建筑焊工復(fù)習(xí)題庫(kù)與答案一、選擇題1.焊接電弧中三個(gè)區(qū)域溫度由高到低的順序是（）。A.陰極區(qū)＞陽(yáng)極區(qū)＞弧柱區(qū)B.弧柱區(qū)＞陽(yáng)極區(qū)＞陰極區(qū)C.陽(yáng)極區(qū)＞陰極區(qū)＞弧柱區(qū)D.弧柱區(qū)＞陰極區(qū)＞陽(yáng)極區(qū)答案：B解析：弧柱區(qū)的溫度最高，可達(dá)5000-30000K；陽(yáng)極區(qū)溫度次之，約為2600K；陰極區(qū)溫度相對(duì)較低，約為2400K。2.焊接時(shí)，若發(fā)現(xiàn)焊條粘在焊件上，是因?yàn)椋ǎ?。A.焊接電流過(guò)大B.焊接電流過(guò)小C.電弧過(guò)長(zhǎng)D.運(yùn)條速度過(guò)快答案：B解析：焊接電流過(guò)小，電弧的吹力和熱量不足，焊條熔化慢，容易造成焊條粘在焊件上。3.下列哪種焊接方法屬于熔化焊（）。A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.冷壓焊答案：C解析：氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的熱量來(lái)熔化焊件和填充金屬的一種焊接方法，屬于熔化焊。電阻焊是通過(guò)電流通過(guò)焊件接觸處產(chǎn)生的電阻熱來(lái)加熱焊件，使其達(dá)到塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加壓力完成焊接；摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接；冷壓焊是在常溫下對(duì)焊件施加壓力，使焊件產(chǎn)生塑性變形而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法，它們都不屬于熔化焊。4.焊條藥皮中加入淀粉和木屑的作用是（）。A.造氣B.造渣C.脫氧D.穩(wěn)弧答案：A解析：淀粉和木屑在焊接過(guò)程中受熱分解產(chǎn)生氣體，起到保護(hù)電弧和熔池的作用，即造氣。5.手工電弧焊時(shí)，為了防止觸電，在更換焊條時(shí)，應(yīng)（）。A.帶好干燥的手套B.赤手操作C.用濕手套操作D.隨意操作答案：A解析：帶好干燥的手套可以有效防止觸電，因?yàn)楦稍锏氖痔资橇己玫慕^緣體。赤手操作、用濕手套操作都容易導(dǎo)致觸電事故。6.焊接過(guò)程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是（）。A.焊接速度過(guò)慢B.焊接電流過(guò)大C.焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)D.電弧過(guò)短答案：C解析：焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)在焊接過(guò)程中會(huì)分解產(chǎn)生氣體，這些氣體如果不能及時(shí)逸出熔池，就會(huì)在焊縫中形成氣孔。焊接速度過(guò)慢可能導(dǎo)致焊縫過(guò)熱、變形等問(wèn)題；焊接電流過(guò)大可能會(huì)引起焊縫咬邊、燒穿等缺陷；電弧過(guò)短可能會(huì)使電弧不穩(wěn)定。7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)不包括（）。A.成本低B.焊接質(zhì)量好C.焊接變形大D.生產(chǎn)效率高答案：C解析：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接變形小，因?yàn)樗暮附訜彷斎胂鄬?duì)較小。其具有成本低（二氧化碳?xì)怏w價(jià)格便宜）、焊接質(zhì)量好（焊縫含氫量低，抗裂性能好）、生產(chǎn)效率高（焊接速度快）等特點(diǎn)。8.埋弧焊時(shí)，為了使焊接過(guò)程穩(wěn)定，應(yīng)選用（）電源。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖電源答案：C解析：埋弧焊一般采用交流電源，因?yàn)榻涣麟娫茨苁购附舆^(guò)程更穩(wěn)定，同時(shí)可避免直流電源可能出現(xiàn)的磁偏吹問(wèn)題。9.氬弧焊的氬氣是一種（）氣體。A.氧化性B.還原性C.惰性D.可燃性答案：C解析：氬氣是一種惰性氣體，在焊接過(guò)程中不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能有效地保護(hù)焊縫金屬不受空氣的侵害。10.焊接厚度為3mm的鋼板，一般應(yīng)選用（）的焊條。