研發(fā)樣件成本管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司研發(fā)樣件成本管理，規(guī)范研發(fā)樣件成本核算、控制與分析等工作，提高研發(fā)資源利用效率，確保研發(fā)項(xiàng)目在預(yù)算范圍內(nèi)順利完成，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部所有研發(fā)樣件項(xiàng)目，包括新產(chǎn)品研發(fā)樣件、現(xiàn)有產(chǎn)品改進(jìn)樣件等。（三）基本原則1.成本效益原則在研發(fā)樣件成本管理過程中，要充分考慮成本與效益的關(guān)系，確保所采取的成本管理措施能夠帶來經(jīng)濟(jì)效益的提升。通過合理控制成本，使研發(fā)樣件在滿足技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，成本達(dá)到最優(yōu)水平。2.全過程管理原則對(duì)研發(fā)樣件成本管理實(shí)行全過程控制，涵蓋從項(xiàng)目立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、測(cè)試到驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)。每個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行成本核算與分析，采取相應(yīng)的成本控制措施，確保成本始終處于可控狀態(tài)。3.責(zé)任明確原則明確各部門在研發(fā)樣件成本管理中的職責(zé)和權(quán)限，將成本管理責(zé)任落實(shí)到具體部門和個(gè)人。各部門要密切配合，共同做好研發(fā)樣件成本管理工作。4.科學(xué)合理原則成本管理方法和措施要科學(xué)合理，符合研發(fā)項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際情況。采用先進(jìn)的成本核算方法和管理工具，提高成本管理的準(zhǔn)確性和有效性。二、職責(zé)分工（一）研發(fā)部門1.負(fù)責(zé)研發(fā)樣件的技術(shù)設(shè)計(jì)工作，在保證樣件技術(shù)性能和質(zhì)量的前提下，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，降低設(shè)計(jì)成本。2.參與制定研發(fā)樣件成本預(yù)算，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整成本預(yù)算。3.配合采購(gòu)部門進(jìn)行原材料和零部件的選型，提供技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量要求，協(xié)助控制采購(gòu)成本。4.對(duì)研發(fā)樣件制造過程中的技術(shù)問題進(jìn)行指導(dǎo)和解決，避免因技術(shù)問題導(dǎo)致成本增加。（二）采購(gòu)部門1.負(fù)責(zé)研發(fā)樣件所需原材料、零部件的采購(gòu)工作，選擇合適的供應(yīng)商，確保采購(gòu)物資的質(zhì)量和價(jià)格合理。2.建立供應(yīng)商評(píng)估體系，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和管理，與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，爭(zhēng)取更有利的采購(gòu)價(jià)格和付款條件。3.參與研發(fā)樣件成本預(yù)算的制定，根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整采購(gòu)成本預(yù)算。4.負(fù)責(zé)采購(gòu)合同的簽訂、執(zhí)行和管理，確保采購(gòu)物資按時(shí)、按質(zhì)、按量供應(yīng)，避免因采購(gòu)延誤或質(zhì)量問題影響研發(fā)進(jìn)度和成本控制。（三）制造部門1.負(fù)責(zé)研發(fā)樣件的制造工作，按照設(shè)計(jì)要求和工藝規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，確保樣件質(zhì)量合格。2.制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和工藝流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。3.對(duì)生產(chǎn)過程中的成本進(jìn)行核算和控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決成本超支問題。4.配合研發(fā)部門進(jìn)行樣件的試制和改進(jìn)工作，提供生產(chǎn)過程中的技術(shù)支持和成本信息。（四）質(zhì)量部門1.負(fù)責(zé)制定研發(fā)樣件的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程，對(duì)樣件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保樣件符合技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.對(duì)研發(fā)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行分析和處理，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致返工、報(bào)廢等成本增加。3.參與研發(fā)樣件成本預(yù)算的制定，評(píng)估質(zhì)量控制措施對(duì)成本的影響，提出合理的質(zhì)量成本控制建議。（五）財(cái)務(wù)部門1.負(fù)責(zé)制定研發(fā)樣件成本核算制度和方法，準(zhǔn)確核算研發(fā)樣件成本。2.參與研發(fā)樣件成本預(yù)算的編制和審核，對(duì)成本預(yù)算的合理性進(jìn)行分析和評(píng)估。3.定期對(duì)研發(fā)樣件成本進(jìn)行分析和報(bào)告，為管理層提供成本決策支持。