鉗工學(xué)徒考試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題1.鉗工常用的鋸條長度是（）mm。A.250B.300C.350D.400答案：B2.鉗工在銼削平面時(shí)，應(yīng)選用（）銼刀。A.平銼B.方銼C.三角銼D.圓銼答案：A3.鋸削時(shí)，鋸條安裝應(yīng)使鋸齒（）。A.向前B.向后C.向上D.向下答案：A4.鉆削時(shí)，鉆頭的直徑愈小，鉆削速度應(yīng)（）。A.愈快B.愈慢C.不變D.無要求答案：B5.攻絲前的底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.大于或等于答案：A6.以下哪種不屬于鉗工常用的測(cè)量工具（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.塞尺D.萬用表答案：D7.鉸孔時(shí)，鉸刀（）倒轉(zhuǎn)。A.可以B.不可以C.有時(shí)可以D.根據(jù)情況答案：B8.刮削的目的主要是提高工件表面的（）。A.硬度B.粗糙度C.形狀精度和表面質(zhì)量D.韌性答案：C9.鏨削時(shí)，鏨子的楔角在軟材料上?。ǎ.30°-50°B.50°-60°C.60°-70°D.70°-80°答案：A10.裝配時(shí)，零件清洗的目的不包括（）。A.去除油污B.去除切屑C.提高零件強(qiáng)度D.去除氧化皮答案：C二、多項(xiàng)選擇題1.鉗工常用的基本操作有（）。A.劃線B.鋸削C.銼削D.鉆孔答案：ABCD2.鋸條折斷的原因可能有（）。A.鋸條安裝過緊B.鋸削壓力過大C.工件未夾緊D.鋸削速度過快答案：ABCD3.銼刀按用途可分為（）。A.普通銼B.特種銼C.整形銼D.粗銼答案：ABC4.以下屬于鉗工裝配工作的有（）。A.清洗B.刮削C.平衡D.檢驗(yàn)答案：ABCD5.攻絲時(shí)，螺紋亂牙的原因可能是（）。A.底孔直徑太小B.絲錐磨損C.未加切削液D.攻絲時(shí)用力不均勻答案：ABCD6.鉆孔時(shí)，產(chǎn)生孔徑擴(kuò)大的原因有（）。A.鉆頭兩主切削刃長度不等B.鉆頭擺動(dòng)C.鉆削速度過快D.進(jìn)給量過大答案：AB7.刮削的精度檢查指標(biāo)有（）。A.尺寸精度B.形狀精度C.接觸精度D.表面粗糙度答案：ABCD8.常用的拆卸方法有（）。A.擊卸法B.拉拔法C.頂壓法D.溫差法答案：ABCD9.鉗工常用的劃線工具包括（）。A.劃針B.鋼板尺C.直角尺D.樣沖答案：ABCD10.裝配工藝的基本內(nèi)容包括（）。A.清洗B.連接C.校正D.調(diào)整答案：ABCD三、判斷題1.鉗工工作場(chǎng)地必須清潔、整齊，原材料和工件要擺放整齊。（）答案：√2.鋸削時(shí)，推鋸和回鋸都要施加壓力。（）答案：×3.銼削時(shí)，銼刀不可沾水、沾油。（）答案：√4.鉆孔時(shí)，只要鉆頭鋒利，就不需要加切削液。（）答案：×5.攻絲時(shí)，絲錐攻入1-2圈后，應(yīng)及時(shí)檢查并校正絲錐的垂直度。（）答案：√6.鉸孔可以提高孔的尺寸精度和形狀精度，但不能糾正位置精度。（）答案：√7.刮削余量一般在0.05-0.4mm之間。（）答案：√8.鏨削時(shí)，眼睛應(yīng)注視鏨子頭部，而不是工件的切削部位。（）答案：×9.裝配時(shí)，零件的清洗是為了去除零件表面的雜質(zhì)，提高零件的裝配質(zhì)量。（）答案：√10.拆卸時(shí)，對(duì)于精度較高的零件，應(yīng)做好標(biāo)記，以便裝配時(shí)能恢復(fù)原來的位置。（）答案：√四、簡答題1.簡述鉗工劃線的作用。劃線的作用主要有三點(diǎn)。一是確定工件加工面的位置與加工余量，使加工有明確的尺寸界限；二是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免加工后造成損失；三是在板料上按劃線下料，可做到正確排料，合理使用材料，提高材料利用率。2.鋸削時(shí)，如何正確選擇鋸條？選擇鋸條時(shí)，主要依據(jù)工件材料的硬度和厚度。對(duì)于軟材料或厚材料，應(yīng)選用粗齒鋸條，因?yàn)榇铸X鋸條容屑空間大，鋸削時(shí)不易堵塞，鋸削效率高。