焊接技師國(guó)家題庫(kù)及答案

一、單項(xiàng)選擇題1.下列焊接方法中，不屬于熔化焊的是（）A.焊條電弧焊B.摩擦焊C.氣體保護(hù)焊D.埋弧焊答案：B2.焊接接頭中最危險(xiǎn)的區(qū)域是（）A.熔合區(qū)B.熱影響區(qū)C.焊縫區(qū)D.母材區(qū)答案：A3.為了保證焊接質(zhì)量，對(duì)（）必須進(jìn)行焊前清理。A.焊件B.焊絲C.焊件和焊絲D.焊接設(shè)備答案：C4.焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的主要原因是（）A.焊接過程中焊件受到不均勻的加熱和冷卻B.焊件剛度大C.焊接材料選擇不當(dāng)D.焊接工藝參數(shù)不合理答案：A5.下列焊接材料中，屬于堿性焊條的是（）A.E4303B.E5015C.E5003D.E4315答案：B6.焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱叫（）A.焊接工藝B.焊接工藝參數(shù)C.焊接規(guī)范D.焊接方法答案：B7.手工鎢極氬弧焊時(shí)，常用的引弧方法是（）A.接觸引弧B.高頻高壓引弧C.劃擦引弧D.敲擊引弧答案：B8.焊接過程中，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來所形成的空穴稱為（）A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：A9.下列哪種焊接缺陷會(huì)顯著降低焊接接頭的韌性（）A.氣孔B.夾雜物C.未熔合D.冷裂紋答案：D10.焊接接頭的拉伸試驗(yàn)是為了測(cè)定焊接接頭的（）A.硬度B.韌性C.強(qiáng)度和塑性D.疲勞強(qiáng)度答案：C二、多項(xiàng)選擇題1.熔化極氣體保護(hù)焊包括（）A.CO?氣體保護(hù)焊B.氬弧焊C.混合氣體保護(hù)焊D.埋弧焊答案：AC2.焊接熱影響區(qū)包括（）A.過熱區(qū)B.正火區(qū)C.部分相變區(qū)D.再結(jié)晶區(qū)答案：ABCD3.防止焊接變形的措施有（）A.反變形法B.剛性固定法C.選擇合理的焊接順序D.預(yù)熱答案：ABC4.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)包括（）A.焊前檢驗(yàn)B.焊接過程中檢驗(yàn)C.焊后檢驗(yàn)D.成品檢驗(yàn)答案：ABC5.下列屬于焊接工藝評(píng)定的目的的有（）A.評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭B.驗(yàn)證施焊單位擬訂的焊接工藝的正確性C.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書提供可靠的技術(shù)依據(jù)D.提高焊接效率答案：ABC6.焊接時(shí)常用的保護(hù)氣體有（）A.氬氣B.氦氣C.二氧化碳D.氧氣答案：ABC7.焊接接頭的基本形式有（）A.對(duì)接接頭B.T形接頭C.角接接頭D.搭接接頭答案：ABCD8.下列哪些因素會(huì)影響焊接熱輸入（）A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條直徑答案：ABC9.焊接缺陷按其在焊縫中的位置可分為（）A.外部缺陷B.內(nèi)部缺陷C.表面缺陷D.埋藏缺陷答案：AB10.焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的因素有（）A.焊接工藝性B.結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度C.經(jīng)濟(jì)性D.外觀要求答案：ABC三、判斷題1.焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。（）答案：對(duì)2.氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。（）答案：對(duì)3.焊接熱影響區(qū)的性能總是比母材差。（）答案：錯(cuò)4.為了減少焊接應(yīng)力，應(yīng)先焊收縮量較小的焊縫。（）答案：錯(cuò)5.堿性焊條的抗裂性比酸性焊條好。（）答案：對(duì)6.焊接速度越快，焊接熱輸入越大。（）答案：錯(cuò)7.氣孔是焊接生產(chǎn)中最常見的焊接缺陷之一。（）答案：對(duì)8.焊接接頭的硬度測(cè)試可以反映接頭各區(qū)域的組織變化。（）答案：對(duì)9.焊接工藝評(píng)定報(bào)告可以直接指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。（）答案：錯(cuò)10.焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量減少焊縫的數(shù)量和長(zhǎng)度。（）答案：對(duì)四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因及減少焊接應(yīng)力與變形的措施。焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因是焊接過程中焊件受到不均勻的加熱和冷卻。減少焊接應(yīng)力的措施有：合理的焊接順序、預(yù)熱、錘擊焊縫、焊后熱處理等。減少焊接變形的措施有：反變形法、剛性固定法、選擇合理的焊接順序等。