《煤炭智能化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》能源行業(yè)標準制定說明

1工作任務來源和主要工作過程

1.1工作任務來源

自2010年以來，煤炭制樣設備在信息化、自動化、智能化方向取得了快速

發(fā)展，國內大型設備制造企業(yè)逐步推出了全水分試樣、存查煤樣、0.2mm試樣一

體化制備的成套智能化制樣系統(tǒng)，在電力、煤炭、石化、冶金等行業(yè)得到了不同

程度的應用。因制樣系統(tǒng)結構復雜、制樣流程長并具備一定的精密性，在現場應

用過程中，設備的可靠性、制樣代表性等方面仍存在不同程度的問題。

目前，成套智能化制樣系統(tǒng)的設計制造主要基于傳統(tǒng)的采樣、制樣設備，依

據標準主要參考GB/T19494.2-2023《煤炭機械化采樣第2部分：煤樣的制備》、

GB/T30730-2014《煤炭機械化采樣系統(tǒng)技術條件》、GB/T30731-2014《煤炭聯

合制樣系統(tǒng)技術條件》及相關制樣標準，尚無與之相適應的標準，不利于煤炭檢

測行業(yè)的規(guī)范有序發(fā)展。因此，結合國家能源局下達的2022年能源行業(yè)標準制

定計劃（國能綜通科技〔2022〕96號）要求，全國煤炭標準化技術委員會煤炭

檢測分技術委員會經研究決定，于2023年3月14日成立《煤炭自動化化制樣系

統(tǒng)》行業(yè)標準制定工作組，負責行業(yè)標準《煤炭自動化制樣系統(tǒng)第1部分技術

條件》（能源20220099）的制定。

1.2主要工作過程

煤炭科學技術研究院有限公司煤炭檢測中心組織有關研究人員成立標準制

定工作組，本標準的制定工作于2023年啟動。

工作過程與起草人的主要工作內容如下：

（1）標準制定工作組的成立

2023年，成立標準制定工作組，工作組通過討論和研究，制定出相應的工

作計劃。

（2）標準制定的前期調研

至2023年3月，查閱相關標準及資料，確定了標準制定的總體思路。同時

開展必要的論證工作。

（3）標準草案的編制

第1頁共11頁

《煤炭智能化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》能源行業(yè)標準制定說明

2023年3月23日~3月24日，全國煤炭標準化技術委員會煤炭檢測分會《煤

炭自動化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》制定工作組于北京召開工作會議，與會

工作組成員從設備的設計制造、使用需求、性能要求等角度，展開了充分的交流

與討論，在設備的系統(tǒng)組成、技術要求等方面給出了初步意見。會后，由煤炭科

學技術研究院有限公司煤炭檢測中心按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1

部分：標準的結構和編寫》的要求，并參考GB/T19494.2-2023《煤炭機械化采

樣第2部分：煤樣的制備》、GB/T30731-2014《煤炭聯合制樣系統(tǒng)技術條件》

及類似智能化裝備的技術條件、技術要求國家標準，對《煤炭自動化制樣系統(tǒng)第

1部分技術條件》討論稿進行修改，其中將標準名稱修改為《煤炭智能制樣系

統(tǒng)第1部分技術條件》。

標準起草單位于2023年5月至2024年4月，先后6次對標準草案和編制說

明進行了內部討論、修改，再討論、再修改，同時廣泛調研工作組成員及行業(yè)相

關方意見，于2024年6月將收集到的反饋意見匯總，根據反饋意見對標準草案

和編制說明進行了相應修改，最終形成征求意見稿和編制說明。

2標準制定原則和主要內容的確定

2.1制定原則

本標準依據GB/T1.1－2020《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編

寫》規(guī)定的要求進行編寫。

2.2制定依據

本標準制定過程中主要參照GB/T19494.2-2023《煤炭機械化采樣第2部分：

煤樣的制備》、GB/T30731-2014《煤炭聯合制樣系統(tǒng)技術條件》及類似智能化

裝備的技術條件、技術要求國家標準。

3條文說明

3.1標準名稱

將標準名稱由《煤炭自動化制樣系統(tǒng)第1部分：技術條件》改為《煤炭智

