(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局(12)發(fā)明專利CN207481019U,2018.06.12區(qū)興南路89號(72)發(fā)明人張紅鶴祝忠國錢文政韓康限公司32777注塑模具清洗設(shè)備及清洗工藝400國2清洗槽(100);懸掛組件(200),其設(shè)置在所述清洗槽(100)的上方，且用于對注塑模具(400)進(jìn)行懸清洗組件(300),其設(shè)置在所述清洗槽(100)內(nèi)，且用于對注塑模具(400)的冷卻管路(420)進(jìn)行清洗；清洗框架(310),其設(shè)置在所述懸掛組件(200)上，且懸掛后的注塑模具(400)位于所述清洗框架(310)內(nèi)；多個清洗頭(320),其設(shè)置在所述清洗框架(310)的內(nèi)側(cè)，且與注塑模具(400)的冷卻管路(420)的接口(410)相對設(shè)置；控制模塊，其被配置為對冷卻管路(420)按照接口間水流連通性進(jìn)行分組，并按照冷卻管路(420)的分組結(jié)果控制清洗頭(320)與所述清洗框架(310)內(nèi)的進(jìn)水管路(311)連通，從而通過水壓將清洗頭(320)插入到接口(410)中，進(jìn)而完成對注塑模具(400)內(nèi)的冷卻管路所述清洗頭(320)包括：鴨嘴噴頭(321)、伸縮式連接管(322)以及電磁閥(323);所述鴨嘴噴頭(321)、伸縮式連接管(322)以及電磁閥(323)依次連通后，與所述清洗框架(310)內(nèi)的進(jìn)水管路(311)連通；所述電磁閥(323)與所述控制模塊電性連接；在所述鴨嘴噴頭(321)與所述清洗框架(310)內(nèi)的進(jìn)水管路(311)連通時，所述伸縮式連接管(322)在水壓的驅(qū)動下，帶動所述鴨嘴噴頭(321)插入到注塑模具(400)的接口(410)所述伸縮式連接管(322)包括：伸縮管(3221)以及擋板(3222);所述擋板(3222)設(shè)置在所述伸縮管(3221)內(nèi)，且靠近所述鴨嘴噴頭(321)設(shè)置；所述擋板(3222)的中部開設(shè)有出水口(3222a);所述出水口(3222a)的直徑為R1;所述伸縮管(3221)的管徑為R2;2.如權(quán)利要求1所述的注塑模具清洗設(shè)備，其特征在于，所述鴨嘴噴頭(321)的鴨嘴口的兩側(cè)相對設(shè)置有一對勾爪(3211);在鴨嘴噴頭(321)的鴨嘴口打開時，兩個所述勾爪(3211)相向運(yùn)動，從而與注塑模具(400)的接口(410)內(nèi)的勾槽(430)連接。3.如權(quán)利要求1所述的注塑模具清洗設(shè)備，其特征在于，所述控制模塊對冷卻管路(420)按照連通管路進(jìn)行分組，即：對注塑模具(400)內(nèi)的冷卻管路(420)的接口(410)進(jìn)行定義，記為kn,kn表示第n個接口(410);依次獲取每個接口(410)所在接口間水流連通性內(nèi)的所有接口(410)的集合，記為an,3an表示與第n個接口(410)連通的所有接口(410)的集合，且包含第n個接口(410)本身；將所有接口(410)的集合中重復(fù)的集合刪除，保留第一個集合，剩余的集合為冷卻管路(420)按照接口間水流連通性的分組結(jié)果。4.如權(quán)利要求3所述的注塑模具清洗設(shè)備，其特征在于，所述控制模塊按照冷卻管路(420)的分組結(jié)果控制清洗頭(320)與所述清洗框架(310)選取每個分組的集合中的一個接口(410)作為排水口，將該集合中的其余接口(410)與清洗頭(320)連通。5.如權(quán)利要求1所述的注塑模具清洗設(shè)備，其特征在于，多個所述清洗頭(320)分為兩組，兩組所述清洗頭(320)分別設(shè)置在所述清洗框架(310)的相對的兩個側(cè)管的內(nèi)側(cè)。6.