煙用材料配盤管理辦法一、總則（一）目的為加強煙用材料配盤管理，規(guī)范配盤流程，確保煙用材料在儲存、運輸過程中的質量安全，提高物流效率，降低成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司煙用材料配盤的計劃編制、配盤作業(yè)、庫存管理、質量控制、運輸配送等相關活動。（三）基本原則1.遵循相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保煙用材料配盤活動合法合規(guī)。2.以保障煙用材料質量為核心，嚴格執(zhí)行質量控制措施。3.優(yōu)化配盤流程，提高物流效率，降低運營成本。4.加強信息管理，實現(xiàn)配盤過程的信息化、智能化。二、職責分工（一）生產部門1.根據(jù)生產計劃，提出煙用材料的需求計劃。2.配合物流部門進行煙用材料的配盤作業(yè)，確保生產的連續(xù)性。（二）物流部門1.負責煙用材料配盤計劃的編制、執(zhí)行和調整。2.組織煙用材料的配盤作業(yè)，包括材料的分揀、包裝、裝盤等。3.管理煙用材料的庫存，確保庫存數(shù)量準確、質量合格。4.協(xié)調運輸部門，安排煙用材料的運輸配送。（三）質量部門1.制定煙用材料配盤過程中的質量檢驗標準和方法。2.對配盤前的煙用材料進行質量檢驗，確保材料符合質量要求。3.對配盤過程進行質量監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理質量問題。（四）采購部門1.負責煙用材料的采購工作，確保采購的材料質量合格、價格合理。2.與供應商溝通協(xié)調，確保材料按時供應，滿足配盤需求。（五）信息部門1.建立煙用材料配盤管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)信息的實時共享和傳遞。2.負責信息系統(tǒng)的維護和管理，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。三、配盤計劃編制（一）需求分析1.物流部門定期收集生產部門的煙用材料需求計劃，結合庫存情況，進行需求分析。2.考慮煙用材料的采購周期、運輸時間等因素，確定合理的需求數(shù)量和時間。（二）計劃制定1.根據(jù)需求分析結果，物流部門編制煙用材料配盤計劃。2.配盤計劃應包括材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、配盤時間、裝盤方式等詳細信息。3.配盤計劃應提前通知相關部門，以便做好準備工作。（三）計劃審核與調整1.配盤計劃編制完成后，提交給生產、質量、采購等部門進行審核。2.各部門根據(jù)職責對計劃進行審核，提出意見和建議。3.物流部門根據(jù)審核意見對配盤計劃進行調整，確保計劃的合理性和可行性。四、配盤作業(yè)（一）準備工作1.物流部門根據(jù)配盤計劃，準備好所需的煙用材料、包裝材料、托盤等。2.對配盤場地進行清潔、消毒，確保作業(yè)環(huán)境符合要求。3.檢查配盤設備和工具，確保其正常運行。（二）分揀作業(yè)1.按照配盤計劃，對煙用材料進行分揀。2.分揀過程中，應嚴格按照材料的規(guī)格、型號、批次等進行分類，確保分揀準確無誤。3.對分揀出的材料進行質量檢驗，不合格的材料不得進入配盤環(huán)節(jié)。（三）包裝作業(yè)1.根據(jù)煙用材料的特性和運輸要求，選擇合適的包裝材料進行包裝。2.包裝過程中，應確保包裝牢固、密封良好，防止材料在運輸過程中受損。3.在包裝上標明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次等信息。（四）裝盤作業(yè)1.將包裝好的煙用材料按照規(guī)定的裝盤方式進行裝盤。2.裝盤時，應注意材料的擺放順序和穩(wěn)定性，確保托盤承載均勻。3.對裝盤后的托盤進行標識，標明托盤號、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次等信息。