對(duì)于硬材料或薄材料，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，細(xì)齒鋸條同時(shí)參加切削的齒數(shù)多，每齒承受的鋸削力小，能保證鋸削平穩(wěn)，且可防止鋸齒崩裂。3.簡述銼削平面時(shí)保證平面度的方法。銼削平面時(shí)要保證平面度，首先要掌握正確的銼削姿勢(shì)，保持身體和手臂的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。采用交叉銼法，從不同方向?qū)ζ矫孢M(jìn)行銼削，便于觀察平面的高低情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)高點(diǎn)并加以修正。最后用順向銼法進(jìn)行精銼，使平面更加光滑平整。同時(shí)，要經(jīng)常用直角尺或平板進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)調(diào)整銼削部位。4.簡述攻絲的操作要點(diǎn)。攻絲操作要點(diǎn)如下：先鉆好合適的底孔，底孔直徑應(yīng)略大于螺紋小徑；將絲錐垂直放入底孔，用鉸杠輕壓旋轉(zhuǎn)，攻入1-2圈后檢查并校正絲錐垂直度；攻絲過程中要均勻施加壓力，每旋轉(zhuǎn)1/2-1圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4-1/2圈，以利于切屑排出；根據(jù)材料性質(zhì)合理添加切削液，以提高螺紋質(zhì)量和絲錐壽命。五、討論題1.在鉗工操作中，如何保證安全生產(chǎn)？在鉗工操作中，保證安全生產(chǎn)至關(guān)重要。首先，工作前要檢查所用工具是否完好，設(shè)備是否正常運(yùn)行，如鋸條有無裂紋、銼刀有無缺損等。操作時(shí)，要穿戴好防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。鋸削、鏨削等操作要防止切屑飛濺傷人。對(duì)于旋轉(zhuǎn)設(shè)備，要保持安全距離，防止衣物、頭發(fā)卷入。工作場(chǎng)地要保持整潔，物料擺放整齊，通道暢通。同時(shí)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不違規(guī)操作，避免因操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。2.分析鉆孔時(shí)出現(xiàn)孔徑超差的原因及解決方法。鉆孔時(shí)孔徑超差原因有多種。鉆頭兩主切削刃長度不等，會(huì)使鉆出的孔直徑大于鉆頭直徑，解決方法是修磨鉆頭，保證兩主切削刃長度一致。鉆頭擺動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大，這可能是鉆頭裝夾不牢固或鉆床主軸有間隙，需重新裝夾鉆頭或檢查、調(diào)整鉆床主軸。另外，鉆削參數(shù)選擇不當(dāng)，如進(jìn)給量過大，也可能影響孔徑精度，應(yīng)根據(jù)工件材料和鉆頭直徑合理選擇進(jìn)給量和切削速度，從而解決孔徑超差問題。3.討論裝配工作的重要性以及裝配過程中的注意事項(xiàng)。裝配工作非常重要，它直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。正確的裝配能保證各零件之間的配合精度，使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。如果裝配不當(dāng)，可能導(dǎo)致零件磨損加劇、設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定甚至無法正常工作。在裝配過程中，要注意零件的清洗，去除雜質(zhì)和油污，保證零件清潔。零件的安裝順序要正確，嚴(yán)格按照裝配工藝進(jìn)行。對(duì)于有配合要求的零件，要保證配合間隙或過盈量符合規(guī)定。裝配過程中還要注意零件的保護(hù)，避免碰傷、劃傷，同時(shí)做好各零件的定位和固定，確保裝配質(zhì)量。4.闡述鉗工技能提升的途徑和方法。鉗工技能提升可通過多種途徑。理論學(xué)習(xí)是基礎(chǔ)，要深入掌握鉗工工藝學(xué)、機(jī)械制圖、金屬材料等相關(guān)知識(shí)，了解鉗工操作的原理和方法。實(shí)踐操作是關(guān)鍵，通過大量的實(shí)