一種應(yīng)用于如權(quán)利要求1所述的注塑模具清洗設(shè)備的清洗工藝，其特征在于，所述清洗工藝包括：通過懸掛組件(200)將注塑模具(400)懸掛在清洗槽(100)內(nèi)；對注塑模具(400)的冷卻管路(420)按照接口間水流連通性進(jìn)行分組；控制模塊依據(jù)分組結(jié)果控制清洗頭(320)與所述清洗框架(310)內(nèi)的進(jìn)水管路(311)連對注塑模具(400)內(nèi)的冷卻管路(420)進(jìn)行清洗。7.如權(quán)利要求6所述的注塑模具清洗設(shè)備的清洗工藝，其特征在于，所述對注塑模具(400)的冷卻管路(420)按照接口間水流連通性進(jìn)行分組包括：對注塑模具(400)內(nèi)的接口(410)進(jìn)行定義，記為kn,kn表示第n個接口(410);依次獲取每個接口(410)所在接口間水流連通性內(nèi)的所有接口(410)的集合，記為an,an表示與第n個接口(410)連通的所有接口(410)的集合，且包含第n個接口(410)本身；將所有接口(410)的集合中重復(fù)的集合刪除，保留第一個集合，剩余的集合為冷卻管路(420)按照接口間水流連通性的分組結(jié)果。4注塑模具清洗設(shè)備及清洗工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明屬于清潔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及模具內(nèi)管路的內(nèi)壁的清潔，尤其涉及一種注塑模具清洗設(shè)備及清洗工藝。背景技術(shù)[0002]在注塑模具的生產(chǎn)維護(hù)過程中，冷卻管路系統(tǒng)的清洗作業(yè)是保障模具熱傳導(dǎo)效率的關(guān)鍵工序。[0003]由于模具冷卻管路普遍采用多回路布置方式，管路的進(jìn)、出水接口的數(shù)量較多，相關(guān)技術(shù)中，通過人工將進(jìn)水管以及出水管與冷卻管路對應(yīng)的進(jìn)、出水接口連通，耗費(fèi)時間較長，而且容易造成清洗盲區(qū)或形成無效循環(huán)回路(將進(jìn)水口與出水口接反，接錯等),嚴(yán)重影響污垢清除效果。[0004]因此，如何避免接口接錯導(dǎo)致的污垢清除效果降低是目前亟待解決的技術(shù)問題。[0005]需要說明的是，本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本申請構(gòu)思的背景技術(shù)，因此，并不認(rèn)為上述描述構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。發(fā)明內(nèi)容[0006]本公開實(shí)施例至少提供一種注塑模具清洗設(shè)備及清洗工藝。[0007]第一方面，本公開實(shí)施例提供了一種注塑模具清洗設(shè)備，包括：[0008]清洗槽；[0009]懸掛組件，其設(shè)置在所述清洗槽的上方，且用于對注塑模具進(jìn)行懸掛；[0010]清洗組件，其設(shè)置在所述清洗槽內(nèi)，且用于對注塑模具的冷卻管路進(jìn)行清洗；[0011]其中，清洗組件包括：[0012]清洗框架，其設(shè)置在所述懸掛組件上，且懸掛后的注塑模具位于所述清洗框架內(nèi)；[0013]多個清洗頭，其設(shè)置在所述清洗框架的內(nèi)側(cè)，且與注塑模具的接口相對設(shè)置；[0014]其被配置為對冷卻管路按照接口間水流連通性進(jìn)行分組，并按照冷卻管路的分組結(jié)果控制清洗頭與所述清洗框架內(nèi)的進(jìn)水管路連通，從而通過水壓將清洗頭插入到接口中，進(jìn)而完成對注塑模具內(nèi)的冷卻管路的清洗。[0015]在一種可選的實(shí)施方式中，所述清洗頭包括：[0016]鴨嘴噴頭、伸縮式連接管以及電磁閥；[0017]所述鴨嘴噴頭、伸縮式連接管以及電磁閥依次連通后，與所述清洗框架內(nèi)的進(jìn)水管路連通；[0018]所述電磁閥與所述控制模塊電性連接；[0019]在所述鴨嘴噴頭與所述清洗框架內(nèi)的進(jìn)水管路連通時，所述伸縮式連接管在水壓的驅(qū)動下，帶動所述鴨嘴噴頭插入到注塑模具的接口內(nèi)。