裝配鉗工中級(jí)模擬題+答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.銼削平面時(shí)，平面中間凸起是由于（）。A.銼刀本身中凸B.雙手用力不當(dāng)C.工件安裝不牢固D.進(jìn)給速度過(guò)快答案：B。在銼削平面時(shí)，雙手用力不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致銼刀運(yùn)動(dòng)軌跡出現(xiàn)偏差，容易使平面中間凸起。如果雙手用力不均勻，在銼削過(guò)程中就難以保證銼刀平穩(wěn)地在工件表面移動(dòng)，從而造成平面加工不平整。2.鋸削硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.任意齒答案：C。細(xì)齒鋸條的鋸齒密集，每一個(gè)鋸齒的承載能力相對(duì)較小，更適合鋸削硬材料、管子或薄板等零件。硬材料較難鋸切，細(xì)齒鋸條能更好地切入材料；對(duì)于管子和薄板，細(xì)齒鋸條可以防止鋸齒崩裂，并且能使鋸縫更窄，減少材料的浪費(fèi)。3.鉆孔時(shí)，加切削液的主要目的是（）。A.潤(rùn)滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B。在鉆孔過(guò)程中，鉆頭與工件之間會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量會(huì)使鉆頭磨損加劇，降低鉆頭的使用壽命，同時(shí)也會(huì)影響鉆孔的精度。加入切削液可以有效地帶走熱量，起到冷卻作用，從而延長(zhǎng)鉆頭壽命，保證鉆孔質(zhì)量。4.鉸孔時(shí)，鉸削余量（）。A.越大越好B.越小越好C.適當(dāng)D.沒(méi)有要求答案：C。鉸削余量過(guò)大，會(huì)增加鉸刀的負(fù)荷，使鉸刀磨損加劇，同時(shí)也容易產(chǎn)生振動(dòng)，影響鉸孔的精度和表面質(zhì)量；鉸削余量過(guò)小，則不能完全去除上道工序留下的加工痕跡，無(wú)法達(dá)到鉸孔的目的。所以鉸削余量要適當(dāng)。5.攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.無(wú)所謂答案：A。攻螺紋時(shí)，絲錐會(huì)對(duì)材料產(chǎn)生擠壓作用，如果底孔直徑等于或小于螺紋小徑，絲錐在攻螺紋過(guò)程中會(huì)因切削阻力過(guò)大而容易折斷，并且會(huì)使螺紋牙型不完整。略大于螺紋小徑可以減小絲錐的切削阻力，保證攻螺紋的順利進(jìn)行。6.刮削具有切削量小、切削力小、裝夾變形（）等特點(diǎn)。A.大B.小C.適中D.不穩(wěn)定答案：B。刮削是一種精密加工方法，它的切削量非常小，每次刮削去除的金屬層很薄，因此切削力也很小。由于切削力小，工件裝夾時(shí)產(chǎn)生的變形也就小，能夠保證工件的加工精度和表面質(zhì)量。7.圓柱銷(xiāo)一般靠過(guò)盈固定在孔中，用以（）。A.定位B.連接C.傳動(dòng)D.防松答案：A。圓柱銷(xiāo)與銷(xiāo)孔之間通常采用過(guò)盈配合，安裝后能準(zhǔn)確地確定兩零件之間的相對(duì)位置，所以主要用于定位。雖然圓柱銷(xiāo)也可用于連接，但定位是其最主要的用途。8.平鍵連接是靠平鍵與鍵槽的（）傳遞轉(zhuǎn)矩。A.上表面B.下表面C.兩側(cè)面D.所有面答案：C。平鍵的兩側(cè)面是工作面，在平鍵連接中，通過(guò)平鍵兩側(cè)面與鍵槽的側(cè)面相互擠壓來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。上表面和下表面一般不參與轉(zhuǎn)矩的傳遞。9.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用（）。A.基孔制B.基軸制C.非基準(zhǔn)制D.以上都不對(duì)答案：A。為了便于互換和加工，滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制。內(nèi)圈的內(nèi)徑公差帶位于零線下方，與一般基孔制不同，但在配合制度上仍屬于基孔制。10.齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)不包括（）。A.傳動(dòng)比準(zhǔn)確B.效率高C.工作可靠，壽命長(zhǎng)D.適合遠(yuǎn)距離傳動(dòng)答案：D。齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)比準(zhǔn)確、效率高、工作可靠、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但由于齒輪傳動(dòng)需要通過(guò)輪齒的直接嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，所以不適合遠(yuǎn)距離傳動(dòng)，遠(yuǎn)距離傳動(dòng)一般采用帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)等方式。