操作架搭設方案第8頁目錄1、編制依據(jù) 31.1、工程文件 31.2、國家及行業(yè)標準 32、工程概況 32.1、工程總體概況 32.2、工程概況描述 33、操作架搭設總體思路 44、施工準備 54.1、管理人員組織及職責分工 54.2技術準備 54.3、施工人員準備 54.4、測量儀器準備 65、操作架的整體施工順序 66、鋼管、扣件材料應符合下列規(guī)范和標準的要求 66.1、鋼管 66.2、扣件 76.3、腳手板 77、操作架搭設要點及措施 78、增強操作架的整體穩(wěn)定措施 89、操作架的質(zhì)量控制與驗收 910、滑移架操作說明 1111、文明施工及安全技術要求 1212、建立安全應急預案 1412.1、火災、爆炸 1412.2、機械事故 1412.3、傷亡事故 1412.4、臺風 1513、計算書 1513.1、幾何尺寸 1513.2、立桿根部單肢穩(wěn)定性驗算驗算 1513.3、操作層水平桿抗彎驗算 1613.4、頂層扣件抗滑移承載力計算 1813.5、頂層立桿穩(wěn)定性驗算 1814、附圖 201、編制依據(jù)1.1、工程文件（1）、本屋面網(wǎng)架工程施工圖。（1）、本屋面網(wǎng)架工程施工組織設計。1.2、國家及行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50017-2003）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JGJ78-91）《鋼管腳手架扣件》（GB15831-1995）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB5009-2001）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB20300-2001）2、工程概況2.1、工程總體概況工程名稱：威伯科汽車控制系統(tǒng)建設項目屋面網(wǎng)架工程屋面網(wǎng)架投影面積：113.3m×78m結(jié)構(gòu)形式：空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)2.2、工程概況描述2.2.1、網(wǎng)架型式：螺栓球節(jié)點正放四角錐網(wǎng)架。2.2.2、支承型式：多點下弦支承。2.2.3、網(wǎng)架尺寸：網(wǎng)架投影尺寸為113.3m×78m，網(wǎng)架下弦標高為6.5m（詳見圖2.2-1）。2.2.4、構(gòu)件規(guī)格網(wǎng)架桿件規(guī)格：?60×3.5、?75.5×3.75、?89×4.0、?114×4.0、?140×4.0、?159×6.0、?159×8.0、?180×8.0、?180×10.0；螺栓球規(guī)格有：BS120、BS130、BS140、BS150、、BS160、BS180、BS200、BS220、BS240、BS260、BS280、BS300、WSR550×22。2.2.5、材料要求：(1）鋼管：選用GB/T700中的Q235B鋼；(2）高強螺栓：選用GB/T3077中的40Cr或20MnTiB，等級符合GB/T16939；(3）鋼球：螺栓球選用GB/T669中的45號鋼鍛造，屈服強度360N/mm2；(4）封板錐頭：選用Q235鋼，鋼管直徑大于等于75時須采用錐頭；(5）套筒:選用GB/T669中45號鋼；圖2.2-1網(wǎng)架平面布置圖3、操作架搭設總體思路3.1、根據(jù)本工程網(wǎng)架安裝工藝的要求，擬安裝網(wǎng)架下部搭設滑移操作架進行網(wǎng)架高空散裝。滑移操作架采用扣件式鋼管腳手架，操作架的搭設應符合《建筑施工用扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（GB130-2001）的要求。操作架采用Ф45×3.5鋼管搭設。3.2、滑移操作架搭設于3-15軸線×D-J軸線區(qū)域內(nèi)，操作架從D軸線往Y軸線滑移。其中3-2/7軸線×D-J區(qū)域范圍內(nèi)搭設4個13.8m×13.8m的滑移操作架；2/7-12軸線×D-J軸線范圍內(nèi)搭設2個13.8m×13.8m，2個13.8m×7.8m的滑移操作架；12-15軸線×D-J軸線范圍內(nèi)搭設2個13.8m×13.8m，2個13.8m×7.8m的滑移操作架，具體詳見操作架搭設平面布置圖。3.3、滑移操作架的搭設尺寸為1.8m×1.8m×1.5m（步高），操作架搭設高度為6.5m（網(wǎng)架下弦桿標高下浮300～500mm）。具體詳見操作架搭設剖面圖。3.4、操作架底部裝有滑輪支座，滑輪支座下鋪20a工字鋼導軌。第一個安裝單元安裝完成后，操作架滑移至下一單元。網(wǎng)架安裝時將所用底部立桿接長，與地面接觸牢固。3.5、軌道布置：軌道采用20a工字鋼，軌道間距為5.4m，軌道連接采用螺栓連接。