(19)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局(73)專利權(quán)人浙江鎮(zhèn)田機(jī)械有限公司地址325000浙江省溫州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)海桐路808號(hào)(72)發(fā)明人翁自正溫眾而項(xiàng)光武林永紹陽章(74)專利代理機(jī)構(gòu)北京神州信德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11814專利代理師周雅(54)實(shí)用新型名稱一種蝶閥臥式加工工裝本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種蝶閥臥式加工工裝，包括支撐架、條形支撐調(diào)節(jié)組件、夾持支撐組件和夾持調(diào)節(jié)組件；所述支撐架上固定安裝有伺服電機(jī)，且條形板固定安裝在伺服電機(jī)的輸出軸上，所述支撐導(dǎo)向組件設(shè)置在支撐架的頂側(cè)并與條形板相連接，兩個(gè)支撐板均固定安裝在條形板的頂側(cè)并呈相互平行設(shè)置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)Σ煌叽绲y進(jìn)行穩(wěn)定夾持，同時(shí)便于根據(jù)實(shí)際加工需要對(duì)所夾持蝶閥的朝向進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠很好的適應(yīng)蝶閥上不同位置的加工操作，且操作簡(jiǎn)單便2所述支撐架(1)上固定安裝有伺服電機(jī)(201),且條形板(2)固定安裝在伺服電機(jī)(201)的輸出軸上，所述支撐導(dǎo)向組件設(shè)置在支撐架(1)的頂側(cè)并與條形板(2)相連接，兩個(gè)支撐板(21)均固定安裝在條形板(2)的頂側(cè)并呈相互平行設(shè)置，四個(gè)夾板(4)均設(shè)置在兩個(gè)支撐板(21)之間，所述夾持支撐組件設(shè)置在兩個(gè)支撐板(21)上并與四個(gè)夾板(4)相連接，所述夾持調(diào)節(jié)組件設(shè)置在支撐架(1)上并與夾持支撐組件相連接，所述托架(3)設(shè)置在條形板(2)上方，所述支撐調(diào)節(jié)組件設(shè)置在條形板(2)頂側(cè)并與托架(3)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝶閥臥式加工工裝，其特征在于：所述支撐導(dǎo)向組件包括兩個(gè)安裝架和兩個(gè)支撐輪(202),條形板(2)的底側(cè)兩端均固定安裝有安裝架，兩個(gè)安裝架上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輪(202),兩個(gè)支撐輪(202)均滾動(dòng)安裝在支撐架(1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝶閥臥式加工工裝，其特征在于：所述夾持支撐組件包括四個(gè)齒板一(41)、四個(gè)齒輪(42)和兩個(gè)齒板二(43),兩個(gè)支撐板(21)上開設(shè)有兩個(gè)安裝口，四個(gè)安裝口內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪(42),四個(gè)齒輪(42)分別與對(duì)應(yīng)的齒板一(41)相嚙合，四個(gè)安裝口內(nèi)均滑動(dòng)安裝有齒板一(41),四個(gè)齒板一(41)分別與對(duì)應(yīng)的夾板(4)固定連接，條形板(2)上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)齒板二(43),兩個(gè)齒板二(43)分別與對(duì)應(yīng)一側(cè)的兩個(gè)齒輪(42)相嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蝶閥臥式加工工裝，其特征在于：所述夾持調(diào)節(jié)組件包括連接環(huán)(5)、電缸(52)和支撐條(51),兩個(gè)齒板二(43)的底端均延伸至條形板(2)下方并固定安裝有同一個(gè)連接環(huán)(5),支撐架(1)上固定安裝有電缸(52),支撐架(1)上滑動(dòng)安裝有支撐條(51),連接環(huán)(5)的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形槽，支撐條(51)的兩端均延伸至環(huán)形槽內(nèi)并與環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)接觸，電缸(52)的工作端與支撐條(51)的頂側(cè)