能制樣系統(tǒng)第1部分：技術條件》。

第2頁共11頁

《煤炭智能化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》能源行業(yè)標準制定說明

智能化是指事物在計算機網絡、大數據、物聯網和人工智能等技術的支持下，

所具有的能滿足人的各種需求的屬性。智能化是建立在數據化的基礎上的，通過

智能技術的應用，使事物逐步具備類似于人類的感知能力、記憶和思維能力、學

習能力、自適應能力和行為決策能力。在智能化應用場景中，以人類的需求為中

心，能動地感知外界事物，按照與人類思維模式相近的方式和給定的知識與規(guī)則，

通過數據的處理和反饋，對隨機性的外部環(huán)境做出決策并付諸行動。

自動化是指機器設備、系統(tǒng)或過程（生產、管理過程）在沒有人或較少人的

直接參與下，按照人的要求，經過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，

實現預期的目標的過程。采用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分

腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極

大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

可見，自動化、智能化存在一定的聯系和遞進關系，對于相關設備、系統(tǒng)或

過程，自動化是實現智能化的堅實基礎，智能化是自動化在信息處理、分析學習、

決策執(zhí)行等方面能力的進一步加強和提升。傳統(tǒng)的破碎縮分機、電動縮分機、聯

合制樣機組、大樣制備系統(tǒng)等制樣設備實際上就是自動化的產物，只是自動化水

平較低。目前市場上出現的新型制樣系統(tǒng)其自動化水平顯著提高，并具有信息處

理、感知決策的能力，基本具備了智能化的屬性，同時，兼顧智能檢測技術的快

速更新迭代，智能化煤炭制樣系統(tǒng)將進入高速發(fā)展階段，為使標準起到規(guī)范行業(yè)

發(fā)展并引領行業(yè)發(fā)展的作用，故將標準名稱由《煤炭自動化制樣系統(tǒng)第1部分：

技術條件》改為《煤炭智能制樣系統(tǒng)第1部分：技術條件》。

3.2“3術語和定義”

本標準定義的“煤炭智能制樣系統(tǒng)”是綜合考慮智能化和制樣目標兩方面內

容，給出了“基于計算機網絡、物聯網、智能控制等技術，能夠實現煤炭樣品制

備過程的感知、決策、執(zhí)行，使煤樣達到分析或試驗狀態(tài)的系統(tǒng)。”的定義。

在傳統(tǒng)煤樣制備過程中，一般都需要制備出全水分試驗煤樣、存查煤樣及一

般分析試驗煤樣。在本標準制定過程中，考慮到一般分析試驗煤樣空氣干燥部分

既可以在制樣環(huán)節(jié)、也可以在化驗環(huán)節(jié)以及市場上現有智能制樣系統(tǒng)實際的制樣

能力，綜合工作組意見，智能制樣系統(tǒng)未規(guī)范性的給出空氣干燥要求，并以注的

形式給出了具體描述。

第3頁共11頁

《煤炭智能化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》能源行業(yè)標準制定說明

3.3“4系統(tǒng)組成”

智能制樣系統(tǒng)與傳統(tǒng)制樣設備相比，更加集成、自動、智能，主要由控制子

系統(tǒng)、功能子系統(tǒng)、輔助子系統(tǒng)三大部分有機組合而成。為了系統(tǒng)實現全流程智

能化制樣，需要由控制子系統(tǒng)進行信息輸入/輸出、信息處理、運行控制等，需

要由功能子系統(tǒng)接受與執(zhí)行制樣指令，完成全部制樣任務，同時需要配套樣品收

集、除塵、棄樣收集等輔助設施。控制子系統(tǒng)主要包括運行控制單元和人機交互

單元，是系統(tǒng)智能化運行的關鍵；功能子系統(tǒng)通常包括給料、破碎、縮分、干燥、

粉碎、稱量等單元，是完成制樣任務的執(zhí)行載體；輔助子系統(tǒng)主要包括樣品收集、

除塵、棄料等單元，解決實現系統(tǒng)無人化運行的樣品收集傳輸、棄樣處理及系統(tǒng)

除塵等問題。

智能制樣系統(tǒng)

控制子系統(tǒng)功能子系統(tǒng)輔助子系統(tǒng)