3.6、頂層作業(yè)層做法：頂層水平桿采用Φ48×3.5鋼管，間距≤300mm，水平桿上方滿鋪安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)上方滿鋪竹笆片腳手板。3.7、操作架周邊搭設高度不小于1.2m的護欄。4、施工準備4.1、管理人員組織及職責分工4.2技術準備（1）、施工前仔細閱讀圖紙、施工組織設計、仔細了解現(xiàn)場情況，做到搭設腳手架前心中有數(shù)。（2）、腳手架施工人員進場前，必須進行三級安全教育和相應考核。考核合格人員辦理進場手續(xù)，方可上崗操作，每周進行一次安全教育培訓。（3）、各級負責人依據(jù)腳手架方案分別對操作架搭設人員和網(wǎng)架安裝人員進行技術和安全技術交底。4.3、施工人員準備對腳手架作業(yè)人員的素質(zhì)要求：作業(yè)人員必須持證上崗，取得架子工登高作業(yè)操作證；具有良好的職業(yè)道德和安全意識，強烈的職業(yè)責任感、團結(jié)協(xié)作精神，自覺遵守職業(yè)紀律，講究職業(yè)信譽，具有健康的體魄和較高的技術素質(zhì)。對施工班組長的素質(zhì)要求：除具有以上人員的素質(zhì)外，還要熟悉圖紙理解設計意圖，熟練掌握腳手架的搭設方法，具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗。4.4、測量儀器準備主要測量儀器詳見下表：名稱規(guī)格數(shù)量水準儀DZS3-1/AL3321臺經(jīng)緯儀DZJ-31臺測力扳手2把5、操作架的整體施工順序滑軌、底座布置→滑軌、底座布置應依據(jù)圖紙要求拉好定位線鋪放，放橫向掃地桿→自控制線起依次向兩邊豎立底立桿，底端與橫掃地桿扣接固定后，裝設縱向掃地桿并也與立桿固定，固定底桿端前，應吊線確保立桿垂直，每邊立起4根立桿后，隨即裝設第一步縱向水平桿與立桿扣接固定。校核立桿和水平桿使其符合要求后，按40～65N·m力矩擰緊扣件螺栓，形成扣件的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架全部完成。第一步全部完成后，再全面檢查一遍構(gòu)件質(zhì)量和地基情況，嚴格確保設計要求和構(gòu)架質(zhì)量→設置支撐桿→按第一步搭設要求和作業(yè)程序搭設第二步，第三步······→隨搭設進程及時裝設剪刀撐→裝設作業(yè)層間加強水平桿桿、鋪設腳手板和裝設作業(yè)層欄桿，檔腳板等。6、鋼管、扣件材料應符合下列規(guī)范和標準的要求6.1、鋼管采用φ48×3.5直縫焊接鋼管，標準應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235A級鋼的規(guī)定。鋼管上嚴禁打孔；新、舊鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外形應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）第8.1.1、8.1.2條的規(guī)定。6.2、扣件扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。6.3、腳手板本腳手架采用竹笆片腳手板，其質(zhì)量應符合相關現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。腳手板垂直于間距較小的水平桿方向鋪設，且采用搭接平鋪，并用鍍鋅鋼絲固定在頂層水平桿上。7、操作架搭設要點及措施（1）、按操作架搭設要求向搭設和使用人員進行技術交底，按JGJ130-2001規(guī)定的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格品不得使用。（2）、對場地要求：場地應平整、堅實，無積水。（3）、操作架底面基礎經(jīng)驗收合格后按要求放線定位。（4）、立桿：采用Φ48×3.5鋼管。必須設置縱橫向掃地桿?？v橫向掃地桿應用直角扣件固定在距底座上表面不大于200mm的立桿上。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)。同步內(nèi)隔一根立桿的兩立個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于于500mm。各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的≤1/3。（5）、縱向、橫向水平桿：采用Φ48×3.5鋼管。頂層水平桿采用斜撐加固，水平桿頂層上鋪設作業(yè)層。水平桿接長宜采用搭接連接，與立桿抱緊。搭接應交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，錯開距離不應小于500mm。搭接時，搭接長度不應小于1000mm，應等間距用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至水平桿桿端的距離不小于100mm。