期取出測(cè)定。
3、監(jiān)測(cè)換熱器監(jiān)測(cè)
此方法是采用飽和蒸汽作熱載體,在模扭流速、傳熱強(qiáng)
度、冷卻水進(jìn)出口溫度等方面,根本接近裝置中實(shí)際運(yùn)行中
腐蝕或結(jié)垢某一方面條件最苛刻的水冷器,故具有相對(duì)代表
性,是目前循環(huán)檢和水系統(tǒng)監(jiān)測(cè)最好的方法之一。
4、微生物監(jiān)測(cè)
微生物控制效果是水處理成功的關(guān)鍵之一,其效果主要
通過測(cè)定水中生物粘呢量及異氧菌總數(shù)來判別。
5、其它日常監(jiān)測(cè)
除了以上監(jiān)測(cè)手段外,還需要進(jìn)展以下的日常直觀檢
查。
。冷卻塔池及塔壁。水質(zhì)穩(wěn)定劑及加藥裝置
在運(yùn)行過程中應(yīng)特別注意他環(huán)水中的異味、濁度、塔壁
上的菌藻粘泥及腐蝕掛片的外表狀況等。
四、日常處理過程
(1)正常運(yùn)行管理
?根根投加
裝置全流程打通,系統(tǒng)經(jīng)水沖洗〔或預(yù)膜〕至水質(zhì)合格,
即可進(jìn)展根底投加處理。按系統(tǒng)保有水量一次性投加阻矯緩
蝕劑,此時(shí)系統(tǒng)開場(chǎng)有熱負(fù)荷,循環(huán)水開場(chǎng)不斷蒸發(fā)濃縮,
為保證生產(chǎn)正常運(yùn)行,此階段不排污,僅適量補(bǔ)水,為濃縮
倍數(shù)到達(dá)2.0倍時(shí)系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行階段〔如在運(yùn)行初期遇
特殊情況需長(zhǎng)時(shí)間低濃縮倍數(shù)運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行方案,
適當(dāng)墻加緩蝕劑量以保護(hù)設(shè)備〕。
根底投加量按下式計(jì)算:
加藥量=八.北濃度=〔〕kg
式中:V—一系統(tǒng)保有水量;m3
根底投加后運(yùn)行1小時(shí),取水樣測(cè)定有機(jī)麟含量是否在
控制圍,如果缺乏,那么需補(bǔ)加阻垢緩蝕劑至合格。
正常運(yùn)行的補(bǔ)充加藥
循環(huán)水在運(yùn)行過程中,由于排污和吸附等,水質(zhì)穩(wěn)定劑會(huì)
被消耗掉,所以需補(bǔ)加藥劑。加藥量的計(jì)算按下式計(jì)算。
?根據(jù)補(bǔ)充水量連續(xù)加藥量的計(jì)算:
補(bǔ)水量X藥劑投加濃度=〔
加藥量二〕kg/h
XTxlOOO
式中:K—濃縮倍數(shù)
?如果系統(tǒng)補(bǔ)水量計(jì)量不準(zhǔn),可根據(jù)控制濃度與實(shí)測(cè)濃度差
值加加藥量的計(jì)算
〕kg
加藥葬3
式中:V—系統(tǒng)保有水量,m3
C----水中控制有機(jī)懈濃度mg/L
D--一實(shí)測(cè)藥劑有機(jī)麟濃度mg/L
S——藥劑商品濃度%
?循環(huán)水中有機(jī)瞬濃度的計(jì)算公式
有機(jī)瞬濃度(mg/L)=總磷-正磷
不管采用哪種計(jì)算方法確定藥劑的日常投加量,部應(yīng)使
循環(huán)水中有機(jī)麟含量保持在控制圍,保持相對(duì)的穩(wěn)定。
?投加方式:
可采用計(jì)量泵連續(xù)加藥,在加藥罐中把藥劑原液,加水
配制成5-10%的稀藥液,用加藥計(jì)量泵調(diào)整好流量后均勻地