運人

行機給破縮干粉稱收除棄

控交料碎分燥碎量集塵料

制互單單單單單單單單單

單單元元元元元元元元元

元元

圖1系統(tǒng)組成

第4頁共11頁

《煤炭智能化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》能源行業(yè)標準制定說明

運行控制、人機交互單元

稱量單元給料單元

干燥單元破碎單元

工業(yè)機器人

（若干）

粉碎單元縮分單元

……

收集單元、除塵單元、棄料單元

圖2機器人制樣系統(tǒng)架構模式示例

近年來，市場上的智能制樣系統(tǒng)逐漸形成了三種架構形式，主要是根據樣品

的傳輸載體的不同，分為了采用工業(yè)機器人傳遞樣品的機器人制樣系統(tǒng)和采用輸

煤皮帶或鏈斗方式依次傳遞樣品的串聯式制樣系統(tǒng)，以及采用工業(yè)機器人和皮帶

/鏈斗有機結合方式傳遞樣品的混合式制樣系統(tǒng)。

機器人制樣系統(tǒng)架構模式的主要特征是以一個或多個工業(yè)機器人作為各個

制樣功能單元間樣品傳遞和處理的執(zhí)行載體，有序銜接制樣各環(huán)節(jié)，完成整個制

樣過程。空間布局上往往由各個制樣功能單元圍繞一個或多個機器人布置，主要

架構模式如圖2。

串聯式制樣系統(tǒng)架構模式的主要特征是以皮帶、鏈斗、螺旋給料等作為各個

制樣功能單元間樣品傳遞的執(zhí)行載體，按先后順序將樣品從上游單元傳遞到到下

游單元，依次銜接各制樣環(huán)節(jié)完成整個制樣過程?？臻g布局上往往由各個制樣功

能單元按樣品制備先后順序呈串聯方式布置，主要架構模式如圖3。

第5頁共11頁

《煤炭智能化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》能源行業(yè)標準制定說明

稱量單元

給料單元

運破碎單元收

行集

控單

制元

單、

元縮分單元除

、塵

人單

機元

交、

互棄

單料

元單

元

干燥單元

粉碎單元

干燥單元（空氣干燥）

圖3串聯式制樣系統(tǒng)架構模式示例

混合式制樣系統(tǒng)架構模式的主要特征是既有機器人制樣系統(tǒng)架構模式特點，

又有串聯式制樣系統(tǒng)架構模式特點，空間布局上往往先由多個制樣功能單元按先

后順序形成串聯方式布置，再由多個制樣功能單元圍繞一個或多個工業(yè)機器人布

置。主要架構模式如圖4。

第6頁共11頁

《煤炭智能化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》能源行業(yè)標準制定說明

運行控制單元、人機交互單元

稱量單元給料單元

給料單元

粉碎單元干燥單元

工業(yè)機器人

破碎單元

（若干）

縮分單元……

縮分單元

……稱量單元

收集單元、除塵單元、棄料單元

圖4混合式制樣系統(tǒng)架構模式示例

3.4“5.2整體性能要求”

5.2.1中，自感知、自決策、自執(zhí)行是煤炭智能制樣系統(tǒng)智能化運行的基本

能力，通過系統(tǒng)的智能化運行，自動感知來樣狀態(tài)，自動決策制樣方案，自動執(zhí)