4.監(jiān)督研發(fā)樣件成本管理工作的執(zhí)行情況，對(duì)違反成本管理規(guī)定的行為進(jìn)行糾正和處理。（六）項(xiàng)目管理部門1.負(fù)責(zé)研發(fā)樣件項(xiàng)目的整體管理和協(xié)調(diào)工作，制定項(xiàng)目計(jì)劃和進(jìn)度安排，確保項(xiàng)目按時(shí)完成。2.對(duì)研發(fā)樣件項(xiàng)目的成本進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)警，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本偏差并采取措施進(jìn)行調(diào)整。3.組織各部門對(duì)研發(fā)樣件項(xiàng)目進(jìn)行成本核算和分析，總結(jié)成本管理經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷完善成本管理措施。三、成本預(yù)算管理（一）預(yù)算編制1.研發(fā)部門在項(xiàng)目立項(xiàng)階段，根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)要求和目標(biāo)，編制研發(fā)樣件成本預(yù)算草案。成本預(yù)算應(yīng)包括直接材料成本、直接人工成本、制造費(fèi)用、測(cè)試費(fèi)用、管理費(fèi)用等各項(xiàng)費(fèi)用明細(xì)。2.采購(gòu)部門根據(jù)研發(fā)部門提供的原材料和零部件清單，結(jié)合市場(chǎng)價(jià)格信息，對(duì)采購(gòu)成本進(jìn)行估算，并提供給研發(fā)部門。3.制造部門根據(jù)研發(fā)樣件的工藝要求和生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)制造費(fèi)用進(jìn)行估算，并提供給研發(fā)部門。4.質(zhì)量部門根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用進(jìn)行估算，并提供給研發(fā)部門。5.財(cái)務(wù)部門對(duì)各部門提供的成本估算進(jìn)行匯總和審核，結(jié)合公司歷史數(shù)據(jù)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編制研發(fā)樣件成本預(yù)算。成本預(yù)算應(yīng)明確各項(xiàng)費(fèi)用的預(yù)算金額、預(yù)算依據(jù)和預(yù)算執(zhí)行時(shí)間。6.研發(fā)樣件成本預(yù)算經(jīng)公司管理層審批后執(zhí)行。（二）預(yù)算調(diào)整1.在研發(fā)樣件項(xiàng)目實(shí)施過程中，如因技術(shù)變更、市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)、原材料供應(yīng)不足等原因?qū)е鲁杀绢A(yù)算需要調(diào)整，由相關(guān)部門提出書面申請(qǐng)，并說明調(diào)整原因和調(diào)整金額。2.研發(fā)部門負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)變更導(dǎo)致的成本預(yù)算調(diào)整進(jìn)行審核，采購(gòu)部門負(fù)責(zé)對(duì)市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)導(dǎo)致的成本預(yù)算調(diào)整進(jìn)行審核，制造部門負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃變更導(dǎo)致的成本預(yù)算調(diào)整進(jìn)行審核。3.財(cái)務(wù)部門對(duì)各部門審核后的成本預(yù)算調(diào)整申請(qǐng)進(jìn)行匯總和分析，提出調(diào)整建議，并報(bào)公司管理層審批。4.研發(fā)樣件成本預(yù)算調(diào)整經(jīng)公司管理層審批后執(zhí)行。（三）預(yù)算執(zhí)行與監(jiān)控1.各部門應(yīng)嚴(yán)格按照研發(fā)樣件成本預(yù)算執(zhí)行，確保各項(xiàng)費(fèi)用支出控制在預(yù)算范圍內(nèi)。2.財(cái)務(wù)部門定期對(duì)研發(fā)樣件成本預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本偏差并采取措施進(jìn)行調(diào)整。3.項(xiàng)目管理部門負(fù)責(zé)對(duì)研發(fā)樣件項(xiàng)目的整體進(jìn)度和成本進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)成本偏差較大的項(xiàng)目及時(shí)進(jìn)行預(yù)警，并組織相關(guān)部門進(jìn)行分析和解決。四、成本核算管理（一）核算對(duì)象研發(fā)樣件成本核算以單個(gè)研發(fā)項(xiàng)目為核算對(duì)象，對(duì)每個(gè)研發(fā)項(xiàng)目所發(fā)生的成本進(jìn)行獨(dú)立核算。（二）核算方法1.直接材料成本：按照實(shí)際領(lǐng)用的原材料和零部件的采購(gòu)成本進(jìn)行核算。2.直接人工成本：按照參與研發(fā)樣件制造的人員實(shí)際發(fā)生的工資、獎(jiǎng)金、津貼等費(fèi)用進(jìn)行核算。3.制造費(fèi)用：按照實(shí)際發(fā)生的制造費(fèi)用，如設(shè)備折舊、水電費(fèi)、物料消耗等，采用合理的分配方法分配到各個(gè)研發(fā)項(xiàng)目中。4.測(cè)試費(fèi)用：按照實(shí)際發(fā)生的測(cè)試費(fèi)用，如檢測(cè)設(shè)備使用費(fèi)、測(cè)試材料費(fèi)用等，直接計(jì)入相應(yīng)的研發(fā)項(xiàng)目成本。5.管理費(fèi)用：按照公司規(guī)定的分?jǐn)偡椒ǎ瑢⒐芾碣M(fèi)用分?jǐn)偟礁鱾€(gè)研發(fā)項(xiàng)目中。（三）核算流程1.