注入集水池中,加藥最正確位置在集水池泵吸入口處。如果
計(jì)量泵較小,應(yīng)相應(yīng)把藥液濃度增加,甚至直接注入藥劑原
液。投加量應(yīng)根據(jù)介析出的有機(jī)麟值加以調(diào)節(jié)。
?按規(guī)定頻次監(jiān)測(cè)循環(huán)水的PH值,如PH值大于9,那么應(yīng)
加大排污,適當(dāng)降低濃縮倍數(shù),使PH值保持在小于9。
?如果監(jiān)控的其他指標(biāo)超過規(guī)定值,應(yīng)加大排污,適當(dāng)降低
濃縮倍數(shù),總之,當(dāng)濃縮倍數(shù)與其他控制指標(biāo)發(fā)生矛盾時(shí),
應(yīng)首先服從控制指標(biāo)的合格。
?能否保持主要控制指標(biāo)的合格和穩(wěn)定是循環(huán)水的化學(xué)處
理取得良好效果的關(guān)維,管理工作的中心就是為了實(shí)現(xiàn)系
統(tǒng)的穩(wěn)定操作處理,系統(tǒng)操作的穩(wěn)定首先取決于排污量和
補(bǔ)水量的穩(wěn)定及藥劑含量的穩(wěn)定,要做到這一點(diǎn)又必須分
析準(zhǔn)確,加上朝調(diào)節(jié),操作與分析的密切配合是至關(guān)重要
的。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的化學(xué)處理切忌各項(xiàng)控制指標(biāo)的大起
大落,故必須一開場(chǎng)就嚴(yán)格要求,精心調(diào)節(jié),一旦穩(wěn)定下
來,就可納入正常管理的軌道。
?殺菌操作
循環(huán)水殺菌操作一般采用氧化性殺菌劑和非氧化性殺
菌劑交替投加,根據(jù)具體情況氧化性殺菌劑每周介幾次沖擊
性投加。
為防止細(xì)菌產(chǎn)生抗藥性一定時(shí)間沖擊性投加非氧化性殺
菌劑一次。投加24小時(shí)后視濁度適當(dāng)換水以降低循環(huán)水濁
度,另外使用過程中要求氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑錯(cuò)
開投加,以免影刖藥效。投加時(shí)可直接參加集水池水湍流處。
水質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)及分析工程、分析煩次
分析工程管理指標(biāo)分析方法
PH6.5-9.5GB6904.1
濁度^20mg/lGB13200
^10mg/l〔板式、翅式、
螺旋板式換熱器〕
Ca+堿度GB6910
^1100mg/l
GB/T15451-95
cr<700mg/l〔根據(jù)藥劑配GB6905.1
方,管林定〕
碳酸根2+
S04+CL^1500mg/l
異養(yǎng)菌總
數(shù)夏
5x105個(gè)/ml?冷卻水分析和校驗(yàn)
1x105個(gè)/ml方法?第2章
冬
硅酸以SiO
2Mg+SiO^15000
it2
游離余氯0.5—1.0mg/l[回水管處〕
腐蝕速率〔不銹例、
&0.005mm/a?冷卻水分水和檢驗(yàn)
i]
方法?第410條
WO.125mm/a〔碳綱〕
石油類〔非石油化工及
<5mg/l?冷卻水分析和檢驗(yàn)
石油企業(yè)〕
方法?第409條
<10mg/l〔煉油企業(yè)〕
五、清洗預(yù)膜
新建的冷卻水系就投入運(yùn)行前,首先要進(jìn)展清洗和預(yù)膜然后
再轉(zhuǎn)入日常的冷卻水處理。