行制樣任務，實現分析試樣制備所需的各種制樣功能，主要包括感知、傳輸、給

料、破碎、粉碎、縮分、干燥、除鐵、自動清理、樣品收集、封裝、稱量、編碼

識別、信息收集與處理、棄樣暫存與處置等，最終可將煤樣制備到分析或試驗狀

態(tài)。

5.2.3中，要求“制樣系統(tǒng)在額定負載和工作速度下，可長時間連續(xù)穩(wěn)定工

作”。穩(wěn)定性和可靠性是智能制樣系統(tǒng)運行的關鍵性能，如果故障率過高，會大

大增加系統(tǒng)的維護成本和影響樣品準確性、安全性，嚴重制約系統(tǒng)的使用。所以，

較低的故障率是智能制樣系統(tǒng)廣泛應用的基礎。

5.2.4中，“…，制樣系統(tǒng)的外在水分適應性宜不小于8%”。煤樣的外在水

分是導致制樣系統(tǒng)發(fā)生堵塞或殘留的重要原因之一，智能制樣系統(tǒng)通常在3mm

及以下制樣階段設計干燥單元，用于防止小粒度樣品制樣時發(fā)生嚴重堵塞或殘

留。因此，智能制樣系統(tǒng)的水分適應性主要是針對前端大粒度煤樣的制樣部分，

因該制樣階段的設備功能結構接近聯合制樣機，其外在水分適應性指標參考了

第7頁共11頁

《煤炭智能化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》能源行業(yè)標準制定說明

GB/T37031，但給出的是“宜”的建議，因為不同煤種的水分含量差距較大，無

煙煤基本在10%以下，煙煤在5%~30%范圍均有分布，褐煤基本在40%以下，

但也有水分含量達到50%的褐煤，所以標準是從外在水分超過8.0%制樣通過率

較差的經驗出發(fā)，給出了水分適應性建議。

5.2.5中，“系統(tǒng)制樣各階段應具備自動清掃功能，能防止樣品交叉污染。

除干燥水分損失外的樣品質量總損失率應不大于2.0%，粉碎單元樣品損失率應

不大于2.0%?！?。制樣系統(tǒng)結構復雜，每次制樣前后不能進行人工清理，故要

求制樣系統(tǒng)各環(huán)節(jié)具備自清掃功能，最大限度防止樣品間交叉污染，以免影響樣

品的代表性。對于整個系統(tǒng)，制樣過程中樣品殘留、粉塵散失、全水分損失、樣

品干燥等均會造成樣品質量損失，系統(tǒng)一般為全封閉形式，粉塵散失和全水分損

失較小，主要是樣品殘留及樣品干燥造成的損失，樣品干燥質量損失可以人工較

正，所以主要是考慮樣品殘留引起的質量損失。系統(tǒng)內樣品殘余越多對下一個樣

品品質的影響也就越顯著，所以要盡量減少樣品的質量損失。對于粉碎單元，主

要考慮到當前在該階段主要采用負壓吸料方式收集樣品，必然會造成細小顆粒的

質量損失，同時若粉碎單元密閉性不嚴，也會造成質量損失。

通過數據模擬分析了系統(tǒng)總質量損失與粉碎單元質量損失對煤樣灰分結果

的影響。結果表明，損失率為1%時，灰分偏差均在重復性限范圍內；損失率為

2%、灰分差距20%時，灰分偏差即超出了重復性限；損失率為3%時，灰分偏差

均超出了重復性限。綜合以上數據模擬分析結果以及當前煤炭制樣系統(tǒng)使用過程

中質量損失的具體情況，給出了樣品質量總損失率與粉碎單元損失率不大于

2.0%的要求。

損失樣與原

原煤樣損失煤樣剩余煤樣偏差

樣灰分差值

灰分Ad質量占比灰分Ad質量占比灰分Ad質量占比灰分Ad

△

%%%%%%%

181008118.10990.10-10

281008128.20990.20-20

381008138.30990.30-30

181008218.20980.20-10

281008228.41980.41-20

381008238.61980.61-30

181008318.31970.31-10

281008328.62970.62-20

第8頁共11頁

《煤炭智能化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》能源行業(yè)標準制定說明

381008338.93970.93-30

1810048117.7099-0.3030

2810048127.8099-0.2020

3810048137.9099-0.1010

1810048217.3998-0.6130

2810048227.5998-0.4120

3810048237.8098-0.2010

1810048317.0797-0.9330

2810048327.3897-0.6220

3810048337.6997-0.3110

5.2.7中，“系統(tǒng)制樣偏倚和精密度應符合GB/T19494.2的要求”。智能制

樣系統(tǒng)在制備樣品過程中涉及到多級破碎、縮分，存在煤樣粒度減小、質量減少

能影響煤樣代表性的關鍵環(huán)節(jié)，同時該系統(tǒng)封閉性強、無人為參與，煤樣殘留、

質量損失等問題導致的交叉污染、代表性不足仍存在。為保障該系統(tǒng)樣品制備的

代表性和可靠性，必須通過性能試驗驗證系統(tǒng)是否存在實質性偏倚、精密度是否

符合相關標準要求，驗證通過后，才可投入使用。

3.5“6.1各單元技術要求”

6.1.1.1中，“控制子系統(tǒng)主要由運行控制單元、人機交互單元組成，…，可

實現整機聯合運行、各單元單獨運行及部分單元組合運行?！毕到y(tǒng)控制部分主要

由傳感器、控制器、執(zhí)行器、程序等維持系統(tǒng)運行所需的硬件與軟件以及人機交

互單元組成，對功能子系統(tǒng)各單元、輔助子系統(tǒng)各單元進行控制和監(jiān)測，起到整

體控制系統(tǒng)、完成制樣任務的作用。特殊情況下，系統(tǒng)往往只需要運行部分環(huán)節(jié)，

所以整個系統(tǒng)需要實現整機聯合運行、各單元單獨運行及部分單元組合運行，同

時，便于維修、維護及性能試驗。

3.6“6.2.2稱量單元”