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蝶閥臥式加工工裝，其特征在于：所述支撐條(51)上固定安裝有導(dǎo)向桿(53),導(dǎo)向桿(53)與支撐架(1)滑動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝶閥臥式加工工裝，其特征在于：所述支撐調(diào)節(jié)組件包括空心板(31)和方桿(32),條形板(2)的頂側(cè)固定安裝有方桿(32),方桿(32)上滑動(dòng)套設(shè)有空心板(31),托架(3)固定安裝在空心板(31)的頂側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蝶閥臥式加工工裝，其特征在于：所述支撐調(diào)節(jié)組件還包括絲桿(34)和固定塊(33),空心板(31)的一側(cè)固定安裝有固定塊(33),固定塊(33)上螺紋安裝有絲桿(34),絲桿(34)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在條形板(2)上，絲桿(34)的頂端固定套設(shè)有調(diào)節(jié)輪。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝶閥臥式加工工裝，其特征在于：所述托架(3)的頂側(cè)呈弧面設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝶閥臥式加工工裝，其特征在于：四個(gè)夾板(4)相互靠近的一側(cè)均呈弧面設(shè)置，且四個(gè)夾板(4)相互靠近的一側(cè)均固定粘貼有防護(hù)墊。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蝶閥臥式加工工裝，其特征在于：位于同一個(gè)支撐板(21)上的兩個(gè)齒板一(41)之間的夾角為30-90°。3一種蝶閥臥式加工工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蝶閥臥式加工工裝。背景技術(shù)[0002]蝶閥作為一種在工業(yè)管道系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的截?cái)嘌b置，其加工質(zhì)量直接影響到整個(gè)管道系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性。在蝶閥的加工過程中，工裝夾具起著至關(guān)重要的作用，其性能優(yōu)劣直接關(guān)系到加工效率與產(chǎn)品質(zhì)量。[0003]傳統(tǒng)的蝶閥加工工裝存在諸多弊端。一方面，夾持定位功能單一，大多只能從一兩個(gè)方向?qū)Φy進(jìn)行夾持，難以保證蝶閥在加工過程中的穩(wěn)定性，致使加工時(shí)蝶閥容易出現(xiàn)裝的適用性差，通常僅能針對(duì)特定尺寸規(guī)格的蝶閥進(jìn)行加工，無法滿足企業(yè)多樣化的生產(chǎn)需求。當(dāng)企業(yè)需要加工不同尺寸的蝶閥時(shí)，往往需要更換不同的工裝，這不僅增加了企業(yè)的[0004]此外，傳統(tǒng)工裝在加工角度調(diào)整方面也存在較大的局限性。通常情況下夾持后的蝶閥不方便進(jìn)行角度調(diào)節(jié)(如授權(quán)公告號(hào)CN221936011U提出的一種蝶閥臥式加工工裝),導(dǎo)致在進(jìn)行加工時(shí)不便與根據(jù)蝶閥加工的需要對(duì)蝶閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，會(huì)在一定程度上影響蝶閥加工的效率并制約了生產(chǎn)效率的提升。[0005]鑒于此，開發(fā)一種能夠?qū)Σ煌叽绲y進(jìn)行穩(wěn)定夾持，且方便調(diào)節(jié)加工角度，操作簡(jiǎn)單便捷的蝶閥臥式加工工裝，對(duì)提高蝶閥加工效率和質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，具有極為重要的現(xiàn)實(shí)意義。[0006]公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提及的缺點(diǎn)，而提出的一種蝶閥臥式加工工裝。[0008]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種蝶閥臥式加工持支撐組件和夾持調(diào)節(jié)組件；[0009]所述支撐架上固定安裝有伺服電機(jī)，且條形板固定安裝在伺服電機(jī)的輸出軸上，所述支撐導(dǎo)向組件設(shè)置在支撐架的頂側(cè)并與條形板相連接，兩個(gè)支撐板均固定安裝在條形板的頂側(cè)并呈相互平行設(shè)置，四個(gè)夾板均設(shè)置在兩個(gè)支撐板之間，所述夾持支撐組件設(shè)置在兩個(gè)支撐板上并與四個(gè)夾板相連接，所述夾持調(diào)節(jié)組件設(shè)置在支撐架上并與夾持支撐組件相連接，所述托架設(shè)置在條形板上方，所述支撐調(diào)節(jié)組件設(shè)置在條形板頂側(cè)并與托架相連接。