PAGE質(zhì)量通病的預(yù)防與人、材、機(jī)保障第一節(jié)組織人員保障措施一成立質(zhì)量通病防治小組，組長：副組長組員：二防治小組的權(quán)限、責(zé)任、范圍質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方劑建設(shè)方批準(zhǔn)的質(zhì)量通病防治方案施工的，有責(zé)令施工隊限期整改的權(quán)利；如沒有整改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰甚至要求返工、整改。質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。質(zhì)量通病防治小組的負(fù)責(zé)范圍；本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。第二節(jié)管理保障措施工程開工前，編制質(zhì)量通病防治措施，對所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識；裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間（樣板墻）必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工；建立工序的交接與會簽制度；建立成品保護(hù)制度，發(fā)至各參建方。第三節(jié)合同管理保障措施為了做好防治工程質(zhì)量通病工作，本方案經(jīng)貴方批準(zhǔn)后，力爭在不增加造價的基礎(chǔ)上，按施工規(guī)范及質(zhì)量保證措施施工；在增加造價很少的基礎(chǔ)上，按質(zhì)量通病防治措施的要求，以確保工程質(zhì)量通病防治措施的認(rèn)真落實。第四節(jié)通病預(yù)防措施一混凝土工程質(zhì)量通病砼工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差。1）原因及防治措施：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，樓板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。砼施工時，保持合適的坍落度（16~18㎝），下料高度超過3m時使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作，增強(qiáng)責(zé)任心與質(zhì)量意識。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。墻柱側(cè)面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間馬凳支撐高度應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹凈，墻柱應(yīng)留清掃孔，砼澆筑前先澆50㎜厚凈漿，以確保與原砼面有機(jī)結(jié)合。（5）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。梁、柱接頭處支模方法嚴(yán)格按模板方案施工，質(zhì)檢員認(rèn)真檢查與復(fù)核。（6）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平，踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。砼澆筑時，認(rèn)真做好收面工作，終凝后，強(qiáng)度未過到1.2Mpa前不準(zhǔn)上人。（7）樓板厚度不夠或板厚超標(biāo)砼澆筑前，對樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識，澆筑過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉線檢查。當(dāng)有預(yù)留洞時可利用預(yù)留洞輔助檢查。砼缺陷的修復(fù)在拆模后24h之內(nèi)完成，區(qū)分不同缺陷，采取如下措施：a表面抹漿。對與麻面、露筋和蜂窩可進(jìn)行表面抹漿修復(fù)。修復(fù)時首先將缺陷部分清晰干凈，將松動的石子剔除，保持表面濕潤而不能積水，然后將通過實驗室配方而拌好的比原設(shè)計高一個標(biāo)號的水泥砂漿抹上，補(bǔ)好的表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔，不能出現(xiàn)突變。b混凝土回填。對于部分空洞，需立模進(jìn)行混凝土回填。修復(fù)時首先清除缺陷直至密室的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清晰干凈并保持濕潤二不能積水，再用高于原設(shè)計標(biāo)號一個等級的專用修補(bǔ)微膨脹細(xì)石砼回填，回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密室，對突出于結(jié)構(gòu)外表面的部分應(yīng)在砼初凝后鑿掉和磨平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。c砼漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細(xì)鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機(jī)進(jìn)行局部打磨。二內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病1砌體墻裂縫防治措施：1）砌體施工要求砌筑砂漿采用中粗砂。加氣砼砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d,砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后應(yīng)30d后再抹灰，注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有150㎜~200㎜的空隙，填充墻砌筑完并間隔7d后，方可用斜磚頂緊砌實，砂漿飽滿。砌體墻與豎向混凝土構(gòu)件相連時應(yīng)灰隙飽滿；加氣砼砌塊砌筑外墻時，不得留腳手眼。錨拉筋位置正確，與磚模數(shù)要相匹配，不能彎折壓入磚縫。墻體中不應(yīng)設(shè)水平暗管，無法避免時，應(yīng)將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土構(gòu)建中，豎向敷設(shè)當(dāng)暗管直徑累計不大于30㎜時可直接暗敷于砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實。在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；無法避免時，應(yīng)將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，本條如有發(fā)生，應(yīng)與設(shè)計人協(xié)商出設(shè)計變更或現(xiàn)場辦理簽證。按設(shè)計要求在加氣砼砌塊墻上開鑿溝槽、孔洞時，嚴(yán)禁沖擊荷載擾動墻體。砌體工程的頂層和底層的外窗應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁，高度不小于100㎜，且與磚的模數(shù)一直，砼強(qiáng)度不小于C20。輕質(zhì)隔墻裂縫主要發(fā)生在與其他墻體相接處或門窗洞口上方，防治措施有以下幾點：應(yīng)注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。門窗洞口等處加強(qiáng)嚴(yán)格按泰柏板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)分包方提出的處理方案進(jìn)行施工。墻體走線管的地方應(yīng)加設(shè)鋼板網(wǎng)加強(qiáng)。2）內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施：抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤；抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈?；鶎颖仨毸γ?，甩毛厚度應(yīng)均勻一致，基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到手掰不動為合格。在兩種不同基體交接處，電線導(dǎo)管設(shè)槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強(qiáng)處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于150㎜。煙道抹灰、凹進(jìn)墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網(wǎng)。內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進(jìn)行。不得逆向施工。移動里操作架時應(yīng)注意不要損傷墻面，對工人加強(qiáng)教育，不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。墻、柱陽角處應(yīng)抹成圓弧形，按要求做1:2水泥砂漿護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50㎜。三樓板裂縫1防治措施：現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂?