(19)國家知識產權局有限公司11038A24F40/46(2020.01)A24F40/20(2020.01)本發(fā)明涉及一種具有加熱涂層的氣溶膠生生成裝置。所述裝置包括加熱室(10),所述加熱室被配置為成接收包含氣溶膠生成基材的氣溶21.一種便攜式的電池供電的氣溶膠生成裝置，所述氣溶膠生成裝置用于生成可吸入的氣溶膠，其中所述氣溶膠生成裝置包括加熱元件，其中所述加熱元件包括電阻顆粒和聚合物粘合劑，并且其中所述電阻顆粒嵌入在所述聚合物粘合劑中。2.根據權利要求1所述的氣溶膠生成裝置，其中所述加熱元件具有圓柱形形狀。3.根據權利要求2所述的氣溶膠生成裝置，其中所述加熱元件具有中空的管狀形狀。4.根據前述權利要求中的任一項所述的氣溶膠生成裝置，其中所述加熱元件被配置為電接觸所述氣溶膠生成裝置的觸點。5.根據前述權利要求中的任一項所述的氣溶膠生成裝置，其中所述加熱元件包括多個單獨的部分。6.根據前述權利要求中的任一項所述的氣溶膠生成裝置，其中所述電阻顆粒包括金屬或石墨。7.根據權利要求6所述的氣溶膠生成裝置，其中所述電阻顆粒由金屬或石墨組成。8.根據前述權利要求中的任一項所述的氣溶膠生成裝置，其中所述氣溶膠生成裝置被配置成接收包含氣溶膠生成基材的氣溶膠生成制品，其中所述氣溶膠生成裝置包括控制9.根據權利要求8所述的氣溶膠生成裝置，其中所述觸點電接觸所述加熱元件，并且其中所述控制器被配置為控制從所述電源經由所述觸點到所述加熱元件的電力供應。10.根據權利要求8或權利要求9所述的氣溶膠生成裝置，其中所述觸點彼此間隔地布置在所述加熱元件的相對兩端。11.根據權利要求8至10中的任一項所述的氣溶膠生成裝置，其中至少一個觸點呈環(huán)的形狀。12.根據權利要求11所述的氣溶膠生成裝置，其中呈環(huán)的形狀的所述至少一個觸點被布置在所述加熱元件的徑向圓周處。13.根據權利要求11或權利要求12所述的氣溶膠生成裝置，其中第二觸點布置在所述加熱元件的基部處。14.根據權利要求8至13中的任一項所述的氣溶膠生成裝置，其中加熱元件被配置為將氣溶膠生成基材加熱至足夠高的溫度，以產生供使用者吸入的氣溶膠。15.一種用于便攜式的電池供電的氣溶膠生成裝置的加熱元件，所述氣溶膠生成裝置用于生成可吸入的氣溶膠，其中所述加熱元件包括電阻顆粒和聚合物粘合劑，并且其中所述電阻顆粒嵌入在所述聚合物粘合劑中。16.根據權利要求15所述的加熱元件，其中所述電阻顆粒包括金屬或石墨。17.根據權利要求15或權利要求16所述的加熱元件，還包括用于電接觸所述加熱元件的材料的兩個電觸點，其中至少一個電觸點呈環(huán)的形狀。3具有加熱涂層的氣溶膠生成裝置[0001]本申請是國際申請?zhí)枮镻CT/EP2019/065484、中國申請?zhí)枮?01980034427.4、申請日為2019年06月13日、名稱為“具有加熱涂層的氣溶膠生成裝置”的中國專利申請的分案申技術領域[0002]本發(fā)明涉及一種用于生成可吸入氣溶膠的氣溶膠生成裝置。已知氣溶膠生成裝置，其加熱但不燃燒氣溶膠生成基材，如煙草。這些裝置加熱氣溶膠生成基材到足夠高的溫背景技術[0003]這些氣溶膠生成裝置通常包括加熱室，其中相對復雜的加熱元件布置在加熱室內或圍繞加熱室布置。包括氣溶膠生成基材的氣溶膠生成制品可插入到加熱室中，并通過加熱元件加熱。加熱元件通常被配置為加熱葉片，并且在制品插入到加熱室中時穿透到氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基材中。