（五）質量檢驗1.配盤作業(yè)完成后，質量部門對配盤后的煙用材料進行質量檢驗。2.檢驗內容包括材料的外觀、包裝、數(shù)量、質量等方面。3.對檢驗合格的配盤材料出具質量檢驗報告，不合格的材料應及時進行返工處理。五、庫存管理（一）庫存盤點1.物流部門定期對煙用材料的庫存進行盤點，確保庫存數(shù)量準確。2.盤點方式可采用實地盤點、賬實核對等方法。3.對盤點中發(fā)現(xiàn)的差異，應及時查明原因，進行調整。（二）庫存預警1.建立煙用材料庫存預警機制，設定合理的庫存上下限。2.當庫存數(shù)量接近下限或超過上限時，系統(tǒng)自動發(fā)出預警信息。3.物流部門根據(jù)預警信息，及時采取采購、調配等措施，確保庫存合理。（三）庫存保管1.按照煙用材料的特性和儲存要求，設置專門的倉庫進行保管。2.倉庫應保持通風、干燥、清潔，溫度、濕度等環(huán)境條件應符合要求。3.對庫存材料進行分類存放，標識清晰，便于管理和查找。4.定期對庫存材料進行檢查，防止材料受潮、變質、損壞等情況發(fā)生。六、質量控制（一）質量標準1.質量部門制定煙用材料配盤過程中的質量標準，明確材料的質量要求和檢驗方法。2.質量標準應符合相關法律法規(guī)和行業(yè)標準的要求。（二）檢驗流程1.配盤前，對煙用材料進行進貨檢驗，確保材料質量合格。2.配盤過程中，對分揀、包裝、裝盤等環(huán)節(jié)進行質量檢驗，及時發(fā)現(xiàn)和處理質量問題。3.配盤完成后，對配盤后的煙用材料進行最終質量檢驗，合格后方可入庫或發(fā)貨。（三）不合格處理1.對檢驗不合格的煙用材料，應及時進行標識、隔離和記錄。2.分析不合格原因，采取相應的糾正措施，防止不合格再次發(fā)生。3.對不合格材料的處理情況進行跟蹤和記錄，確保處理結果符合要求。七、運輸配送（一）運輸計劃1.根據(jù)配盤計劃和客戶需求，物流部門制定煙用材料的運輸計劃。2.運輸計劃應包括運輸方式、運輸路線、運輸時間、運輸車輛等信息。3.合理安排運輸車輛，確保運輸安全、準時、高效。（二）運輸過程管理1.對運輸車輛進行定期檢查和維護，確保車輛性能良好。2.在運輸過程中，采取必要的防護措施，防止煙用材料受損。3.對運輸過程中的溫度、濕度等環(huán)境條件進行監(jiān)控，確保材料質量不受影響。（三）運輸安全1.加強運輸安全管理，確保運輸過程中的人員和財產安全。2.駕駛員應具備相應的資質和技能，遵守交通規(guī)則，安全駕駛。3.對運輸車輛配備必要的安全設備和應急救援物資，提高應對突發(fā)事件的能力。八、信息管理（一）信息系統(tǒng)建設1.建立煙用材料配盤管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)配盤計劃、庫存管理、質量控制、運輸配送等信息的實時共享和傳遞。2.信息系統(tǒng)應具備數(shù)據(jù)錄入、查詢、統(tǒng)計、分析等功能，為管理決策提供支持。（二）數(shù)據(jù)維護與更新1.安排專人負責信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)維護和更新工作，確保數(shù)據(jù)的準確性和及時性。2.定期對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行備份，防止數(shù)據(jù)丟失。（三）信息安全管理1.加強信息安全管理，采取必要的安全防護措施，防止信息泄露和被篡改。2.對信息系統(tǒng)的用戶進行權限管理，確保不同人員只能訪問其權限范圍內的信息。九、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司定期對煙用材料配盤管理工作進行監(jiān)督檢查，確保各項管理辦法的有效執(zhí)行。2.監(jiān)督檢查內容包括配盤計劃執(zhí)行情況、庫存管理、質量控制、運輸配送等方面。（二）考核評價1.建立煙用材料配盤管理工作考核評價機制，對各部門的工作進行量化考