2025年入職熱電廠階段考試題及答案一、專業(yè)基礎(chǔ)知識（共15題，每題4分，合計60分）1.請簡述超超臨界燃煤機(jī)組的主蒸汽參數(shù)范圍，并說明其相較于亞臨界機(jī)組的效率提升原理。答案：超超臨界機(jī)組主蒸汽參數(shù)通常為壓力≥27MPa，溫度≥580℃（部分先進(jìn)機(jī)組可達(dá)620℃及以上）。相較于亞臨界機(jī)組（壓力16-18MPa，溫度540℃左右），其效率提升原理主要基于熱力學(xué)卡諾循環(huán)理論：提高工質(zhì)的初始溫度和壓力可增大平均吸熱溫度，減少不可逆損失；同時采用二次再熱技術(shù)（部分機(jī)組）進(jìn)一步回收熱量，降低排汽濕度，減少汽輪機(jī)末級葉片水蝕，綜合效率可提升3-5個百分點。2.鍋爐水冷壁的主要作用是什么？說明膜式水冷壁相較于光管水冷壁的優(yōu)勢。答案：水冷壁的核心作用是吸收爐膛輻射熱，將水加熱為飽和蒸汽，同時保護(hù)爐墻避免高溫?zé)龎?。膜式水冷壁由扁鋼與光管焊接成密封結(jié)構(gòu)，優(yōu)勢包括：①密封性好，減少爐墻漏風(fēng)，降低排煙熱損失；②爐墻無需耐火磚，僅需保溫材料，減輕爐體重量；③整體剛性強(qiáng)，抗熱變形能力優(yōu)；④減少煙氣對爐墻的沖刷，延長使用壽命。3.汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主要任務(wù)是什么？DEH（數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)）的基本控制模式有哪些？答案：調(diào)節(jié)系統(tǒng)的核心任務(wù)是根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷需求自動調(diào)整汽輪機(jī)進(jìn)汽量，維持轉(zhuǎn)速（單機(jī)運行時）或功率（并網(wǎng)運行時）穩(wěn)定，同時具備超速保護(hù)功能。DEH基本控制模式包括：①轉(zhuǎn)速控制模式（沖轉(zhuǎn)、升速階段）；②功率控制模式（并網(wǎng)后按調(diào)度指令調(diào)整負(fù)荷）；③主汽壓力控制模式（參與協(xié)調(diào)控制，維持鍋爐汽壓穩(wěn)定）；④閥位控制模式（手動干預(yù)閥門開度）。4.請列出燃煤電廠常用的脫硫工藝類型（至少3種），并說明石灰石-石膏濕法脫硫的主要反應(yīng)過程。答案：常用脫硫工藝包括：石灰石-石膏濕法、氨法、循環(huán)流化床半干法、海水脫硫（沿海電廠）。石灰石-石膏濕法反應(yīng)過程：①SO?吸收：SO?+H?O→H?SO?；②中和反應(yīng)：H?SO?+CaCO?→CaSO?+H?O+CO?↑；③氧化反應(yīng)：2CaSO?+O?→2CaSO?；④結(jié)晶：CaSO?+2H?O→CaSO?·2H?O（石膏晶體）。5.簡述發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)的作用及氫氣純度的控制標(biāo)準(zhǔn)。若氫氣純度低于96%會產(chǎn)生哪些危害？答案：氫冷系統(tǒng)作用是利用氫氣的高導(dǎo)熱性（是空氣的6.5倍）和低密度（約為空氣的1/14），高效帶走發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組的熱量，降低溫升。氫氣純度需控制在96%以上（體積比），雜質(zhì)主要為空氣和水分。純度低于96%時：①導(dǎo)熱系數(shù)下降，冷卻效率降低，繞組溫度升高；②氫氣與空氣混合可能達(dá)到爆炸極限（4%-75%），存在燃爆風(fēng)險；③水分含量增加會導(dǎo)致絕緣材料受潮，降低繞組絕緣強(qiáng)度。6.請解釋“滑參數(shù)啟動”的定義，并說明其相較于額定參數(shù)啟動的優(yōu)點。答案：滑參數(shù)啟動是指汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速及帶負(fù)荷過程中，主蒸汽壓力和溫度隨轉(zhuǎn)速、負(fù)荷的增加而逐步升高的啟動方式。