清洗的目的是,除去新建的冷卻水系統(tǒng)殘的地工雜物,泥土塵垢,
油脂及腐蝕產(chǎn)物,為預(yù)膜提供清潔的金屬外表。
柢述
金屬冷卻設(shè)備外表的污垢,會(huì)大大降低換熱器的冷卻效果,
而新建的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,存在著泥沙,塵埃,施工雜物,油
脂,將影響正常開工的進(jìn)展。所以在冷卻水系統(tǒng)開工運(yùn)行前,必
須清洗C
冷卻水系統(tǒng)中的污垢來源,主要有以下幾種:
1.新的冷卻設(shè)備,再加工制造、運(yùn)輸及期會(huì)發(fā)生銹蝕,
帶入油脂,再安裝過程中留下碎屑,油類,呢沙和雜物。
2.新建的系統(tǒng)管網(wǎng)中,施工過程中殘留的雜物,砂子,碎
石等等。
3.運(yùn)行過程中,在換熱器上析出的碳酸鈣,硫酸鈣和硅酸
鎂垢。
4金屬冷卻設(shè)備因腐蝕而產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物,如鐵的氧化物,
氫氧化物。
5.補(bǔ)充水帚入的固體懸浮物,泥沙,碎片,冷卻塔中性卻
水從空氣中洗下來的塵埃,微生物懣生形成生物粘呢。
6.生產(chǎn)中的物料泄漏,油壘可起污垢結(jié)劑的作用。
7.參加水中的水處理藥劑由于選用不當(dāng)或管理上當(dāng)而生成
的污垢。
清洗工作的容包括,污垢調(diào)查分析,對(duì)清洗液進(jìn)展溶垢試驗(yàn)
和腐蝕性試臉,清洗后廢液處理方法,清洗方案,現(xiàn)場(chǎng)清洗,
檢查清洗效果。
清洗方法可分為兩大類:物埋,化學(xué)清洗。
二、物理清洗
枷理清洗是通過枷理的或機(jī)械的方沫對(duì)泠卻水系統(tǒng)或其設(shè)
備進(jìn)展清洗的一大類清洗方法。
常用的物理清洗方法有,桶刷、底氣、沖洗、反沖洗、高壓
水力沖洗、刮管器清洗、腋球清洗等。物理清洗常常和化學(xué)
清洗配合使用。我們?cè)谏a(chǎn)中常用的方法有吹氣,沖洗,反
沖洗及高壓水力清洗,下面簡(jiǎn)要介紹一下。
1.歐氣
吹氣是把空氣跌入換熱器中,以破壞水的正常流動(dòng)方式,促
使換熱器璧上的沉積物松動(dòng)或開裂。
2.沖洗
沖洗是最常用和最簡(jiǎn)便的清洗方法。它將干凈的工業(yè)水同國(guó)
水槍和膠皮管去沖洗冷卻水系統(tǒng)及換熱器部疏松的軟垢,但
這種方法不能沖洗硬垢及其腐蝕產(chǎn)物。
再化學(xué)清洗之后,通常需要進(jìn)展沖洗。
3.反沖洗
又稱回洗,即通過改變換熱器中水的流向到達(dá)清洗的目的,
其清洗效果比正沖好。往往能松動(dòng)和沖走軟的呢沙和軟垢。
4、高壓水力清洗
是采用高速水的射流,以一定I?角作用于清洗的外表。當(dāng)高
速水射流撞擊于垢層上時(shí),動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ堋亩狗烂?/p>
從金屬外表上脫落。
三、化學(xué)清洗
方法:1、喊清洗:又稱為噴洗,即以強(qiáng)減性或堿性的化學(xué)
藥劑作為清洗劑去疏松乳化和分散金屬設(shè)備污垢的一類清
洗方法C
2、酸清洗:主要采用某些酸或酸式鹽進(jìn)展的,能有效地清
洗抻金屬設(shè)備中某些硬指和由金屬第化㈱組成的腐蝕產(chǎn)物。
酸洗中,由于存在著設(shè)備的腐蝕和氫脆,我們常向睡中參加
一些高效的緩蝕劑。