6.2.2.1中，“系統(tǒng)應設置稱量功能，實現制樣過程中煤樣質量的監(jiān)控”。樣

品質量是制樣過程中一個重要參數，在制樣過程前、中、后設置樣品稱量是智能

制樣系統(tǒng)區(qū)別于常規(guī)制樣設備的重要特征之一，樣品質量信息的感知、監(jiān)控、分

析，是系統(tǒng)自行制定制樣方案的重要依據，使樣品制備全過程的監(jiān)控有了重要抓

手，也為智能化系統(tǒng)的樣品殘留、交叉污染等分析、決策提供了依據。

6.2.2.2中，“稱量范圍應符合系統(tǒng)的實際需求，稱量裝置應定期檢定或校準。

稱量精度應符合以下要求：…”。智能制樣系統(tǒng)中的樣品稱量裝置的稱量范圍主

第9頁共11頁

《煤炭智能化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》能源行業(yè)標準制定說明

要根據來樣質量、樣品制備方案、樣品制備種類等實際應用場景進行配置，例如，

針對來樣為（20~50）kg的制樣系統(tǒng)和來樣為（100~500）kg的制樣系統(tǒng)所選擇

的稱量裝置不同，制備13mm全水分試樣和6mm全水分試樣的制樣系統(tǒng)所選擇

的稱量裝置也不同。此外，為了保障必要的稱量精度，不同最大秤量的稱量裝置，

其最小分度值要求不同。

3.7“6.2.4破碎單元”

6.2.4.2中，“對于出料粒度有特殊要求的樣品，系統(tǒng)應采用逐級破碎方式，

使出料粒度分布符合要求”。對于制備可磨性指數、膠質層指數、煤巖反射率等

粒度范圍有特殊要求的試樣時，制樣系統(tǒng)應采用逐級破碎法，制樣系統(tǒng)可另行特

殊設計，必要時配置篩分裝置，完成所需樣品的智能化制備。

3.8“6.2.5粉碎單元”

6.2.5.1中，“粉碎單元的出料粒度應符合GB/T19494.2的要求；當制備有

特殊粒度要求的樣品時，粉碎單元的出料粒度分布應符合相應試驗樣品的制備要

求”。對于既有出料粒度要求，又有粒度分布要求的樣品，如自燃傾向、黏結指

數、基式流動度、奧阿等樣品，應符合相應樣品的制備粒度要求。對于小于0.2mm

試驗煤樣，粒度應全部小于0.2mm，即0.2mm過篩率為100%，應對其出料及殘

留物料（若有篩網）進行粒度篩分試驗，證明出料粒度符合要求。

3.9“6.2.6縮分單元”

6.2.6.1中，“縮分器可根據制樣方案自動調節(jié)縮分比，該縮分比在當前樣品

制備過程中保持穩(wěn)定，.......”?？s分器可自動調節(jié)縮分間隔、開口尺寸、旋轉速

度等參數，實現樣品縮分比例的調節(jié)，使得留樣質量符合標準要求和設計方案的

需求，樣品的切割次數也符合標準要求，該縮分比在當前樣品制備過程中保持穩(wěn)

定，以免影響縮分樣品的代表性。

3.10“6.2.7干燥單元”