[0020]在一種可選的實(shí)施方式中，所述伸縮式連接管包括：[0021]伸縮管以及擋板；說明書5[0022]所述擋板設(shè)置在所述伸縮管內(nèi)，且靠近所述鴨嘴噴頭設(shè)置。[0023]在一種可選的實(shí)施方式中，所述擋板的中部開設(shè)有出水口；[0024]所述出水口的直徑為R1;[0025]所述伸縮管的管徑為R2;[0026]其中，R1:R2的比值在0.3-0.6之間，R1和R2的單位為mm。[0027]在一種可選的實(shí)施方式中，所述鴨嘴噴頭的鴨嘴口的兩側(cè)相對設(shè)置有一對勾爪；[0028]在鴨嘴噴頭的鴨嘴口打開時，兩個所述勾爪相向運(yùn)動，從而與注塑模具的接口內(nèi)的勾槽連接。[0029]在一種可選的實(shí)施方式中，所述控制模塊對冷卻管路按照連通管路進(jìn)行分組，即：[0030]對注塑模具內(nèi)的接口進(jìn)行定義，記為kn,kn表示第n個接口；[0031]依次獲取每個接口所在接口間水流連通性內(nèi)的所有接口的集合，記為an,an表示與第n個接口連通的所有接口的集合，且包含第n個接口本身；[0032]將所有接口的集合中重復(fù)的集合刪除，保留第一個集合，剩余的集合為冷卻管路按照接口間水流連通性的分組結(jié)果。[0033]在一種可選的實(shí)施方式中，所述控制模塊按照冷卻管路的分組結(jié)果控制清洗頭與所述清洗框架內(nèi)的進(jìn)水管路連通，即：[0034]選取每個分組的集合中的一個接口作為排水口，將該集合中的其余接口與清洗頭連通。[0035]在一種可選的實(shí)施方式中，所述清洗框架為倒“U”字型；[0036]多個所述清洗頭分為兩組，兩組所述清洗頭分別設(shè)置在所述清洗框架的相對的兩個側(cè)管的內(nèi)側(cè)。[0037]第二方面，本公開實(shí)施例還提供了一種應(yīng)用于如上述的注塑模具清洗設(shè)備的清洗工藝，所述清洗工藝包括：[0038]通過懸掛組件將注塑模具懸掛在清洗槽內(nèi)；[0039]對注塑模具的冷卻管路按照接口間水流連通性進(jìn)行分組；[0040]控制模塊依據(jù)分組結(jié)果控制清洗頭與所述清洗框架內(nèi)的進(jìn)水管路連通；[0041]對注塑模具內(nèi)的冷卻管路進(jìn)行清洗。[0042]在一種可選的實(shí)施方式中，所述對注塑模具的冷卻管路按照接口間水流連通性進(jìn)行分組包括：[0043]對注塑模具內(nèi)的接口進(jìn)行定義，記為kn,kn表示第n個接口；[0044]依次獲取每個接口所在接口間水流連通性內(nèi)的所有接口的集合，記為an,an表示與第n個接口連通的所有接口的集合，且包含第n個接口kn本身；[0045]將所有接口的集合中重復(fù)的集合刪除，保留第一個集合，剩余的集合為冷卻管路按照接口間水流連通性的分組結(jié)果。[0046]本發(fā)明的有益效果是，本注塑模具清洗設(shè)備及清洗工藝通過對冷卻管路按照接口間水流連通性進(jìn)行分組，選取需要與冷卻管路對接的清洗頭，并通過給清洗頭供水的水壓來完成與接口的對接，在保證對接準(zhǔn)確性的同時，提高對接效率，同時，摒棄相關(guān)技術(shù)中采用同時對接進(jìn)、出水接口的方式，只需要將清洗頭與對應(yīng)分組的冷卻管路的接頭連接，即可完成清洗，從而避免清洗盲區(qū)和無效循環(huán)回路的生成，進(jìn)而提高了污垢清除效果。6[0047]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)在說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。[0048]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，本文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。