；炷翍?yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180㎜，其他住宅不應(yīng)大于150㎜。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300㎜的鋼筋保護(hù)層墊塊，再澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移?，F(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6@150、寬度不應(yīng)小于450㎜的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中?，F(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹?，F(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14天?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mp時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響?，F(xiàn)澆板的板底宜采用免粉措施。支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻面間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60天后進(jìn)行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。四樓地面滲漏防治的技術(shù)措施防治措施：衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑（當(dāng)需要二次澆筑時，必須按照有防水要求的施工縫技術(shù)要求進(jìn)行處理），地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低20~30㎜。上下水管等預(yù)留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小。采用套管的，套管應(yīng)用鋼管制作，其長度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高出最終地面50㎜的要求，防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中部；不采用套管的應(yīng)嚴(yán)格按安裝圖集要求加裝止水閥?，F(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿做粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300㎜。地面找平層向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相鄰地面低5㎜。衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應(yīng)進(jìn)行不小于2此的刮糙。有防水要求的地面，應(yīng)分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后，進(jìn)行24h蓄水試驗，蓄水高度為20~30㎜。五外墻常見的質(zhì)量通病外墻滲漏的防治措施：外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%中粗砂，細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進(jìn)行填塞；砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實，并由專人負(fù)責(zé)。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細(xì)石砼搗實。外墻粉刷基層應(yīng)進(jìn)行甩毛處理?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除或增加抹灰厚度，鑿除時不得露出鋼筋，抹灰厚度超過30㎜時應(yīng)掛鋼板網(wǎng)。本條如屬主體施工偏差，增加費用應(yīng)由施工方承擔(dān)；如屬排磚要求，應(yīng)現(xiàn)場辦理簽證。粉刷前應(yīng)清楚墻面污物，并提前1d澆水濕潤。外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在10㎜左右。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1㎜外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密室，不能有沙眼、沙孔。飄窗、陽臺、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于2%，滴水線（槽）粉刷應(yīng)密室、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。外墻面磚粘帖不牢、有色差的防治措施；打底前對基層清理干凈，使用高品質(zhì)界面劑對基層進(jìn)行處理，大面積開始前首先對樣板墻進(jìn)行拉拔力試驗，合格后方可大面積施工。外墻面磚施工前應(yīng)進(jìn)行篩選，規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。使用草酸清洗墻面時，及時用清水沖洗干凈，不得腐蝕面磚及勾縫。外墻面磚粘帖完后應(yīng)及時清理干凈，如有砂漿塊干結(jié)后留下的污痕，應(yīng)用稀草酸清洗。六門窗滲漏防治措施：門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性、水密性三項性能的見證取樣檢測。門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核。用砂漿刮糙處理時應(yīng)確定門窗外框與墻體間隙。門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，其厚度不應(yīng)小于1.5㎜，寬度不應(yīng)小于20㎜，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180㎜，框邊處不大于500㎜。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透性材固定門窗框。門窗工程屬建設(shè)方直接分包，采用何種固定方式由分包方與建設(shè)方協(xié)商，我方配合。門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，發(fā)填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框上側(cè)、左右兩側(cè)應(yīng)留5㎜寬、5㎜深的打膠槽口，底框應(yīng)高座于高10~15㎜的臺階上，窗臺內(nèi)外高差20㎜。打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。七屋面施工階段防水層起鼓、滲漏、防治措施：基層必須充分干燥后，方可施工防水層。分格縫應(yīng)上下貫通，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待基表面干燥后立嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘帖不小于200㎜寬的卷材保護(hù)層。保溫層排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。砼防水保護(hù)層做完后，保水養(yǎng)護(hù)不少于14d。屋面上人孔、變形縫、出屋面管道、井（煙道）、屋面雨水孔等節(jié)點嚴(yán)格按設(shè)計及國標(biāo)GB50207-2002執(zhí)行。對于剛性細(xì)石砼屋面，還應(yīng)滿足以下要求：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。砼澆搗時，宜先鋪三分之二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。八樓梯抹灰后踏步陽角掉角、排水不暢防治措施：樓梯踏步抹灰時應(yīng)用12鋼筋，兩端用6鋼筋焊成八字型角做護(hù)角。樓梯粉刷時應(yīng)做成兩防水形式。地下室外墻滲漏防治措施：砼配合比應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化，必須符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》關(guān)于防水砼配合比的規(guī)定。墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不小于300㎜的墻體上。施工縫澆灌砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30~50㎜厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。固定模板的對拉螺栓中間應(yīng)加焊圓形止水環(huán)，兩端用錐形橡膠墊。外墻砼終凝后及時澆水養(yǎng)護(hù)，帶模養(yǎng)護(hù)不少于7d。涂模防水或卷材防水的甩頭應(yīng)砌臨時性保護(hù)墻進(jìn)行保護(hù)，主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時，應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有