膠印版材工藝工作業(yè)指導書文件名稱：膠印版材工藝工作業(yè)指導書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本作業(yè)指導書適用于膠印版材工藝工作的操作人員。其目的是確保膠印版材工藝工作的順利進行，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準和客戶要求。本指導書依據(jù)《印刷工業(yè)用膠印版材》GB/T14811-2014、《印刷工藝規(guī)范》等相關(guān)標準和規(guī)定編制。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴：操作人員需穿戴工作服、工作帽、防護眼鏡、口罩、手套等防護用品，以保障人身安全。

2.技術(shù)準備：

-熟悉膠印版材工藝流程及相關(guān)技術(shù)要求。

-閱讀并理解操作規(guī)程，確保正確操作。

-了解所用設(shè)備的功能和性能，熟悉操作步驟。

3.設(shè)備檢查：

-檢查印刷機、烘干機、顯影機等設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。

-確認設(shè)備各部件連接牢固，無松動現(xiàn)象。

-檢查設(shè)備清潔情況，確保設(shè)備干凈整潔。

4.物料準備：

-準備印刷版材、膠水、顯影液、沖洗液等所需物料。

-檢查物料質(zhì)量，確保無污染、無過期。

-按照工藝要求準備好各類輔助材料，如刮刀、滾筒、海綿等。

5.工作環(huán)境準備：

-保持工作區(qū)域清潔，無雜物堆放。

-確保通風良好，溫度、濕度適宜。

-預先開啟設(shè)備預熱，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.檢查版材表面是否清潔，如有污漬，先用溶劑擦拭干凈。

b.將版材放置于顯影機中，調(diào)整溫度和時間參數(shù)，開始顯影處理。

c.顯影完成后，將版材取出，用清水沖洗干凈。

d.使用膠水均勻涂抹在版材表面，注意不要漏涂或過厚。

e.將印刷版材與印刷機滾筒貼合，調(diào)整壓力。

f.開啟印刷機，進行印刷測試，調(diào)整印刷參數(shù)至最佳狀態(tài)。

2.關(guān)鍵操作要求：

-顯影時間需根據(jù)版材種類和顯影液濃度進行調(diào)整。

-涂膠需均勻，避免出現(xiàn)厚薄不均的情況。

-調(diào)整壓力時，要均勻分布，確保印刷效果。

3.特殊工序處理方法：

-針對特殊圖案或文字，調(diào)整顯影液濃度和溫度，確保清晰度。

-對于易損壞的版材，加強操作過程中的防護，避免人為損傷。

4.常見操作偏差的糾正措施：

-若出現(xiàn)印刷網(wǎng)點不均勻，檢查顯影時間和壓力調(diào)整是否得當，進行相應調(diào)整。

-若印刷圖像模糊，檢查顯影液濃度和溫度，確保顯影充分。

-若版材表面出現(xiàn)氣泡，檢查涂膠過程是否均勻，重新涂膠。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征：

-印刷機運行平穩(wěn)，無異常噪音。

-顯影機溫度穩(wěn)定，顯影液循環(huán)正常。

-滾筒表面清潔，無磨損或損傷。

-沖洗設(shè)備水壓穩(wěn)定，水流均勻。

-輔助工具如刮刀、海綿等無損壞，使用狀態(tài)良好。

2.潛在異常跡象：

-印刷機出現(xiàn)振動、噪音增大，可能是軸承或齒輪損壞。

-顯影機溫度波動，可能是加熱元件故障或顯影液循環(huán)不暢。

-滾筒表面有劃痕或磨損，可能影響印刷質(zhì)量。

-沖洗設(shè)備水流異常，可能是濾網(wǎng)堵塞或水管泄漏。

-輔助工具出現(xiàn)損壞，可能影響操作效率和安全性。

3.狀態(tài)維護的基本要求：

-定期檢查設(shè)備，確保無松動、磨損等異常情況。

-保持設(shè)備清潔，定期進行擦拭和潤滑。

-檢查顯影液和沖洗液的質(zhì)量，確保無雜質(zhì)。

-定期更換磨損或損壞的輔助工具。

-記錄設(shè)備運行狀態(tài)和保養(yǎng)情況，便于跟蹤和維護。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

-顯影時間：根據(jù)版材類型和印刷要求調(diào)整顯影時間，確保圖文清晰度。

-涂膠厚度：使用涂膠刀均勻涂抹膠水，控制厚度在規(guī)定范圍內(nèi)。

-印刷壓力：通過調(diào)整印刷機滾筒壓力，保證印刷質(zhì)量，避免圖文變形。

-水墨比例：根據(jù)印刷要求和油墨特性，準確配制水墨比例。

2.質(zhì)量校驗頻次與標準：

-質(zhì)量校驗應每批次進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

-校驗標準參照國家標準和客戶要求，包括圖文清晰度、網(wǎng)點密度、印刷色彩等。

3.校驗不合格的處理流程：

-發(fā)現(xiàn)不合格品，立即停止生產(chǎn)，隔離不合格品。

-分析原因，查找問題所在，如版材質(zhì)量、顯影液、印刷參數(shù)等。

-采取措施糾正問題，重新校驗，確保問題得到解決。

-記錄不合格品原因及處理過程，為后續(xù)改進提供依據(jù)。

-如問題無法解決，上報上級部門，尋求技術(shù)支持。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