附圖說明[0049]為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0050]圖1為本公開實(shí)施例提供的注塑模具清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0051]圖2為本公開實(shí)施例提供的注塑模具清洗設(shè)備的剖視圖；[0052]圖3為本公開實(shí)施例提供的注塑模具清洗設(shè)備的電控原理圖；[0053]圖4為本公開實(shí)施例提供的清洗組件與注塑模具的配合時的示意圖；[0054]圖5為圖4中A處的放大圖；[0055]圖6為本公開實(shí)施例提供的清洗頭與清洗框架的安裝示意圖；[0056]圖7為本公開實(shí)施例提供的清洗頭的部分結(jié)構(gòu)的剖視圖；[0057]圖8為本公開實(shí)施例提供的清洗組件與注塑模具的配合時的剖視圖；[0058]圖9為圖8中B處的放大圖；[0059]圖10為本公開實(shí)施例提供的鴨嘴噴頭插入注塑模具的接口中的狀態(tài)示意圖；[0060]圖11為本公開實(shí)施例提供的鴨嘴噴頭的勾爪與注塑模具的冷卻管內(nèi)的勾槽配合的狀態(tài)示意圖；[0061]圖12為本公開實(shí)施例提供的清洗組件與注塑模具的配合時的另一視角的剖視圖；[0062]圖13為本公開實(shí)施例提供的注塑模具清洗設(shè)備的清洗工藝的流程圖。具體實(shí)施方式[0064]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0065]經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的注塑模具在對冷卻管路進(jìn)行清洗時，通過人工將進(jìn)水管以及出水管與注塑模具對應(yīng)的進(jìn)、出水接口連通，一方面，由于冷卻管路的回路的復(fù)雜性，導(dǎo)致進(jìn)、出水接口數(shù)量過多，人工勞動強(qiáng)度較高，而且對接的效率比較低，從而影響了注塑模具的清洗效率，另一方面，人工操作易將進(jìn)水口與出水口接反或遺漏某些接口，造成清洗7盲區(qū)或形成無效循環(huán)回路，嚴(yán)重引向污垢清除效果。[0066]基于上述研究，本公開實(shí)施例提供了一種注塑模具400清洗設(shè)備及清洗工藝，通過對冷卻管路420按照接口間水流連通性進(jìn)行分組，摒棄相關(guān)技術(shù)中采用同時對接進(jìn)、出水接口410的方式，只需要將清洗頭320與對應(yīng)分組的冷卻管路420的接頭連接，同時清洗頭320的連接，也無需采用人工對接的方式，直接通過水壓推動清洗頭320,使其插入到冷卻管路420的接頭中。[0067]針對以上方案所存在的缺陷，均是發(fā)明人在經(jīng)過實(shí)踐并仔細(xì)研究后得出的結(jié)果，因此，上述問題的發(fā)現(xiàn)過程以及本文中本公開針對上述問題所提出的解決方案，都應(yīng)該是發(fā)明人在本公開過程中對本公開做出的貢獻(xiàn)。[0068]應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0069]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一些實(shí)施例作詳細(xì)說明。在不沖突的情況下，下述的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[0070]請參閱圖1及圖2,至少一個實(shí)施例提供了一種注塑模具400清洗設(shè)備，包括以下結(jié)[0071]清洗槽100,用于收集清洗注塑模具400的液體。[0072]懸掛組件200,其設(shè)置在所述清洗槽100的上方，且用于對注塑模具400進(jìn)行懸掛。[0073]懸掛組件200包括懸掛桿210以及連桿220,懸掛桿210懸掛在清洗槽100的頂部，注塑模具400通過連桿220與懸掛桿210連接。