穩(wěn)定土拌和設備操作工作業(yè)指導書文件名稱：穩(wěn)定土拌和設備操作工作業(yè)指導書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本作業(yè)指導書適用于所有使用穩(wěn)定土拌和設備的操作人員。

2.目的：確保穩(wěn)定土拌和設備操作人員能夠正確、安全、高效地完成作業(yè)，提高工程質(zhì)量。

3.依據(jù)：本作業(yè)指導書依據(jù)《穩(wěn)定土拌和設備操作規(guī)程》及相關國家標準、行業(yè)標準編制。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴：

操作人員必須穿戴符合國家標準的安全帽、工作服、手套、防護眼鏡、防塵口罩等勞動防護用品，確保個人安全。

2.技術準備：

（1）熟悉穩(wěn)定土拌和設備的操作規(guī)程、安全注意事項及維護保養(yǎng)知識。

（2）了解拌和料的配比要求，掌握拌和工藝流程。

（3）閱讀相關技術文件，了解工程要求。

3.設備檢查：

（1）檢查設備外觀，確保無損壞、裂紋等異常情況。

（2）檢查設備各部件連接是否牢固，螺栓有無松動。

（3）檢查油液、液壓系統(tǒng)是否充足，各管道、閥門有無泄漏。

（4）檢查攪拌葉片、攪拌軸等易損件磨損情況，必要時進行更換。

（5）檢查設備電氣系統(tǒng)，確保電路、電線、插座等無損壞。

4.物料準備：

（1）根據(jù)拌和料配比要求，提前準備好砂、石子、水泥、水等原材料。

（2）確保原材料質(zhì)量符合國家標準，嚴禁使用不合格材料。

（3）按照拌和工藝流程，將原材料按順序放入設備攪拌倉內(nèi)。

（4）檢查計量設備，確保計量準確。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

（1）啟動設備，預熱攪拌系統(tǒng)至正常工作溫度。

（2）按照配比要求，將原材料依次加入攪拌倉。

（3）啟動攪拌系統(tǒng)，開始拌和作業(yè)，根據(jù)拌和時間表控制拌和時長。

（4）拌和完成后，關閉攪拌系統(tǒng)，進行出料操作。

（5）清理攪拌倉內(nèi)殘留物料，維護設備清潔。

2.關鍵操作要求：

（1）確保原材料按順序加入，避免交叉污染。

（2）拌和過程中，觀察拌和狀態(tài)，確保拌和均勻。

（3）控制拌和時間，避免過拌或欠拌。

3.特殊工序處理方法：

（1）對于含有易燃易爆物的拌和料，需采取防爆措施，并嚴格按照安全規(guī)程操作。

（2）針對特殊配比的拌和料，需預先進行試驗，確保拌和效果。

4.常見操作偏差的糾正措施：

（1）拌和不均勻時，適當調(diào)整攪拌葉片位置或延長拌和時間。

（2）拌和時間不足或過長時，根據(jù)實際情況調(diào)整拌和時長。

（3）出料不暢時，檢查設備是否堵塞，必要時進行清理。

（4）計量不準確時，重新校準計量設備。

四、操作過程中設備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征：

（1）設備運行平穩(wěn)，無異常振動和噪音。

（2）液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，油液溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

（3）電氣系統(tǒng)工作正常，無跳閘或短路現(xiàn)象。

（4）攪拌系統(tǒng)轉(zhuǎn)速均勻，拌和效果良好。

（5）計量系統(tǒng)準確可靠，無偏差。

2.潛在異常跡象：

（1）設備運行中出現(xiàn)劇烈振動或異常噪音。

（2）液壓系統(tǒng)壓力波動或油液溫度異常升高。

（3）電氣系統(tǒng)出現(xiàn)閃爍、跳閘或短路。

（4）攪拌系統(tǒng)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或拌和不均勻。

（5）計量系統(tǒng)顯示異?；驘o法正常工作。

3.狀態(tài)維護的基本要求：

（1）定期檢查設備各部件，確保無松動、磨損或損壞。

（2）保持設備清潔，定期清理攪拌倉、輸送帶等部位。

（3）定期檢查油液、液壓系統(tǒng)，確保油液清潔，無雜質(zhì)。

（4）定期檢查電氣系統(tǒng)，確保線路安全可靠。

（5）按照設備保養(yǎng)手冊進行定期維護和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗

1.關鍵參數(shù)調(diào)試方法：

（1）拌和時間：根據(jù)拌和料特性和工程要求，調(diào)整拌和時間，確保拌和均勻。

（2）攪拌速度：根據(jù)拌和料粘度和設備性能，調(diào)整攪拌速度，避免過快或過慢。

（3）進料順序：先加入細料，再加入粗料，最后加入水，防止結(jié)塊和離析。

（4）水量控制：根據(jù)拌和料配比和實際含水率，精確控制水量，避免過多或過少。

2.質(zhì)量校驗的頻次與標準：

（1）拌和料質(zhì)量每班次至少檢查兩次，確保拌和料符合工程規(guī)范要求。

（2）檢查拌和料的含水率、密實度、強度等關鍵指標。

（3）質(zhì)量標準參照國家標準《公路工程穩(wěn)定土基層施工技術規(guī)范》。

3.校驗不合格的處理流程：

（1）發(fā)現(xiàn)拌和料質(zhì)量不合格時，立即停止生產(chǎn)。

（2）分析原因，如配比錯誤、設備故障等，采取措施糾正。

（3）重新拌和，并對拌和料進行復檢，合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

（4）記錄不合格原因和處理措施，總結(jié)經(jīng)驗，防止類似問題再次發(fā)生。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