通過這些措施可以有效改善焊接質(zhì)量，減少焊接應(yīng)力與變形帶來的不良影響。2.簡(jiǎn)述焊條電弧焊的特點(diǎn)及適用范圍。焊條電弧焊的特點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活；能進(jìn)行全位置焊接；對(duì)焊件厚度、形狀、接頭形式等適應(yīng)性強(qiáng)。適用范圍：廣泛應(yīng)用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接?？珊附犹间摗⒑辖痄?、不銹鋼等。常用于制造各種機(jī)械結(jié)構(gòu)、建筑結(jié)構(gòu)、管道等。但生產(chǎn)率相對(duì)較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接質(zhì)量受焊工操作技能影響較大。3.簡(jiǎn)述焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的主要內(nèi)容和方法。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)主要內(nèi)容包括焊前檢驗(yàn)、焊接過程中檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn)。焊前檢驗(yàn)有原材料檢驗(yàn)、焊件裝配質(zhì)量檢驗(yàn)等，方法有外觀檢查、尺寸測(cè)量等。焊接過程中檢驗(yàn)包括焊接規(guī)范執(zhí)行情況等，通過觀察等方式。焊后檢驗(yàn)有外觀檢查、無損檢測(cè)（如射線、超聲等）、力學(xué)性能試驗(yàn)等。不同檢驗(yàn)內(nèi)容對(duì)應(yīng)不同方法，確保焊接質(zhì)量符合要求。4.簡(jiǎn)述焊接工藝評(píng)定的步驟。焊接工藝評(píng)定步驟：首先，擬定焊接工藝指導(dǎo)書，明確焊接方法、焊接材料、焊接參數(shù)等。然后，按照指導(dǎo)書焊接試件。接著，對(duì)試件進(jìn)行外觀檢查、無損檢測(cè)等，確保外觀質(zhì)量和內(nèi)部無缺陷。之后，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，如拉伸、彎曲、沖擊等試驗(yàn)。最后，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定焊接工藝的可行性，若合格，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告，若不合格，重新調(diào)整焊接工藝指導(dǎo)書并重復(fù)上述步驟。五、討論題1.在實(shí)際焊接生產(chǎn)中，如何根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的焊接方法？在實(shí)際焊接生產(chǎn)中，選擇焊接方法需綜合考慮多方面。對(duì)于材質(zhì)，如低碳鋼可選用多種焊接方法，像焊條電弧焊、CO?氣體保護(hù)焊等；合金鋼、不銹鋼可能更適合氬弧焊以保證質(zhì)量。焊件厚度方面，較薄焊件可選氣保焊，操作靈活；厚板可能用埋弧焊提高效率。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上，復(fù)雜結(jié)構(gòu)考慮焊接可達(dá)性，小型復(fù)雜件手工焊合適，大型規(guī)則結(jié)構(gòu)優(yōu)先機(jī)械化焊接?？傊獧?quán)衡質(zhì)量、效率和成本選擇合適方法。2.討論焊接缺陷對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的危害及預(yù)防措施。焊接缺陷對(duì)焊接結(jié)構(gòu)危害極大。氣孔削弱焊縫有效承載面積，降低強(qiáng)度和致密性；夾渣影響焊縫性能，可能導(dǎo)致應(yīng)力集中；裂紋更是嚴(yán)重，會(huì)引發(fā)結(jié)構(gòu)突然斷裂。預(yù)防措施：對(duì)于氣孔，要清理焊件和焊絲，控制焊接工藝參數(shù)；防止夾渣需保證熔池冶金反應(yīng)充分，合理運(yùn)條；預(yù)防裂紋要控制焊接應(yīng)力，選擇合適焊接材料，焊前預(yù)熱、焊后緩冷等。重視焊接缺陷預(yù)防，確保焊接結(jié)構(gòu)安全可靠。3.分析焊接熱影響區(qū)的組織和性能變化及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響。焊接熱影響區(qū)因焊接熱循環(huán)作用，組織和性能發(fā)生變化。過熱區(qū)晶粒粗大，塑性和韌性下降；正火區(qū)組織均勻細(xì)小，性能較好；部分相變區(qū)組織不均勻，性能有差異。這些變化對(duì)焊接質(zhì)量影響顯著，過熱區(qū)性能變差易引發(fā)裂紋等缺陷，降低結(jié)構(gòu)安全性；部分相變區(qū)性能不穩(wěn)定也可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量問題。了解熱影響區(qū)變化，合理控制焊接參數(shù)，能改善焊接質(zhì)量，提高結(jié)構(gòu)可靠性。4.闡述焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響，并說明如何合理選擇焊接工藝參數(shù)。焊接工藝參數(shù)如焊接電流、電弧電壓、焊接速度等對(duì)焊接質(zhì)量影響重