（6）、剪刀撐：采用Φ48×3.5鋼管。剪刀撐與地面的傾角在45°～60°之間，剪力撐跨越立桿的最多根數(shù)≤7根。剪刀撐用扣件與水平桿的連接每三個步距用扣件連接牢固，扣件中心至主節(jié)點距離≤150mm。（7）、頂層構(gòu)造：頂層為鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)層，頂層水平桿采用Φ48×3.5鋼管，間距≤300mm，（8）、腳手架外圍均應設置高度≥1.2m欄桿，欄桿上橫桿不少于二道并滿掛安全網(wǎng)，且應設高度200mm的擋腳板。扣件螺栓擰緊扭力矩值應控制在40~65N·m。（9）、搭設高度：搭設高度為網(wǎng)架下弦節(jié)點球中心下浮300～400mm。斜坡區(qū)域采用階梯型。各個操作架的搭設高度詳見剖面圖。（10）、提前做好安裝前的各項準備工作，包括工作平臺、測量儀器、吊裝設備、加工設備及有關人員等，務使安裝工作順利進行。（11）、爬梯搭設：爬梯應居中布置，以速短行走路線。爬梯設置在操作架內(nèi)部立桿與立桿之間，爬梯的構(gòu)造應符合《JGJ130》規(guī)范要求。（12）、操作架與混凝土柱子外表皮、操作架與操作架之間的距離不得小于500mm。（13）、操作架與滑輪支座的連接節(jié)點見圖1。（14）、工字鋼軌道連接節(jié)點見圖2。（15）、滑輪圖見圖3。8、增強操作架的整體穩(wěn)定措施（1）、垂直剪刀撐——滑移架有滑移支座的位置橫向和縱向均設置垂直剪刀撐，剪刀撐跨越立桿最多7根，剪刀撐上下腳點相互頂住。（2）、水平剪刀撐—在底層、頂層各設置一道。（3）、支架滑移到位后，滑輪與軌道用楔塊卡牢。（4）、導軌間用鋼管進行定位加固。（5）、在網(wǎng)架材料吊裝之前，應將滑移操作架與混凝土結(jié)構(gòu)做好拉結(jié)，操作架滑移時再將拉結(jié)拆除。9、操作架的質(zhì)量控制與驗收操作架質(zhì)量控制主要為立桿垂直度和扣件擰緊力矩控制。（1）、優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術交底工作，搞好架子工安裝技術培訓工作。（2）、嚴格控制進場鋼管的質(zhì)量，嚴禁不合格鋼管用于本工程。（3）、合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好看工作狀態(tài)。（4）、對測量工作進行嚴格控制，務使測量定位、檢測準確。（5）、采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達到“預控為主”。特別是對立桿垂直度和扣件擰緊力嚴格控制。（6）、操作架搭設完成，由施工單位質(zhì)安部自檢，然后上報監(jiān)理，由甲方、監(jiān)理、總包及使用單位共同驗收，驗收合格后方可使用。（7）、操作架搭設的技術要求、允許偏差與檢查方法，應符合下表的規(guī)定。操作架搭設的技術要求、允許偏差與檢查方法項目技術要求允許偏差a(mm)示意圖檢查方法與工具地地基基礎表面堅實平整－－觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10立桿垂直度最后驗收垂直度20～80ｍ－±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（ｍｍ）搭設中檢查偏差的高度（ｍ）總高度50ｍ40ｍ20ｍH＝2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次用插入法間距步距縱距橫距－±20±50±20－鋼板尺縱縱向水平桿高差一根桿的兩端－±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差－±10扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a≤150mm－鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a≥500mm－鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ａ≤h/3－縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ａ≤la/3－鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40~65N·m－－扭力扳手剪刀撐斜桿與地面的傾角45~60－－角尺10、滑移架操作說明（1）、滑移操作架從一邊向另一邊滑移，操作架下每間隔5.4m放置一個滑輪。（2）、操作架滑移到位后，滑移操作架滑輪要用楔塊固定，下部懸空立桿用鋼管接長至墊木，墊木厚度≥50mm。底部立桿接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100㎜。再次滑移時撤掉。（3）、剪刀撐按設計圖紙和《JGJ130》規(guī)范要求設置。