6.2.7.2中，“干燥設備控溫精度應在±1℃范圍內，可實時監(jiān)控干燥溫度，

超溫自動報警?！笔侵父稍镌O備的溫度調控分度值應小于等于1℃，以便智能制

樣系統(tǒng)可精準地控制設定溫度，同時可實時監(jiān)控內部溫度變化，超溫將啟動報警，

以便使樣品實際干燥溫度符合標準要求。

第10頁共11頁

《煤炭智能化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》能源行業(yè)標準制定說明

4與國際、國外同類標準水平的對比情況

目前尚無現行國際、國外標準，屬首次制定的國內能源行業(yè)標準。本標準的

頒布對設備制造商在煤炭智能化系統(tǒng)的設計和制造方面具有規(guī)范作用和指導作

用，有助于推動電力、煤炭、石化、冶金、質檢等行業(yè)煤炭檢測技術與裝備的智

能化升級，符合《中國制造2025》、國家制造強國戰(zhàn)略布局和《中國智造2050》

要求。

5與現行法律、法規(guī)和強制性標準的關系

至標準編制之日尚未發(fā)現與計劃編制標準相沖突的現行法律、法規(guī)和強制性

國家標準。

6重大分歧意見的處理

無。

7作為強制性標準或推薦性標準的建議

建議本標準為推薦性行業(yè)標準。

8貫徹標準的措施建議

為了貫徹好本標準，使其有效發(fā)揮作用，建議在標準發(fā)布后，在全國電力、

煤炭、質檢、地勘、冶金等行業(yè)進行宣傳與貫徹，并組織有關部門進行學習和

培訓。

9廢止現行有關標準的建議

無。

10其他應予以說明的事項

無。

第11頁共11頁

NB/TXXXX-202X

煤炭智能制樣系統(tǒng)第1部分：技術

條件

能源行業(yè)標準制定說明

煤炭科學技術研究院有限公司煤炭檢測中心

2024年4月

《煤炭智能化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》能源行業(yè)標準制定說明

1工作任務來源和主要工作過程

1.1工作任務來源

自2010年以來，煤炭制樣設備在信息化、自動化、智能化方向取得了快速

發(fā)展，國內大型設備制造企業(yè)逐步推出了全水分試樣、存查煤樣、0.2mm試樣一

體化制備的成套智能化制樣系統(tǒng)，在電力、煤炭、石化、冶金等行業(yè)得到了不同

程度的應用。因制樣系統(tǒng)結構復雜、制樣流程長并具備一定的精密性，在現場應

用過程中，設備的可靠性、制樣代表性等方面仍存在不同程度的問題。

目前，成套智能化制樣系統(tǒng)的設計制造主要基于傳統(tǒng)的采樣、制樣設備，依

據標準主要參考GB/T19494.2-2023《煤炭機械化采樣第2部分：煤樣的制備》、

GB/T30730-2014《煤炭機械化采樣系統(tǒng)技術條件》、GB/T30731-2014《煤炭聯

合制樣系統(tǒng)技術條件》及相關制樣標準，尚無與之相適應的標準，不利于煤炭檢

測行業(yè)的規(guī)范有序發(fā)展。因此，結合國家能源局下達的2022年能源行業(yè)標準制

定計劃（國能綜通科技〔2022〕96號）要求，全國煤炭標準化技術委員會煤炭

檢測分技術委員會經研究決定，于2023年3月14日成立《煤炭自動化化制樣系

統(tǒng)》行業(yè)標準制定工作組，負責行業(yè)標準《煤炭自動化制樣系統(tǒng)第1部分技術

條件》（能源20220099）的制定。

1.2主要工作過程

煤炭科學技術研究院有限公司煤炭檢測中心組織有關研究人員成立標準制

定工作組，本標準的制定工作于2023年啟動。

工作過程與起草人的主要工作內容如下：

（1）標準制定工作組的成立

2023年，成立標準制定工作組，工作組通過討論和研究，制定出相應的工

作計劃。

（2）標準制定的前期調研

至2023年3月，查閱相關標準及資料，確定了標準制定的總體思路。同時

開展必要的論證工作。

（3）標準草案的編制

第1頁共11頁

《煤炭智能化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》能源行業(yè)標準制定說明

2023年3月23日~3月24日，全國煤炭標準化技術委員會煤炭檢測分會《煤

炭自動化制樣系統(tǒng)第1部分技術條件》制定工作組于北京召開工作會議，與會

工作組成員從設備的設計制造、使用需求、性能要求等角度，展開了充分的交流

與討論，在設備的系統(tǒng)組成、技術要求等方面給出了初步意見。會后，由煤炭科

學技術研究院有限公司煤炭檢測中心按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1

部分：標準的結構和編寫》的要求，并參考GB/T19494.2-2023《煤炭機械化采

樣第2部分：煤樣的制備》、GB/T30731-2014《煤炭聯合制樣系統(tǒng)技術條件》

及類似智能化裝備的技術條件、技術要求國家標準，對《煤炭自動化制樣系統(tǒng)第

1部分技術條件》討論稿進行修改，其中將標準名稱修改為《煤炭智能制樣系

統(tǒng)第1部分技術條件》。

標準起草單位于2023年5月至2024年4月，先后6次對標準草案和編制說

明進行了內部討論、修改，再討論、再修改，同時廣泛調研工作組成員及行業(yè)相

關方意見，于2024