常規(guī)的加熱元件主要加熱氣溶膠生成基材的中心。[0004]因此，需要提供一種低成本且能夠均勻加熱的加熱元件。發(fā)明內容[0005]為了達到這一目的和其他目的，本發(fā)明提出了一種用于生成可吸入氣溶膠的氣溶膠生成裝置。該裝置包括加熱室，該加熱室被配置為接收包含氣溶膠生成基材的氣溶膠生[0006]將加熱元件配置為電阻涂層具有諸多優(yōu)勢。涂層可以實現更均勻的熱分布，這是因為涂層可對插入的氣溶膠生成制品的相對大的面積進行加熱。由于加熱器可以在稍低的溫度下運行，因此，更均勻的熱分布還具有加熱可以更加節(jié)能的效果。[0007]當加熱元件被配置為電阻涂層時，加熱元件的可能形狀可以改變。因此，加熱元件的形狀不限于常規(guī)的加熱器形狀，例如單方向彎曲的形狀，如圓柱體或圓錐體。電阻涂層可形成不規(guī)則的形狀，例如圓頂、拋物線形或不規(guī)則形狀的表面。[0008]常規(guī)的線圈形加熱器可能感應出電磁場，電磁場可引起電磁干擾。電磁干擾可能需要額外的金屬材料層以屏蔽電磁場。在本發(fā)明中，由于電阻涂層不會產生引起電磁干擾[0009]電阻涂層(或膜)可以通過大氣壓化學氣相沉積(APCVD)、真空蒸發(fā)、濺射、常規(guī)或浸涂)來施加材料。在一些實施方案中，可以通過粉末燒結來施加涂層?；谒x的材料組成和施加方法，涂層可能需要干燥、固化[0010]可以將電阻涂層施加到加熱室的側壁，特別是施加到側壁的面向加熱室的內部的[0011]設置在加熱室的側壁上的涂層可使容納在插入到加熱室中的氣溶膠生成制品中4的氣溶膠生成基材直接加熱。加熱室的側壁優(yōu)選地包括加熱室的基部以及圍繞加熱室縱軸的壁。加熱室包括用于插入氣溶膠生成制品的開口，該開口不形成側壁的一部分。加熱室可以具有中空的管狀形狀，用于插入氣溶膠生成制品，該氣溶膠生成制品具有類似于常規(guī)香煙的圓柱形形狀。用于插入制品的加熱室的開口可以是圓形的。[0012]除了另外的加熱元件，如設置在加熱室中心的加熱葉片外，可以設置電阻涂層。然后可以從內外部均勻地加熱氣溶膠生成基材。[0013]電阻涂層可以包括電阻顆粒和粘合劑。[0014]電阻顆粒在涂層中提供電阻加熱特性。合適的電阻材料包括但不限于：半導體例材料制成的復合材料。此類復合材料可包括摻雜或無摻雜的陶瓷。合適的摻雜陶瓷的例子包括摻雜碳化硅。合適的金屬的實例包含鈦、鋯、鉭和鉑族金屬。合適的金屬合金的實例包材料中，由絕緣材料封裝或由絕緣材料涂覆或者反之亦然，這取決于能量轉移的動力學和所需外部理化性質。[0015]在另一個實施方案中，電阻涂層材料由分子結合材料的薄膜組成，該分子結合材料為諸如但不限于由獨立的前體例如氯化錫、甲醇、H20和摻雜劑DFE例如二氟乙烷(DFE)和五氯化銻生成的氧化錫或摻雜的氧化錫。[0016]粘合劑粘合電阻材料顆粒，并且可以是聚合物、陶瓷材料或搪瓷熔塊。合適的聚合物包括但不限于含氟聚合物、丙烯酸樹脂類和丙烯酸酯。[0017]粘結劑可以被配置為粘附至加熱室的側壁。粘合劑可以被配置為抗機械損傷的材料，從而在插入和移除氣溶膠生成制品時和在操作氣溶膠生成裝置時，電阻涂層不會損壞。[0018]基材可以布置在電阻涂層和加熱室之間。[0019]涂覆有涂料的基材可以配置為能承受電阻涂層的工作溫度，并且優(yōu)選地，該基材是不導電的。合適的材料包括但不限于陶瓷材料、氧化鈹(化鋁、石英和搪瓷金屬?；目梢詢?yōu)化電阻涂層和加熱室的側壁之間的結合。[0020]基材可以被配置為絕熱的?