垂直剪刀撐與水平桿交接處優(yōu)先用直角扣件連接牢固，擰緊扭力矩≥40N·m，用測力扳手按20%抽檢。操作架每滑移一次，要嚴格檢查一次扣件擰緊力，扣件擰緊力都要達到要求。立桿垂直度允許偏差為30mm。（4）、操作架滑移到位后，操作架之間滿鋪安全網(wǎng)，且在各操作架之間應搭設兩個過人通道。通道搭設不應少于3根鋼管，上面滿鋪腳手板，通道與操作架綁扎要牢固。操作架之間滿鋪安全網(wǎng)，再次滑移時撤掉。（5）、網(wǎng)架安裝過程中，材料不得集中堆放，應及時將網(wǎng)架桿件分散。（6）、操作架滑移：（a）、操作架滑移時滑移架上不準站人和放置重物；（b）、操作架滑移采用人工推動的方法，滑移時應設一名指揮員，操作人員應平均分布，聽從指揮員的口號，一起用力，使操作架緩慢移動，保持兩端同步，保證操作架不變形。（c）、在滑移過程中，應隨時檢查滑輪位置，確保滑輪不發(fā)生錯位。（d）、當操作架推動困難時，應查明原因，不得強行推動。（e）、推動時，應將力施加在第二層水平桿與立桿交接的節(jié)點上。（7）、網(wǎng)架自重卸載：在網(wǎng)架安裝過程中，操作架上設置的網(wǎng)架臨時支撐點應同時拆除，使網(wǎng)架自重全部轉(zhuǎn)移至網(wǎng)架支座上，減小臨設點壓力。（8）、每次操作架滑移到位后，應對整個操作架全面檢查，主要檢查立桿是否發(fā)生彎曲，扣件是否松動。11、文明施工及安全技術要求（1）、操作層腳手板下滿鋪安全網(wǎng)。（2）、網(wǎng)架安裝階段，沿操作架四周設置警戒線，非工作人員進入。（3）、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋，現(xiàn)場嚴禁吸煙。（4）、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。（5）、嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧、禁止抽煙。（6）、操作架搭設人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有心臟病、貧血、高血壓及其他不適合高空作業(yè)者，一律不得上架操作。（7）、上架作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。（8）、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組施工，如應拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。（9）、操作架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如需拆改時，應經(jīng)技術部門同意后由架子工拆除。（10）、作業(yè)人員上操作架必須走斜道，不準攀登操作架立桿上下；操作架上方不得集中堆料，應將材料及時分散。（11）、不得將與本工程無關的設備、材料固定在操作架上，嚴禁任意懸掛起重設備。（12）、在架子上作業(yè)的人員不得隨意拆動操作架的所有拉接點和腳手板，以及扣件等所以架子部件。（13）、上班前必須先檢查是否對操作有危險，如有危險及隱患，必須立即進行處理，下班前要檢查用剩的材料是否安全，如不安全應綁扎好，放平穩(wěn)。（14）、拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防護工作，配備料斗防止火星和切割物濺落。（15）、操作架使用時間較長時，應在使用過程中進行檢查，發(fā)現(xiàn)桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。（16）、施工人員嚴禁凌空扔擲桿物、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。本工程需用材料必須放好、放穩(wěn)。（17）、使用的工具要放在工具袋中，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，穿工作服。（18）、操作架堆放場要求做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。（19）、施工人員做到活完料凈腳下清。（20）、拆下操作架應先上后下的順序進行，即后裝的先拆，先裝的后拆，同一部位拆除順序是：欄桿、腳手板、安全網(wǎng)、剪刀撐、水平桿、立桿。（21）、拆除操作架應有專人指揮，上下呼應，左右協(xié)作，當擰開與另一人有關的扣件時，應提醒對方。拆除下來的各零件應用滑輪和繩子安全運至地面。（22）、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，整齊、妥善保管。（23）、六級以上大風、大霧、大雨天氣停止操作架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物，若有則應及時清掃，并要采取防滑措施。