11.液壓系統(tǒng)中，能使執(zhí)行元件在任意位置上停留的是（）。A.溢流閥B.節(jié)流閥C.換向閥D.順序閥答案：C。換向閥可以改變液壓油的流動(dòng)方向，當(dāng)換向閥處于中位機(jī)能為封閉型的狀態(tài)時(shí)，能夠切斷執(zhí)行元件的進(jìn)油和回油通道，使執(zhí)行元件在任意位置上停留。溢流閥主要用于穩(wěn)壓和過(guò)載保護(hù)；節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)流量；順序閥用于控制多個(gè)執(zhí)行元件的動(dòng)作順序。12.游標(biāo)卡尺的分度值有0.1mm、0.05mm和（）三種。A.0.01mmB.0.02mmC.0.001mmD.0.002mm答案：B。游標(biāo)卡尺常見(jiàn)的分度值有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種，不同的分度值適用于不同精度要求的測(cè)量。13.千分尺的測(cè)量精度一般為（）。A.0.1mmB.0.05mmC.0.02mmD.0.001mm答案：D。千分尺是一種精密的測(cè)量工具，其測(cè)量精度一般為0.001mm，能夠滿足較高精度的尺寸測(cè)量要求。14.用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)與工件表面（）。A.平行B.垂直C.傾斜一定角度D.任意角度答案：B。用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿與工件表面垂直可以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。如果測(cè)量桿與工件表面不垂直，會(huì)使測(cè)量值產(chǎn)生誤差，不能準(zhǔn)確反映工件的實(shí)際尺寸或形狀偏差。15.對(duì)于形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，常采用（）作為定位基準(zhǔn)。A.粗基準(zhǔn)B.精基準(zhǔn)C.輔助基準(zhǔn)D.天然基準(zhǔn)答案：B。精基準(zhǔn)是經(jīng)過(guò)加工的基準(zhǔn)，具有較高的精度和表面質(zhì)量。對(duì)于形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，采用精基準(zhǔn)定位可以保證零件各加工表面之間的位置精度和尺寸精度。粗基準(zhǔn)一般用于零件的第一道加工工序；輔助基準(zhǔn)是為了滿足工藝需要而人為設(shè)置的基準(zhǔn)；天然基準(zhǔn)是零件上未經(jīng)加工的表面，精度較低。16.裝配工作的基本內(nèi)容不包括（）。A.清洗B.平衡C.加工D.調(diào)試答案：C。裝配工作的基本內(nèi)容包括清洗、連接、校正、調(diào)整、平衡、檢驗(yàn)和調(diào)試等。加工是在零件制造階段進(jìn)行的，不屬于裝配工作的基本內(nèi)容。17.過(guò)盈連接的裝配方法有壓入法和（）。A.熱脹法B.冷縮法C.溫差法D.焊接法答案：C。過(guò)盈連接的裝配方法主要有壓入法和溫差法。溫差法又包括熱脹法（將包容件加熱使其膨脹）和冷縮法（將被包容件冷卻使其收縮）。焊接法不屬于過(guò)盈連接的裝配方法。18.機(jī)床裝配后，要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，其目的是（）。A.檢驗(yàn)機(jī)床的加工精度B.檢驗(yàn)機(jī)床的功率消耗C.檢驗(yàn)機(jī)床各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常D.檢驗(yàn)機(jī)床的振動(dòng)情況答案：C。機(jī)床裝配后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，主要是為了檢驗(yàn)機(jī)床各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，包括傳動(dòng)系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等是否能平穩(wěn)運(yùn)行，有無(wú)異常聲響、振動(dòng)等現(xiàn)象。檢驗(yàn)機(jī)床的加工精度需要進(jìn)行試切等加工試驗(yàn)；檢驗(yàn)機(jī)床的功率消耗需要專(zhuān)門(mén)的功率測(cè)量設(shè)備；檢驗(yàn)機(jī)床的振動(dòng)情況是評(píng)估機(jī)床性能的一個(gè)方面，但不是空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的主要目的。