A.2.0mmB.2.5mmC.3.2mmD.4.0mm答案：C解析：對(duì)于焊接厚度為3mm的鋼板，一般選用3.2mm的焊條比較合適。焊條直徑過(guò)小，焊接效率低；焊條直徑過(guò)大，容易造成燒穿等缺陷。二、判斷題1.焊接時(shí)，焊件開(kāi)坡口的目的是為了保證焊縫根部焊透。（）答案：正確解析：開(kāi)坡口可以使焊接電弧更好地深入焊件根部，保證焊縫根部能夠完全熔合，達(dá)到焊透的目的。2.焊接電流越大，焊縫熔深就越大。（）答案：正確解析：焊接電流是影響焊縫熔深的主要因素之一，在其他條件不變的情況下，焊接電流越大，電弧的熱量就越大，焊縫熔深也就越大。3.氣焊火焰可分為中性焰、碳化焰和氧化焰三種。（）答案：正確解析：根據(jù)氧氣與乙炔混合比例的不同，氣焊火焰可分為上述三種類型，不同類型的火焰具有不同的特點(diǎn)和適用范圍。4.焊條電弧焊時(shí)，電弧長(zhǎng)度越短越好。（）答案：錯(cuò)誤解析：電弧長(zhǎng)度過(guò)短，會(huì)使電弧不穩(wěn)定，甚至造成焊條與焊件粘連；但電弧過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使焊縫熔深減小，保護(hù)效果變差，易產(chǎn)生氣孔等缺陷。所以應(yīng)保持適當(dāng)?shù)碾娀￠L(zhǎng)度。5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊不能焊接有色金屬。（）答案：錯(cuò)誤解析：雖然二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊主要用于焊接碳鋼和低合金鋼，但通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囌{(diào)整和選用合適的焊絲，也可以焊接一些有色金屬，如鋁及鋁合金等。6.埋弧焊只適用于平焊位置。（）答案：正確解析：由于埋弧焊采用顆粒狀焊劑進(jìn)行保護(hù)，在其他焊接位置（如立焊、仰焊等）焊劑難以有效覆蓋和保持，所以通常只適用于平焊位置。7.氬弧焊可以焊接幾乎所有的金屬材料。（）答案：正確解析：氬弧焊具有良好的保護(hù)效果和焊接質(zhì)量，能夠焊接包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金等幾乎所有的金屬材料。8.焊接過(guò)程中，產(chǎn)生咬邊的原因是焊接電流過(guò)小。（）答案：錯(cuò)誤解析：產(chǎn)生咬邊的主要原因是焊接電流過(guò)大、電弧過(guò)長(zhǎng)、運(yùn)條速度不當(dāng)?shù)取：附与娏鬟^(guò)小一般不會(huì)導(dǎo)致咬邊。9.焊接接頭中，熔合區(qū)的性能最差。（）答案：正確解析：熔合區(qū)是焊縫與母材的交界區(qū)，該區(qū)域的組織和性能極不均勻，存在較大的應(yīng)力集中，是焊接接頭中性能最差的部位。10.焊接前對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，可以減少焊接應(yīng)力和變形。（）答案：正確解析：預(yù)熱可以降低焊件的冷卻速度，減少焊接過(guò)程中的溫差，從而減小焊接應(yīng)力和變形。三、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述手工電弧焊的焊接過(guò)程。答案：手工電弧焊的焊接過(guò)程如下：-引?。簩⒑笚l與焊件接觸，然后迅速拉開(kāi)一定距離，使焊條與焊件之間形成穩(wěn)定的電弧。引弧方法有劃擦法和直擊法兩種。-焊接：電弧產(chǎn)生后，電弧的高溫使焊條和焊件同時(shí)熔化，形成熔池。焊條端部的熔滴在重力和電弧吹力的作用下過(guò)渡到熔池中，與焊件熔化的金屬混合。隨著焊條的不斷熔化和移動(dòng)，熔池也不斷向前推進(jìn)，冷卻后形成焊縫。-收?。寒?dāng)焊接結(jié)束時(shí)，需要進(jìn)行收弧操作。收弧時(shí)應(yīng)逐漸拉長(zhǎng)電弧，使熔池中的金屬填滿弧坑，然后熄滅電弧。2.分析焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施。答案：-產(chǎn)生氣孔的原因：-焊件表面有油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，在焊接過(guò)程中這些雜質(zhì)分解產(chǎn)生氣體，來(lái)不及逸出熔池就形成氣孔。-焊條或焊劑受潮，水分在高溫下分解產(chǎn)生氫氣，易形成氫氣孔。-焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，如焊接電流過(guò)小、焊接速度過(guò)快，使熔池存在時(shí)間短，氣體來(lái)不及逸出。