（24）、要考慮操作架的擋風系數(shù)，頂部盡量不用密目安全網(wǎng)封閉。大風、大雨后要組織人員檢查操作架是否牢固，如有傾斜、下沉、松扣、崩扣等現(xiàn)象要及時進行處理。12、建立安全應急預案針對本工程的特點制定安全應急預案，建立安全應急預案小組，以應對各類事故災害，對因事故原因需要救援或撤離的人員提供援助并使其得到及時有效的治療，并將事故造成的人員傷害，財產(chǎn)損失以及對環(huán)境造成污染等減至最小。12.1、火災、爆炸（1）、各單位防火組織立即奔赴現(xiàn)場，迅速判明起火、爆炸位置。（2）、根據(jù)不同的火災、爆炸性質(zhì)、燃燒物質(zhì)、采取正確的滅火方法，使用正確的滅火設施和器材。（3）、結(jié)合分工發(fā)揮各自職責。（4）、公安消防隊伍到達火場后，參加滅火的單位和個人必須服從公安消防機構(gòu)總指揮員統(tǒng)一調(diào)動，執(zhí)行火場總指揮的滅火命令。（5）、滅火工作完畢后，保護好火災、爆炸現(xiàn)場，單位防火組織協(xié)助公安消防部門調(diào)查事故原因，核實火災損失，查明事故責任，處理善后事宜。12.2、機械事故（1）、發(fā)現(xiàn)險情的人員立即向領導報告。（2）、適用時，立即切斷電源。（3）、指揮員召集搶險小組進入應急狀態(tài)，并上報。（4）、對險情制定搶修方案。（5）、根據(jù)險情制定搶修方案。（6）、各小組按職責實施方案。（7）、保護事故現(xiàn)場。12.3、傷亡事故（1）、出現(xiàn)事故立即向領導報告。（2）、總指揮立即組織搶險隊伍，進入應急狀態(tài)，控制事故蔓延發(fā)展。（3）、聯(lián)絡組及時聯(lián)絡救援人員，車輛和物資。（4）、救援、運輸隊及時、穩(wěn)妥地疏散現(xiàn)場人員，正確快速地引導救援、救護車輛。救護隊對傷員正確施救。（5）、保護事故現(xiàn)場。（6）、死亡事故發(fā)生后必須及時報告公司安全管理部和公司領導。12.4、臺風（1）、立即停止網(wǎng)架安裝，施工人員應盡快遠離操作架。（2）、項目管理人員立即趕至施工現(xiàn)場，項目部進行搶險救災狀態(tài)，搶險隊及全體人員投入搶險工作。（3）、切斷電源。（4）、向有關部門匯報。（5）、如有人員受傷，應立即送往就近醫(yī)院搶救或向有關單位求救。13、計算書13.1、幾何尺寸（1）、搭設高度：6.5m，操作架搭設尺寸：1.8m×1.8m×1.5m(步高)；（2）、計算參數(shù)：鋼管受力計算時按3.0壁厚計算，自重計算時按3.5壁厚計算。幾何特征外徑厚度截面積iIW重量E單位mmmmmm2cmmm4cm3/N/mm2立桿、水平桿483.042415.9410.78×1044.49×1043.842.06×105欄桿//////14kg/竹笆腳手板//////15kg/注：立桿、水平桿自重按壁厚3.513.2、立桿根部單肢穩(wěn)定性驗算驗算立桿受荷面積（1）、單根立桿承受的恒載標準值立桿6.5m×0.0384kN/m＝0.25kN水平桿（1.8m＋1.8m）×5層×0.0384kN/m＝0.69kN小計：（0.25＋0.69）×1.2（考慮剪刀撐、扣件）＝1.13kN頂層加強水平桿5根×1.8m×0.0384kN/m=0.35kN腳手板：0.15kN/㎡×1.8m×1.8m=0.49kN合計：1.97kN（2）、單根立桿承受的活載標準值施工活荷載（包括施工人員、施工工具、網(wǎng)架自重等）：根據(jù)本工程實際情況和我公司以往類似工程經(jīng)驗，取2.0kN/㎡;NQK=2.0kN/㎡×1.8m×1.8m=6.48kN（3）、組合N=1.2NGK+1.4NQK=1.2×1.97+1.4×6.48=11.44kN（4）、穩(wěn)定系數(shù)計算立桿計算長度l0=kμh=1.155×1.6×1500=2772mm長細比λ=l0/i=2772/15.94=174<[210]查表可得：穩(wěn)定系數(shù)=0.235（5）、驗算N/mm2<205N/mm2（6）、驗算結(jié)果：滿足要求。13.3、操作層水平桿抗彎驗算頂層水平桿構(gòu)造：加強水平桿與縱向水平桿平行，位于橫向水平桿上面，間距為300mm（1）、操作層縱向水平桿驗算按3跨連續(xù)梁計算靜載計算：A、恒載：腳手板重：0.15kN/m2×0.3m=0.045kN/m橫桿重：0.038kN/m合計：0.083kN/m恒載作用下的彎矩：kN·mB、活荷載：施工活荷載：2.0kN/㎡×0.3m=0.6kN/m活荷載作用下的彎矩：kN·mC、組合：1.2×0.022＋1.4×0.196=0.301kN·mD、驗算：N/mm2<205N/mm2E、驗算結(jié)果：滿足要求（2）、操作層橫向水平桿驗算A、荷載傳遞方式：腳手板→縱向水平桿→橫向水平桿B、恒載：P恒=0.083kN/m×1.8m＝0.149kN將集中荷載轉(zhuǎn)化為等效的線荷載為：