[0074]清洗組件300,其設(shè)置在所述清洗槽100內(nèi)，且用于對注塑模具400的冷卻管路420進(jìn)行清洗。[0075]請參閱圖3-圖5,清洗組件300包括：清洗框架310,其設(shè)置在所述懸掛組件200上，且懸掛后的注塑模具400位于所述清洗框架310內(nèi)；多個清洗頭320,其設(shè)置在所述清洗框架310的內(nèi)側(cè)，且與注塑模具400的冷卻管路420的接口410相對設(shè)置。[0076]其中，所述清洗框架310為倒“U”字型；多個所述清洗頭320分為兩組，兩組所述清洗頭320分別設(shè)置在所述清洗框架310的相對的兩個側(cè)管的內(nèi)側(cè)。[0077]控制模塊，其被配置為對冷卻管路420按照接口間水流連通性進(jìn)行分組，并按照冷卻管路420的分組結(jié)果控制清洗頭320與所述清洗框架310內(nèi)的進(jìn)水管路311連通，從而通過水壓將清洗頭320插入到接口410中，進(jìn)而完成對注塑模具400內(nèi)的冷卻管路420的清洗。[0078]通過對冷卻管路420按照接口間水流連通性進(jìn)行分組，選取需要與冷卻管路420對接的清洗頭320,并通過給清洗頭320供水的水壓來完成與接口410的對接，在保證對接準(zhǔn)確性的同時，提高對接效率，同時，摒棄相關(guān)技術(shù)中采用同時對接進(jìn)、出水接口410的方式，只需要將清洗頭320與對應(yīng)分組的冷卻管路420的接頭連接，即可完成清洗，從而避免清洗盲區(qū)和無效循環(huán)回路的生成，進(jìn)而提高了污垢清除效果。[0079]請參閱圖5及圖6,所述清洗頭320包括：鴨嘴噴頭321、伸縮式連接管322以及電磁閥323;所述鴨嘴噴頭321、伸縮式連接管322以及電磁閥323依次連通后，與所述清洗框架310內(nèi)的進(jìn)水管路311連通；所述電磁閥323與所述控制模塊電性連接。[0080]需要說明的是，清洗框架310與外部清洗泵連通，將清洗液泵入到清洗框架310內(nèi)。[0081]在所述鴨嘴噴頭321與所述清洗框架310內(nèi)的進(jìn)水管路311連通時，所述伸縮式連8接管322在水壓的驅(qū)動下，帶動所述鴨嘴噴頭321插入到注塑模具400的接口410內(nèi)。[0082]具體來說，請參閱圖7-圖9,在控制模塊控制電磁閥323將清洗頭320與清洗框架310內(nèi)的進(jìn)水管路311連通時，液體進(jìn)入到清洗頭320內(nèi)，液體的流動方向如圖9中F2所示，帶動伸縮式連接管322沿圖9中F1所示方向伸出，從而帶動鴨嘴噴頭321插入到接口410中，清洗頭320內(nèi)的水壓繼續(xù)增加，使鴨嘴噴頭321的鴨嘴口打開，完成對冷卻管路420的清洗。[0083]需要說明的是，鴨嘴噴頭321的鴨嘴口打開時，鴨嘴噴頭321的外壁與接口410的內(nèi)壁抵持，從而減少液體從對接處流出。[0084]請繼續(xù)參閱圖7及圖9,所述伸縮式連接管322包括：伸縮管3221以及擋板3222;所述擋板3222設(shè)置在所述伸縮管3221內(nèi)，且靠近所述鴨嘴噴頭321設(shè)置。[0085]通過設(shè)置擋板3222,來增加水壓對鴨嘴噴頭321的沖擊力，從而避免水壓不足導(dǎo)致的清洗頭320無法插入到接口410中。[0087]請參閱圖7,所述擋板3222的中部開設(shè)有出水口3222a;所述出水口3222a的直徑為R1;所述伸縮管3221的管徑為R2;其中，R1:R2的比值在0.3-0.6之間，R1和R2的單位為mm。[0088]通過限定R1與R2比值，來確保清洗頭320內(nèi)的水壓滿足伸縮管3221的伸出需求，同時也不會導(dǎo)致在鴨嘴噴頭321未插入接口410前，水壓過大，直接將鴨嘴噴頭321沖開。[0089]請參繼續(xù)參閱圖7,所述鴨嘴噴頭321的鴨嘴口的兩側(cè)相對設(shè)置有一對勾爪3211;在鴨嘴噴頭321的鴨嘴口打開時，兩個所述勾爪3211相向運(yùn)動，從而與注塑模具400的接口410內(nèi)的勾槽430連接。