-電弧過(guò)長(zhǎng)，空氣侵入熔池，導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生。-保護(hù)氣體流量不足或保護(hù)效果不好，使熔池不能得到有效的保護(hù)，空氣中的氣體進(jìn)入熔池。-防止措施：-焊前清理焊件表面，去除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。-焊條和焊劑要妥善保管，使用前按規(guī)定進(jìn)行烘干。-選擇合適的焊接工藝參數(shù)，保證足夠的焊接電流和合適的焊接速度，使熔池有足夠的時(shí)間讓氣體逸出。-保持適當(dāng)?shù)碾娀￠L(zhǎng)度，一般以焊條直徑的0.5-1倍為宜。-檢查保護(hù)氣體系統(tǒng)，確保保護(hù)氣體流量合適，保護(hù)效果良好。3.簡(jiǎn)述二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)缺點(diǎn)。答案：-優(yōu)點(diǎn)：-成本低：二氧化碳?xì)怏w來(lái)源廣泛，價(jià)格便宜，且電能消耗少，焊接成本比焊條電弧焊和埋弧焊低。-生產(chǎn)效率高：焊接電流密度大，電弧熱量集中，焊接速度快，熔敷率高，可節(jié)省焊接時(shí)間。-焊接質(zhì)量好：焊縫含氫量低，抗裂性能好，焊縫成形美觀。-操作簡(jiǎn)便：明弧焊接，便于觀察熔池情況，有利于控制焊接質(zhì)量，且可進(jìn)行全位置焊接。-缺點(diǎn)：-飛濺較大：由于焊接過(guò)程中存在冶金反應(yīng)和熔滴過(guò)渡特點(diǎn)，會(huì)產(chǎn)生較大的飛濺，影響焊縫外觀質(zhì)量。-抗風(fēng)能力差：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)效果受氣流影響較大，在有風(fēng)的環(huán)境中焊接，需要采取防風(fēng)措施。-設(shè)備較復(fù)雜：需要專門的焊接設(shè)備和供氣系統(tǒng)，設(shè)備成本較高，維護(hù)和操作要求也相對(duì)較高。4.說(shuō)明埋弧焊的工作原理及適用范圍。答案：-工作原理：埋弧焊是利用電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí)，在焊件待焊處覆蓋一層顆粒狀焊劑，焊接電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲和焊件局部熔化，形成熔池。電弧周圍的焊劑被熔化形成熔渣，熔渣覆蓋在熔池表面，起到保護(hù)熔池、防止空氣侵入和改善焊縫成形的作用。隨著焊接小車的移動(dòng)，焊絲不斷送進(jìn)，熔池不斷向前推進(jìn)，冷卻后形成焊縫。-適用范圍：-適用于焊接各種碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等材料。-主要用于焊接中厚板結(jié)構(gòu)，如壓力容器、橋梁、船舶等。-適用于平焊位置的長(zhǎng)焊縫焊接，生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。5.氬弧焊有哪些特點(diǎn)？答案：-保護(hù)效果好：氬氣是惰性氣體，不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能有效地保護(hù)焊縫金屬不受空氣的侵害，焊縫質(zhì)量高，含氫量低，抗裂性能好。-焊接質(zhì)量高：電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，熔池小，焊接變形小，焊縫成形美觀，接頭性能好。-可焊材料廣：可以焊接幾乎所有的金屬材料，包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金等。-明弧可見(jiàn)：便于觀察熔池情況，有利于控制焊接過(guò)程和保證焊接質(zhì)量，可進(jìn)行各種位置的焊接。-電弧溫度高：熱影響區(qū)小，焊件不易變形。-設(shè)備較復(fù)雜：氬弧焊需要專門的焊接設(shè)備和供氣系統(tǒng)，設(shè)備成本較高，維護(hù)和操作要求也相對(duì)較高。四、計(jì)算題1.已知某焊件的焊接長(zhǎng)度為500mm，焊接電流為150A，焊接電壓為25V，焊接速度為25cm/min，求該焊接過(guò)程的熱輸入。答案：首先，將焊接長(zhǎng)度單位換算為與焊接速度單位一致，500mm=50cm。焊接時(shí)間\(t=\frac{l}{v}\)（其中\(zhòng)(l\)為焊接長(zhǎng)度，\(v\)為焊接速度），則\(t=\frac{50}{25}=2min=120s\)。