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文檔簡介

1實施性施工組織設(shè)計，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底。對打磨鋼軌端面和軌腰鉗口夾持處，軌腰打磨位置為距軌端100~焊接前應(yīng)按照焊機使用說明檢查主機、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)是否正常；檢查動力電壓、水溫、水位、油溫、油位鉗口否符合實驗結(jié)果。一切正常之后，在操作司機、工長簽字確認后方可2驗確定后，經(jīng)監(jiān)理認可，不得隨意改動。操作者在開機前對設(shè)備的檢驗3作業(yè)指導(dǎo)書、下發(fā)技術(shù)交底、學(xué)習(xí)施工規(guī)范和驗收標(biāo)準等；外業(yè)準備缸伸長降下旋轉(zhuǎn)臂,將焊機降下接近鋼軌，利用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使焊機進4統(tǒng)接頭兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)在水平和縱向兩個方向上自動非常精確動焊接，激活自動焊接工序；分別進入預(yù)閃階段、穩(wěn)定的高壓閃光階次夾緊鋼軌）、低壓閃光，加速閃光、以及頂鍛階段。頂鍛完成以后正火作業(yè)前焊接接頭表面溫度應(yīng)低于500℃,然后用氧氣-乙炔5鋼軌冷卻到40℃以下時對鋼軌焊頭進行探傷，焊縫探傷分為目測和儀器檢測。焊縫表面的缺陷主要有電擊傷、劃傷、碰傷等，可以表面無銹蝕、斑點、氧化層、油和焊接濺射物等污物存在，保證探傷600.300.300.5下）進行超聲波探傷檢查。探傷結(jié)果不得有未焊透、過燒、裂紋、氣7眼鏡、長皮手套等），焊機開始焊接時，周圍不得8配電系統(tǒng)應(yīng)符合“三級配電兩級漏電保護”要求，移動式機械的電源（6）焊接環(huán)境要求在天氣無雨或霧，氣溫應(yīng)不低于5℃,風(fēng)力9鋼軌縱斷面零位測量鋼軌縱斷面零位測量+0．2）：按照《鐵路物資管理辦法》的規(guī)定，及時提報計劃并接收由建設(shè)資設(shè)備，根據(jù)設(shè)計文件按甲方規(guī)定的時限，分別填報規(guī)定的材料、設(shè)

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