[0090]在鴨嘴噴頭321插入到接口410中，如圖10所示，清洗頭320內(nèi)的水壓繼續(xù)增加，此時，液體的流動方向如圖10中F2所示，使鴨嘴噴頭321的鴨嘴口打開，此時，鴨嘴口的勾爪3211沿圖10中F1所示的方向相向運(yùn)動，完成與勾槽430的卡接，卡接后的狀態(tài)示意圖如圖11所示，鴨嘴口完全打開后，鴨嘴噴頭321內(nèi)的液體進(jìn)入到冷卻管路420中，對冷卻管路420進(jìn)[0091]通過設(shè)置勾爪3211,將鴨嘴噴頭321與接口410連接，避免清洗時，鴨嘴噴頭321脫[0092]請參閱圖12,所述控制模塊對冷卻管路420按照連通管路進(jìn)行分組，即：對注塑模具400內(nèi)的接口410進(jìn)行定義，記為kn,kn表示第n個接口410;依次獲取每個接口410所在接口間水流連通性內(nèi)的所有接口410的集合，記為an,an表示與第n個接口410連通的所有接口410的集合，且包含第n個接口410本身；將所有接口410的集合中重復(fù)的集合刪除，保留第一個集合，剩余的集合為冷卻管路420按照接口間水流連通性的分組結(jié)果。[0093]如圖12所示，接口410一共有12個，分別記為k1,k2...k12,每個接口410所在接口間水流連通性內(nèi)的所有接口410的集合分別為a1=(k1.k2.k7.k8).a2=(k1.k2.k7.k8).a3=(k3,k9)...a12=(k5,k[0094]將所有接口410的集合中重復(fù)的集合[0096]具體來說，可以通過人工錄入的方式，將每個接口410所在接口間水流連通性的所有接口410錄入到控制模塊內(nèi)，以便于控制模塊對后續(xù)清洗進(jìn)行控制。例如，人工通過觸控9顯示屏將對應(yīng)的數(shù)據(jù)發(fā)送給控制模塊。[0097]人工在分辨接口間水流連通性時，可以依次對每個接口410通水，通過人工觀察此時流出液體的接口410,即可獲取每個接口410所在接口間水流連通性的所有接口410。[0098]其中，所述控制模塊按照冷卻管路420的分組結(jié)果控制清洗頭320與所述清洗框架310內(nèi)的進(jìn)水管路311連通，即：選取每個分組的集合中的一個接口410作為排水口，將該集合中的其余接口410與清洗頭320連通。(k3,k9),a4=(k4,k10)以及a5=(k5,k6,k11,k12),每個分組的集合中的最后一個接口410作[0100]請參閱圖13,至少一個實(shí)施例還提供了一種應(yīng)用于如上述的注塑模具400清洗設(shè)[0101]步驟S1,通過懸掛組件200將注塑模具400懸掛在清洗槽100內(nèi)。[0102]具體來說，通過人工將注塑模具400懸掛在清洗槽100內(nèi)。[0103]步驟S2,對注塑模具400的冷卻管路420按照接口間水流連通性進(jìn)行分組。[0105]步驟S21,對注塑模具400內(nèi)的冷卻管路420的接口410進(jìn)行定義，記為kn,kn表示第n個接口410。[0107]步驟S22,依次獲取每個接口410所在接口間水流連通性內(nèi)的所有接口410的集合，記為an,an表示與第n個接口410連通的所有接口410的集合，且包含第n個接口410本身。[0108]具體來說，如圖12所示，每個接口410所在接口間水流連通性內(nèi)的所有接口410的集合分別為a1=(k1,k2,k7,k8),a2=(k1,k2,k7,k8),a3=(k3,k9)...a12=(k5,k6,k11,k12)。[0109]步驟S23,將所有接口410的集合中重復(fù)的集合刪除，保留第一個集合，剩余的集合為冷卻管路420按照接口間水流連通性的分組結(jié)果。[0111]步驟S3,控制模塊依據(jù)分組結(jié)果控制清洗頭320與所述清洗框架310內(nèi)的進(jìn)水管路311連通。[0112]步驟S4,對注塑模具400內(nèi)的冷卻管路420進(jìn)行清洗。[0113]綜上