采購(gòu)部門在采購(gòu)原材料和零部件時(shí)，應(yīng)及時(shí)將采購(gòu)發(fā)票和入庫(kù)單傳遞給財(cái)務(wù)部門，財(cái)務(wù)部門根據(jù)采購(gòu)發(fā)票和入庫(kù)單進(jìn)行賬務(wù)處理，記錄直接材料成本。2.制造部門在生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時(shí)記錄人工工時(shí)和制造費(fèi)用發(fā)生情況，并定期將相關(guān)數(shù)據(jù)傳遞給財(cái)務(wù)部門，財(cái)務(wù)部門根據(jù)人工工時(shí)和制造費(fèi)用分配方法進(jìn)行賬務(wù)處理，記錄直接人工成本和制造費(fèi)用。3.質(zhì)量部門在對(duì)研發(fā)樣件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄測(cè)試費(fèi)用發(fā)生情況，并將相關(guān)數(shù)據(jù)傳遞給財(cái)務(wù)部門，財(cái)務(wù)部門根據(jù)測(cè)試費(fèi)用記錄進(jìn)行賬務(wù)處理，記錄測(cè)試費(fèi)用。4.財(cái)務(wù)部門定期對(duì)研發(fā)樣件成本進(jìn)行核算和匯總，編制研發(fā)樣件成本報(bào)表，反映各個(gè)研發(fā)項(xiàng)目的成本發(fā)生情況。五、成本控制措施（一）設(shè)計(jì)階段成本控制1.研發(fā)部門在設(shè)計(jì)研發(fā)樣件時(shí)，應(yīng)充分考慮成本因素，采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、模塊化設(shè)計(jì)等方法，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，降低設(shè)計(jì)成本。2.加強(qiáng)與采購(gòu)部門的溝通與協(xié)作，在設(shè)計(jì)階段確定合理的原材料和零部件選型，確保所選用的材料和零部件既能滿足技術(shù)要求，又具有較好的性價(jià)比。3.對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行成本評(píng)估，在滿足產(chǎn)品功能和質(zhì)量要求的前提下，選擇成本最低的設(shè)計(jì)方案。（二）采購(gòu)階段成本控制1.采購(gòu)部門應(yīng)建立完善的供應(yīng)商管理體系，通過招標(biāo)、詢價(jià)、談判等方式，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，確保采購(gòu)物資的質(zhì)量和價(jià)格合理。2.與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議，爭(zhēng)取更有利的采購(gòu)價(jià)格和付款條件。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的監(jiān)督和管理，確保供應(yīng)商按時(shí)、按質(zhì)、按量供應(yīng)物資。3.加強(qiáng)采購(gòu)成本分析，定期對(duì)采購(gòu)價(jià)格進(jìn)行比較和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)價(jià)格波動(dòng)原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。4.合理控制采購(gòu)批量和采購(gòu)周期，避免因采購(gòu)批量過大或采購(gòu)周期過長(zhǎng)導(dǎo)致庫(kù)存積壓和成本增加。（三）制造階段成本控制1.制造部門應(yīng)制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和工藝流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2.加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，優(yōu)化生產(chǎn)布局，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和損耗。3.對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維修成本。4.加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)人員的培訓(xùn)和管理，提高生產(chǎn)人員的技能水平和工作效率，降低人工成本。（四）質(zhì)量控制與成本控制1.質(zhì)量部門應(yīng)制定嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程，對(duì)研發(fā)樣件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保樣件符合技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量問題的分析和處理，采取有效的質(zhì)量改進(jìn)措施，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致返工、報(bào)廢等成本增加。3.在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，合理控制質(zhì)量成本，避免過度追求質(zhì)量而導(dǎo)致成本過高。六、成本分析與考核（一）成本分析1.財(cái)務(wù)部門定期對(duì)研發(fā)樣件成本進(jìn)行分析，編制成本分析報(bào)告。成本分析報(bào)告應(yīng)包括成本構(gòu)成分析、成本變動(dòng)分析、成本效益分析等內(nèi)容。2.通過成本分析，找出成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)和存在的問題，提出改進(jìn)措施和建議，為管理層提供決策支持。3.各部門應(yīng)根據(jù)成本分析報(bào)告，對(duì)本部門的成本管理工作進(jìn)行總結(jié)和反思，不斷改進(jìn)成本管