優(yōu)點包括：①利用鍋爐低負(fù)荷時的蒸汽參數(shù)直接沖轉(zhuǎn)，減少啟動過程中蒸汽的排空損失；②汽輪機(jī)金屬部件加熱均勻，溫差小，熱應(yīng)力低，延長設(shè)備壽命；③縮短啟動時間（較額定參數(shù)啟動可縮短2-4小時）；④減少啟動階段的燃料消耗，降低運行成本。7.什么是“空預(yù)器冷端綜合溫度”？控制該溫度的主要目的是什么？答案：空預(yù)器冷端綜合溫度指冷端煙氣溫度與空氣溫度的算術(shù)平均值（或按傳熱系數(shù)加權(quán)平均）?？刂圃摐囟鹊闹饕康氖欠乐篃煔庵械牧蛩嵴羝诶涠耸軣崦婺Y(jié)（酸露點腐蝕）。當(dāng)冷端綜合溫度高于酸露點（通常約100-130℃，與燃料含硫量相關(guān)）時，可避免酸液附著在受熱面上，減少低溫腐蝕，延長空預(yù)器使用壽命。8.請簡述電除塵器的工作原理，并說明影響其除塵效率的主要因素（至少4項）。答案：工作原理：利用高壓電場使煙氣中的粉塵荷電，荷電粉塵在電場力作用下向集塵極移動并沉積，通過振打裝置落入灰斗。影響效率的因素：①粉塵比電阻（最佳范圍10?-101?Ω·cm，過高易反電暈，過低易二次揚(yáng)塵）；②煙氣溫度（影響粉塵比電阻及氣體粘度）；③電場風(fēng)速（風(fēng)速過高會導(dǎo)致粉塵二次揚(yáng)起）；④極板極線間距（影響電場強(qiáng)度均勻性）；⑤煙氣含塵濃度（過高會導(dǎo)致電暈封閉）。9.汽輪機(jī)軸向位移增大的常見原因有哪些？當(dāng)軸向位移超過保護(hù)定值時應(yīng)如何處理？答案：常見原因：①葉片結(jié)垢或磨損導(dǎo)致級間壓力差增大；②汽輪機(jī)進(jìn)水或蒸汽帶水，產(chǎn)生水沖擊；③推力軸承磨損或潤滑不良，瓦塊溫度升高；④負(fù)荷突然大幅變化（如甩負(fù)荷）；⑤軸封間隙過大，漏汽量增加影響軸向推力；⑥凝汽器真空下降，末級葉片背壓升高。處理措施：立即手動打閘停機(jī)，檢查推力軸承溫度及磨損情況，確認(rèn)軸向位移傳感器是否正常，分析原因并消除故障后，方可重新啟動。10.請計算某臺660MW機(jī)組的發(fā)電煤耗（單位：g/kWh）。已知條件：鍋爐輸入熱量23500kJ/kg（標(biāo)煤低位熱值29307kJ/kg），汽輪機(jī)熱耗率7800kJ/kWh，管道效率99%，發(fā)電機(jī)效率98.5%。（保留兩位小數(shù)）答案：發(fā)電煤耗=（汽輪機(jī)熱耗率÷管道效率÷發(fā)電機(jī)效率）÷（標(biāo)煤低位熱值）×10?代入數(shù)據(jù)：7800÷0.99÷0.985≈7983.74kJ/kWh發(fā)電煤耗=7983.74÷29307×10?≈272.41g/kWh11.簡述循環(huán)流化床鍋爐（CFB）的燃燒特點，與煤粉爐相比其在環(huán)保方面的主要優(yōu)勢是什么？答案：CFB燃燒特點：燃料在床層內(nèi)呈流化狀態(tài)燃燒，燃燒溫度低（850-950℃），通過床料（石灰石等）循環(huán)實現(xiàn)高效脫硫。環(huán)保優(yōu)勢：①低溫燃燒抑制熱力型NOx生成（排放濃度≤150mg/Nm3，煤粉爐通?！?00mg/Nm3）；②爐內(nèi)直接添加石灰石脫硫，脫硫效率可達(dá)90%以上，無需單獨設(shè)置濕法脫硫裝置（部分低硫煤機(jī)組）；③可燃燒劣質(zhì)煤（如煤矸石、褐煤），提高資源利用率，減少廢棄物堆積。12.請說明汽輪機(jī)“脹差”的定義及正脹差、負(fù)脹差的含義。啟動過程中如何控制脹差？答案：脹差是指汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與汽缸的相對膨脹差。正脹差：轉(zhuǎn)子膨脹量大于汽缸，常見于啟動升速或帶負(fù)荷階段（轉(zhuǎn)子質(zhì)量小、受熱快）；負(fù)脹差：汽缸膨脹量大于轉(zhuǎn)子，常見于停機(jī)或甩負(fù)荷階段（汽缸冷卻慢）?？刂拼胧孩俸侠砜刂粕俾屎蜕?fù)荷率，避免轉(zhuǎn)子與汽缸溫差過大；②調(diào)整軸封供汽溫度（啟動時用高溫汽源，停機(jī)時用低溫汽源）；③保持凝汽器真空穩(wěn)定（真空過高會使排汽溫度降低，汽缸收縮快）；④加強(qiáng)疏水，防止蒸汽帶水導(dǎo)致汽缸冷卻不均。