操作人員應根據(jù)設備布局和操作流程，選擇合適的位置進行作業(yè)。站位應便于觀察設備運行狀態(tài)、操作控制面板和進行必要的維護工作。一般應遵循以下原則：

（1）站立姿勢舒適，避免長時間站立導致疲勞。

（2）保持一定的距離，確保與運動部件的安全距離。

（3）視線無遮擋，便于觀察拌和效果和設備狀態(tài)。

2.標準動作規(guī)范：

（1）操作控制面板時，應使用手指和手腕進行精細操作，避免用力過猛。

（2）調(diào)整設備參數(shù)時，應遵循先啟動設備再進行調(diào)整的原則。

（3）進行手動操作時，動作應平穩(wěn)、準確，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)。

（4）移動設備或材料時，應使用適當?shù)墓ぞ吆洼o助設備，確保安全。

3.避免誤操作的動作禁忌：

（1）禁止操作人員在設備運行時觸摸運動部件。

（2）禁止操作人員站在設備的危險區(qū)域或附近。

（3）禁止在操作過程中飲酒或服用影響判斷能力的藥物。

（4）禁止未經(jīng)培訓的人員操作設備。

（5）禁止在設備未停機前進行清潔或維護工作。

七、作業(yè)過程中的關鍵注意事項

1.質(zhì)量控制：

-確保原材料質(zhì)量符合要求，嚴格按配比進行拌和。

-定期檢查拌和效果，如發(fā)現(xiàn)離析、結(jié)塊等問題，及時調(diào)整拌和參數(shù)。

-對出料進行抽樣檢測，確保拌和料質(zhì)量穩(wěn)定。

2.安全防護：

-操作人員必須佩戴好個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

-設備運行時，嚴禁人員進入危險區(qū)域，非操作人員不得靠近。

-設備故障或緊急情況時，應立即停機，并采取必要的安全措施。

3.設備保護：

-定期檢查設備，及時更換磨損的零部件。

-避免設備超負荷運行，確保設備在安全范圍內(nèi)工作。

-操作結(jié)束后，對設備進行清潔和保養(yǎng)。

4.環(huán)境維護：

-作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物應分類收集，不得隨意丟棄。

-保持工作場所清潔，定期進行環(huán)境衛(wèi)生檢查。

-控制揚塵，采取灑水、覆蓋等措施減少環(huán)境污染。

-遵守國家和地方的環(huán)保法規(guī)，確保作業(yè)過程符合環(huán)保要求。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：

-清理作業(yè)現(xiàn)場，清除廢棄物料和垃圾。

-恢復作業(yè)區(qū)域原狀，確保環(huán)境整潔。

2.設備歸位：

-將設備恢復到正常工作狀態(tài)，檢查并緊固所有部件。

-確保設備清潔，無殘留物料和油污。

3.物料整理：

-整理剩余的原材料，按照規(guī)定分類存放。

-確保物料標簽清晰，便于下次使用。

4.作業(yè)記錄填寫：

-填寫作業(yè)記錄表，詳細記錄作業(yè)時間、拌和料配比、拌和效果等信息。

-確保記錄準確無誤，便于后續(xù)分析和追溯。

-檢查作業(yè)記錄的完整性和規(guī)范性，確保符合相關規(guī)定。

九、突發(fā)問題的應急處理

1.設備故障：

-立即停機，切斷電源，確保安全。

-分析故障原因，采取臨時措施或更換損壞部件。

-若無法自行處理，及時上報上級管理人員。

-記錄故障詳情，包括故障時間、原因及處理措施。

2.質(zhì)量異常：

-立即停止生產(chǎn)，對異常拌和料進行隔離處理。

-分析原因，如原材料不合格、設備故障等。

-通知相關人員，根據(jù)情況調(diào)整配比或設備參數(shù)。

-上報質(zhì)量異常情況，記錄處理結(jié)果。

3.安全隱患：

-立即采取措施消除隱患，如切斷電源、隔離危險區(qū)域等。

-通知所有人員撤離危險區(qū)域，確保安全。

-上報安全隱患，記錄處理過程和結(jié)果。

-完成后，對隱患進行復查，確保已徹底消除。

十、附則

1.解釋權：

本作業(yè)指導書的解釋權歸施工單位所有，如遇疑問，應及時咨詢相關部門。

2.生效日期：

本作業(yè)指導書自發(fā)布之日起生效