19.裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的累積誤差和配合間隙的方法是（）。A.選配法B.調(diào)整法C.修配法D.互換法答案：B。調(diào)整法是通過(guò)調(diào)整可換墊片、襯套和鑲條等零件的尺寸或位置，來(lái)消除零件間的累積誤差和配合間隙，以達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。選配法是將零件按實(shí)際尺寸分組，然后進(jìn)行匹配裝配；修配法是通過(guò)去除零件上的預(yù)留修配量來(lái)達(dá)到裝配精度；互換法是零件具有互換性，無(wú)需選擇、修配或調(diào)整就能達(dá)到裝配精度。20.設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)是以（）為主，維修工人配合。A.操作工人B.維修工人C.設(shè)備管理人員D.質(zhì)量檢驗(yàn)人員答案：A。設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)工作，以操作工人為主，維修工人配合。操作工人在日常使用設(shè)備過(guò)程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固、檢查等保養(yǎng)工作，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況，預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生。二、判斷題（每題2分，共20分）1.鉗工在操作時(shí)，為了提高效率，可以不戴防護(hù)眼鏡。（×）在鉗工操作過(guò)程中，如銼削、鋸削、鉆孔等，會(huì)產(chǎn)生鐵屑等飛濺物，容易傷害眼睛。因此，必須佩戴防護(hù)眼鏡，以保障操作人員的安全。2.鋸削時(shí)，鋸條的安裝方向可以任意。（×）鋸條安裝時(shí)，鋸齒的方向必須朝前。因?yàn)殇徬鲿r(shí)是向前推鋸時(shí)起切削作用，如果鋸齒方向安裝錯(cuò)誤，將無(wú)法正常切削，甚至可能損壞鋸條和工件。3.鉆孔時(shí)，轉(zhuǎn)速越高越好。（×）鉆孔時(shí)，轉(zhuǎn)速需要根據(jù)鉆頭的直徑、材料以及工件的材料等因素合理選擇。轉(zhuǎn)速過(guò)高，會(huì)使鉆頭磨損加劇，甚至導(dǎo)致鉆頭折斷；轉(zhuǎn)速過(guò)低，則會(huì)降低加工效率。4.鉸孔可以提高孔的尺寸精度和表面粗糙度。（√）鉸孔是一種精加工方法，通過(guò)鉸刀的切削作用，可以去除孔壁上的微小加工痕跡，從而提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，使孔的加工質(zhì)量得到提升。5.刮削表面質(zhì)量的好壞，可用精度檢驗(yàn)工具進(jìn)行檢驗(yàn)。（√）精度檢驗(yàn)工具如平板、方箱、百分表等，可以用來(lái)檢測(cè)刮削表面的平面度、直線度、垂直度等精度指標(biāo)，從而判斷刮削表面質(zhì)量的好壞。6.圓柱銷(xiāo)和圓錐銷(xiāo)的裝配方法相同。（×）圓柱銷(xiāo)一般靠過(guò)盈固定在孔中，通常采用壓入法進(jìn)行裝配；圓錐銷(xiāo)有1:50的錐度，裝配時(shí)需要先將銷(xiāo)孔鉸削成相應(yīng)的錐度，然后用手錘輕輕敲入，其裝配方法與圓柱銷(xiāo)不同。7.平鍵連接中，鍵的兩側(cè)面與鍵槽必須緊密配合。（√）平鍵連接是靠平鍵兩側(cè)面與鍵槽側(cè)面的擠壓來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩的，所以鍵的兩側(cè)面與鍵槽必須緊密配合，以保證連接的可靠性和傳遞轉(zhuǎn)矩的能力。8.滾動(dòng)軸承的游隙越大，其運(yùn)轉(zhuǎn)精度越高。（×）滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，游隙過(guò)大，會(huì)使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，降低運(yùn)轉(zhuǎn)精度；游隙過(guò)小，則會(huì)使軸承發(fā)熱，甚至損壞。因此，需要根據(jù)具體的工作條件選擇合適的游隙。9.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負(fù)載。（√）根據(jù)液壓系統(tǒng)的基本原理，液壓泵輸出的壓力會(huì)隨著負(fù)載的變化而變化，當(dāng)負(fù)載增大時(shí)，系統(tǒng)壓力升高；當(dāng)負(fù)載減小時(shí)，系統(tǒng)壓力降低。所以液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負(fù)載。