熱輸入\(q=\frac{UI}{v}\times60\)（其中\(zhòng)(U\)為焊接電壓，\(I\)為焊接電流，\(v\)為焊接速度）。將\(U=25V\)，\(I=150A\)，\(v=25cm/min\)代入公式可得：\(q=\frac{25\times150}{25}\times60=9000J/cm\)。答：該焊接過(guò)程的熱輸入為9000J/cm。2.用直徑為3.2mm的焊條焊接某焊件，已知焊條的熔化系數(shù)為10g/（A·h），焊接電流為100A，焊接時(shí)間為30min，求焊條的熔化量。答案：首先，將焊接時(shí)間單位換算為小時(shí)，30min=0.5h。根據(jù)公式\(m=\alpha_{m}It\)（其中\(zhòng)(m\)為焊條熔化量，\(\alpha_{m}\)為焊條熔化系數(shù)，\(I\)為焊接電流，\(t\)為焊接時(shí)間）。將\(\alpha_{m}=10g/（A·h）\)，\(I=100A\)，\(t=0.5h\)代入公式可得：\(m=10\times100\times0.5=500g\)。答：焊條的熔化量為500g。五、論述題1.論述焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因及防止和消除焊接應(yīng)力與變形的措施。答案：-產(chǎn)生原因：-焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因：焊接過(guò)程是一個(gè)不均勻加熱和冷卻的過(guò)程。在焊接時(shí)，焊縫及其附近區(qū)域被加熱到很高的溫度，而遠(yuǎn)離焊縫的區(qū)域溫度較低。加熱時(shí)，焊縫金屬膨脹受到周圍低溫金屬的限制，產(chǎn)生壓應(yīng)力；冷卻時(shí)，焊縫金屬收縮又受到周圍金屬的阻礙，產(chǎn)生拉應(yīng)力。同時(shí)，焊接過(guò)程中的組織轉(zhuǎn)變也會(huì)引起體積變化，從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。-焊接變形產(chǎn)生的原因：焊接應(yīng)力超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，會(huì)使焊件產(chǎn)生塑性變形。由于焊接加熱和冷卻的不均勻性，焊件各部分的收縮量不同，導(dǎo)致焊件產(chǎn)生變形。另外，焊接順序不合理、焊件結(jié)構(gòu)剛性不足等也會(huì)加劇焊接變形。-防止措施：-設(shè)計(jì)方面：合理設(shè)計(jì)焊件結(jié)構(gòu)，減少焊縫數(shù)量和尺寸，避免焊縫過(guò)于集中；選擇合理的焊縫形狀和坡口形式；增加焊件的剛性，提高其抵抗變形的能力。-工藝方面：-采用合理的焊接順序，如對(duì)稱焊接、分段焊接等，使焊縫的收縮應(yīng)力相互抵消。-反變形法：在焊接前預(yù)先將焊件向與焊接變形相反的方向進(jìn)行變形，以抵消焊接后產(chǎn)生的變形。-剛性固定法：將焊件固定在剛性平臺(tái)或夾具上，限制其焊接變形，但這種方法會(huì)增加焊接應(yīng)力。-預(yù)熱和緩冷：焊前對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，可減小焊件的溫差，降低焊接應(yīng)力和變形；焊后緩冷可使焊縫金屬有足夠的時(shí)間進(jìn)行組織轉(zhuǎn)變，減少殘余應(yīng)力。-消除措施：-熱處理法：將焊件整體或局部加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間后緩慢冷卻，可消除焊接應(yīng)力。常見(jiàn)的熱處理方法有退火、回火等。-機(jī)械法：通過(guò)錘擊焊縫、碾壓焊縫等機(jī)械方法，使焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形，釋放焊接應(yīng)力。-振動(dòng)法：對(duì)焊件施加一定頻率和振幅的振動(dòng)，使焊件內(nèi)部的應(yīng)力重新分布，達(dá)到降低焊接應(yīng)力的目的。2.比較焊條電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和埋弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)，并說(shuō)明它們各自的適用范圍。答案：-焊條電弧焊：-優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，適用于各種位置的焊接；可焊接多種金屬材料，