；氖褂媒^熱材料抑制了通過加熱室的側壁的熱傳遞，并且將生成的熱量引導至加熱室的內部，因此，熱量引導至插入的氣溶膠生成制品中。這就提高了設備的能源效率和性能。[0021]該裝置可以進一步包括控制器、電源和觸點，其中觸點與電阻涂層電接觸，并且控制器可以被配置為控制從電源經由觸點到電阻涂層的電力供應。[0022]優(yōu)選地，電源被配置為電池。優(yōu)選地，觸點彼此間隔地布置在電阻涂層的相對兩端，使得供應給電阻涂層的電力均勻地流過涂層，從而熱觸點可以布置在加熱室的側壁的基部，而第二觸點可以為布置在加熱室的側壁的徑向圓周處的環(huán)的形狀。換言之，一個觸點可以布置在加熱室的基部，而另一觸點可以布置在加熱室的開口附近。[0023]電阻涂層可以被施加到加熱室的整個側壁上。在加熱室的整個側壁上施加涂層有利于插入到加熱室中的氣溶膠生成制品均勻加熱。[0024]電阻涂層可以被施加到加熱室的側壁上與加熱室的開口相鄰的部分。5[0025]在這一實施方案中，加熱室的基部不設置電阻涂層。因此，氣溶膠生成制品主要在加熱室的開口附近被加熱。這具有有益的效果，即較少的殘留物在加熱室的基部附近逸出氣溶膠生成制品。因此，可以在去除氣溶膠生成制品后降低對加熱室的污染。就這一點而言，典型的氣溶膠生成制品包括圍繞氣溶膠生成制品的外周布置的外包裝，而在氣溶膠生成制品插入到加熱室中時以及在氣溶膠生成制品插入到加熱室后，氣溶膠生成制品面向加熱室的基部的部分不被包裝覆蓋。因此，氣溶膠生成基材的殘留物可能主要通過制品的該部分離開氣溶膠生成制品。由于加熱室的基部不具有電阻涂層，該區(qū)域中基材的加熱減少，從而減少了固體或氣體形式的基材從鄰近加熱室的基部的制品處流出。因此可以有效地減少加熱室的污染。[0026]電阻涂層可以施加到加熱室多個單獨的部分，其中電阻涂層的每個部分可以被配置為能夠單獨控制和操作。[0027]提供多個電阻涂層的部分具有產生多個加熱元件的效果。這些多個加熱元件可以分別被控制以加熱氣溶膠生成制品中氣溶膠生成基材的分離部分，氣溶膠生成制品插入加熱室中。優(yōu)選地，在裝置的操作期間，例如當使用者在裝置上吹氣時，通過操作電阻涂層的第一部分來加熱氣溶膠生成基材的第一部分以生成氣溶膠。在使用者吹氣之后或在預定時間后氣溶膠生成基材耗盡之后，可以激活電阻涂層的第二部分并且可以使第一部分失活。這樣，隨后可通過后續(xù)操作電阻涂層的多個部分來加熱氣溶膠生成基材的多個部分以生成氣溶膠。因此，電阻涂層的不同部分設置有單獨的觸點。另外，控制器可以包括多個控制器部分，其用于控制電阻涂層的多個部分。[0028]電阻涂層的厚度可以被配置為在不同的位置變化。[0029]通過改變在不同位置的電阻涂層的厚度，在電阻涂層的不同位置上實現了不同的電阻。因此，在電阻涂層的這些不同部分或位置中以相同的電壓實現了不同的加熱溫度。這可以用于以不同方式揮發(fā)氣溶膠生成基材的不同部分。上述的電阻涂層的多個能夠獨立控制的部分可以與這些不同部分的不同厚度組合。[0030]電阻涂層可以被施加到加熱室側壁的外部，其中側壁可以被配置為導熱的。[0031]如電阻涂層易碎、難以清潔或容易受到有機污染，則該實施方案特別有利。因此，電阻涂層可以被施加到氣溶膠生成裝置的殼體與加熱室的側壁之間的加熱室側壁的外表面上。因此，氣溶膠生成裝置的殼體以及加熱室的側壁防止電阻涂層與氣溶膠生成制品，氣溶膠生成基材或其他外部元件接觸，這可能會損害電阻涂層。在本發(fā)明的上下文中描述的所有實施方案中，電阻涂層可以被直接施加到加熱室面向加熱室的內部的側壁上，也可以被施加到如最后實施方案中所述的加熱室側壁的外部。