3、絡(luò)合劑清洗,是利用各抻絡(luò)合劑對(duì)各種絡(luò)合離子的絡(luò)合
作用或鰲合作用,使之生產(chǎn)可溶性的絡(luò)合物或鰲合物進(jìn)展清
洗的,常用的無機(jī)絡(luò)合物有聚磷酸鹽,常用的有機(jī)鰲合劑有
檸檬酸、乙二胺四乙的和氮川乙IL特點(diǎn):具有洛垢效率高,
對(duì)基體金屬和水泯設(shè)施的侵蝕性小,無氫脆和無晶間腐蝕等
優(yōu)點(diǎn),故常用于循環(huán)水系統(tǒng)的不停車清洗中,但也具有優(yōu)格
高,在高溫下才有效的快點(diǎn)。
4、外表活性劑清洗:外表活性劑和調(diào)溫劑常使用清洗冷卻
水系統(tǒng)中含油的或股狀物質(zhì)的行垢,能分散冷卻水中的油
類、脂類和微生物產(chǎn)生的沉積物,通過排放除抻。
5、殺菌劑清洗,當(dāng)冷卻水系統(tǒng)中有微生物黏呢和含油污垢
時(shí),可采用低泡里非離子型外表活性劑和非氧化殺生劑。同
時(shí)通入CL?調(diào)節(jié)PH=6-7,循環(huán)清洗。
四、不同情況下的清洗
1、新設(shè)備的清洗,新的冷卻水設(shè)備由于沒有經(jīng)過運(yùn)行,設(shè)
備部一般比機(jī)干凈,放清洗方案主要是用于除去加工過程中
留下的油脂,少量鐵銹和微生物。
2、老設(shè)備的清洗,對(duì)干一些銹垢嚴(yán)重的冷卻設(shè)備,可以在
停車后進(jìn)展單臺(tái)設(shè)備的清洗。對(duì)于不同材料的換熱器可采用
不同的清洗方案。
3、不停車設(shè)備的清洗,對(duì)于大型設(shè)備裝置的產(chǎn)值很高,停
車清洗造成的經(jīng)濟(jì)損失很大,為此采取不停車?yán)鋮s水的清洗
方案。
五、預(yù)膜
1、目的:是讓清洗后,尤其是酸洗后處于活化狀態(tài)下的新
解外表上或保護(hù)膜曾受到重大的損傷金屬外表上,再投入正
常運(yùn)行前,預(yù)先生成一層完整而致密的保護(hù)膜。
2、覆膜方案:一般采用聚磷酸鹽一鋅鹽。
3、預(yù)膜時(shí)機(jī):⑴新的換熱器或冷卻水系統(tǒng)投入正常運(yùn)行之
前;
〔2〕換熱器或i令和水系統(tǒng)的清洗,特2是酸洗后;
⑶冷卻水系統(tǒng)檢修后隨即開車前等。
4、影隋覆膜的因素〔1〕Ca與Zn的含量低時(shí),那么不會(huì)生
成致密的保護(hù)膜,應(yīng)加大其含量。
〔2〕PH值:PH低于5.0,不能成膜,且能一起金屬腐蝕,
PH過高時(shí),穴偏脩的鋼水解率提高,止磷含量升高,易形成
磷酸鈣垢,影響成膜。因此,PH控制在5.5—6.5之間較好。
〔3〕濃度:濃度過高,那么生成膜就松散,抗腐蝕能力下
降。
〔4〕溫度:預(yù)瞋水溫高將有利于分子擴(kuò)散,加速預(yù)膜劑的
反響,成膜速度快,膜的質(zhì)地密集。
〔5〕流速:在預(yù)膜過程中,水的流速要高一些,到1.0-
1.5m/s,流速大有利于預(yù)膜劑和水中溶解氧的擴(kuò)散,因而成
膜速度快,其生成的膜層均勻密實(shí)。
〔6〕重金屬離子:如鐵、鋁、銅等對(duì)預(yù)膜產(chǎn)生不利影響。
〔7〕預(yù)膜劑的濃度:根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)特征進(jìn)展篩選。
5、慎膜過
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