4[0010]優(yōu)選的，所述支撐導(dǎo)向組件包括兩個(gè)安裝架和兩個(gè)支撐輪，條形板的底側(cè)兩端均固定安裝有安裝架，兩個(gè)安裝架上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輪，兩個(gè)支撐輪均滾動(dòng)安裝在支撐架[0011]優(yōu)選的，所述夾持支撐組件包括四個(gè)齒板一、四個(gè)齒輪和兩個(gè)齒板二，兩個(gè)支撐板上開設(shè)有兩個(gè)安裝口，四個(gè)安裝口內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪，四個(gè)齒輪分別與對(duì)應(yīng)的齒板一相嚙合，四個(gè)安裝口內(nèi)均滑動(dòng)安裝有齒板一，四個(gè)齒板一分別與對(duì)應(yīng)的夾板固定連接，條形板上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)齒板二，兩個(gè)齒板二分別與對(duì)應(yīng)一側(cè)的兩個(gè)齒輪相嚙合。[0012]優(yōu)選的，所述夾持調(diào)節(jié)組件包括連接環(huán)、電缸和支撐條，兩個(gè)齒板二的底端均延伸至條形板下方并固定安裝有同一個(gè)連接環(huán)，支撐架上固定安裝有電缸，支撐架上滑動(dòng)安裝有支撐條，連接環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形槽，支撐條的兩端均延伸至環(huán)形槽內(nèi)并與環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)接觸，電缸的工作端與支撐條的頂側(cè)固定連接。[0014]優(yōu)選的，所述支撐調(diào)節(jié)組件包括空心板和方桿，條形板的頂側(cè)固定安裝有方桿，方桿上滑動(dòng)套設(shè)有空心板，托架固定安裝在空心板的頂側(cè)。[0015]優(yōu)選的，所述支撐調(diào)節(jié)組件還包括絲桿和固定塊，空心板的一側(cè)固定安裝有固定塊，固定塊上螺紋安裝有絲桿，絲桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在條形板上，絲桿的頂端固定套設(shè)有調(diào)[0017]優(yōu)選的，四個(gè)夾板相互靠近的一側(cè)均呈弧面設(shè)置，且四個(gè)夾板相互靠近的一側(cè)均固定粘貼有防護(hù)墊。[0019]本實(shí)用新型的有益效果是：組件、夾持支撐組件和夾持調(diào)節(jié)組件的配合使用，能夠根據(jù)需要從四個(gè)不同的方向?qū)Σ煌叽绲拇庸さy進(jìn)行穩(wěn)定的夾持定位操作，從而能夠保證蝶閥夾持的穩(wěn)定性，同時(shí)能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)托架的高度來適應(yīng)不同尺寸的蝶閥，且能夠根據(jù)需要控制所夾持的蝶閥進(jìn)行轉(zhuǎn)向，從而能夠?qū)Υ庸さy的不同位置進(jìn)行加工操作，操作簡(jiǎn)單便捷，且夾持穩(wěn)定，大大提高了蝶閥的加工效率以及加工質(zhì)量。附圖說明[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0022]圖1為本實(shí)用新型提出的一種蝶閥臥式加工工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖2為圖1的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖3為本實(shí)用新型提出的托架和支撐調(diào)節(jié)組件部分的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖5為本實(shí)用新型提出的夾持調(diào)節(jié)組件和導(dǎo)向桿部分的結(jié)構(gòu)示意圖。