13.請列出火力發(fā)電廠汽水系統(tǒng)的主要組成部分（至少5項），并說明除氧器的主要作用。答案：汽水系統(tǒng)組成：鍋爐（省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器）、汽輪機(jī)（高壓缸、中壓缸、低壓缸）、凝汽器、給水泵、除氧器、高低壓加熱器。除氧器的主要作用：①除去給水中的溶解氧（≤7μg/L）和其他氣體（如CO?），防止設(shè)備腐蝕；②作為給水泵的前置壓力容器，提高給水壓力，防止給水泵汽蝕；③匯集各路疏水（如加熱器疏水、軸封漏汽），回收工質(zhì)和熱量。14.簡述發(fā)電機(jī)失磁故障的現(xiàn)象及應(yīng)采取的處理措施。答案：現(xiàn)象：①轉(zhuǎn)子電流表指示為零或顯著降低；②定子電流表指示升高（過負(fù)荷）；③有功功率表指示降低（因轉(zhuǎn)子磁場減弱，電磁轉(zhuǎn)矩減?。?；④無功功率表指示負(fù)值（發(fā)電機(jī)從系統(tǒng)吸收無功）；⑤發(fā)電機(jī)端電壓降低，系統(tǒng)電壓可能波動。處理措施：①若機(jī)組與系統(tǒng)并列運行，應(yīng)立即增加勵磁（若自動勵磁調(diào)節(jié)器故障，切換至手動）；②若無法恢復(fù)勵磁，且失磁后定子電流未超過額定值，可短時間（15-30分鐘）異步運行，盡快安排停機(jī)；③若定子電流超過額定值或系統(tǒng)電壓下降至允許值以下，應(yīng)立即解列發(fā)電機(jī)。15.請解釋“汽輪機(jī)臨界轉(zhuǎn)速”的概念，并說明啟動過程中通過臨界轉(zhuǎn)速時的操作要點。答案：臨界轉(zhuǎn)速是指轉(zhuǎn)子固有頻率與激振力頻率重合時的轉(zhuǎn)速，此時轉(zhuǎn)子振動會急劇增大。操作要點：①升速過程中應(yīng)快速通過臨界轉(zhuǎn)速（避免在臨界轉(zhuǎn)速附近停留），一般升速率控制在300-500r/min；②密切監(jiān)視振動值（通常臨界轉(zhuǎn)速下振動應(yīng)≤0.1mm，超過0.15mm應(yīng)打閘停機(jī)）；③若振動異常增大，嚴(yán)禁強(qiáng)行升速，應(yīng)立即降速至臨界轉(zhuǎn)速以下，查明原因（如轉(zhuǎn)子動平衡不良、軸承松動）并處理后再重新啟動；④通過臨界轉(zhuǎn)速后，應(yīng)穩(wěn)定轉(zhuǎn)速并觀察振動是否逐漸減小至正常范圍（≤0.03mm）。二、操作規(guī)范與應(yīng)急處置（共8題，每題5分，合計40分）1.簡述鍋爐啟動前“水壓試驗”的操作步驟及合格標(biāo)準(zhǔn)。答案：步驟：①關(guān)閉所有放水門、排汽門，開啟空氣門；②啟動給水泵，緩慢升壓（≤0.3MPa/min）；③當(dāng)壓力升至工作壓力的10%時，暫停升壓，檢查各接口、焊縫是否滲漏；④繼續(xù)升壓至工作壓力（如18MPa），停止升壓，保持5分鐘，記錄壓力下降值；⑤再升壓至試驗壓力（1.25倍工作壓力，如22.5MPa），保持20分鐘，然后降至工作壓力，全面檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：試驗壓力下壓力下降≤0.5MPa/20min；工作壓力下所有焊口、法蘭、閥門無滲漏，受壓部件無變形。2.汽輪機(jī)啟動過程中，若發(fā)現(xiàn)潤滑油壓降至0.05MPa（正常0.1-0.15MPa），應(yīng)如何處理？答案：①立即檢查主油泵、交流潤滑油泵、直流潤滑油泵運行狀態(tài)，若交流泵未自啟，手動啟動；②確認(rèn)油箱油位（若油位低，補(bǔ)油至正常范圍）；③檢查冷油器、油管路是否泄漏（若泄漏嚴(yán)重，啟動備用冷油器并隔離泄漏點）；④若油壓持續(xù)下降至0.03MPa（停機(jī)保護(hù)定值），立即手動打閘停機(jī)；⑤停機(jī)后，盤車應(yīng)保持運行直至轉(zhuǎn)子完全靜止（防止大軸彎曲），并查明油壓降低原因（如油泵故障、油濾網(wǎng)堵塞、溢流閥誤動）。