優(yōu)選地，涂層被施加到面向加熱室的內部的側壁的內側，而不是加熱室的外部。[0032]加熱室的基部可以是半球形。在這個實施方案中，在半球內加熱室的基部生成的熱能被引導至投影球體的中心點。因此，位于該點的氣溶膠生成制品的氣溶膠生成基材被快速加熱以快速地產生氣溶膠。在這一實施方案中，設置在加熱室呈半球形的基部的氣溶膠生成涂層可以作為電阻涂層的一部分來提供，該電阻涂層可以單獨控制。一開始，可以對該部分進行操作很快生成氣溶膠，而可以對電阻涂層的其他部分進行較長時間的操作以在較長時間生成氣溶膠。[0033]本發(fā)明還涉及制造用于生成可吸入氣溶膠的氣溶膠生成裝置的方法，該方法包括6以下步驟：[0034]i)提供加熱室，該加熱室被配置為接收包含氣溶膠生成基材的氣溶膠生成制品；[0035]ii)使用作為加熱元件的電阻涂層涂覆加熱室。附圖說明[0036]下面參考附圖對本發(fā)明進行更詳細地描述，如下[0037]圖1:根據本發(fā)明的氣溶膠生成裝置；[0038]圖2A和圖2B:氣溶膠生成裝置的加熱元件的實施方案，其設置在加熱室側壁的內部并且設置在加熱室側壁的外部；[0040]圖4:具有半球形的加熱室的基部的實施方案。具體實施方式[0041]圖1示出了根據本發(fā)明的氣溶膠生成裝置。該裝置包括加熱室10.氣溶膠生成制品12可以被插入到加熱室10中。加熱室10包括側壁14.電阻涂層16設置在加熱室10的側壁14[0042]除了另外的加熱元件，例如沿著加熱室10的縱向軸線居中排列的加熱針或加熱葉片，或者設置在加熱室10周圍的加熱線圈之外，還可以設置涂層16是氣溶膠生成裝置的唯加熱元件，其用于加熱包含在氣溶膠生成制品12中的氣溶膠生成基材。接向插入加熱室10中的氣溶膠生成制品12輻射熱量。[0044]圖1還示出了電連接到電阻涂層16的觸點18、20,從而電流可以供應到電阻涂層16并流過電阻涂層16。從圖1可以看出，第一觸點18布置在加熱室10的基部，而第二觸點20布置在加熱室10的開口附近。這樣，流過電阻涂層16并通過觸點18、20提供給電阻涂層16的電流均勻地流過電阻涂層16。優(yōu)選地，第二電極20被設置為與加熱室10的開口相鄰的環(huán)形電極。[0045]為了向電阻涂層16供應電能和通過電阻涂層16供應電能，提供了控制器22,該控制器22與電源24接觸。電源24被配置為電池。[0046]圖2A和圖2B示出了電阻涂層16的兩個實施方案。在圖2A中，電阻涂層16被直接施加到加熱室10的側壁14的內表面上。電阻涂層16包括電阻顆粒26以及粘合劑28。電阻顆粒[0047]在圖2B中，電阻涂層16被施加到加熱室10的側壁14的外部。在這一實施方案以及所有其他實施方案中，電阻涂層16可以被配置為如圖2A所描繪的電阻涂層16,即電阻涂層16由電阻顆粒26和粘合劑28組成。在所有實施方案中，如圖2B所示的單一材料的層也可以用于電阻涂層16。如圖2B所描繪，將電阻涂層16設置在加熱室10的側壁14的外部具有的優(yōu)點是，電阻涂層16受到加熱室10的側壁14的保護而免受污染或損壞。在圖2B所示的實施方案中，加熱室10的側壁14優(yōu)選地由導熱材料制成，通過插入氣溶膠生成物品12,使得電阻涂7層16散發(fā)的熱量被傳遞到加熱室10的內部并進入設置在加熱室10中的氣溶膠生成基材。至圖2B所示，加熱室10的整個側壁14上未設置電阻涂層16。在圖3A所示的實施方案中，僅在