5具體實(shí)施方式[0028]下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0029]參照?qǐng)D1-5,一種蝶閥臥式加工工裝，包括支撐架1、條形板2、兩個(gè)支撐板21、四個(gè)夾板4和托架3,支撐架1上固定安裝有伺服電機(jī)201,且條形板2固定安裝在伺服電機(jī)201的輸出軸上，條形板2的底側(cè)兩端均固定安裝有安裝架，兩個(gè)安裝架上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輪202,兩個(gè)支撐輪202均滾動(dòng)安裝在支撐架1上，能夠?yàn)闂l形板2提供穩(wěn)定的支撐，同時(shí)不影響伺服電機(jī)201控制條形板2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作；[0030]兩個(gè)支撐板21均固定安裝在條形板2的頂側(cè)并呈相互平行設(shè)置，四個(gè)夾板4均設(shè)置在兩個(gè)支撐板21之間，兩個(gè)支撐板21上開設(shè)有兩個(gè)安裝口，四個(gè)安裝口內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪42,四個(gè)齒輪42分別與對(duì)應(yīng)的齒板一41相嚙合，四個(gè)安裝口內(nèi)均滑動(dòng)安裝有齒板一41,四個(gè)齒板一41分別與對(duì)應(yīng)的夾板4固定連接，條形板2上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)齒板二43,兩個(gè)齒板二43分別與對(duì)應(yīng)一側(cè)的兩個(gè)齒輪42相嚙合，能夠?yàn)樗膫€(gè)夾板4提供穩(wěn)定的支撐，并能夠在控制兩個(gè)齒板二43進(jìn)行升降操作時(shí)實(shí)現(xiàn)同步控制四個(gè)夾板4進(jìn)行夾持或者解除夾持定位操作[0031]兩個(gè)齒板二43的底端均延伸至條形板2下方并固定安裝有同一個(gè)連接環(huán)5,支撐架1上固定安裝有電缸52,支撐架1上滑動(dòng)安裝有支撐條51,連接環(huán)5的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形槽，支撐條51的兩端均延伸至環(huán)形槽內(nèi)并與環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)接觸，電缸52的工作端與支撐條51的頂側(cè)固定連接，能夠根據(jù)需要控制兩個(gè)齒板二43進(jìn)行同步上升或者同步下降；[0032]托架3設(shè)置在條形板2上方，條形板2的頂側(cè)固定安裝有方桿32,方桿32上滑動(dòng)套設(shè)有空心板31,托架3固定安裝在空心板31的頂側(cè)，空心板31的一側(cè)固定安裝有固定塊33,固定塊33上螺紋安裝有絲桿34,絲桿34的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在條形板2上，絲桿34的頂端固定套設(shè)有調(diào)節(jié)輪，能夠根據(jù)需要控制空心板31的升降來實(shí)現(xiàn)托架3高度的調(diào)節(jié)。[0033]本實(shí)施例中，為了能夠?yàn)橹螚l51提供穩(wěn)定的導(dǎo)向，支撐條51上固定安裝有導(dǎo)向桿53,導(dǎo)向桿53與支撐架1滑動(dòng)連接。[0034]本實(shí)施例中，為了便于操作人員在將待加工蝶閥放置在托架3上時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)既能保證夾板4與所需夾持蝶閥之間的接觸面積，又能夠避免在夾持以及加工操作的過程中蝶閥與夾板4之間出現(xiàn)相互滑動(dòng)現(xiàn)象而影響加工精度的情況，托架3的頂側(cè)呈弧面設(shè)置，四個(gè)夾板4相互靠近的一側(cè)均呈弧面設(shè)置，且四個(gè)夾板4相互靠近的一側(cè)均固定粘貼有防護(hù)[0035]本實(shí)施例中，為了能夠使得四個(gè)夾板4對(duì)蝶閥進(jìn)行夾持定位時(shí)從不同角度進(jìn)行，從而能夠保證對(duì)蝶閥夾持定位后的穩(wěn)定性，位于同一個(gè)支撐板21上的兩個(gè)齒板一41之間的夾[0036]對(duì)于涉及到的電路、電子元器件和模塊機(jī)構(gòu)等均采用現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員6完全可以實(shí)現(xiàn)，無需贅言，本申請(qǐng)保護(hù)的內(nèi)容也不涉及對(duì)于軟件、電路和定塊33與空心板31固定，絲桿34與固定塊33螺紋配合，空心板31會(huì)沿著方桿32上下滑動(dòng)，從而調(diào)整托架3的高度，便于后續(xù)放置蝶閥。[0039]蝶閥放置：將待加工蝶閥放置在托架3上，托架3頂側(cè)的弧面能增大與蝶閥的接觸[0040]裝夾操作：?jiǎn)?dòng)電缸52,其工作端推動(dòng)支撐條51下降，支撐條51帶動(dòng)連接環(huán)5下降，由于連接環(huán)5與兩個(gè)齒板二43保持固定連接狀態(tài)，使得齒板二43隨之下降，而與齒板二