10.裝配時(shí)，只要零件清洗干凈，就可以保證裝配質(zhì)量。（×）裝配質(zhì)量的保證不僅僅取決于零件的清洗干凈程度，還與零件的加工精度、裝配工藝、裝配順序、裝配過(guò)程中的調(diào)整和檢驗(yàn)等多個(gè)因素有關(guān)。即使零件清洗干凈，如果其他方面不符合要求，也會(huì)影響裝配質(zhì)量。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述銼削平面時(shí)平面不平的原因及預(yù)防方法。答：平面不平主要有以下幾種情況及原因和預(yù)防方法：-平面中間凸起：-原因：雙手用力不當(dāng)，銼刀運(yùn)動(dòng)軌跡不正確；銼刀本身中凸。-預(yù)防方法：正確掌握雙手用力的方法，使銼刀在工件表面保持平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)；使用前檢查銼刀的平整度，若銼刀中凸應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。-對(duì)角扭曲或塌角：-原因：銼削時(shí)銼刀擺動(dòng)；工件裝夾不牢固。-預(yù)防方法：銼削時(shí)保持銼刀的平穩(wěn)，避免擺動(dòng)；正確裝夾工件，確保工件在銼削過(guò)程中不松動(dòng)。-平面橫向中凹：-原因：銼削時(shí)雙手壓力不均勻，兩端用力大，中間用力小。-預(yù)防方法：調(diào)整雙手用力，使銼刀在整個(gè)行程中壓力均勻，特別是在銼削中間部位時(shí)要適當(dāng)增加壓力。2.簡(jiǎn)述攻螺紋時(shí)絲錐折斷的原因及解決方法。答：絲錐折斷的原因及解決方法如下：-底孔直徑太?。?原因：攻螺紋時(shí)切削阻力過(guò)大。-解決方法：根據(jù)螺紋的規(guī)格和材料，選擇合適的底孔直徑，一般底孔直徑應(yīng)略大于螺紋小徑。-絲錐磨損嚴(yán)重：-原因：絲錐刃口變鈍，切削能力下降。-解決方法：及時(shí)更換磨損的絲錐，定期對(duì)絲錐進(jìn)行刃磨和檢查。-攻螺紋時(shí)用力過(guò)猛：-原因：超過(guò)絲錐的承載能力。-解決方法：操作時(shí)要均勻用力，避免用力過(guò)猛。可以采用輕壓慢進(jìn)的方式，特別是在開(kāi)始攻螺紋時(shí)。-切屑堵塞：-原因：切屑不能及時(shí)排出，導(dǎo)致絲錐卡死。-解決方法：選擇合適的切削液，以幫助排屑；在攻螺紋過(guò)程中，適時(shí)退出絲錐，清理切屑。-工件材料過(guò)硬：-原因：絲錐難以切入材料。-解決方法：對(duì)工件材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，降低其硬度；選擇合適的絲錐材料和幾何參數(shù)，以適應(yīng)工件材料的加工要求。3.簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的裝配要點(diǎn)。答：滾動(dòng)軸承的裝配要點(diǎn)如下：-清洗：裝配前要將軸承和相關(guān)零件清洗干凈，去除油污、鐵屑等雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，影響軸承的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)精度。-檢查：檢查軸承的型號(hào)、尺寸是否正確，外觀是否有損傷、裂紋等缺陷；同時(shí)檢查軸頸和軸承座孔的尺寸精度、表面粗糙度等是否符合要求。-裝配方法：-對(duì)于過(guò)盈配合的軸承，可采用壓入法或溫差法進(jìn)行裝配。壓入法一般使用壓力機(jī)或手錘等工具，通過(guò)套筒將軸承均勻地壓入軸頸或軸承座孔；溫差法包括熱脹法（將軸承加熱）和冷縮法（將軸冷卻），使配合零件產(chǎn)生尺寸變化，以便順利裝配。-裝配時(shí)要注意軸承的安裝方向，對(duì)于有安裝方向要求的軸承，必須按照規(guī)定的方向安裝。-裝配后的檢查：裝配完成后，要檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，應(yīng)感覺(jué)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象；同時(shí)檢查軸承的軸向和徑向游隙是否符合要求。-潤(rùn)滑：裝配后要及時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式，以減少軸承的摩擦和磨損，提高軸承的使用壽命。四、計(jì)算題（10分）已知一普通螺紋M20×2，求該螺紋的大徑、中徑和小徑。（提示：普通螺紋的大徑等于公稱(chēng)直徑，中徑\(d_2=d-0.6495P\)，小徑\(d_1=d-1.0825P\)，其中\(zhòng)(d\)為公稱(chēng)直徑，\(P\)為螺距）解：-大徑：普通螺紋的大徑等于公稱(chēng)直徑，已知公稱(chēng)直徑\(d=20mm\)，所以大徑\(d=