3.請寫出鍋爐MFT（主燃料跳閘）動作后的主要處理步驟。答案：①確認(rèn)MFT動作原因（如爐膛壓力高、汽包水位低、全爐膛滅火等），復(fù)位相關(guān)設(shè)備（關(guān)閉燃油快關(guān)閥、停運給煤機(jī)、磨煤機(jī)）；②維持爐膛通風(fēng)（啟動引、送風(fēng)機(jī)，保持30%-40%額定風(fēng)量吹掃5分鐘）；③檢查汽包水位（若低至-300mm，嚴(yán)禁上水；若水位正常，維持給水泵運行，控制水位在-50mm左右）；④開啟過熱器、再熱器疏水閥，防止受熱面超溫；⑤查明MFT原因并消除后，重新進(jìn)行點火前檢查（如燃油壓力、火檢系統(tǒng)、風(fēng)門開度），滿足條件后重新啟動。4.運行中發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)定子冷卻水導(dǎo)電率突然升高至1.5μS/cm（正常≤0.5μS/cm），應(yīng)如何處理？答案：①檢查定子冷卻水箱水位（若水位低，補(bǔ)入高純水）；②切換至旁路離子交換器（若未投用），觀察導(dǎo)電率是否下降；③取樣化驗冷卻水水質(zhì)（確認(rèn)是否有雜質(zhì)進(jìn)入，如內(nèi)冷水系統(tǒng)泄漏、樹脂失效）；④若導(dǎo)電率持續(xù)升高至2.0μS/cm（報警值），降低發(fā)電機(jī)負(fù)荷；⑤若升至3.0μS/cm（停機(jī)定值），立即解列發(fā)電機(jī)；⑥停機(jī)后，沖洗內(nèi)冷水系統(tǒng)，更換失效樹脂，檢查定子繞組是否泄漏。5.循環(huán)水泵跳閘且備用泵未自啟時，應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施？答案：①立即手動啟動備用循環(huán)水泵（若電氣故障無法啟動，聯(lián)系電氣人員處理）；②確認(rèn)凝汽器真空下降速率（若真空低于85kPa，按緊急停機(jī)處理）；③開啟凝汽器補(bǔ)水門（維持熱井水位，防止給水泵汽化）；④關(guān)閉部分冷卻水用戶（如冷油器、空冷器）的冷卻水門，減少循環(huán)水量消耗；⑤若30秒內(nèi)備用泵未恢復(fù)，手動打閘停機(jī)，關(guān)閉主汽門，開啟真空破壞閥（加速停機(jī)，防止低壓缸排汽溫度超80℃）；⑥停機(jī)后，檢查跳閘泵的原因（如電機(jī)故障、機(jī)械卡澀），修復(fù)后恢復(fù)運行。6.簡述鍋爐“虛假水位”的產(chǎn)生原因及處理原則。答案：原因：當(dāng)鍋爐負(fù)荷突然增加（如汽輪機(jī)調(diào)門開大），汽包壓力下降，爐水飽和溫度降低，部分爐水汽化，體積膨脹，導(dǎo)致汽包水位暫時升高（虛假高水位）；反之，負(fù)荷突然降低時，壓力升高，爐水汽化減少，體積收縮，水位暫時降低（虛假低水位）。處理原則：①判斷為虛假水位時，不能盲目調(diào)整給水量，應(yīng)結(jié)合蒸汽流量、給水流量、汽包壓力變化趨勢綜合分析；②若負(fù)荷增加導(dǎo)致虛假高水位，應(yīng)適當(dāng)增加給水量（但需防止過調(diào)導(dǎo)致后續(xù)真實低水位）；③若負(fù)荷降低導(dǎo)致虛假低水位，應(yīng)適當(dāng)減少給水量（避免后續(xù)真實高水位）；④關(guān)鍵是維持給水流量與蒸汽流量的平衡（Δ=給水流量-蒸汽流量≈0）。7.汽輪機(jī)EH油（抗燃油）系統(tǒng)壓力降至9.5MPa（正常11-14MPa）時，應(yīng)如何處理？答案：①檢查EH油泵運行狀態(tài)（主泵是否跳閘，備用泵是否自啟），手動啟動備用泵；②檢查EH油箱油位（若油位低，補(bǔ)入同型號抗燃油至正常油位）；③檢查油管路、伺服閥、蓄能器是否泄漏（若泄漏，隔離泄漏點并聯(lián)系檢修處理）；④檢查EH油壓力變送器、壓力開關(guān)是否正常（排除誤報警可能）；⑤若壓力持續(xù)下降至9.0MPa（停機(jī)保護(hù)定值），立即手動打閘停機(jī)；⑥停機(jī)后，清理泄漏油污（抗燃油有毒，需做好防護(hù)），修復(fù)泄漏點，更換濾芯（若堵塞），恢復(fù)油壓后重新啟動。8.請寫出鍋爐“