-操作人員應站在設(shè)備正面，與設(shè)備保持一定的距離，確保視線清晰。

-站位應便于操作設(shè)備各部分，避免過度彎曲或伸展手臂。

-工作臺面高度應適中，以減少操作人員的腰部和腿部壓力。

-作業(yè)區(qū)域應保持清潔，避免擺放雜物，確保行走安全。

2.標準動作規(guī)范：

-操作設(shè)備時，使用手部肌肉而非腰部和背部力量，減少肌肉疲勞。

-調(diào)整設(shè)備參數(shù)或更換物料時，動作應平穩(wěn)、有序，避免粗暴操作。

-搬運物料時，使用合適的搬運工具，遵循“一人一物”原則，避免單手搬運重物。

-操作過程中，保持良好的姿勢，避免長時間保持同一姿勢。

3.避免誤操作的動作禁忌：

-避免在操作中分心，確保注意力集中。

-不在設(shè)備運行時進行緊急調(diào)整或更換物料。

-避免在設(shè)備附近行走或站立，以防誤觸。

-不在設(shè)備運行時進行清潔或潤滑工作。

-嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不隨意改變操作流程。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項

1.質(zhì)量控制：

-嚴格遵循工藝流程和標準操作，確保版材質(zhì)量。

-定期檢查版材圖文質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

-對印刷成品進行抽樣檢驗，確保符合質(zhì)量標準。

2.安全防護：

-操作人員需佩戴適當?shù)姆雷o用品，如防護眼鏡、手套等。

-工作區(qū)域應保持通風良好，避免有害氣體積聚。

-設(shè)備操作前需確保緊急停止按鈕易于觸及。

-避免在設(shè)備運行時進行清潔或維護，以防意外傷害。

3.設(shè)備保護：

-定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。

-避免過度使用設(shè)備，防止設(shè)備過載或損壞。

-操作中注意設(shè)備各部件的連接狀態(tài)，防止松動。

-不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，需按規(guī)程進行。

4.環(huán)境維護：

-保持工作區(qū)域清潔，及時清理廢料和殘留物。

-控制工作區(qū)域濕度，避免版材受潮變形。

-避免使用腐蝕性化學品，防止對設(shè)備或環(huán)境造成損害。

-節(jié)約能源，合理使用照明和空調(diào)設(shè)備。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：

-清理工作區(qū)域，清除廢料、殘留物和雜物。

-確保地面無油污、水漬，設(shè)備表面無污漬。

-檢查有無遺漏的防護用品，如手套、防護眼鏡等，并妥善處理。

2.設(shè)備歸位：

-關(guān)閉所有設(shè)備，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

-檢查設(shè)備各部件是否歸位，如滾筒、刮刀等。

-對設(shè)備進行簡單的清潔，如擦拭表面灰塵。

3.物料整理：

-將剩余的版材、膠水、顯影液等物料整理歸位。

-標識清楚物料種類和數(shù)量，便于下次使用。

-對過期或損壞的物料進行淘汰處理。

4.作業(yè)記錄填寫：

-記錄本次作業(yè)的時間、設(shè)備狀態(tài)、操作參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量等信息。

-標注異常情況及處理措施，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

-確保記錄完整、準確，便于追溯和審核。

九、突發(fā)問題的應急處理

1.設(shè)備故障：

-立即停機，切斷電源，確保安全。

-確定故障原因，如機械故障、電氣問題等。

-嘗試簡單修復或調(diào)整，如更換零件、檢查線路。

-如無法自行解決，立即上報上級部門，請求專業(yè)技術(shù)支持。

2.質(zhì)量異常：

-立即停止生產(chǎn)，隔離不合格產(chǎn)品。

-分析原因，如版材問題、操作失誤等。

-采取措施糾正問題，如更換版材、重新操作。

-上報質(zhì)量異常情況，記錄處理過程，防止再次發(fā)生。

3.安全隱患：

-立即采取應急措施，如疏散人員、隔離危險區(qū)域。

-報告安全管理部門，啟動應急預案。

-檢查安全隱患，徹底消除后恢復正常作業(yè)。

-對事故原因進行調(diào)查，制定預防措施，防止類似事件發(fā)生。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導書的解釋權(quán)歸生產(chǎn)部門所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導書